洗井時會不會用到過濾

『壹』 井水養魚為什麼不會臭，不用過濾也會臭的吧

一樣會臭。不用過濾不一定會臭。

只要魚少魚小，缸大，如果加上水草和適當的光，比例合適，不用過濾也不臭。反之，就是有過濾也臭。

養魚應該注意：水質要沒問題、溫度與光照要適宜、食物保質且定量、操作柔緩、用葯慎重、遠離有毒物（注意平時家中的油煙、殺蟲劑和蚊香）

1.不要魚多缸小 有過濾的1升水（長寬高10×10×10厘米）養1厘米魚，多了會極易生病死亡。缸在至少30厘米以上，才容易保持水質。或者無過濾設備的請根據水面面積計算魚只，熱帶魚每厘米體長（不含尾鰭）需30平方厘米水面，金魚需60平方厘米

2. 開缸養水 應先用濃鹽水消毒後清水洗凈不殘留，加滿水，缸中水溫溫度應在28-30度之間,水要養7天後，<1>放入幾尾生命力強的闖缸魚30日，（<2>或入闖缸魚3日後，每日加硝化菌共7日，注意避光）（<3>或以「三菌開缸」，但要注意分量適度，寧可少點，注意避光加氣）（<4>或在養水期間在過濾槽內浸入水中一個去皮的生蝦仁，直到蝦仁完全化掉），開缸期間有過濾的不能停，20日、最好30日以上無事後，才能正式放魚. 另外不能讓陽光直射魚缸！
A本條（）中的是說給有過濾設備，且有條件需要用硝化菌的魚或人，四種方法選一種就可以了 B另外開缸完後魚平時溫度應該要看養的魚和水草的品種、生存、治療等需要來定 C開缸水清後魚缸要有光照但不能是陽光直射中，另外過濾槽等硝化菌生存處一定要避光，透氣（如是內濾或外濾桶就不能停，如停電過2--3小時有資料說硝化菌會開始死，不泡水的情況下，上濾是8小時，滴流式的上濾12小時）

3.放魚時 注意 (過水) 應把魚和袋一起入缸，15到30分後，去水和袋，裸魚入缸，期間分多次在袋中加入缸中水使魚適應 頭天不餵食 (買時注意到不要魚身上有白點、白毛、爛鰭、掉鱗之類的)
4.換水 換水應以你的水質情況來定。 如有過濾而缸又大可少，沒過濾而缸小可多，水要晾過，換水時用清水洗（不要用洗滌劑）濾槽最上層的過濾棉（注意不是中層的生化棉 ） 每次換6分之一 。冬天10到20日左右，夏天5到7日換水。有需要換水和洗過濾棉的特殊情況再特殊處理。所以缸大魚少的好處就是可少換水和缸中水質平衡好把握。
5.食物 15分內吃完為准 一日一到二次 剩餌料，撈出 不能有油 不要魚店那種最便宜的紅綠粒，如是草金魚(紅鯽魚)就是你吃的饅頭也比那個好
6.用葯物 一定要要慎重 因為幾乎所有葯物過量，魚一定會死，就是常用的鹽也是一樣。所以用葯一是要注意量的多少，二是要早發現早治療，如是個體或幾只有問題，最好隔離治療。三全缸用葯一定要慎之又慎，很多人的魚都是自己用葯毒死的。三治療時有時水溫適宜，也很重要。
有人為了水清，亂用凈水劑、殺菌劑，在這里提醒：不要亂加葯。亂加葯 就象是說：要保持一個不出門的人的（沒下水道和廁所） 的房間干凈和不生病的方法-----------------------是用清新劑、消毒劑和葯物。 你覺得可能嗎？
要水清應該加強過濾系統 加強物理過濾微小顆粒，加強生物過濾處理有害物質和凈化水質。
7.種水草 有幾種吃草厲害的魚，如想要種水草應該種便宜且生長快的輪葉黑藻（蜈蚣草、水蘊草）、苦草。 或貴點但生長慢、金魚等吃草魚不大吃的水榕

