⑴ 6s企業管理論文
6S管理源於日本企業的管理實踐。下面是我為大家精心推薦的6s企業管理論文，希望能夠對您有所幫助。
6s企業管理論文篇一
污水處理企業6S管理模式探討
[摘 要]以6S管理理論為理論基礎，以株洲市城市污水處理廠為研究對象，結合相關現場管理研究和實踐成果，構建適合湖南省株洲市城市污水處理廠發展的6S管理體系，運用PDCA模型予以進一步優化，並對6S管理的推行效果進行多角度評價，在提升企業自身現場管理水平的同時，為其他相關企業提供可借鑒的現場管理模式。
[關鍵詞]株洲市城市污水處理廠;6S管理;現場管理
[中圖分類號]C93 [文獻標識碼]A [文章編號]1005-6432(2013)36-0058-03
1 6S管理的內涵
6S管理源於日本企業的管理實踐。1952年，日本豐田汽車公司(Toyota Motor Corporation)提出了“安全始於整理整頓，終於整理整頓”的口號，推行“2S”，即“整理(Seiri)、整頓(Seiton)” [1]。到了20世紀70年代，因為生產和產品品質控制的需要，又增加了“清掃(Seiso)、清潔(Seiketeu)、素養(Shitsuke)”，形成了著名的“5S管理理論”。5S理論引入中國後，海爾集團順應公司發展的要求，引入了“安全(Security)”要素，最終形成“6S管理理論”。
6S管理的具體含義是：①整理是指將工作區內的必需品和非必需品分開，把非必需品清理出現場，作業區內只放置必需品。②整頓是指在整理的基礎上，對必需品進行規范化地定位、標識和擺放，以便員工能夠迅速對目標物品進行定位，減少尋找時間。③清掃是指清理掉現場的垃圾以保持干凈整潔的狀態，使現場達到沒有異味、灰塵、噪音的標准。④清潔是指將前面3S(整理、整頓、清掃)的實施制度化、規范化。清潔還包括員工的個人衛生和道德修養。⑤素養是指通過提高員工修養，培養員工積極主動的工作態度，促使員工自覺遵守公司章程，從而維持6S管理活動的繼續開展。⑥安全是一切企業活動的前提，包括做好安全宣傳、預防安全事故、排除安全隱患等。
2 污水處理企業實施6S管理的意義
隨著國家產業結談腔稿構調整的不斷深入，我國企業對6S管理的認識也逐漸加深，目前國內已有超過30萬家企業正在導入或者已經實施6S管理。根據湖南省株洲市城市污水處理廠的發展戰略，公司推行6S管理旨在降低生產成本、提高出水水質，並藉此造就干凈整潔、明亮寬敞、安全高效的工作環境，提升企業員工的整體素質，塑造良好的企業形象，實現治污凈水、服務株洲的理念。
公司6S管理實踐表明，污水處理企業推行6S管理，有著十分重要的意義。①企業形象提升。推行6S管理以後，廠區環境和員工風貌得到了明顯的改善，公司形象正在逐步在株洲市民和社會各界的心中改觀。公司“創市園林單位”的目標計劃，已於2011年12月已經順利通過。②出水水質提高。[2]出水水質一直是考核污水處理企業績效的關鍵指標之一，推行6S管理有助於幫助企業克服生產事故，提高出水水質。③運作成本下降。設備、材料和空間的合理使用，生產成本降低;出水質量提高，質量損失降低;企業形象的提升，變相降低了企業成本。④有助於培育良好的企業文化。6S管理的實施能夠營造一種積極主動的工作氛圍，營造良好的企業文化，提高工作績效。
基於株洲市城市污水處理廠的實踐，在污水處理企業推行6S管理，有助於提升企業形象，提圓陸高出水水質，降低生產成本和營造良好的企業文化。因此，6S管理不僅是污水處理企業完善企業管理的一種方法，更是打造企業核心競爭力的重要途徑。
3 株洲市城市污水含孝處理廠6S管理的實踐
3.1 整體實施方案
株洲市城市污水處理廠秉承打造污水處理行業“環境一流、工藝一流、管理一流、質量一流、效益一流”的理念，作出了開展6S管理的決定。為了順利把6S管理順利推行下去，提升公司的管理水平和經濟效益，公司在整體層面上做了以下四項工作：
第一項工作：制定整體推行戰略。公司的6S管理分為前期准備、全面開展和持續改進三個階段。前期准備階段主要包括成立領導小組，員工培訓，制定活動的目標、實施計劃、考核標准等。全面開展階段的主要工作是開展整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全這六項活動，同時做好6S檢查、考核、評比等工作。持續改進階段主要是利用PDCA模型，對6S管理進行不斷地優化，實現公司現場管理水平的持續提升。
第二項工作：成立領導小組。為了進一步落實全員參與的原則，公司從每個部門抽選1～2人，組成了6S管理領導小組，組長由總經理擔任。所有組員在組長的統一指揮下，定期對公司的6S管理推行情況進行檢查，及時總結推行過程中的出現的問題，並幫助有問題的部門進行整改。
第三項工作：制定活動目標。明確的目標既能夠幫助員工對6S管理有一個清晰的認識，也有利於員工更好地配合6S管理的推行。基於株洲市城市污水處理廠的實際情況，最終制定的6S目標是：環境整潔、標識明確、定位清晰、操作規范、生產安全高效、產品質量保證、規章制度健全、員工素養提高。
第四項工作：制定考評細則。完善的考評制度是6S管理順利推行的有力保障，經過領導小組全體成員的努力，公司制定了辦公室6S管理基本規范、車間整理整頓實施細則、公司檔案文件管理辦法、安全管理考核標准、火災、爆炸應急救援預案等一系列文件，這些規范性文件有力地保障了6S管理的進一步推行。
3.2 具體實施步驟
在上述整體實施方案的指導下，公司還制定了推行6S管理的具體步驟，包括：宣傳和培訓、6S管理的具體推行、6S管理的持續改進等。
3.2.1 宣傳和培訓
企業成功開展各項活動的前提，就是要得到員工的理解和認同。株洲市城市污水處理廠的6S管理，以向全體員工發放宣傳冊和張貼宣傳海報的方式展開。為了營造學習6S管理的氛圍，公司從多角度開展了宣傳和培訓工作，主要包括：觀看6S管理視頻、6S管理知識競賽、演講比賽、黑板報、現場教學、6S管理考試等。一個月左右的時間，公司上下就達成了統一的共識。所有公司員工都明確了開展6S管理活動的目的和意義，並掌握了相關活動的技巧與方法，這為6S工作的開展奠定了良好的基礎。 3.2.2 6S管理的具體推行
