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超濾法分離枸杞多糖的原理

發布時間:2021-03-05 07:00:57

1. 水提法提取分離枸杞多糖(LBP)的提取率

提取率來要看你具體的提取條自件了,即使都是用水提法,不同的條件、不同的原料,得到的提取率也不一樣,找篇文章給你參考吧。

枸杞多糖水提工藝的優選
植飛 鄭衛平 陳平 何梅仙
(1.武漢工業學院制葯教研室,武漢430023;2.中國葯科大學,南京210000)
摘要:目的:確定枸杞多糖最佳提取條件。方法:分別以多糖得率及多糖含量為考察指標,以正交實驗法確定枸杞多糖的最佳提取工藝。結果:枸杞多糖的最佳提取工藝為:取枸杞葯材,第一次加水l0倍,以後每次加水8倍量,共冷浸3次;每次冷浸1 h;每小時攪拌10 min。結論:本法為枸杞多糖水提工藝的確定提供實驗依據。
關鍵詞:枸杞多糖 提取工藝 正交實驗

……

在此條件下,多糖的得率為5.74%

……

2. 超濾膜的原理是什麼孔徑與分子量之間有關系嗎

一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜.採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾.超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得.最適於處理溶液中溶質的分離和增濃,也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應用領域在不斷擴大.
以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類.它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小.以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時,則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02~10μm;超濾膜(UF)為0.001~0.02μm;逆滲透膜(RO)為0.0001~0.001μm.由此可知,超濾膜最適於處理溶液中溶質的分離和增濃,或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離.超濾膜的制膜技術,即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的.孔的控制因素較多,如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜.超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等.超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等.
我們都知道篩子是用來篩東西的,它能將細小物體放行,而將個頭較大的截留下來.可是,您聽說過能篩分子的篩子嗎?超膜 --這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來!那麼,到底什麼是超濾膜呢?
超濾膜是一種具有超級「篩分」分離功能的多孔膜.它的孔徑只有幾納米到幾十納米,也就是說只有一根頭發絲的1‰!在膜的一側施以適當壓力,就能篩出大於孔徑的溶質分子,以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2~20納米的顆粒.超濾膜的結構有對稱和非對稱之分.前者是各向同性的,沒有皮層,所有方向上的孔隙都是一樣的,屬於深層過濾;後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層,表層厚度為0.1微米或更小,並具有排列有序的微孔,底層厚度為200~250微米,屬於表層過濾.工業使用的超濾膜一般為非對稱膜.超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等.

3. 超濾的工作原理是什麼

超濾的工作抄原理

超濾屬於襲一種分離技術,將壓力專為動力膜分離的過程,過濾的精度在0.01-0.005um的范圍之內。它可高效的去除水中的細菌、病毒、懸浮物、膠體等顆粒狀物質,已經廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純等,效果非常好。同時在PH值為2-11的條件下能夠連續的使用。

超濾膜一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃,也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應用領域在不斷擴大。

4. 我們用超濾法提取多糖,多糖分子量是63000和263000,對應的超濾孔徑應該是多少

1、一種玉米浸泡水中提取、提純脂多糖的方法,其特徵是本方法通過分別採用超濾法、等電點法、三氯乙酸法三種方法分離玉米浸泡水中的蛋白質,再用納濾膜將浸泡水濃縮,並通過乙醇沉澱法進一步分離浸泡水中的蛋白質,最後,用活性炭將脂多糖從浸泡水中提取出來:(1)等電點法分離蛋白及普通多糖:用飽和氫氧化鈉溶液調節浸泡水中的PH值到7.3,將浸泡液通過分離機分離,在每分鍾3000轉轉速下離心25分鍾,分離沉澱上清液;(2)超濾法分離蛋白及普通多糖:選用截留分子量10萬的超濾膜,對上述上清液進行超濾,取過濾液;(3)三氯乙酸法分離蛋白及普通多糖:在上述濾液中加入占其體積0.5%的三氯乙酸,攪拌30分鍾,於每分鍾3000轉條件下離心25分鍾,分離出含蛋白及普通多糖的上清液;(4)濃縮:採用納米過濾裝置,將分離蛋白及普通多糖後的浸泡水濃縮6-10倍,經納濾膜過濾,取濃縮後的浸泡水;(5)再分離:在上述濃縮浸泡水中加入濃度為95%的乙醇,使浸泡水中乙醇濃度達到30%,攪拌5分鍾,於每分鍾2600轉下離心30分鍾,分離後取上清液;(6)提取:將上述上清液PH值調整為6.50,加入占其重量1.5-2.5%的經處理的活性炭,攪拌15分鍾,靜置10分鍾,最後過濾,分離取出吸附了脂多糖活性炭;(7)提純:將吸附了脂多糖的活性炭裝填於1.6×90厘米的色譜柱中,用10毫摩爾每升三羥甲基氨基甲烷-鹽酸/10毫摩爾每升氯化鈉進行洗脫,洗脫液流速為每小時8毫升,分步收集洗脫液,每管收集4毫升,共收集52管,將第27~36管洗脫液合並,冷凍乾燥;將DEAE-葡聚糖凝膠A-50裝填於1.6×40厘米的色譜柱中。取上述乾燥產物0.25克,溶於6毫升的10毫摩爾每升三羥甲基氨基甲烷-鹽酸/10毫摩爾每升氯化鈉中,將其加入色譜柱。用濃度依次增加的三羥甲基氨基甲烷-鹽酸/氯化鈉溶液進行洗脫,同時進行分步收集。每管收集6毫升,共收集60根管,洗脫劑流速為每小時8毫升;(8)脫鹽:將第34~52根管的洗脫液合並,用葡聚糖凝膠G-15層析柱進行脫鹽,以超純水洗脫,最後凍幹得到脂多糖成品。

