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濱州污水處理用什麼活性炭

發布時間:2024-05-04 21:40:11

① 凈水活性碳在污水處理中的作用

你還是問我得了
有些工藝是直接投加活性炭對於有機物進行吸附 例如回PCB電路板的油墨答廢水
有些污水處理工藝為了保證污水出水達標在出水以後加活性炭吸附的
還有一些將活性炭加到生化池裡作為微生物固化劑使用的。

PCB電路板 等大量使用純水的工廠在生產純水一般採用反滲透 電滲析工藝進行生產純水 水在進入反滲透之前必須進行預處理 其中就使用活性炭吸附的。
當然自來水廠也使用活性炭吸附的。

② 活性炭怎麼處理污水

廢水活性炭處理法(wastewater treatment by activated carbon process)是廢水吸附處理法之一種。系利用活性炭的物理吸附、化學吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢水中多種污染物的方法。

活性炭是用木材、
煤、果殼等含碳物質在高溫和缺氧條件下活化製成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積,通常1克活性炭的表面積達500~1500米,因而具有很強的物理吸
附能力,能有效地吸附廢水中的有機污染物。活性炭的比表面積是很重要的參數。比表面積是每克固體材料所具有的表面積,單位為m2/g;比表面積測試的國家
標準是基於BET理論的低溫氮吸附BET多點法(GB/T
19587-2004)。國產比表面積儀使用較廣的為3H-2000系列比表面積測定儀,在國內擁有大量客戶,08年推出的幾款新品比表面積測試儀,在國
內擁有多項唯一的領先技術,
如原位處理、風熱助脫、程式控制六通閥、檢測器零漂抑制、濃度色譜法監測等,使得國產動態色譜法比表面積分析儀儀器在多項指標方面超越了進口比表面積測試儀。

此外,在活化過程中活性炭表面的非結晶部位上形成一些含氧官能團,如羧基(―COOH)、羥基(―OH)、羰基[88-01]。這些基團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能,能有效地去除廢水中一些金屬離子。

有粉末炭和粒狀炭之分,前者用於廢水處理,通常採用混懸接觸吸附的方式;後者用於廢水處理,則採用過濾——吸附的方式。處理系統有兩種:一是用活性炭直接
處理二級處理出水;二是二級處理出水經化學澄清、去除營養物、過濾以後用粒狀炭吸附。活性炭用於廢水高級處理的主要優點:處理程度高,出水水質比較穩定,
可達飲用水標准。但投資和處理費用昂貴。

廢水的活性炭處理法通常有兩種處理系統:一種是用活性炭直接處理二級處理出水;一種是二級處理出水經化學澄清、去除營養物、過濾以後用粒狀活性炭吸附。

活性炭用於廢水高級處理的主要優點在於處理程度高,出水水質比較穩定,處理後水中的BOD()、COD()SS(懸浮物)通常分別低於每升10、15、5毫克,如輔以其他處理措施,可以達到飲用水標准,但投資和處理費用高昂。

應用粒狀活性炭床,必須對廢水進行預處理,去除油脂,減少懸浮固體,使懸浮物含量少於50毫克/升,以免堵塞炭層、增加水頭損失,並避免頻繁地進行反沖洗。

粉末活性炭處理法又稱生物-物理處理法、 投料曝氣法和加粉末炭曝氣法。它是在的基礎上將粉末活性炭投入曝氣池,這樣既充分利用了廢水處理設備,又提高了處理效果。

用這種方法去除污染物,一般認為是吸附和微生物氧化分解的協同作用。活性炭的大量微孔吸附了有機物和廢水中的氧氣,為微生物群的生長繁殖提供了高濃度的營
養源,而微生物代謝過程中產生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中,加之炭上微生物和有機物接觸時間較長,使難以降解的有機物也有可能經生物氧化而
分解。粉末活性炭處理法一般包括三個步驟:

①劇烈混和,使炭迅速分散到污水中;

②接觸吸附和氧化,使炭懸浮在污水中進行混懸吸附和氧化;