設備
1.大的魚缸，或其它裝魚的東西，標准10立方厘米養1厘米魚 和一個溫度計
（這是必須的）
2.適宜的過濾設備，是個有利的好幫手，如：水好缸大水多但魚少，可不用 建議上濾 （選用）第一層濾渣的濾棉我用的是 信友超級過濾棉（如有上濾，最好用）
3.適宜的底砂 不是特別的發燒友 用石英砂、或黑金沙就可以 ，觀賞性強 利於種草 厚度3到4厘米 （選用）
4.種水草 有幾種吃草厲害的魚，如種水草應該種便宜且生長快的輪葉黑藻（蜈蚣草、水蘊草）、苦草。或貴點但生長慢、魚不大吃的水榕 （選用） 水草對生態平衡很有好處，有條件種的（建議種）
5.三菌，開缸和凈水時用。硝化菌、酵母、媽咪愛、活性乳酸菌（選用）
6.加熱棒 熱帶魚冬天室溫在22度以下的（必用） 金魚、錦鯉（選用）
7.燈具 如能保證不被陽光直射又能保證每日足夠的光照，可不用 （建議用）

買魚
1.不選 瘦弱、肚子又扁的魚
2.不選 身體表面有病變的魚（如白（紅）點、白（紅）斑、體畸形、立鱗等）
3.不選 沒定水的魚

曬水、晾水（選一種）
一、太陽下暴曬至少1天的水
二、沒有陽光陰暗處容器里困過一周的水
三、氣爆過24小時以上的水
四、一個強燈貼近水面照射，氣爆半小時即可

『貳』 用過濾器過濾自來水，會把水裡的礦物質都過濾掉嗎

凈水器分礦物質飲水機和純凈水直飲機。純水機要搭配儲水罐使用，用電，產生廢內水。如果家容里的機器沒有水罐，不用電，不排廢水，就不是純水機。產生的水即是礦物質水。
1、礦物質直飲機：可以過濾掉水裡的農、化肥、金屬殘留、以及對人體有害的物質，保留人體需要的微量元素和礦物質。不用電，不產生廢水，使用方便。
2、純水機：只保留水分子，其它的物質全部過濾掉。用電，產生廢水，有儲水罐。不適合寶寶飲用，寶寶的成長離不開微量元素和礦物質。

『叄』 洗井方法與管井腐蝕、堵塞和結垢的防治

管井的成井工藝，包括從鑽進開始直至下管、回填、洗井等多道工序。一般流程為：選擇沖洗介質、配製泥漿→終孔物探測井→井孔斜度測量→井管安裝→填礫及管外封閉→洗井。其中的任何一道工序處理不當或完成質量不高，都會影響水井的成井質量。

洗井是管井成井工藝中最後和最重要的一道工序。洗井的好壞對管井出水量有很大的影響。對於使用時間較久的井孔，由於泥沙淤塞、化學腐蝕、結垢和堵塞等原因，造成井孔出水量減少，也可採用洗井的方法恢復和增大井孔的出水量。下面著重對洗井方法作一簡要介紹。

洗井的方法基本上可分為機械洗井和化學洗井兩大類。前者目前普遍使用，而後者很有發展前途。

1.機械洗井法

對於泥皮、泥沙淤積堵塞過濾器等，均可採用機械洗井方法處理。目前使用最廣泛的機械選井方法主要有：活塞洗井法、空壓機洗井法和水泵抽壓洗井法（或稱泵抽振盪洗井法），其次是沖孔器洗井法和各種聯合洗井法。

機械洗井法的共同原理是：通過洗井設備在井中產生的強大抽、壓作用和沖擊振盪作用，加大井內外的水壓力差和加快地下水流速，從而破除井壁泥皮、帶出阻塞於含水層空隙與過濾器中的細粒物質，以達到疏通含水層、增加水井出水量的目的。

（1）活塞洗井法：所需設備少，方法簡單，成本較低，洗井效率亦可。但當井管強度不高時，易被活塞拉壞；在細粒含水層中洗井時，可能引起大量進砂。

（2）空壓機洗井：具有工作安全、洗井干凈等優點，但洗井成本較高，且受地下水位深度限制。因此，動水位過深或井深較淺的水井，皆不適於空壓機洗井。

（3）水泵抽壓洗井法（也稱泵抽振盪洗井法）：就是在井孔中間歇性抽水，抽水、停抽（每次停抽一般應在2小時以上）反復進行，抽水使井中水位下降，停抽後水位又迅速回升，二者結合可對井孔產生強烈的沖擊振盪作用，可較好的破除井壁泥皮，疏通含水層，從而達到洗井目的。