整理的推行。將工作區域內的所有物品分為必需品和非必需品，把非必需品清理出現場，對必需品按照相關要求進行處理。如：各種扳手、捲尺、油槍、銼刀、游標卡尺等放置在工作台前方;資料、文件、書本等放置在工作台左上角;電話、列印機等放置在工作台右上角。另外，對使用頻率高的必需品，要放置在顯眼易取的地方，不常用或季節性的必需品，統一放置在現場黃線區域內。小部件物品則放置在工作台抽屜里。
整頓的推行。對必需物品按照“定位、定品、定量”的原則進行統一標識化管理，達到便於員工取放，提高工作效率的目的。其中，定位是指確定安置的位置;定品是指確定安置的物品;定量是指明確物品的數量。是標識管理是整頓的重要內容，即通過觀察不同的標識，就能迅速明確現場物品的狀態，一般包括物品標貼、警告提示、劃線標識等。[3]
清掃的推行。清掃是要使現場達到沒有垃圾、灰塵、污垢，整潔有序的狀態。清掃是一項很全面的活動，不僅僅是指維護現場衛生，還包括對容易損壞的設備、容易磨損的連接點、容易漏氣漏水的部件的檢查確認;以及設備的防水、防銹、補充潤滑油等輔助工作。清掃工作應該制度化和周期化，實行區域責任制，將清掃工作劃分到各個部門和個人。
清潔的推行。清潔的目的是持續推進“整理、整頓、清掃”三項活動，並使之規范化和制度化。主要工作包括：①及時對6S活動取得的成果進行展示，增強員工認同感;②在整頓的基礎上，加強工作區域的劃分和物品的定位;③強化責任機制，各項工作要落實到部門或者個人;④加強巡查力度，開展定期或不定期檢查，及時發現6S推行過程中的問題;⑤開展檢查、評比活動，促進各個部門之間的交流與協作，共同提高。
素養的推行。素養是6S管理的核心，旨在培養員工良好的工作和生活或習慣，自覺遵守公司章程，自願維護車間的整潔和美觀。為了提升員工素養，公司定期開展職業道德宣講、辦公室禮儀培訓、規章制度解讀等活動，並將員工文明行為、員工文明用語等行為規范印刷成冊，發放給員工閱讀。
安全的推行。員工的主要工作時間都是在現場，因此，確保工作現場安全是6S管理的重中之重。開展6S管理有助於消除安全隱患、杜絕安全事故，培育員工安全作業的意識。安全的推進工作包括：①制定現場作業規范，對化學試劑的取放、易燃易爆物品的保管、傳送機和叉車的操作等都要有明確的規定;②員工安全防護，要求員工上崗前穿工作裝、戴安全帽、穿防滑鞋等;③匹配相關應急措施，如照明應急燈、安全疏散圖、水槍等;④制定相關安全規章，完善安全考核機制，並要求員工認真學習、落實。
3.2.3 6S管理的持續改進
就株洲市城市污水處理廠來說，在推行6S管理的同時，堅持運用PDCA模型對6S管理進行優化，取得了較好的效果。PDCA模型是由美國質量管理學家戴明(W .Edwards.Deming)提出來的，又稱“戴明環”。其中：P(Plan)——計劃。明確活動目標，制訂活動方案;D(Do)——執行。按照原定計劃進行操作;C(Check)——檢查。對目標的執行情況進行檢查，找出相應的問題;A(Action)——處理。總結經驗教訓，推廣好的方面，優化不足的方面。[4]PDCA是一個循環往復的模型，一次循環可能解決了部分問題，留下來的問題則放在下一次循環中，在下一次循環中又會發現新的問題，所以PDCA是一個只有開始，沒有結束的過程。
PDCA模型分為四個階段，每個階段都對應著不同的任務。在P階段中，對6S管理中出現的問題，要分析其影響因素，找到主要原因，並制定處理方案;在D階段中，按照P階段制訂的方案去執行，做到職責明確，執行到位;在C階段中，檢查方案的執行情況與原定目標的符合度，找出仍然存在的問題;在A階段中，對方案的實施效果進行總體評價，未能解決的問題流入到下一個PDCA循環中去。
從方法論的角度來說，6S只是一套管理思路，而非一種固定的管理模式，對不同的企業來說，實施的效果也可能不盡相同。企業要想不斷提高管理效率，就需要在實踐中持續修正和完善6S管理。PDCA是一個周而復始的、呈階梯狀上升的改善循環模型，每循環一次，就幫助解決一部分問題。如此反復循環，不斷提高，使6S管理得到持續改進和向前發展。目前，PDCA循環作為一種基礎管理優化手段，得到了廣泛的運用。
4 6S管理效益分析
總體上看，株洲市城市污水處理廠的6S管理是頗具成效的，以下是對公司6S管理所做的經濟效益分析和社會效益分析。
4.1 經濟效益分析
實施6S管理以後，公司的運營成本得到了較好的改善，取得了良好的經濟效益。只要體現在以下幾個方面：①員工隊伍更加穩定，員工主動離職率和被動離職率都明顯下降，在招聘工作上的開支有所減少;②員工工作效率提高，單個運行班組的人數從7人減至5人，員工工資支出大幅度減少;③相關工藝流程得到優化，在保證生產效率的同時，節約了工時，變相增加了公司的經濟效益;④單位污水處理成本下降，並且日污水處理量有所提高;⑤實行部門責任機制後，設備維護更加到位，使得在設備維修上的開支明顯減少;⑥公司各項日常工作都實現了制度化、規范化，管理成本下降。
4.2 社會效益分析
推行6S管理給公司帶來了良好的社會效益，一是實施6S管理使得公司的污水處理能力增強，對環保事故的防範能力明顯提高，為株洲市人民的身體健康和生活質量提供了安全保障。二是公司通過6S管理，不斷優化污水處理工藝，不斷提高污水處理能力，有力地支持了株洲市的經濟建設的發展，實現了經濟建設與環境保護的同步。
5 結 論
株洲市城市污水處理廠的實踐證明，6S管理是一種先進的、實用的現場管理方法，較好地解決了公司的環境衛生問題和工作效率問題，還培育了員工的職業道德、安全意識等職業素養。[5]6S管理在株洲市城市污水處理廠的成功運用，表明在污水處理企業實行6S現場管理模式是具備可行性的，關鍵在於要有充分的前期准備和持續推行下去的機制，污水處理企業可以通過引入6S管理，優化廠區生產環境，提高企業經濟效益，促進員工精神文明，形成良好的企業文化氛圍，在構建高效的企業管理體系的同時，打造污水處理企業核心競爭力，為污水處理企業更好地適應現代化市場機制奠定堅實基礎。
參考文獻：
[1]石渡淳一，加藤賢一郎，高柳昭，等.最新現場IE管理[M].深圳：海天出版社，2004.