③液-固分離,將炭從污水中分離出來,然後進行再生

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③ 誰知道污水處理的用那種活性炭好一些呢各項指標

污水處理活性炭選用天然活性炭為原料,採用物理活化法精製而成,為黑色粉末狀(或粒粉狀),無毒無味,孔隙發達,三類孔分布合理,不含對水質有不良影響的水中溶解物。具有吸附能力強,過濾速度快等優點,能有效吸附液體中小分子結構和大分子結構的不良物質。
污水處理活性炭的作用
廣泛應用於生活、工業水質的凈化、氣相吸附、溶劑回收。如:石化廠、發電廠、煉油廠、飲水廠、飲料廠、製糖、釀酒等行業的水質凈化、還可用於工業尾氣凈化、煙氣脫硫、氣體分離、食品防腐、保鮮、空氣乾燥、黃金提純、防毒面具、觸煤載體及甲苯、氣油、柴油等溶劑的回收、過濾、提純。
污水處理活性炭的參數
污水凈化活性炭碘吸附值(mg/g):≥800; 亞甲蘭脫色(ml):≥7-8; PH值:6-8; 水分(%):≤10; 灰份(%):≤5;
污水處理活性炭的包裝
採用25Kg袋裝。

污水處理活性炭的注意事項
1、活性炭在運輸過程中,防止與堅硬物質混狀,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影響質量。
2、儲存 應儲存於多孔型吸附劑,所以在運輸儲存和使用過程中,都要絕對防止水浸,因水浸後,大量水充滿活性空隙,使其失去作用。
3、防止焦油類物質 在使用過程中,應禁止焦油類物質帶入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。最好有除焦設備凈化氣體。
4、防火 活性炭在儲存或運輸時,防止與火源直接接觸,以防著火、活性炭再生時避免進氧並再生徹底,再生後必須用蒸汽冷卻降至80℃以下,否則溫度高,遇氧,活性炭自燃。

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④ 污水處理用哪一種活性炭好

有粉末炭和粒狀炭之分,前者用於廢水處理,通常採用混懸接觸吸附的方式;後者用於廢水處理,則採用過濾——吸附的方式。處理系統有兩種:一是用活性炭直接處理二級處理出水;二是二級處理出水經化學澄清、去除營養物、過濾以後用粒狀炭吸附。

應用粒狀活性炭床,必須對廢水進行預處理,去除油脂,減少懸浮固體,使懸浮物含量少於50毫克/升,以免堵塞炭層、增加水頭損失,並避免頻繁地進行反沖洗。
粉末活性炭處理法又稱生物-物理處理法、 投料曝氣法和加粉末炭曝氣法。它是在的基礎上將粉末活性炭投入曝氣池,這樣既充分利用了廢水處理設備,又提高了處理效果。
用這種方法去除污染物,一般認為是吸附和微生物氧化分解的協同作用。活性炭的大量微孔吸附了有機物和廢水中的氧氣,為微生物群的生長繁殖提供了高濃度的營養源,而微生物代謝過程中產生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中,加之炭上微生物和有機物接觸時間較長,使難以降解的有機物也有可能經生物氧化而分解。粉末活性炭處理法一般包括三個步驟:①劇烈混和,使炭迅速分散到污水中;②接觸吸附和氧化,使炭懸浮在污水中進行混懸吸附和氧化;③液-固分離,將炭從污水中分離出來,然後進行再生。
此法優點是:①處理效果好而且比較穩定;②提高了微生物對有機毒物和重金屬的抗性;③產生有凝聚力的炭體和微生物,形成堅實和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件;④活性炭能吸附表面活性物質,解決了曝氣池中的起泡沫問題;⑤能用於處理成分復雜、濃度和水量多變的廢水;⑥粉末炭成本低。但因粉末炭再生困難,至今尚未應用於實際。1972年用流化床再生爐再生粉末活性炭試驗成功,為粉末活性炭的應用提供了條件。
粉末活性炭用於廢水處理的最新技術是單級接觸系統,即混和、接觸反應、重力沉澱在同一個設備中完成,炭在設備中的停留時間為2~5天。這樣便於微生物活動,提高了處理效果。
在污泥消化池中投加一定量的粉末活性炭,能加速污泥沉澱,凈化返回到水處理系統的上清液,提高水處理系統的效率。此外,還可促進污泥固體的分解,消除惡臭,提高設備的生產能力。