當條件適合時，用空壓機與活塞聯合洗井，可以取得很好的洗井效果。

2.化學洗井法

它是近年來國內外正在發展的一種新式洗井方法。這種方法操作簡便，成本低廉，對於因腐蝕（主要是電化學、溶解氧、細菌造成的腐蝕）、結垢（腐蝕產物附著在過濾器上形成結垢、化學或生物化學結垢）和化學作用形成的堵塞（沉澱物，膠結物），化學洗井效果遠比機械洗井為佳；而在某些碳酸鹽岩含水層中，化學洗井還可起到擴大含水層裂隙、溶隙通道的作用。常用的化學洗井方法有：

（1）多磷酸鈉鹽洗井法

目前在洗井中使用的多磷酸鈉鹽有：六偏磷酸鈉［（NaPO₃）₆］、三聚磷酸鈉（Na₅P₃O₁₀）、焦磷酸鈉（Na₄P₂O₇）和磷酸三鈉（Na₃PO₄）等。現以洗井中經常使用的工業用焦磷酸鈉（即無水焦磷酸鹽）為例，說明其原理及使用方法。

無水焦磷酸鈉為白色粉末狀，易溶於水，呈鹼性（pH=9.2），無毒，對鋼材腐蝕性較弱。由於其價格比較便宜，故宜於野外批量使用。焦磷酸鈉洗井的作用機理是：由於焦磷酸鈉與泥漿中的粘土粒子發生配合作用，可形成水溶性的配合離子，其反應式如下：

Na₄P₂O₇+Ca²⁺➝［CaNa₄（P₂O₇）］^2-

Na₄P₂O₇+Mg²⁺➝［MgNa₄（P₂O₇）］^2-

上述反映形成的配合離子［CaNa₄（P₂O₇）］^2-和［MgNa₄（P₂O₇）］^2-是一些惰性離子。這些離子既不發生化學的逆反應，也不會自身聚結沉澱，更不與其他離子化合沉澱，故易於在洗井、抽水時隨水排出。同時，這種帶負電荷的配合離子，還可以吸附在粘土粒子上，使粘土粒子表面的負電性加強，從而加大了粘土粒子之間的斥力、降低了泥漿的粘度與剪切力。這是焦磷酸鈉能夠分解、破壞井壁泥皮和含水層泥漿沉澱的主要原因。

焦磷酸鈉洗井的大致步驟如下：首先下置井管，待礫料填至設計高度後，即用泥漿泵將濃度為0.6%～0.8%的焦磷酸鈉溶液注入井管內、外（先管外、後管內），然後繼續完成管外的止水回填工作。待靜置5～6h，焦磷酸鈉與粘土粒子充分結合後，即可用其他方法進行洗井。焦磷酸鈉鹽溶液的注入量，應與含水層井筒的體積大致等同（扣除井管與礫料骨架所佔體積）。

由於不同的多磷酸鹽，在不同化學性質的水溶液中具有不同的化學活性，因此須根據當地地下水的化學性質和土壤的含鹽成分確定所選用的多磷酸鹽種類。

（2）液態CO₂洗井法

根據實驗可知，CO₂氣體在壓力為5.099×10⁵Pa、溫度為零下37℃（即-37℃）的條件下即可液化；也能在壓力為71.44×10⁵Pa、溫度為31.19℃的條件下液化。液態CO₂在瓶內的壓力，隨著溫度的變化而劇烈變化。當溫度由-25℃上升至0℃、45℃時，其壓力則相應由16.2×10⁵Pa上升到30.4×10⁵Pa、109.43×10⁵Pa。

液態CO₂洗井的基本原理是：通過高壓管送入井下的液態CO₂，經過吸熱和降壓後氣化，並在井內產生強大的高壓水氣流，從而破壞井壁泥漿皮，疏通含水層的孔隙、裂隙通道，並使井內岩屑、泥漿等充填物拌隨高壓水流噴出地表，達到洗井和增加水井出水量的目的。

