離子交換樹脂水浸泡呈強鹼性

Ⅰ 鹼性陰離子交換樹脂使用鹽酸處理，水洗至中性，然後鹼處理，水洗至中性，使用20%的鹽水脫鹼，一次即可

首先我也不確定我的回答是否能解決你問題中的疑問，如果不能，就當飄過。內
第一，如果容問題中的表述「樹脂內鹼」是指弱鹼陰樹脂中的強鹼基，加鹽是為了抑制弱鹼陰樹脂中性鹽的分解。那麼，20%的鹽水，濃度是太高了，正常採用2%左右就能解決掉上述問題。
第二，一般弱鹼陰樹脂出現無法有效「去除內鹼」，其實與鹽酸沒有太大的關系，但是如果鹽酸中含有較高的有機物，或者樹脂因為有機物中毒，那麼出現上述情況又在情理之中了，因為有機物中會有一些——COO－（羧酸基），因為水溶液本身也存在一定程度的電離，而——COONa首先會選擇H離子，而置換出一個Na離子，Na離子與OH結合成NaOH而反應出一定的鹼度。
如果問題如我回答中所述相符，那麼可以採用對陰樹脂進行鹽鹼混合液復甦處理（10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合液，用量為樹脂裝填體積的3倍，再生液最好加溫至40度為宜，然後按3BV流速通過樹脂層，當第二個床體積通入後，浸泡樹脂8小時或者過夜，再通入第三個床體積混合液，如果能結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳），另外也要同時檢測鹽酸中的有機物含量濃度。

Ⅱ 離子交換樹脂的原理

離子交換樹脂是由空間網狀結構骨架（即母體）與附屬在骨架上的許多活性內基團所構成的容不溶性高分子化合物。活性基團遇水電離，分成二部分：（1）固定部分，仍與骨架牢固結合，不能自由移動，構成固定離子；（2）活動部分，能在一定空間內自由移動，並與其周圍溶液中的其他同性離子進行交換反應，稱為可交換離子或反離子。以強酸性陽離子交換樹脂為例，可寫成R-SO3-H+，其中R代表樹脂母體即網狀結構部分，-SO3- 代表活性基團的固定離子，H+為活性基團的可交換離子。有時更簡單地寫成R-H+。離子交換通過不溶性的電解質（樹脂）與溶液中的另一種電解質進行化學反應。這一反應可以是中和反應、中性鹽分解或復分解反應。譬如中和反應：
R-H+ + NaOH= RNa+H2O 利用這個反應可以去除水的鹼度。

Ⅲ 強鹼性陰離子交換樹脂的使用時注意事項

1、保持一定水分
離子交換樹脂含有一定水份，不宜露天存放，儲運過程中應保持濕潤，以免風干脫水，使樹脂破碎，如貯存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水（25%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、保持一定溫度
冬季儲運使用中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量，若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據氣溫而定。
3、雜質去除
離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量低聚合物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質，當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量，因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然後，對其中的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫葯制備中使用，須用乙醇浸泡處理。
4、定期活化處理
樹脂在使用中，防止與金屬（如鐵、銅等）油污、有機分子微後逐步稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鍾，其它，也可採用酸鹼交替處理法，漂白處理法，酒精處理及各種滅菌法等等。

Ⅳ 我想問下我用的強酸性陽樹脂和強鹼性的陰樹脂，交換硫酸鈉後，為什麼最後溶液是強鹼性的，而不是中性的

可能是你的強鹼性的陰離子交換樹脂，在用氫氧化鈉再生後，沒有洗干凈，里邊殘留回了氫氧化鈉，答導致最後溶液呈強鹼性。
一般用強酸性陽離子樹脂和強鹼性的陰離子樹脂處理水的過程中，過完陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂後，為避免出現上述情況，再過一道陰陽離子交換樹脂的混合柱子，從而避免出現上述狀況。

Ⅳ 強鹼性陰離子交換樹脂直接放於水中的么

離子交換樹脂一般都是放入層析柱中，樹脂填充高度80cm以上，依靠水的重力滲析過樹脂，得到需要的水質。不要直接放入水中攪拌，達不到效果。大多數樹脂不需要預處理，想達到更好的效果，可以用蒸餾水浸泡，洗去樹脂粉末或其他雜質，目的是讓樹脂工作更高效，實驗室條件允許，可以這么做！