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[5]裴月娥.論現場管理[J].黑龍江科技信息，2008(14)：106.
6s企業管理論文篇二
淺談乙醇生產企業的“6S”管理
【摘 要】介紹了“6S”現場管理的概念和特徵， 闡述了吉林燃料乙醇有限公司實施“6S”現場管理活動的手段及方法及實施效果，以為其他企業提供借鑒。
【關鍵詞】乙醇生產企業;6S;現場管理;燃料乙醇
現場管理是企業管理的重要內容，是體現企業管理水平、展示企業形象、實現管理出效益的重要工作。起源於日本，發展於美國的“6S”管理是現場管理的有效工具，對提高企業的現場管理水平、改善企業品質，提升企業整體競爭力，確保企業安全生產具有重要作用。本文在對“6S”管理的內涵、意義加以探討的基礎上，結合吉林燃料乙醇有限公司實施“6S”管理的方法，論述了乙醇企業推行“6S”管理的主要辦法及實施效果。
一、“6S”管理的含義及意義
“6S”管理是指對生產現場中的人員、機器設備、材料、工作程序方法等生產要素進行有效的規范與管理，是對生產現場中各生產要素所處的狀態不斷進行整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、安全(SAFETY)及提升人的素養(SHITSUKE)的活動。其意義：一是改善和增加作業面積;使現場無雜物，行道暢通，提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利於節省庫存，節約資金;二是減少尋找物品的時間，提高工作效率，降低生產成本;三是美化工作環境，消除不利於產品質量和個人健康的環境因素;點檢設備，穩定生產過程;四是生產現場潔凈明亮，會使員工心情愉快，有利於提高工作效率;五是使員工養成遵章守紀的作風和按規定行事的良好工作習慣，做到人人自律，以促進整體素質的提升。
二、實施“6S”管理的必要性
乙醇生產具有易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、高耗能等特點，潛在的不安全因素多，危害性和危險性大，因而對生產現場的管理要求較高。但國內一些乙醇企業的部分員工對此卻認識不足，重視不夠，導致現場管理出現不同程度的問題。如物品隨意擺放、機器設備保養不當、管路閥件間跑冒滴漏無人處理、標志管理混亂等等。因此，吉林燃料乙醇有限公司以管理一流、產品一流、隊伍一流、環境一流為標准，從提升員工素養、規范員工行為、科學優化流程、精細過程式控制制等方面入手，構建覆蓋全員、全過程的“6S”管理體系，大力推進“6S”管理活動，強化管理制度，建立、健全長效的管理機制，從而促進了企業的健康、穩定、持續發展，增強了企業競爭力。
三、推行“6S”管理活動的主要做法
(一)成立管理機構，落實工作責任
在公司領導的倡導和支持下，成立了由公司總經理擔任主任的“6S”管理委員會，負責活動的組織領導以及驗收、評比和考核。生產部、安保部、乙醇廠、熱電廠等18個二級單位設立“6S”管理小組，由單位負責人任組長，負責本部門活動的開展和落實。
(二)制定活動進程，明確工作內容
由“6S”管理委員會制定出“6S”管理活動方案，各二級單位依據方案，結合本部門實際情況再擬定出適合自己的活動計劃。方案將“6S”管理活動的開展分為實施啟動、強化推進、檢查改進、鞏固提高和標准化、制度化等5個階段，不同階段需要明確具體的工作內容。
(三)下發指導文件，做到有章可循
為切實搞好“6S”管理，管理委員會制定下發了《“6S”管理指南》、《生產區域“6S” 管理標准》、《辦公區域“6S” 管理標准》、《其它區域“6S” 管理標准》、《“6S”管理考核辦法》等諸多文件，對管理制度和實施標准進行導入，使各項工作有章可循。
(四)活動方式多樣化，保證實施效果
採用攝影比對(在同一地點、同一方向、同一高度用照相機將改善前與改善後的情況拍下來，並將照片對比放在看板上，讓員工看到改善後的效果，以鼓勵他們去積極整改)、紅牌警示(用醒目的紅色揭示牌貼在出現問題的地點、設備、產品和車輛上，以期引起相關責任人員的注意並及時解決問題)、清掃活動(組織員工對工作現場進行掃除和清理，對機械設備加以維修和清洗，使工作環境煥然一新，機械設備處於最佳狀態)、看板顯示(將期望管理的項目或信息用看板展示，使每個員工都能一目瞭然，以便及時發現問題，採取糾正措施，保證生產順利進行。如可通過看板向員工說明產品質量要求、交貨日期、機器狀況、員工建議提案等信息;也可通過看板簡便地告知員工應該完成哪些特定的職責、可以做哪些事情、嚴禁做哪些行為、不可以在某個時間做某件事等等)、定置管理(將生產現場的各種物品按工藝流程的要求、制約條件和使用方法，把物品放置在固定的、適當的位置，以實現人與物品的最佳結合。
(四)細化管理標准，提高整體素養
公司對生產區域、辦公區域、公共區域的管理標准作了細致要求。細化管理標准並不是約束員工，而是強調員工應按要求和規范做事。只有這樣才能展示企業形象，提高工作效率，保證生產安全，員工才能體會到改變的好處，從而自覺做事，養成習慣，提高自身素養。
(五)定期檢查評比，做到獎罰分明
公司每個月對各部門的“6S”管理工作進行兩次檢查評比，並將檢查和評比結果納入到公司的績效管理考核體系。績效考核的結果與獎金緊密掛鉤，對當月表現較差的部門扣除當月獎金的20%，扣除部分則獎勵給當月表現突出的部門。完善的激勵機制，有效地推動了“6S”管理的強力推行。