在碳酸鹽岩和石膏等可溶地層中洗井時，可先向井中注入一定量的鹽酸，靜止1.5～5h後，再灌入液態CO₂。這時，液態CO₂由於吸熱膨脹而產生氣體，將先把鹽酸壓入岩層裂隙深處，起到加速溶解可溶岩石和擴大裂隙的作用，而後所溶解的物質又隨著井噴被帶出井口。有時，在揭露碳酸鹽岩的水井中，即便只注入鹽酸，也可因化學反應生成大量CO₂氣體而產生井噴。

為了防止金屬管材在洗井過程中被酸腐蝕，必須在酸液中加入一定比例的甲醛、丁炔二醇［C₄H₄（OH）₂］和碘化鈉［NaI］、碘化鉀［KI］等防腐蝕劑。此外，當孔內（特別是施工期較長的深孔）泥漿皮較厚時，亦可加入能夠減緩泥皮凝固、硬化的多磷酸鈉鹽，以加強洗井效果。洗井設備的安裝可參看圖11-13。

液態CO₂洗井法，是目前諸種洗井方法中比較先進的方法。方法簡單，節省時間，成本低廉，對於鬆散孔隙含水層或基岩裂隙含水層，以及不同深度、不同材質、不同結構的新、老管井均有較好的洗井效果。但洗井時應注意安全工作。

（3）鹽酸洗井及其他化學洗井方法

當過濾器因化學作用堵塞時，一般可採用酸化處理。例如，當過濾器被碳酸鹽類沉澱、氫氧化物沉澱或膠結物堵塞時，一般可用鹽酸作為酸化處理液（同時為減少管井中金屬材料的腐蝕，可加入適當的防腐劑）。鹽酸酸化處理時的化學反應過程如下：

CaCO₃+HCl➝CaCl₂+H₂O+CO₂

FeCO₃+HCl➝FeCl₂+H₂O+CO₂

Fe（OH）₃+3HCl➝FeCl₃+3H₂O

圖11-13 液態CO₂洗井安裝平面示意圖

如果堵塞物是硅酸鹽類（粘土）時，則需用鹽酸（HCl）與氫氟酸（HF）混合液處理。

當過濾器因細菌作用而堵塞時，一般可採用往孔內輸送氯氣滅菌的方法，或者採用輸送氯氣與酸化處理相結合的方法加以處理。

『肆』 礦泉水會不會經過過濾

礦泉水是從地下自然湧出來的，沒有經過過濾，它含有礦物鹽和微量元素，可以補充人的微量元素，它和純凈水的區別就是純凈水經過處理過濾，礦泉水是從地下岩層里的水，是對人體有益的

『伍』 深水井怎樣清洗

深水井清洗方法：

1、提筒洗井法，是一種結構簡單、操作方便的方法。主要用鋼絲繩牽引直下孔底，上下提拉，沖擊井壁上的泥皮，清除井底的泥，從而達到了深井清洗的目的。但該方法僅適用於小口徑的井，費時且清洗的不徹底。如果可以和抽水同時配合著洗井，效果會更好。

2、水泵洗井，一般是利用鑽機水泵壓入清水，利用其沖孔器的噴水孔，高壓水流的噴射作用，從而起到清洗深水井的目的。

3、空壓機洗井，該洗井裝置主要分為並列式和同心式兩種，可視情況去選用。這是常用的洗井方法之一，其洗井效果也很好。

4、用水泵和空壓機的方式洗深水井，這種聯合洗井的方法，對於含水層埋藏較深、泥漿沉澱物較多的井孔，其效果較好。

深水井清洗方法：

井裡的泥沙清洗非常復雜，耗時耗財。可以用紗布過濾打上來含泥沙的水，再沉澱一下就干凈了。或者用潛水泵清洗。在水泵與水管連接的位置加一個三通。上下介面連接水泵與出水管。側面介面加一個彎頭連接一個比彎頭直徑要小的鋼管，變徑的水管產生水功率將沉積物沖起來，隨著水泵排出井外。變徑的水管產生水功率將沉積物沖起來，隨著水泵排出井外。

