1. 下列過濾裝置及其操作的簡圖
A、因為漏斗來徑的尖嘴自部分沒有緊貼燒杯內壁，故錯誤
B、因為漏斗徑沒有緊靠燒杯內壁，故錯誤
C、玻璃棒的位置放錯了，這樣做很可能使液體外漏
D、符合過濾操作的要求，故正確
所以D正確，過濾過程中發現過濾速度太慢，很可能是不溶物堵塞濾紙，若過濾後發現濾液仍混濁則可能是濾紙破損或液面高於濾紙邊緣，玻璃棒的作用是引流．
故選D 不溶物堵塞濾紙，濾紙破損或液面高於濾紙邊緣，引流
2. 有機化學減壓過濾裝置，4號管叫什麼名字啊作用是什麼謝謝
圖呢？4號管是哪個管啊？問題不明確，無法解答。
3. 為什麼減壓過濾裝置必須密封
不密封就起不到很好的過濾效果。
由於沒有說明白具體的裝置類型，所以只能根據大致的字面意義來解釋。
減壓過濾裝置，在減壓的情況下如果能形成負壓區，不密封就會有外界正壓的、潔凈度差的空氣進入，從而造成過濾效果差。
即使是沒有形成負壓區，過濾部件周圍密封不良，也會造成邊緣有流體漏過，影響過濾效果。
4. 怎麼自製簡易過濾水裝置
工具與材料
鑽子，剪刀。塑料可樂瓶，紗繩，水龍頭套，橡皮管，紗布，橡皮塞，活性炭，ABS膠水，麥飯石，玻璃導管，膠帶紙。
做法
1．取一隻塑料可樂瓶，去掉底部硬座，在瓶底用燒紅的鑽子鑽十幾個小孔，瓶口塞上帶玻璃導管的橡皮塞，做成過濾器!
2．另取一隻塑料可樂瓶，剪去帶硬座的部分，在瓶蓋上鑽一小孔，作為出水口，做成盛器。
3．在甲瓶離瓶底15～18cm處塗上3厘米寬的ABS膠水。在乙瓶底部內壁上塗上寬為4cm的ABS膠水。待膠水稍干後，將底部蒙有一層紗布的甲瓶套入乙瓶內，用透明膠帶紙粘住兩瓶銜接處，並用紗繩加固。
4．在甲瓶玻璃導管的一端連接橡皮管，橡皮管的另一端與水龍頭套相連。
5．在甲瓶內裝入500g活性炭，乙瓶內裝入10g麥飯石，並在出水口處蒙一層紗布，簡易凈水器就做成了。
5. 家用自來水過濾裝置
沁園的好。
沁園MR3-QSM-1系列親水膜凈水器過濾後的水能保留大部分的礦物質！！它採用版三凌的親水膜技術，過濾後精度為0.1微米
￥460.00元
沁園親水膜凈水器MRD4
首次引入了12V直流電，在再過濾親水膜前端，還安裝有水泵，進行智能增壓再過濾，冷水或常溫水先通過水泵，經親水膜過濾器過濾後由水龍頭流出。應用此技術後，凈水器每次可迅速過濾1升左右水，即濾即飲，充分保證飲用水的新鮮，克服了凈水器二次污染的頑症。沁權園飲水機科學的製冷、加熱功能，加上凈水器智能化的即濾技術，完全符合消費者飲用.
￥600元
沁園親水膜凈水器MRD5
產品功能：1.過濾精度為0。1微米的親水膜，能有效過濾水中細菌；
2.去除水中的色、臭、味、有機物、重金屬等有害物質；
3.徹底避免間隙過濾現象，使每一滴水得到充分凈化；
4.徹底排盡濾芯中的空氣，吸附更充分，更均勻；
5.濾芯可拆卸沖洗，延長使用壽命，更換方便；
6.強力去除水中的濁度，確保清澈；
7.具有凈化、軟化、除菌功能；
7.硬水軟化、改善口感。
￥650元
這幾款都適合家用，性價比不錯。
6. 美的牌JD1358S_NF型凈水機過濾裝置堵塞怎麼解決
這個型號的美的產品凈水機過濾裝置情況，可以聯系售後客服。
7. 現在過濾水的裝置 工作原理
估計是高分
纖維
層過濾。如果是這種過濾的話，過濾層2cm厚，獲得正常
水壓
至少要在輸入加壓2-3個大氣壓的，不然的話，過濾效果差，出水還慢了很多。
8. 過濾的方式有,簡要解釋
這個過濾的方式主要是物理過濾吧？一個是用濾網來過濾，第二個是通過過濾池來過濾吧，比如說自來水公司凈化水的時候，就是通過過濾器來過濾
9. 簡述加壓過濾機的卸料過程
加壓過濾機是我國近年來研製成功的一種新型、高效煤泥脫水設備,它主要有5大部件,核心部分是過濾裝置。過濾裝置的工作效果是影響加壓過濾機產品指標的主要因素。加壓過濾機是靠增大壓差來實現物料固液分離的。在過濾壓差提高5～6倍的情況下,過濾裝置具有過濾速度快、部件承受壓力高等特點,這就給加壓過濾機的過濾裝置提出了特殊要求。因此,不是任何一台過濾機都可裝入加壓倉內改裝成加壓過濾機的。基於上述原因,作為加壓過濾機的過濾裝置,在結構設計和參數選擇上比照真空過濾機要相應的改變,以適應加壓過濾機的特定要求。
1、加壓過濾機的工作原理