四、“6S”管理實施的效果
(一)員工的精神面貌煥然一新
人造環境，環境育人。隨著廠區環境的改善，生產現場的清潔整齊，員工的精神面貌煥然一新，工作熱情有了很大提高。“6S”管理激發了員工的主動性和創造性，大家的願望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環境，考慮更多的是怎樣創建一個更人性化的工作氛圍，樹立一個現代化的企業面貌。
(二)設備故障減少，設備保障能力進一步提升
隨著“6S”管理的成功實施，使困擾生產運行的一系列“難題”紛紛告破。管道、反應器、換熱器等裝置中的積垢得以及時清理，設備發熱、磨損、接觸不良、傳熱不良、接地不良、漏電、積塵、積垢堵塞、超溫、超壓等問題明顯減少;管路閥件間存在的“跑冒滴漏”現象得以消除;設備清潔得到根本改觀，員工參與設備清潔和履行標准化作業的自覺性得到加強。
(三)員工隊伍素質普遍提高
“6S”管理逐步將員工的思想統一到企業工作的方方面面，員工自覺維護集體形象和利益的思想成為了共識，執行制度和工作規范成為員工的自覺行動。在各個崗位上，員工通過積極參與“6S”管理活動，清楚了什麼該做、什麼不該做、該做的怎樣做好、做好了怎樣保持，從點滴之處融入了“6S”管理，職工隊伍素質普遍提高，為實現“國際先進、國內一流燃料乙醇企業的奮斗目標奠定了堅實基礎。
參考文獻：
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⑵ 港區玖龍紙業污水處理去培訓這個工種和好嗎
港區玖龍紙業污水處理去培訓這個工種和好
有以下幾點1、設備培訓生分為機械，電氣，儀表三個專業。有可能會分配到和大學專業相匹配的專業，也有可能不是。如果要來要提前和人資及分廠廠長說清楚自己想到哪一個專業。
2、公司推行6S管理制度，不懂可以網路。我們當時進來有大半年的時間是在做雜事，沒有實質性的學到東西。
3、公司的管理制度比較嚴格，在培訓生階段感覺不出來，等到三個月或吉半年轉正之後，薪資浮動很大與設備事故和生產達標率掛鉤。(薪資由60%基本工資與40%浮動績效構成）
4、培訓生期間基本不會讓加班，除非紙機停機檢修。轉正後上班時間會長，會產生加班，但是加班妻這個基本虛無縹緲。
5、在公司的晉升也是比較難的，千個五年十年的技術員大有人在，但是技術員也就是一道次了，邁過去就是主管或吉設備廠長，邁不過去就老老實實當技術品如果是想在造紙業長期發展並日要十分吃的苦，任芳任怨，這是重點。
業發展的話，還是建議慎重選擇。
⑶ 污水處理車間的重大危險源的設備都有哪些
污水處理車間的危險源有 空壓機（高壓力或漏油）、污泥（含重金屬或細菌、病原回體），須加強答監控，另外化學處理葯劑（特別是強酸強鹼，揮發類有毒物質）也應納入。
不好意思沒看到「設備」，看什麼工藝咯，空壓機一般都有可算是。
⑷ 過硫酸氫鉀和硫酸氫鉀一樣嗎
你好，過硫酸氫鉀和硫酸氫鉀，是兩種化學產品。第一個是消毒殺菌劑，第二個不太清楚，好像是防腐用的。第一個是一般醫院污水處理用的比較多，學名活性氧消毒粉，看秀霸
⑸ 污水采樣瓶標簽的格式
污水部分
一.出發前准備工作
出發前，了解任務對象的監測相關項目，監測的因子，應根據廢水特性選用不同材質的容器進行采樣。通常，有機樣品使用簡易玻璃采樣瓶，無機樣品使用聚乙烯塑料采樣瓶（桶）及應在現場加入的保存劑，現場所需的記錄表。對現場測定因子的測試儀器進行檢查，校準，查看電量。
pH計的准備(攜帶型pH計 MP125)
1.試劑和蒸餾水
配製標准溶液所用的蒸餾水應符合下列要求：煮沸並冷卻、電導率小於2×10-6S/cm的蒸餾水，其pH以6.7～7.3之間為宜。（必須用新煮沸並冷卻的蒸餾水（不含CO2）配製） 2.測量pH時，按水樣呈酸性，中性和鹼性三種可能，常配製以下三種標准溶液： 2.1 pH標准溶液甲（pH=4.008，25℃）
稱取先在110～130℃乾燥2～3小時的鄰苯二甲醉氫鉀（KHC8H4O4）10.12克，溶於水並在容量瓶中稀釋至1升。 2.2 pH標准溶濃乙（pH=6.865，25℃）
分別稱取先在110～130℃乾燥2～3小時的磷酸二氫鉀（KH2PO4）3.388克和磷酸氫二鈉（Na2HPO4）3.533克，溶於水並在容量瓶中稀釋至1升。 2.3 pH標准溶液丙（pH=9.180，25℃） 為了使晶體具有一定的組成，應稱取與飽和溴化鈉（或氯化鈉加蔗糖溶濃（室溫）共同放置在乾燥器中平衡兩晝夜的硼砂（Na2B4O7·10H2O）3.80g，溶於水並在容量瓶中稀釋1L。 3. 標准溶濃的保存
3.1 標准溶液要在聚乙稀瓶中密閉保存。
3.2 在室溫條件下標准溶濃一般以保存1～2個月為宜，當發現有渾濁、發霉或沉澱現象時，不能繼續使用。
3.3 在4℃冰箱內存放，這樣可延長使用期限,且用過的標准溶液不允許再倒回去。 選擇兩個緩沖溶液對儀器進行校準，首先用6.86的緩沖溶液進行校準，待數據穩定，儀器數據鎖定後再用第二個緩沖溶液進行校準。兩次校準後查看儀器顯示的斜率，在范圍內儀器就可以使用，進行水樣的pH測試。
流量計的准備
1.開機，按住開/關機鍵，直至液晶顯示器亮
2.按Enter鍵進入主菜單，按2鍵進入系統功能設置，在系統功能設置菜單中按5鍵查看電池數據（電壓低於9.6伏時應更換電池），按0鍵返回主菜單，關機。 3.檢查測桿，是否正常調節高度，螺絲刀、捲尺相應工具是否具備。
色度的准備