『陸』 怎樣清洗深水井

1、提筒洗井法，是一種結構簡單、操作方便的方法。主要用鋼絲繩牽引直下孔底專，上下提拉，沖擊井屬壁上的泥皮，清除井底的泥，從而達到了深井清洗的目的。但該方法僅適用於小口徑的井，費時且清洗的不徹底。如果可以和抽水同時配合著洗井，效果會更好。

『柒』 家裡的井，抽出的水裡面有細沙，能用Y型過濾器或者其他過濾器過濾掉么，會不會沙子太小了，過濾不掉啊！

旋流除砂器
------------------------華豫濾器張明旺------------------------------------------

『捌』 我家人把一瓶過期兩年的百草枯倒進下水道了，會對我家的井水有影響嗎，平時用井水洗菜洗澡

這個應該不會有影響的，土地有很好的過濾作用，更不會滲透到井裡的那個深度。

『玖』 常規注水洗井工藝措施

(一)常規注水洗井的原理及配套工藝

常規注水洗井工藝的原理主要是對高濃度煤粉的稀釋以及基於煤粉最小啟動速率的高速流的沖蝕,來達到清洗泵筒的效果。通過向油套環空內注水,穩定井底壓力的同時,提高排液量,通過大排量外排將泵筒、桿管環空內沉積的煤粉舉升至地面,從而降低桿管環空內的煤粉濃度,防止卡泵的發生,延長檢泵周期。

按照注水的供給方式,可分為單井注水、井間注水和柱塞泵注水三種洗井方式。

單井注水工藝是通過抽油機高沖次快抽將泵筒內、桿管環空內的煤粉經過濾管線回注到油套環空內,降低泵筒及桿管環空內的煤粉濃度,延緩卡泵和泵漏失的發生,延長檢泵周期(圖7-53)。

井間注水工藝是利用同一井台中水量較大、水質較好的井產出的水注入水量較小或產煤粉較多的井,被注水井通過高沖排水,將煤粉攜帶出地面。適用於無套壓或低套壓井。此工藝排煤粉效果較好,且成本低,易於操作。如圖7-54所示。

圖7-53 單井回注水工藝結構示意圖

圖7-54 井間回注水工藝結構示意圖

當井筒存在較高套壓時,高套壓井無法通過井間注水管線向其注水,可利用柱塞泵注水進行洗井(圖7-55)。柱塞泵注水洗井工作原理:煤層氣井高沖次排出液經沉降池沉降後,由補水泵將其增壓,經高壓過濾器過濾後注入油套環空中。水量的控制通過變頻器調節補水泵上電機轉速來調節補水泵沖次來實現,同時注水量需要通過流量計示數精確控制。

圖7-55 柱塞泵回注水洗井工藝結構示意圖

(二)常規注水洗井工藝措施應用效果

2014年,韓城區塊全面推廣使用常規洗井工藝措施,卡泵井次得到有效控制。韓城區塊的煤層氣井如H338井、H343井、H342井和H321井採用了洗井工藝後,煤層氣井未發生過煤粉問題導致的修井作業(表7-8)。

表7-8 韓城區塊洗井管控方法實施效果

1.H321井

自2009年9月11日以來,H321井進行13次修井,其中煤粉問題導致修井次數佔6次。H321井在投產初期沒有對各排采參數進行有效的控制,沒有經過憋壓階段,直接進入氣水合採階段,導致產氣效果不理想,不到半年時間便進行修井作業。由於前期修井作業頻繁,煤層氣排採的連續性遭到破壞,井底壓力波動大,煤層由於壓力波動破裂產生煤粉,導致該井在2010年10月29日發生第一次卡泵。在2010年10月至2012年5月,同樣由於產氣量和井底流壓欠缺有效控制,造成產氣量變化幅度大,井底流壓波動大,修井次數多。在2012年5月以後,產氣增量控制在100m³,井底流壓日降0.1MPa,煤層氣井排采過程開始穩定,但由於產氣上升階段產出煤粉濃度大,波動強,所以該井在穩定排采1年後,於2013年5月發生了第二次卡泵。由此可見,在保證煤層氣井緩慢連續的排採制度下不能完全避免煤粉問題,在產氣上升階段需要進行人為干預保證煤層氣井排採的穩定平穩進行,故在2013年7月進行了洗井作業。至今共進行了6次洗井作業,洗井工藝施工成功率達到100%。從H321井排采曲線(圖7-56)可以看出,自2013年7月以來,該井產氣平穩,排采效果好,期間未發生過煤粉問題導致的修井作業。