Ⅵ 用離子交換樹脂處理水

不是一定要混合起來。
製取去離子水的工藝有：單床、復床、混合床等幾種。
單床：就是用一個陽離子柱或是陰離子柱，只能製取除去陽離子或陰離子的水；
復床：陽柱——陰柱；可以製得去離子水；
混合床：陽柱——陰柱——混合柱，製得的去離子水純度高於復床，可製得高純水，一般用於要求比較高的工業生產或科研上。
操作步驟：樹脂的預處理——裝柱——清洗——出水——樹脂再生
一、樹脂的預處理：
1、陽離子交換樹脂的預處理：將樹脂置於潔凈的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰為止。用水浸泡樹脂12~24小時，使樹脂充分膨脹。如為干樹脂，應先用飽和氯化鈉溶液浸泡，再逐步稀釋氯化鈉溶液，以免樹脂突然急劇膨脹而破碎。用樹脂體積2倍量的2~5%HCl溶液浸泡樹脂2~4小時，並不時攪拌。然後用低純水洗滌樹脂，直至溶液PH接近於4，再用2~5%NaOH溶液處理，處理後用水洗至微鹼性，再一次用5%HCl溶液處理，使樹脂變為氫型，最後用純水洗至PH=4，無Cl-即可。
2、陰離子交換樹脂預處理：與陽離子樹脂相同，只是在樹脂用NaOH處理時，可用5~8%NaOH溶液，用量增加一些，使樹脂變為OH型後不要再用HCl處理。
如果樹脂量少，及要求較高時，在水洗後，增加一步醇洗，效果會更好一些。
二、裝柱
將交換柱洗去油污雜質，用去離子水沖洗干凈，在柱中先裝入半柱水，然後將樹脂和水一起倒入柱中。裝柱時應注意柱中的水不能漏干，否則，樹脂間形成氣泡，影響交換效率。
三、清洗、出水。
裝柱完成後，先用純水按出水順序流過交換柱，初出水含有裝柱過程混入的雜質應棄去，待出水達到要求後，即可通入原水，進行正常的制水。
四、樹脂的再生
離子交換樹脂使用失效後，可用酸鹼再生處理，重新使用。
1、陽柱再生：
逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的樹脂松動，洗去樹脂碎粒及其他雜質，排除樹脂層內的氣泡，洗至水清澈。
加酸：將4~5%HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速，約30~45分鍾加完。
正洗：將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍於加酸的流速，開始的15分鍾可慢些。洗至PH3~4，此時用鉻黑T檢驗應無陽離子。
2、陰柱再生：
逆洗：用陽柱水逆洗，可將陽柱出水口連接至陰柱下端，通入陽柱水。條件同陽柱。
加鹼：將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速，使鹼液在1~1.5小時加完。
正洗：從柱頂部通入陽柱水，下端放出廢水，流速可以是加鹼時的2倍，開始15分鍾可慢些，洗至PH11~12，用硝酸銀溶液檢驗無氯離子。
注意：以上操作均不可將柱中水放至樹脂層以下。

Ⅶ 001×7（732）型陽離子交換樹脂鹼處理時變渾濁

不是樹脂被分來解，因為樹脂是自不溶於酸鹼的（相對低濃度下），這種現象的最大可能是水洗後殘留在樹脂層中的Ca2+、Mg2+離子，在鹼浸泡時形成了CaOH2和MgOH2沉澱。一般從正規生產企業處新購買的樹脂，不進行預處理也不要緊的，直接酸再生即可，然後用水沖至接近中性即可投入使用

Ⅷ 201型強鹼性陰離子交換樹脂的再生

1、排水至水面高於樹脂層10cm左右。
2、通HCI：在環境溫度下將濃度為4%、用量為樹脂體內積容2-3倍量的HCI通過樹脂床，通過時間約為1小時。當排酸濃度與進酸濃度相差0.5%左右，關閉排液門和進酸門，浸泡4-6小時。
3、水洗：以相同流速，通除鹽水淋洗樹脂床至流出液PH約5-6。
4、初次再生：通NaHO:在環境溫度下，將濃度為4%、用量為樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約2小時；以相同流速和流向，通2倍樹脂床體積除鹽水時行慢洗；以運行流速和流向快洗，通除鹽水至流出液PH約8。樹脂床備用。
註：在整個處理階段包括配製再生劑時建議用除鹽水，在無法獲得除鹽水的情況下，至少用陽床出水替代。188163690