50ml具塞比色管，其標線高度要一致。 蒸餾水
溫度計的准備
水溫計：水溫計為安裝於金屬半圓槽殼內的水銀溫度表，下端連接一金屬貯水杯，使溫度表球部懸於杯中，溫度表頂端的槽殼帶一圓環，栓以一定長度的繩子。通常測量范圍為-6℃~+40℃，分度為0.2℃。
二.現場工作
到達現場後，必須全面掌握任務對象的生產概況。包括生產工藝流程、生產狀況、產品及主要原輔材料的性質、產品年產量、原輔料年使用量、年用水量、中間體等內容及工況的控制和記錄檢查；工藝特點及產污環節、生產及排污情況；采樣點性質、名稱、位置和編號；有無排污設施、排污設施是否正常、排放污染物種類及數量、排放規律、排污去向、污水管網走向等情況的基礎上確定采樣點位
1 污水監測的布點
1.1 污染源污水監測點位的布設 1.1.1 布設原則
1.1.1.1 第一類污染物采樣點位一律設在車間或車間處理設施的排放口或專門處理此類污染物設施的排口。
1.1.1.2 第二類污染物采樣點位一律設在排污單位的外排口。
1.1.1.3 進入集中式污水處理廠和進入城市污水管網的污水采樣點位應根據地方環境保護行政主管部門的要求確定。
1.1.1.4 污水處理設施效率監測采樣點的布設
a 對整體污水處理設施效率監測時，在各種進入污水處理設施污水的入口和污水設施的總排口設置采樣點。
b 對各污水處理單元效率監測時，在各種進入處理設施單元污水的入口和設施單元的排口設置采樣點。
2 監測采樣
2.1 采樣時間和頻次的確定原則
采樣頻次的優化首先要對正常生產狀況下的生產周期實施加密監測。生產周期大於24h，且連續生產並排污，應進行大於該工藝過程實際需要小時數的過程監測；生產工藝過程小於24h，生產、排污連續，應進行大於或等於24h 的過程監測；小於24h 且間歇、不連續生產和排污的，應進行從生產開始到生產結束的全過程監測。
地方環境監測站對污染源的監督性監測每年不少於1 次，如被國家或地方環境保護行政主管部門列為年度監測的重點排污單位，應增加到每年2～4次
周期在8h以內的，每小時采1次樣；周期大於8 h的，每2 h采1次樣，但每個生產周期采樣次數不少於3次。采樣的同時測定流量。
2.2 采樣時間與頻次的要求
2.2.1 廢水的采樣時間、頻次應能反映污染物排放的變化特徵而具有較好的代表性，經地方環境保護行政主管部門認可，獲得的污染物排放總量計算結果能作為總量控制、總量考核、總量收費等方面的依據。
2.2.2 廢水流量和污染物濃度應同時測量，並盡可能實現流量與污染物濃度的同步連續監測。不能實施排污總量的同步連續監測時，監測結果應能反映正常和非正常生產狀況下的實際污染物排放總量。 2.2.3 對不能實行連續監測的排污單位，采樣及測流時間、頻次應視生產周期和排污規律而定。在實施監測前，應摸清廢水排放規律，並運用增加監測頻次（如每個生產周期採集20個以上的水樣），進行采樣測流時間段的選擇和最佳采樣測流頻次的確定。對於生產穩定且污染物排放有規律的排放源，可取24h 混合樣。排污無規律的排放源適當增加監測頻次。其中無論何種情況均須對生產周期內最大排污情況進行監測。 2.2.4 環境保護行政主管部門所屬環境監測站對實施排污總量控制的單位進行監督監測，並根據監測結果，確定具體的監督監測頻次和監測時間。環境保護行政主管部門所屬的監測站對排污單位的總量控制監督監測，重點污染源（日排水大於100 噸的企業）每年4 次以上（一般每個季度一次），一般污染源（日排水量100 噸以下的企業）每年2～4 次（上、下半年各1～2 次）。 2.2.5 總量監測使用的自動在線監測儀，必須經國務院環境保護行政主管部門確認的具有相應資質的環境監測儀器檢測機構認可，同時對監測系統進行現場適用性檢測。 2.2.6 排污單位如有污水處理設施並能正常運行，或有廢水調節池使廢水能穩定排放，則污染物排放曲線比較平穩，如安裝了自動在線監測儀，監督監測可採集瞬時水樣。 2.3.采樣位置 含石油類和動植物油廢水采樣位置一般要設置在測流堰跌水處或巴歇爾槽出水處，且在水面至水面下5cm～30cm 處；在測流堰跌水處，或使排水形成水躍，採集混勻的水樣； 氰化物和Pb、Cd、Hg、As和Cr(VI)采樣，應避開水表面進行。 含油廢水樣品，應分別單獨定容采樣，其中油全量轉移測定。 2.4.廢水樣品採集 所採集的廢水樣主要是瞬時樣和比例混合樣。 2.4.1 瞬時水樣 一些排污單位的生產工藝過程連續且穩定，瞬時樣品具有較好的代表性，則可以用瞬時采樣的方法。對有污水處理設施並正常運轉或建有調節池的污染源，其廢水為穩定排放的，監測時亦可採集瞬時廢水樣。 2.4.2 時間比例混合水樣 當廢水流量變化小於20%，污染物濃度隨時間變化較小時，按等時間間隔採集等體積水樣混合。 2.4.3 流量比例混合水樣 流量比例混合水樣一般採用與流量計相連的自動采樣器採取。比例混合水樣分為連續比例混合水樣和間隔比例混合水樣兩種。連續比例混合水樣是在選定采樣時段內，根據廢水排放流量，按一定比例連續採集的混合水樣。間隔比例混合水樣是根據一定的排放量間隔，分別採取與排放量有一定比例關系的水樣混合而成。 2.5 污水采樣方法
2.5.1 在分時間單元採集樣品時，測定pH、COD、BOD、DO、硫化物、油類、有機物、余氯、糞大腸菌群、懸浮物、放射性等項目的樣品，不能混合，只能單獨采樣。 2.5.2 對不同的監測項目應選用的容器材質、加入的保存劑及其用量與保存期、應採集的水樣體積和容器的洗滌方法等見表1.