5. 超濾的工作原理

中空纖維超濾膜是以高分子材料採用特製工藝製作的對稱膜。它呈中空毛細管版狀,管壁密布微孔權,在壓力的作用下,原液在膜內流動,其中的溶劑或小分子物質可以透過膜;經收集而成為超濾液,而其中的高分子物質以及膠體粒子則被阻止在膜的表面,被循環流動的原液帶走成為濃縮液,從而達到物質的分離,濃縮和提純的目的。

6. 超濾裝置的工作原理是什麼

復超濾裝置時採用制了超濾技術,設備在常溫下施加一定的壓力,藉助微孔結構和半透膜介質,因為在膜的兩側會形成一定的壓力,設備以這個壓力作為凈水的推動力,原水以錯流的方式通過半透膜進行過濾。半透膜可以讓溶劑以及小分子穿過,水中的大分子以及蛋白質、細菌病毒等雜質被過濾掉,達到凈水的目的。超濾技術在濃縮分離方面有很好的表現,是一種新型的分離技術,可以應用於食品飲料、牛奶等製造過程中。

7. 常用的分離技術有哪兩類各包括哪些這些常用的分離技術的基本原理是什麼

分離方法開始主要用於化工行業中化工產品的分離,但是隨著生物工程技術下游技術的不斷發展,結合傳統的化工分離方法,新的高效的分離方法被人們高度重視起來。
常用到得分離方法:鹽析、萃取分離法(包括溶劑萃取、膠團萃取、雙水相萃取、超臨界流體萃取、固相萃取、固相微萃取、溶劑微萃取等)、醫學|教育|網搜集整理膜分離方法(包括滲析、微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析、膜萃取、膜吸收、滲透汽化、膜蒸餾等)、層析方法(離子交換層析、尺寸排阻層析、疏水層析、固定離子交換層析IMAC、親和層析等)。在這些方法中膜分離的方法和層析技術越來越受到人們的重視。
基本原理:
1、雙水相萃取的原理:
   雙水相萃取與水 -有機相萃取的原理相似 ,都是依據物質在兩相間的選擇性分配 ,但萃取體系的性質不同 。當物質進入雙水相體系後 ,由於表面性質、電荷作用和各種力 (如憎水鍵、氫鍵和離子鍵等 )的存在和環境因素的影響 ,使其在上、下相中的濃度不同 .{主要:靜電作用和疏水作用}
2、差速離心法原理:
   採用逐漸增加離心速度或低速和高速交替進行離心,使沉降速度不同的顆粒在不同的分離速度及不同的離心時間下分批離心的方法,稱為差速離心法。當以一定離心力在一定的離心時間內進行離心時,在離心管底部就會得到和*重顆粒的沉澱,分出的上清液在加上加速轉速下再進行離心,又得到第二部分較大、較重顆粒的「沉澱」及含小和輕顆粒「上清液」,如此,多次離心處理,即能把液體中的不同顆粒較好分開,這時所得沉澱是不純的,需經再懸浮和再離心(2-3次),才能得到較純顆粒。
3、速率-區帶離心原理:
   不同顆粒之間存在沉降系數差時,在一定離心力作用下,顆粒各自以一定離心速度沉降,在密度梯度不同區域上形成區帶的方法。介質梯度應預先形成,介質的密度要小於所有樣品顆粒的密度。
4、等密度梯度離心原理:
   當不同顆粒存在浮力密度差時,在離心力場下,在密度梯度介質中,顆粒或向下沉降,或向上浮起,一直移動到與他們各自的密度恰好相等的位置上形成區帶,從而使不同浮力密度的物質得到分離。

8. 超濾和微濾的原理

超濾與微濾原理來
超濾及源微濾是依託於材料科學發展起來的先進的膜分離技術。
超濾和微濾均是利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下,溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側,溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。

超濾是利用超濾膜的微孔篩分機理,在壓力驅動下,將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質截留,去除膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。應用於鍋爐給水處理、工業廢污水處理、飲用水的生產及高純水制備等。在給水處理中常作為反滲透、離子交換的預處理。
微濾也是利用微濾膜的篩分機理,在壓力驅動下,截留直徑在0.1~1μm之間的顆粒,如懸浮物、細菌、部分病毒及大尺寸膠體,多用於給水預處理系統。

9. 超濾原理的超濾應用

超濾(Ultrafiltration)技術是一來種膜濾自法,也有錯流過濾(Cross Filtration)之稱。它能從周圍含有微粒的介質中分離出10~100A的微粒,這個尺寸范圍內的微粒,通常是指液體內的溶質。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對稱微孔結構和半透膜介質,依靠膜兩側的壓力差作為推動力,以錯流方式進行過濾,使溶劑及小分子物質通過,大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留,從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。

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