2.H342井

自2010年5月26日以來,煤粉產出較嚴重,期間多次發生軟卡,H342井進行修井作業達13次,其中煤粉問題導致修井次數佔5次。自2014年6月8日進行第一次洗井工藝以來,至今共進行2次洗井試驗,期間未發生過煤粉問題導致的修井作業,煤層氣井軟卡問題得到解決(圖7-57)。

3.H343井

自2010年6月16日以來,H343井進行修井作業共計12次,其中煤粉問題導致修井次數佔3次。H343井排水降壓階段未發生煤粉問題,在2011年5月,該井進入憋壓排采階段,在該階段發生第一次卡泵。分析認為在起套壓初期,煤層排水降壓達到煤層臨界解析壓力,氣體開始解吸,該階段氣液兩相流攜粉能力增強,導致大量煤粉產出,造成卡泵。起套壓初期,在保證合理排採制度條件下,可適當進行洗井作業。在初始產氣階段,2013年6月該井發生第二次卡泵,根據煤粉產出規律研究,該階段煤粉濃度高,波動大,易發生煤粉卡泵問題,在該階段應進行定期洗井作業。2013年7月該井進入產氣上升階段,該階段產出煤粉濃度高,波動大,易發生煤粉問題。自2013年10月19日進行第一次洗井工藝以來,至今共進行4次洗井試驗,洗井工藝施工成功率達到100%。自該井實施洗井工藝以來產氣勢頭良好,期間只在2014年8月13日因抽油桿斷脫進行修井,未發生過煤粉問題導致的修井作業(圖7-58)。

圖7-56 H321井排采曲線

圖7-57 H342井排采曲線

圖7-58 H343井排采曲線

4.H338井

自2010年7月26日以來,H338井進行修井作業共計15次,其中煤粉問題導致修井次數佔4次。H338井第一次卡泵發生在2010年11月,此時該井處於憋壓排采階段,該階段煤粉濃度大,且波動強度大,易發生煤粉問題。2010年6月和8月分別發生兩次卡泵事故。此時該井處於產氣上升階段,同時該階段為煤粉產出的高發期。分析認為,排采前期由於排採制度不完善,產氣增幅與井底流壓變化過快,導致頻繁的修井作業及卡泵現象。自2012年5月以來,進行精細化排采,產氣增幅控制在100m³以內,該井進入一個相對平穩的產氣上升階段。但由於產氣上升階段,產出煤粉濃度高,僅調節排採制度無法防止卡泵等問題的發生。2012年12月,由於煤粉產出導致該井排液不暢。自2013年10月19日進行第一次洗井工藝以來,至今共進行6次洗井試驗,洗井工藝施工成功率達到100%。期間未發生過煤粉問題導致的修井作業(圖7-59)。

(三)常規洗井存在的問題

常規注水洗井工作可以使煤層氣井卡泵井次明顯減少,大部分發生卡泵的井修井周期都在1年以內。但易發生卡泵的井通常煤泥沉積嚴重,無法隨地層水排出,導致常規注水洗井效果不明顯。從現場的修井資料上可以看出,煤泥垢嚴重的井通過常規注水洗井是無法有效避免井筒卡堵的。

『拾』 洗井作業

物探測試、下管、固井作業結束後(或大口徑填礫止水)就應立即開展洗井工作,這一環節在地熱井成井中尤為重要。常用的洗井方法有機械洗井和化學洗井。機械洗井方法主要有活塞洗井法、高壓噴射洗井法、氣舉法、水力震盪法、氣水混合洗井法和潛水泵洗井法。化學洗井方法主要有鹽酸洗井法、二氧化碳洗井法、多磷酸鹽洗井法和氫氟酸洗井法。