加壓過濾機是將一特製的過濾裝置裝入壓力容器——加壓倉內,加壓倉內通入一定壓力的壓縮空氣,過濾裝置在正壓差下工作,濾盤在裝有煤漿的過濾槽中轉動。在過濾階段,過濾區的濾盤內腔通過濾液管、分配閥與大氣相通,因此在濾盤內外腔形成壓力差,使煤漿懸浮液中的液體通過過濾介質形成濾液,並經濾液管、分配閥排至機外;同時,在濾盤上截留煤漿懸浮液中的固體顆粒形成濾餅。濾盤離開液面後即進入乾燥區,濾餅內的液體逐漸被蒸發成氣體排出,然後經過過渡區,進入卸料區。卸料區通過分配閥與加壓倉內的壓氣相通,在有一定壓差的狀態下,濾餅由刮刀刮入卸料槽。
2、研製適用於ABS裝置的加壓過濾機
2000年,蘭州石化公司ABS裝置經過擴產改造,裝置生產能力由2×104t/a提高到5×104t/a。其中,新建的3×104t/aABS粉料生產裝置生產是由3台連續進料離心機來完成,其處理ABS粉料能力為8000t/a(干基)。正常生產時,離心機脫出的母液中含有0.5%(質量分數)左右的ABS細粉料。以6m3/h排放量計算,每天排放到廢水單元的ABS粉料約720kg(干基),不僅增加了單耗,而且造成了環境污染。因此,研製一套母液粉料回收系統勢在必行。
2001年,基於對加壓過濾機原理及工作過程的的研究,同時借鑒了煤泥脫水行業的成功經驗,經過不斷的實驗和改進,研製了一台過濾截面為15m2的加壓過濾機,應用於ABS母液粉料回收中。經過1年多運行,該過濾機性能穩定、可靠,解決了控制ABS的流失、降低生產單耗等問題,大大提高了裝置外排化污水的水質。
3、加壓過濾機的試驗應用
用於實驗的加壓過濾機採用單層5組、250目的過濾網。離心機母液中固體顆粒含量平均為0.6%(質量分數),加料量為5m3/h。試驗採用手動控制進料,氣動振動下部卸料。試驗共進行了4組,結果如下:過濾時間30min,濾餅重量22.7kg, 濾餅水含率為42%(質量分數),回收率為95.90%;過濾時間45min,濾餅重量34.5kg, 濾餅水含率為49%(質量分數),回收率為95.58%;過濾時間60min,濾餅重量45.2kg, 濾餅水含率為39%(質量分數),回收率為97.87%;過濾時間120min,濾餅重量105.7kg, 濾餅水含率為59%(質量分數),回收率為96.23%。
從試驗數據看,回收效果明顯,具有較好的使用價值。在每次試驗結束後,打開設備檢查濾板情況時發現,在第3、4組試驗中,濾網有較大的變形、扭曲現象。分析其原因認為:主要是濾網間粘料過多,使濾網由於擠壓發生形變,同時濾網本身機械強度不足。
4、工業化試驗的問題及改進措施
4.1 工業化試驗的問題
單層過濾網的強度不足;過濾網(板)上粘結的ABS濾餅通過振動卸料中很難徹底分離;設備何時開始卸料才能保證設備安全運行;設備自動化水平低,現場操作勞動強度大,不適合投入工業化運行。
4.2 試驗存在問題的解決方案
4.2.1 設備及工藝系統的改進措施
將單層過濾網改為多層不銹鋼復合編制網,過濾元件仍然採用5組。取消原設計中的下部卸料,將卸料方式改為上部卸料。這種改進有利於液體沖刷作用,使濾網(板)能夠充分洗滌干凈,不需要頻繁打開設備檢查清理殘留濾餅,保證過濾效率和設備的安全可靠性。對於確認卸料開始執行的原則遵?以下兩點:其一,在每一個過濾/濃縮工藝過程結束後,濾網上不應存留物料;其二,在每一個過濾/濃縮工藝過程結束後,進入淤漿槽的回收母液濃度要適當,以不影響淤漿濃度大范圍波動為宜。
4.2.2 控制系統的改進
為了降低現場操作勞動強度,便於工業化放大生產,根據性能考核試驗結果及現場實際操作環境,對於控制系統做了較大的調整和改進。
1 全部控制由中心控制室DCS來完成;
2 濾液管路設置流量調節迴路,與濾液閥聯鎖,流量設定值為6.5m3/h,最大可達到10m /h;
3 濾液儲罐設有低料位聯鎖;
4 現場過濾器設兩個壓力測點,一為現場指示表,另一個為壓力變送器,信號送DCS,當過濾器壓力達到0.3MPa時,停止過濾直接將系統切換到卸料狀態。
5、運行效果
經過放大完善後的母液回收系統,在裝置系統內投入運行3個月,使用狀況良好,ABS粉料的平均回收率達到90%以上,工藝控制系統運行穩定,且大大改善了裝置外排化污水的水質。
6、結論
加壓過濾機在ABS母液自動回收系統的成功使用,降低了ABS生產裝置的生產損耗,減小了對環境的污染。採用密封加壓高效薄板過濾元件、振動和鼓泡相結合的濕法卸料方式,主機物料與系統物料構成閉合系統,物料損失少,DCS自動控制使單機實現自動連續操作,運行成本低,維修簡單,為類似稀薄物料濾液處理提供可借鑒的依據。