表1 部分指標保存技術 序號 項目 采樣容器 保存劑及用量 保存期 采樣量/ （ml） 備注 1 懸浮物 G或P 1-5℃暗處 14d 500 平行 2 COD G 加H2SO4，pH≤2 2d 500 3 高錳酸鹽指數 G 1-5℃暗處 2d 500 盡快分析 4 BOD5 溶解氧瓶 1-5℃暗處冷藏 12h 250 注滿容器，密封 5 DO 溶解氧瓶 加入硫酸錳，鹼性KI溶液，現場固定 24h 500 盡量現場測定 6 總磷 G或P 加H2SO4，pH≤2 24h 250 7 氨氮 G或P 加H2SO4，pH≤2 24h 250 8 硫化物 G或P 先加入一定量的乙酸鋅-乙酸鈉溶液，再加水樣至小半瓶，然後滴加適量的NaOH,生成硫化鋅沉澱，充滿水樣，不留氣泡，倒轉混勻，固定硫化物 24h 250 水書第四版分析方法中（平行及加標樣） 9 六價鉻 G或P 加NaOH，pH=8~9 14d 250 10 銅、鋅 P HNO3,1L水樣中加濃HNO310ml 250 11 重金屬 G HNO3,1L水樣中加濃HNO310ml 250 12 油類 G 加HCl至，pH≤2 7d 250 （平行及加標樣） 13 陰離子表面活性劑 G或P 1-5℃冷藏 2d 500 14 氟化物 P(聚四氟乙烯除外) 1m 200 2.5.3 注意事項 a 用樣品容器直接采樣時，必須用水樣沖洗3次後再行采樣。但當水面有浮油時，採油的容器不能沖洗。 b. 采樣時應注意除去水面的雜物、垃圾等漂浮物。 c. 用於測定懸浮物、BOD、硫化物、油類、余氯的水樣，必須單獨定容采樣，全部用於測定。 d. 在選用特殊的專用采樣器（如油類采樣器）時，應按照該采樣器的使用方法
采樣。 e. 采樣時應認真填寫「污水采樣記錄表」，表中應有以下內容：污染源名稱、監測目的、監測項目、采樣點位、采樣時間、樣品編號、污水性質、污水流量、采樣人姓名及其他有關事項等。具體格式可由各省制定。 f. 凡需現場監測的項目，應進行現場監測。 2.5.4.污水樣品的保存、運輸和記錄 污水樣品的組成往往相當復雜，其穩定性通常比地表水樣更差，應設法盡快測定。采樣後要在每個樣品瓶上貼一標簽，標明點位編號、采樣日期和時間、測定項目和保存方法等。 2.6.細菌的采樣 2.6.1.采樣用具、容器滅菌方法 2.6.1.1.玻璃吸管、長柄勺、長柄匙，要單個用牛皮紙包好，經高壓滅菌。 2.6.1.2盛裝樣本的容器要預先貼好標簽，編號後單個用牛皮紙包好，經高壓滅菌消毒，密閉、乾燥。 2.6.1.3采樣用棉拭子、玻璃平皿、生理鹽水、濾紙等，均要分別用牛皮紙包好，經高壓滅菌消毒備用。 2.6.1.4鑷子、組織剪刀、手術刀等用具，分別用牛皮紙包好，經高壓滅菌消毒備用或在使用前在酒精燈上火焰消毒。 2.6.1.5消毒好的用具要妥善保管，防止污染。 2.6.2.無菌操作步驟 2.6.2.1.采樣前，操作人員先用75％酒精棉球消毒手或戴好無菌手套，再用75％酒精棉球將采樣開口處周圍抹擦消毒，然後將容器打開。 2.6.2.2.固體、半固體樣本，可用滅菌小勺或小匙采樣，液體樣本用玻璃吸管或注射器采樣，樣本取出後，將其裝入樣本容器，樣本容器在酒精燈上用火焰消毒後加蓋密封。 2.6.2.3.用具、設備、食具采樣，可用經滅菌的手術刀，把表面乾燥的污物刮下裝入乾燥的滅菌容器中送檢；用具、食具表面檢查，可用滅菌棉拭子沾濕滅菌生理鹽水抹擦表面，將棉拭子抹擦的一端對准采樣容器瓶口剪斷放入容器內，或用滅菌生理鹽水沾濕預先滅菌的濾紙，然後貼附於樣本表面，1min後，用無菌鑷子夾取濾紙放入樣本容器內送檢。 2.6.3.無菌采樣注意事項 2.6.3.1.預先包好消毒的采樣工具和容器，必須在采樣時方可打開所包的紙。 2.6.3.2.采樣時最好兩人操作，一人負責取樣，另一人協助打開采樣瓶、包裝和封口。 2.6.3.3.檢查微生物樣本，要在采樣後6小時以內送檢驗室。氣溫較高的季節，送檢樣本應保存在有隔熱材料的采樣箱，箱內放冰塊或冷卻劑保存。但應注意勿使冰塊融化的水污染樣本。 2.6.3.4.樣本送到檢驗室應立即檢驗，如不能立即檢驗，應冷藏保存於4℃。不能冷凍保存。 2.6現場測定 2.6.1 pH的測定 2.6.1.1 樣品測定 測定樣品時，先用蒸餾水認真沖洗電極，再用水樣沖洗，然後將電極浸入樣品中，小心搖動或進行攪拌使其均勻，靜置，待讀數穩定時記下pH值。
e. 受污染物影響較大的重要湖泊、水庫，應在污染物主要輸送路線上設置控制斷面。 2.1.3.10 選定的監測斷面和垂線均應經環境保護行政主管部門審查確認，並在地圖上標明准確位置，在岸邊設置固定標志。同時，用文字說明斷面周圍環境的詳細情況，並配以照片。這些圖文資料均存入斷面檔案。斷面一經確認即不準任意變動。確需變動時，需經環境保護行政主管部門同意，重作優化處理與審查確認。 2.1.4 采樣點位的確定 在一個監測斷面上設置的采樣垂線數與各垂線上的采樣點數應符合表2和表3，湖（庫）監測垂線上的采樣點的布設應符合表4。
表2 采樣垂線數的設置 水面寬 垂線數 說明 ≤50m 一條（中泓） 1.垂線布設應避開污染源，要測污染帶應另加垂線 2.確能證明該斷面水質均勻，可僅 設中泓垂線 3.凡在該斷面要計算污染物通量 時，必須按本表設置垂線 50~100m 二條（近左、右岸有明顯水流處） ＞100m 三條（左、中、右）