(一)機械洗井法

1.活塞洗井法

活塞洗井法是在水文水井中常用的一種方法。活塞常用小徑抽筒製作,下入深度一般為300～600m(視井身結構和儲層情況調整),一般用0.65～1.5m/s速度上下提拉,促使井內產生瞬時真空和形成水力沖擊,將孔壁泥皮、環空中的泥餅破壞並將含水層中的細小顆粒攜入井中,從而疏通含水通道使井達到正常的出水量的目的。這種方法因操作簡單,成本低,有一定的效果,一般在較淺的水井中應用。活塞洗井的不利之處在於因巨大的抽吸力會把地層中的細小顆粒大量引向井的四周,以致引起嚴重的涌砂或堵塞井壁進水通道,甚至損傷井管等。

在地熱井洗井作業中一般很少採用活塞洗井,因地熱井較深,鑽機設備無撈砂滾筒,鑽機提升系統多為8～10股鋼絲繩,提升速度慢,很難在儲層中形成壓力激動。

2.高壓噴射洗井

高壓噴射法是最有效的洗井方法之一,國內外普遍採用這種方法。它能夠使過濾器得到全部有效的吹洗,射流擾動附近含水層,造成一定的壓力波動,能得到很好的效果,是地熱鑽井洗井工藝中必不可少的工藝措施。但高壓噴射的噴嘴應為近似鑽頭噴嘴,優化噴射流型,以提高射流的噴射速度,提高洗井效率。

3.氣舉洗井法

氣舉洗井法是地熱井施工中常用的一種洗井方法,一般採用7m³/min或9m³/min的空壓機,通過下入井內300～600m深的風管向井內壓入壓縮氣體,壓縮空氣與水混合形成密度較小的氣水混合液噴出,造成井管內外的壓力差,井底壓力劇烈激盪,沖擊破壞井壁泥皮,誘導地層水湧入井內,攜帶岩屑顆粒連續懸浮,同時可將孔底沉澱物排出地面,從而達到洗井的目的。

氣舉洗井法對粉細砂含水層或者含水層顆粒級配雖粗,但內含大量細顆粒及粉細砂夾層,洗井效果明顯。關鍵一點是風管下入深度非常重要,風管如果下的過深,對地層形成過大的壓差,極易造成地層砂的紊亂,過濾器外部的鑽井液、泥餅等有害物質被地層砂擠牢而無法洗出,增加洗井難度和時間,天津塘沽地熱井洗井時就曾經發生過類似情況。建議採取漸進、疏導式洗井。

4.水力振盪洗井解堵技術

該工藝是把水力振盪器對准目的層,在地面將液體泵入井內並通過水力振盪器產生高頻水力脈沖波。水力脈沖波可在流體內建立起振動場,以強烈的交變壓力用於目的層,在目的層內產生周期性的張應力和壓應力。對岩石孔隙介質產生剪切作用,使岩石孔隙表面的粘土膠結物被振動脫落,解除孔眼的堵塞。對堵塞於近井地層孔隙中的雜質,在脈沖振盪波的作用下,雜質與孔隙間的結合力將在疲勞應力下遭到破壞,使其振盪脫落,並在洗井時被排出,解除目的層雜質堵塞,恢復近井帶地層滲透率,達到水井正常產水量或回灌量的目的。

國內常用的赫姆霍爾茲(Helmholtz)腔形水力振盪器在油田廣泛應用。同時得到啟發,使用這項工藝將有助於在將來回灌井施工過程中採用這項新技術解決地層的堵塞問題。

通過近年來工作實踐,分析、對比各種洗井方法的實際效果,並進行篩選使其得到優化和規范。如天津地區新近系館陶組地熱井主要洗井步驟如下:

1)首先用清水將井內泥漿置換干凈;

2)打入10～15m³濃度為1%的三聚磷酸鈉浸泡過濾器部位24小時(對該溶液按1%,1.5%、2%濃度進行溶解試驗,結果1%濃度效果最好);

3)下入高壓噴射噴頭,高壓沖洗過濾器部位並產生振盪和壓力波動達到破壞過濾器部位的堵塞物或泥餅等吸附雜質,達到清洗的目的;

4)按照空壓機洗井程序,先下入鑽桿450m,用氣舉產生負壓的方法,誘導地下熱儲層水進入井內排出井外而達到洗井的目的。然後下入鑽桿600～700m依次氣舉洗井,待水清砂凈後,洗井工作結束。

