智能全自動壓差反沖洗過濾器

A. 全自動反沖洗過濾器的控制方式

全自動反沖洗過濾器具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水。目前全自動反沖洗過濾器控制方式有以下兩種：(一) 手動控制：
將手動/自動選擇開關旋轉至手動位置，見圖10，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關旋轉至自動位置，進入自動狀態。
手動控制狀態是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態不能正常排污全自動控制狀態也不會正常工作。
(二)自動控制：
將手動/自動選擇開關旋轉至自動位置，首先設定過濾時間和排污時間定時器。全自動反沖洗過濾器定時器的下排數碼管顯示設定值，上排數碼管顯示計時值。
定時器設定方法：按一下位選鍵，下排第一個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，調整好再按一下位選鍵，第二個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，依次類推。
設定好時間，數碼管繼續閃爍8秒，8秒後數值存入內存，且掉電不丟失。調整好數值後，按一下啟動鍵，開始計時。如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設定時間進行計時。
全自動反沖特點洗過濾器設計
◆過濾設備採用專利技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
◆過濾設備採用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，最高過濾精度可達25微米。
◆過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。
◆過濾器設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
◆過濾設備控制系統反應靈敏，運行精確，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。
◆過濾設備在反沖洗過程中，各個（組）濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、高效清洗，而其他濾網不受影響，繼續過濾。
◆過濾設備採用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。
◆過濾設備結構設計緊湊合理，佔地面積小，安裝移動靈活方便。
◆過濾設備電器系統採用集成控制模式，可以實現遠程式控制制
使用說明
1. 系統運行前應檢查管路安裝是否正確。
2. 對系統管路進行沖洗，此時設備進出水口閥門必須關閉，打開旁通閥門。
3. 檢查無誤後，開啟進水閥、出水閥、關閉旁通閥、排污閥。

B. 全自動反沖洗過濾器的技術特點是什麼

世紀源是處理

秦皇島世紀源水處理技術有限公司全自動反沖洗過濾器-高壓反洗技術與自吸功能相結合

設備進行高壓反沖洗時系統自動啟動行程電機和高壓反洗泵，傳動裝置帶動裝有吸嘴的排污軸在濾網內側做旋轉和水平往返運動，同時，在濾網外側，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，並呈對應關系，在不中斷正常產水的前提下，只藉助一小部分產品水，對濾網進行高壓反洗。

高壓反洗技術與自吸功能相結合使濾網沖洗更佳高效、徹底。2.0MPa的高壓反洗（即20公斤壓力）對濾網進行反沖洗，連同濾網縫隙中的雜質一並清洗徹底，使濾網恢復到初始狀態。

全自動反沖洗過濾器配備電控系統，通過PLC控制，具有自動檢索功能，並通過檢索到的各種數據自動實現排污和高壓反沖洗功能，可應對不穩定的水質波動，全自動運行，無需人工干預。

核心技術

①精度高

強度高：採用高強度316L不銹鋼或2507雙相鋼燒結網，最高過濾精度可達10微米

②清洗徹底

終身使用：通過 2.0Mpa高壓反洗，使濾網清洗高效、徹底、可完全恢復初始狀態，無需更換

③連續運行

不斷流：反沖洗的同時不中斷正常產水，連續運行，穩定可靠

④運行穩定可靠：具有自動檢索功能，並通過檢索到的各種數據自動實現排污和高壓反沖洗功能，可應對不穩定的水質波動，全自動運行，無需人工干預。

⑤控制方式靈活

：控制系統反應靈敏，運行精確，具有壓差、時間和手動多重設定功能，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反洗壓差或時間設定值。

⑥結構合理安裝方便

結構設計緊湊合理，可根據安裝現場情況選擇立式或卧式安裝，靈活方便。

⑦節能環保費用低

設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單；反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產水量的0.001-0.002%，省水、省電、節約能源。

核心技術-技術對比與市場同類產品外形的對比-外形小通量大

C. 壓差式全自動過濾器的壓差式全自動過濾器工作原理

水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。

D. 壓差式全自動過濾器的壓差式全自動過濾器安裝要求及注意事項

過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器並聯安裝，或做旁濾處理。
過濾器應盡量安裝在系統要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
過濾器應串聯安裝在管路系統中，為保證在停機檢修時系統不間斷供水，建議系統中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發生迴流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。
選型時注意流經壓差式全自動過濾器的水溫不超過其適應溫度。
安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。
直流系統注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇系統注意慎用定時控制型。
合理選擇安裝環境，注意防水、防雨、防潮。
壓差式全自動過濾器和反沖洗過濾器二者有區別，專業術語不對
技術參數不全面，專業術語不強，

E. 壓差式全自動過濾器的刷式壓差式全自動過濾器技術參數

2-1流量范圍：4～20000 m³/h
2-2過濾精度：100～3000 μm
2-3工作壓力：0.1～1.0 Mpa
2-4壓力損失：≤ 0.016 Mpa
2-5排污閥口徑：DN 50 mm
2-6排污時間：10～60秒
2-7適用溫度：≤ 95°C
2-8電源：交流三相380V/ 50Hz
2-9控制界面：數顯、旋鈕、開關
3刷式壓差式全自動過濾器闡述
3-1電力驅動，不銹鋼刷式清洗，系統承壓能力強；
3-2高精度壓差控制設計、時間控制、手動控制清洗；
3-3鋼刷拆卸、安裝、維護簡便易操作；
3-4相鄰兩次清洗，電機正反轉交替運轉，使不銹鋼轉刷壽命更長；
3-5設有電機過載保護，可有效保護電機。
3-6控制顯示界面人性化設計，操作非常簡便；
3-7外表面無外露接線，安全可靠。
3-8控制界面：數顯、旋鈕、開關
3-9濾網類型：金屬楔型網
3-10電力驅動，不銹鋼刷式清洗排污；
3-11控制方式：壓差、時間、手動控制設計；
3-12控制方式：時間、手動控制設計；
3-13特殊過濾單元結構設計，堅固耐用；
3-14獨特的清洗設計實現低負載、低水頭、均勻排污；
3-15電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調節；