表3 采樣垂線上的采樣點數的設置 水深 采樣點數 說明 ≤5m 上層一點 1.上層指水面下0.5m處，水深不到 0.5m時，在水深1/2處 2.下層指河底以上0.5m處 3.中層指1/2水深處 4 封凍時在冰下0.5m處采樣，水深不到0.5m處時，在水深1/2處采樣 5 凡在該斷面要計算污染物通量時，必須按本表設置采樣點 5~10m 上、下層兩點 ＞10m 上、中、下三層三點
表4 湖（庫）監測垂線采樣點的設置 水深 分層情況 采樣點數 說明 ≤5m 一點（水面下0.5m處） 1.分層是指湖水分層狀況 2.水深不足1m， 在1/2水深處設置測點 3 有充分數據證實垂線水質均勻 時，課酌情減少測定 5~10m 不分層 二點（水面下0.5m，水底上0.5m） 5~10m 分層 三點（水面下0.5m，1/2斜溫層，水底上0.5m處） ＞10m 除水面下0.5m，水底上0.5m處外，按每一斜溫分 層1/2處設置 2.2 地表水水質監測的采樣
2.2.1 確定采樣頻次的原則 依據不同的水體功能、水文要素和污染源、污染物排放等實際情況，力求以最低的采樣頻次，取得最有時間代表性的樣品，既要滿足能反映水質狀況的要求，又要切實可行。 2.2.2 采樣頻次與采樣時間 4.2.2.1 飲用水源地、省（自治區、直轄市）交界斷面中需要重點控制的監測斷面每月至少採樣一次。 2.2.2.2 國控水系、河流、湖、庫上的監測斷面，逢單月采樣一次，全年六次。 2.2.2.3 水系的背景斷面每年采樣一次。 2.2.2.4 受潮汐影響的監測斷面的采樣，分別在大潮期和小潮期進行。每次採集漲、退潮水樣分別測定。漲潮水樣應在斷面處水面漲平時采樣，退潮水樣應在水面退平時采樣。 2.2.2.5 如某必測項目連續三年均未檢出，且在斷面附近確定無新增排放源，而現有污染源排污量未增的情況下，每年可采樣一次進行測定。一旦檢出，或在斷面附近有新的排放源或現有污染源有新增排污量時，即恢復正常采樣。 2.2.2.6 國控監測斷面（或垂線）每月采樣一次，在每月5日至10日內進行采樣。 2.2.2.7 遇有特殊自然情況，或發生污染事故時，要隨時增加采樣頻次（見第9章「應急監測」）。 2.2.2.8 在流域污染源限期治理、限期達標排放的計劃中和流域受納污染物的總量削減規劃中，以及為此所進行的同步監測，按第7章「流域監測」執行。 2.2.2.9 為配合局部水流域的河道整治，及時反映整治的效果，應在一定時期內增加采樣頻次，具體由整治工程所在地方環境保護行政主管部門制定 2.3采樣方法 2.3.1 采樣器 （1）聚乙烯塑料桶。 （2）單層采水瓶。 （3）直立式采水器。 （4）自動采樣器。 2.3.2. 采樣數量 在地表水質監測中通常採集瞬時水樣。所需水樣量見表1（污水部分）。此采樣量已考慮重復分析和質量控制的需要，並留有餘地。 2.3.3. 在水樣采入或裝入容器中後，應立即按表1（污水部分）的要求加入保存劑。 2.3.4. 油類采樣：采樣前先破壞可能存在的油膜，用直立式采水器把玻璃材質容器安裝在采水器的支架中，將其放到300 mm深度，邊采水邊向上提升，在到達水面時剩餘適當空間。 2.3.5. 注意事項 （1）采樣時不可攪動水底的沉積物。 （2）采樣時應保證采樣點的位置准確。必要時使用定位儀（GPS）定位。 （3）認真填寫「水質采樣記錄表」，用簽字筆或硬質鉛筆在現場記錄，字跡應端正、清晰，項目完整。（4）保證采樣按時、准確、安全。 （5）采樣結束前，應核對采樣計劃、記錄與水樣，如有錯誤或遺漏，應立即補采或重采。 （6）如采樣現場水體很不均勻，無法採到有代表性的樣品，則應詳細記錄不均勻的情況和實際采樣情況，供使用該數據者參考。並將此現場情況向環境保護行政主管部門反映。 （7）測定油類的水樣，應在水面至300 mm採集柱狀水樣，並單獨采樣，全部用於測定。並且采樣瓶（容器）不能用採集的水樣沖洗。 （8）測溶解氧、生化需氧量和有機污染物等項目時，水樣必須注滿
容器，上部不留空間，並有水封口。 （9）如果水樣中含沉降性固體（如泥沙等），則應分離除去。分離方法為：將所采水樣搖勻後倒入筒形玻璃容器（如1～2 L量筒），靜置30 min，將不含沉降性固體但含有懸浮性固體的水樣移入盛樣容器並加入保存劑。測定水溫、pH、DO、電導率、總懸浮物和油類的水樣除外。 （10）測定湖庫水的COD、高錳酸鹽指數、葉綠素a、總氮、總磷時，水樣靜置30 min後，用吸管一次或幾次移取水樣，吸管進水尖嘴應插至水樣表層50 mm以下位置，再加保存劑保存。 （11）測定油類、BOD、DO、硫化物、余氯、糞大腸菌群、懸浮物、放射性等項目要單獨采樣。 2.4現場測試項目 2.4.1.水溫的測定 將水溫計插入一定深度的水中，放置5min後，迅速提出水面並立即讀數。從水溫計離開水面至讀數完畢不超過20s，讀數完畢後，將筒內水倒凈。當氣溫與水溫相差較大時，尤應注意立即讀數，避免受氣溫的影響。必要時，重復插入水中，再次讀數。同時做好數據的記錄。 2.4.2. pH的測定（MP125） 見污水pH測定部分 2.4.3. DO的測定（HQ30D） 2.4.3.1將溶解氧探頭與HQ30D測定儀連接。 2.4.3.2按下電源的ON/OFF鍵打開測定儀。（如果測定儀不能開機，要檢查一下電池的安裝是否正確。） 2.4.3.3創建樣品編號 a. 按下SAMPLE ID（樣品編號）按鍵。 b. 使用UP和DOWN按鍵選中Create New SampleID（創建一個新的樣品編號）。按下Select下面的GREEN/RIGHT鍵。 c. 使用UP和DOWN按鍵在字母和數字之間滾動。如需接受某個數字或字母，則按下GREEN/RIGHT鍵。