(二)化學洗井法

1)鹽酸洗井原理是鹽酸與含水層(段)孔(裂)隙內及井內的碳酸岩屑、岩塊、含鈣質成分的其他雜質發生反應,生成可溶性鹽類、氣體或其他可溶於水的物質,從而疏通滲水通道。

2)二氧化碳洗井是將二氧化碳液體送入井中,化學反應原理除和鹽酸洗井法相同外,還有物理作用,由於壓力降低及其增溫後迅速氣化膨脹,在短時間內其體積增大數十倍至數百倍,這時二氧化碳以強大的高壓氣流噴出井口,使井產生強大的內向激流和外向激流(前者發生之後的瞬間),使堵塞於孔(裂)隙中的物質在外向激流的作用下隨二氧化碳氣流沖出,被攜帶出地表。

3)多磷酸鹽洗井法常用的試劑有:六偏磷酸鈉[(NaPO₃)₆]、三聚磷酸鈉[Na₅P₃O₁₀](又稱五鈉)、焦磷酸鈉(Na₄P₃O₇)(又稱四焦磷酸鈉)和磷酸三鈉(Na₃PO₄)等。多磷酸鹽是配合物的一種,多磷酸根陰離子配合泥漿中的Ca²⁺,Mg²⁺,使其轉化成惰性離子不再與別的離子化合沉澱,本身亦不會聚結沉澱,因而它可破壞泥漿中的網狀結構,降低表面張力,加速井壁泥皮活化,使其呈分散和懸浮狀態。

4)氫氟酸(土酸)洗井法是利用氫氟酸與孔(裂)隙中的硅質岩屑發生反應,生成可溶性鹽類物質及氣體,從而達到解除孔(裂)隙堵塞、擴大滲水空間的目的。

總之,化學洗井法是應用化學成分同沖洗液中的成分進行化學反應(也包括綜合反應),以達到破壞鑽井施工中形成的假孔壁及孔壁外的泥漿,使泥皮與泥漿脫離井管及含水層。有利於在洗井中排出井外。優點是選用易溶於水的化學試劑物質成分,與孔壁及泥漿反應均勻,可使整個受侵害的含水層段都被清洗。它解放了鑽探中沖洗液的限制,無論什麼樣的沖洗液,只要選用相應的化學試劑都可以達到破壞的目的,這樣有利於復雜水文地質條件下鑽孔的施工。同時,化學試劑洗井不破壞含水層的原始結構,能保持含水岩層原始的滲透系數。但化學試劑洗井的不足之處是洗井前需做試驗,試劑投放困難以及成本較高。

(三)聯合洗井法

為了做好洗井改進工作,在成井工藝上應採取一些技術措施。首先在鑽進過程中改進鑽井液性能,減少對熱儲層的滲入和堵塞傷害;然後在下管前採取通井破壁措施,人為去除濾管與儲層之間的泥皮;在洗井之前,需用清水將井內鑽井液替換干凈,以降低對地層造成的壓差;最後採用聯合洗井方法。聯合洗井方法有兩種方式。方式一是用兩種或兩種以上不同的機械洗井法組合,同時或先後相互配合,彼此可以揚長補短,從而克服某個單獨洗井方法的不足,明顯提高洗井工作效果。如孔隙型較淺的地熱井(小於1000m)一般採用拉活塞和氣舉洗井法;較深的地熱井(1000～2000m)一般採用高壓噴射和氣舉法洗井。如岩溶裂隙型地熱井一般採用氣舉法洗井,必要時再採用鹽酸或二氧化碳洗井法。方式二是用化學試劑洗井與機械洗井結合,化學試劑首先破壞井壁及泥皮,再用氣舉等機械方式沖洗,這是目前洗井中較好的方法。

地熱井一般比較深,井徑小,過濾管相對較長,洗井時激動壓力影響到儲層時衰減較大,如果洗井方式或洗井強度沒有增大、變化,會造成部分過濾通道沒有完全打開。這時抽水雖然達到水清砂凈,但是一種假象,其表現在降深大,水溫低,水位恢復慢,單位涌水量偏小。確定洗井是否徹底,應與周圍同層地熱井水溫、水量、水位動態情況進行比較,上下浮動范圍很小即可,且沒有持續上升或下降趨勢(供水水文地質勘查規范,2001)。