Ⅸ 強鹼性陰離子交換樹脂上怎麼會有弱鹼性離子

強鹼性是因為季銨鹽（氫氧化銨），氫氧根完全電離，而伯胺、仲胺、叔胺形成的交換基團因為氫氧根不能完全電離，故為弱鹼。
弱鹼性陰樹脂主要用於水處理行業，比如原水含較高有機物，使用強鹼陰樹脂容易中毒的工況中，會選用大孔弱鹼陰樹脂置前，後跟強鹼陰樹脂。
弱鹼陰樹脂也普遍用於食品發酵行業，比如澱粉糖行業，澱粉水解板框過濾，通過活性炭脫色處理後，溶液中含有灰分和有機色素，需要採用離交設備進行脫灰脫色處理，一般為陽床＋弱陰床＋陽床＋弱陰床，或陽＋弱陰＋弱陰等工藝，也會在最後跟上一個小陽柱調節PH值，這個時候弱陰樹脂主要是去除溶液中的強酸根陰離子（比如硫酸根離子、氯根離子），同時最主要的是對溶液進行脫色處理，因為弱陰樹脂對有機色素的吸附與洗脫能力都很不錯，而強陰樹脂雖然對有機色素吸附能力好，但很難洗脫，並容易導致葡萄糖異構化。
但是現在大部分國內離子交換樹脂生產企業，受迫於環保和生產成本的壓力，都普遍採用了新工藝生產弱鹼陰樹脂，這類新工藝弱鹼樹脂在使用中，物化性能表現不佳，弱鹼陰樹脂一直是爭光的王牌產品，不管是生產工藝的可靠性，還是應用研究的先進性，幾十年來一直穩居國內第一，並且在多種工況應用中，也完全達到並超過國外品牌同類產品。所以很負責任的給您推薦一下，這個產品您可以毫無疑問的選擇爭光。
藉此問題回答之際，呼籲國內離子交換樹脂生產企業同行，將企業發展眼光放長遠一些，尤其是個別企業（在此不方便一一點名），不要為了眼前的蠅頭小利，生產那些偷工減料的產品，市場用戶終究是會漸漸明白性價比的，國家也不會允許你們將三廢如此偷排放的，因為你們的子孫後代終究還是需要這個地球，需要這份空氣，需要一些干凈的水源。
還有也順便敬告廣大用戶，控制采購成本是需要專業技術為基礎的，一味的打壓供應商產品價格，您就不怕搬了石頭砸自己的腳？買的終究沒有賣的精，你那些所謂的節約降低采購成本，是否用專業數據統計過，您的使用成本？離子交換樹脂最大的特點就是可以重復使用，如果在重復使用中，制水量不足，再生頻率變高，酸鹼耗水耗以及人工成本是否一一統計了？
最後呼籲國家廢除現有招投標制度，因為現有的招投標法，已經嚴重被濫用，集體拍板也就是集體承擔責任，其實也意味著沒有人會去承擔責任。國內市場持續十多年的低價惡性競爭，所謂的層層審批制度，這類制度成為了大眾創新萬眾創業的攔路虎絆腳石，因為一些創新技術是需要終端市場去嘗試的，其中必然存在失敗的概率，而現如今，反腐讓您怠工，招投標讓您不願去學習研究技術，長久如此下去，您的不進步，讓我失去了為您提供服務的同時，也喪失了國內整個實體經濟的良性有效持續發展的機會。

Ⅹ 離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些

離子交換樹脂的貯存：

1. 離子交換樹脂不能露天存放，不能放在暴曬的地方，存放處的溫度為5-40°C，避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量，降低產品性能。

2. 當存放處溫度稍低於0°C時，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易於脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然後再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

3. 防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的，其含水量時飽和的，在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干，應用10%NaCl溶液浸泡，在逐漸稀釋，以免樹脂因急劇溶脹而破裂。

4. 防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時，其表面容易滋長微生物，而使樹脂受到污染，尤其是在溫度較高的環境中。為此，長期存放的樹脂，必須定期換水或用水反沖洗。

5. 樹脂存放時，要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質，以防樹脂被污染或氧化降解，而造成樹脂劣化。

6. 防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低，其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高，則容易引起樹脂降解，交換基團分解和滋長微生物；若在0℃以下，會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。如果溫度低於5℃，又無保溫條件，這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中，以達到防凍的目的。

注意事項：

1.離子交換樹脂內含有一定量的水分，在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。

2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑，有機物的污染，以免發生氧化降解、中毒等事故。

3.在溫度很低的時候，若發現樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施於樹脂。