游標將會移動到下一個欄位。 d. 重復前面的步驟來增加其它的字母或數字，直到完成這個名稱。如需增加一個欄位，則使用UP和DOWN按鍵滾動到A和9之間的空白位置，並按下 GREEN/RIGHT鍵。如需更改一個字母或數字，按下BLUE/LEFT按鍵，並重新輸入字母或數字。 e. 按下GREEN/RIGHT鍵，直到OK鍵取代了功能欄中的向右的箭頭。選擇OK鍵完成輸入。按Exit返回主界面。 2.4.3.4、創建操作人員編號：如果需要，可以創建操作人員編號，按下OPERATOR ID（樣品編號）按鍵，其餘操作和創建樣品編號一樣。 2.4.3.5、將LDO電極放置到樣品中。 2.4.3.6、按下Read下面的GREEN/RIGHT按鍵。 2.4.3.7、顯示屏上將會顯示「正在穩定…」，隨著電極在樣品中的穩定，屏幕上會有一個進程條顯示穩定的進程。然後會出現鎖定游標，結果會自動存儲在數據日誌中。 2.4.3.8、如需進行下一個測量，請重復上述步驟。同時做好數據的記錄。 2.4.4. 透明度(塞氏盤法測定) 將塞氏盤在船的背光處平放入水中，逐漸下沉，至恰恰不能看見盤面的白色時，記取其尺度，就是透明度，以cm為單位。觀察時需反復二三次，同時做好
數據的記錄。 2.4.5 電導率 （Sension5電導率儀） 2.4.5.1 將帶有5針連接頭的電導率電極與儀器的電導率感應輸入端相連，注意讓探頭連接頭上面的箭頭沖著儀器的上面。將電極連接頭插入儀器內部； 2.4.5.2 按一下exit鍵打開儀器； 2.4.5.3 按CON/TDS/SAL鍵，屏幕左下方出現電導率圖標，但不出現TDS和Sal圖標； 2.4.5.4 將探頭放入樣品中，確保探頭尾端的開槽完全浸沒； 2.4.5.5 用探頭攪動樣品5-10秒鍾，以驅除尾端開槽中可能存在的氣泡； 2.4.5.6 按READ鍵，屏幕上出現Stabilizing… ，同時出現樣品的電導率和溫度讀數。這些值在系統穩定之前會波動； 2.4.5.7 讀數穩定後，Stabilizing… 消失。如果顯示鎖定功能開啟，屏幕將「鎖定」電導率及溫度； 2.4.5.8 記錄或存儲電導率值； 2.4.5.9 將電極從樣品中拿出，用去離子水沖洗後放入下一個樣品中。每個樣品重復步驟4-6；同時做好數據的記錄。 2.4.5.10 實驗完畢後，關閉儀器。用去離子水沖洗電極並輕輕抹乾電極上的水份。把保護罩裝在電極上，然後將電極放在電極盒中。 2.4.6. 濁度（2100P濁度儀） 2.4.6.1 打開儀器底部的電池盒蓋，按標明的電極順序正確安裝上4節AA鹼性電池並蓋上電池盒蓋。 2.4.6.2用一個清潔的容器收集具有代表性的樣品。將樣品加入樣品池至刻度線（約15mL）。操作時小心拿住樣品池的上部。然後蓋上樣品池蓋。 2.4.6.3用不起毛的軟布擦拭樣品池，以除去水滴和手指印。 2.4.6.4 滴加一小滴硅油，用油布擦拭，使整個表面均勻分布一層很薄很薄的硅油。（在樣品池外面塗上一層薄薄的硅油可以掩蓋樣品池上的微小瑕疵和劃痕，這些瑕疵和劃痕也許會引起濁度或漂移光。） 2.4.6.5 按「POWER/IO」鍵開機，建議在」RANGE」中選擇至屏幕下方出現「AUTO RNG」（表示選擇「自動選擇范圍」）。然後將儀器放在平坦穩定的板面上。當測試時，不要用手拿著儀器。 2.4.6.6 將樣品池放入儀器的樣品池盒中，使菱形標記或方向標識對准樣品池盒前面凸起的方向標識。蓋上蓋板。 2.4.6.7 如果樣品引起雜訊信號（即顯示值不斷變化），則需使用信號平均模式。按「SIGNAL AVERAGE」鍵，選擇合適的信號平均模式。當儀器使用信號平均模式時，屏幕上將顯示SGI AVG。 2.4.6.8 按「READ」鍵進行樣品的濁度測定。屏幕上將顯示----NTU,然後顯示以NTU為單位的濁度數值。在燈信號關閉後記錄濁度值。 2.4.6.9 測試注意事項： 2.4.6.9.1始終在良好條件下使用干凈的樣品池，樣品池中的樣品測定前應作脫氣處理。 2.4.6.9.2測定過程中請始終蓋上樣品池蓋，防止樣品濺灑到儀器中。 2.4.6.9.3讀數時，儀器放在平坦穩定的板面上。測試時不要將儀器握在手中。同時做好數據記錄。 2.4.7. 水樣感官指標的描述
顏色：用相同的比色管，分取等體積的水樣和蒸餾水作比較，進行定性描述。水的氣味（嗅）、水面有無油膜等均應作現場記錄 三 水質采樣的質量保證 3.1 采樣人員必須通過崗前培訓，切實掌握采樣技術，熟知水樣固定、保存、運輸條件。 3.2 采樣斷面應有明顯的標志物，采樣人員不得擅自改動采樣位置。 3.3 用船隻採樣時，采樣船應位於下遊方向，逆流采樣，避免攪動底部沉積物造成水樣污染。采樣人員應在船前部采樣，盡量使采樣器遠離船體。在同一采樣點上分層采樣時，應自上而下進行，避免不同層次水體混擾。 3.4 采樣時，除細菌總數、大腸菌群、油類、DO、BOD、有機物、余氯等有特殊要求的項目外，要先用采樣水盪洗采樣器與水樣容器2～3次，然後再將水樣采入容器中，並按要求立即加入相應的固定劑，貼好標簽。應使用正規的不幹膠標簽。 3.5 每批水樣，應選擇部分項目加采現場空白樣，與樣品一起送實驗室分析。 四 樣品的運送 空樣品容器運送到采樣地點，裝好樣品後運回實驗室，都要非常小心。包裝箱可用多種材料——譬如泡沫塑料、波紋紙板等，以使運送過程中樣品的損耗減少到最低。包裝箱的蓋子，一般都有隔離材料，用以對瓶塞世家輕微的壓力。氣溫較高時，防止生物樣品發生變化，應對樣品冷藏防腐或用冰塊保存。