F. 全自動反沖洗過濾器的技術參數

全自動反沖洗過濾器主要由優質碳鋼或不銹鋼筒體、特殊結構的不銹鋼契形濾專網、水流導向閥屬、差壓控制器、電動控制箱及排污裝置等所組成。

全自動反沖洗過濾器的技術參數：

單台處理水量:45-2350m3 /h

最大工作壓力:0.1-2.5Mpa

最高工作水溫:95°C

過濾精度范圍:100-3000um

自清洗所需水量:<1%

自清洗時間:10-60秒

自清洗控制方式:壓差、時間及手動

電控方式:交流三相380V/50Hz

控制界面:數顯、旋鈕、開關

濾網類型:316L編織網、楔形網

G. 全自動反沖排污過濾器的工作原理是什麼

水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。

當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。

反沖排污過濾器適用於各種供水系統, 工藝水系統及工業冷卻水系統, 特別是24 小時連續運行的不停機系統,可以濾去水中的各種機械雜質, 確保系統設備的安全可靠運行。

湖南賽盈暖通環保全自動自清洗過濾器清洗工作原理：
1、全自動自清洗過濾器清洗定時反沖洗排污

定時清洗排污，可設定時間為2-24小時動作。當定時時間到，電動執行器打開排污閥，過濾器進行排污30-60秒，然後電動執行器將轉向蝶閥旋轉90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30-60秒。轉向蝶閥復位，繼續排污3-5秒，然後關閉排污口。

2、壓差控制排污
壓差控制器動作值可設定為0.03-0.07MPa,當過濾器前後壓差達到壓差控制器設定值時，壓差控制器動作，過濾器排污閥開啟，30-60秒結束，轉向蝶閥復位，繼續排污3-5秒，關閉排污閥。

3、手動控制通過控制箱上按鈕。

H. 全自動反清洗過濾器基本原理是什麼

工作原理：
含雜質的水由入口進入過濾器，先流經粗濾網進行粗過濾，然後進入版細濾網權內腔進行細過濾，過濾後的凈水由出口流出。過濾出來的雜質吸附在細濾網上，並因此形成了濾網內外表面的壓差。當壓差達到設定值時，壓力感測器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥從排污口排出，結果使得水力馬達腔和雜質收集器和室的壓力下降，從而產生了類似於真空清洗原理的負壓抽吸，濾網表面 的雜質隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達排到污水腔，經過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉，以使整個濾網得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅動缸以控制雜質收集器的縱向移動，並防止其移動過快，使整個濾網能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。

I. 全自動壓差過濾器的工作原理

全自動壓差過濾器（又稱自潔式過濾器、全自動反沖過濾器）採用國外技術，根據流體力學原理，利用水力驅動理論和機電一體化控制方式，結合國內對水質的要求開發的高效水處理設備。
當含有固相的液體通過進水口進入壓差過濾器，隨著過濾過程的繼續，液體內的固相雜質被截留在過濾元件表面，引起壓力增加，過濾阻力增大，過濾效率下降。
當固相雜質被截留達到一定程度時，使過濾元件兩側的壓力差達到設定值時，壓差控制器提供信號給控制櫃，控制櫃把接收的信號再提供給電動閥，電動閥自動開啟，在水力或機電配合下，排污口進行排污，排污一段時間性之後，電動閥自動關閥，當過濾元件兩側的壓力差又達到設定值時，重復以上操作，達到過濾效果。 原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經粗濾網，濾除較大顆粒性雜質。粗濾網出水以內壓式進入細濾網，進一步截留水中的細小雜質，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產生振動，當聲壓達到一定值時，氣泡將繼續膨脹，然後突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內產生了高溫（5000K）高壓（上千個大氣壓），並且由於氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促進化學反應等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術於一身，不但能防止濾膜污堵，延長濾膜反洗周期，同時具有顯著地殺菌和降解有機物的功能。
隨著過濾介質中各種污染物在細濾網內側的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當壓差達到預設定值時，連接於進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統，（反洗周期亦可通過設定時間實現），系統自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的排污軸在濾網內側做旋轉和水平往返運動，同時，在濾網外側，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，並呈對應關系，在不中斷正常產水的前提下，只藉助一小部分產品水，對濾網進行高壓反洗，反洗水透過濾網，連同從濾網上剝離的雜質被吸嘴迅速吸入排污軸，最後由排污室排出。

J. 全自動反沖洗過濾器的工作原理

過濾機-高壓反洗技術與自吸功能相結合
設備進行高壓反沖洗時系統自動啟回動行程答電機和高壓反洗泵，傳動裝置帶動裝有吸嘴的排污軸在濾網內側做旋轉和水平往返運動，同時，在濾網外側，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，並呈對應關系，在不中斷正常產水的前提下，只藉助一小部分產品水，對濾網進行高壓反洗。

高壓反洗技術與自吸功能相結合使濾網沖洗更佳高效、徹底。2.0MPa的高壓反洗（即20公斤壓力）對濾網進行反沖洗，連同濾網縫隙中的雜質一並清洗徹底，使濾網恢復到初始狀態。