⑤ 我國現在水處理用活性炭都有哪些分類

水處理活性炭一般為柱狀顆粒,比表面積大,微孔發達,機械強度高,吸附速度快,凈化度高,不易脫粉,使用壽命長。
水處理活性炭以優質椰子殼、核桃殼、杏殼、桃殼、煤質為原料,經系列生產工藝精製而成,外觀呈黑色顆粒狀。優點是孔隙結構發達,比表面積大,吸附性能強,庫層陰力小,化學性能穩定,易再生。適用於高純度的生活飲用水、工業用水和廢水處理的深度凈化。 椰殼活性炭韓研活性炭選用優質果殼椰子殼為原料,採用先進的生產工藝精製加工而成,產品具有孔隙結構發達,強度高,雜質含量低,顆粒度適當,阻力小,易於再生等優點。對水質凈化有極好的效果,它不但能除去異臭異味,提高水的純凈度。對水中各種雜質如氯、酚、砷、鉛、氰化物、農葯等有害物質也有很高的去除率。可廣泛用於裝填各類大、中、小型凈水器。也適用於糖類,清涼飲料的脫色和精製,以及室內外空氣的凈化,特別是載入了特殊成分的活性炭對室內有害氣體如氨、甲醛等,具有更好的凈化效能。

我國水處理用活性炭發展回顧
3.1產量
解放初期,國內僅有一些生產粉狀炭的小作坊,沒有粒狀炭。1981 年據林業部對全國活性炭廠進行調查資料計算,我國活性炭年產量僅1 萬t 左右。在懷玉山召開第一次全國活性炭學術討論會以後的20 年裡,我國活性炭工業有了一個突飛猛進的發展,年產量由1981 年的1 萬t 發展到1999 年的12 萬t 以上,約佔世界產量的1/ 4 ,2007年生產量達到35萬噸,出口量25萬噸。活性炭產量佔世界產量的三分之一,已成為世界上最大的活性炭生產國。
目前有中小型活性炭生產企業1200餘家,中大型的企業每年產量為3千到1萬噸,並在不斷擴大。最早活性炭廠為:新華化工廠(太原)。我國兩大活性炭生產基地為-大同和寧夏。
代表性的生產廠家有:大同市雲光化工廠、寧夏太西活性炭廠、唐山建新活性炭有限公司、大同豐華活性炭有限責任公司、信鵬活性炭廠等。

3.2 質量、品種
我國活性炭產品的質量也有了突破,如:高比表面積炭、高苯炭、微球炭等。產品的品種發展也很快,原來只有粉狀炭,後來有了粒狀炭、纖維炭和炭分子篩等。化學活化法制備活性炭的研究也有了新的進展,原來只有氯化鋅活化法,現已發展到利用磷酸、KOH、硫酸作為活化劑。1996 年山東煙台召開的全國活性炭學術討論會以來,活性炭品種的開發和產業化方面取得了新的成就,如:大顆粒脫硫脫硝活性炭的問世,填補了國內空白;特種浸漬炭的國產化取得了可喜成效;面向生物工程、新型能源和環境保護,開發高性能活性炭已成為新的研究熱點。

3.3技術
據「國內外活性炭」資料報道,在引進國外技術方面,我國引進了國外資金和技術,如:日本三菱化學公司與中國新華化工廠合作,建立一家新的活性炭生產企業,日方將持有新企業的50 %以上股份,並負責選派各類經營人員、技術人員進行管理;三菱公司委託該部門生產的乾式脫硫脫硝活性炭,在日本銷量極佳,由於市場需求不斷擴大,公司已作出合資決定。據三菱化學公司高層人士講,與中國企業的合作,不僅可降低生產成本,還可創造巨大的效益;而中國在活性炭品種的開發和產業化方面也取得了新的成就。國內在活性炭的基礎研究和技術基礎研究方面,作了更深一層的試驗研究,如:對吸附過程的分子模擬,活性炭對超臨界氣體吸附以及新的孔隙結構計算方法等方面進行了探索。

3.4 應用
由於各方面的因素,我國在20 世紀60 年代才開始應用活性炭處理工業廢水。使用最早的是燕山石化進行地下水處理及甘肅白銀對金屬礦廢水的處理。另外,1965 年沈陽自來水公司, 1976 年湖南長嶺煉油廠,1986 年大慶污水處理廠相繼建成了大型的活性炭吸附過濾裝置。此外,蘭州煉油廠日處理工業廢水12 000 t活性炭工業裝置也已建成。
目前我國珠三角,長三角地區的發達城市都已使用活性炭進行水處理。但從總體上看,中國水處理還處於較低水平。

3.5 科研
主要科研單位:過程所、防化院、礦大、煤科院、山西煤化所、大連理工、天津大學、哈工大、北化工、清華大學、中國林業科學研究院林產化學工業研究所、昆明理工大學等。

3.6 存在的問題
我國活性炭行業在製造技術上不如歐美國家,國外在活性炭製造方面已達到了規模化、自動化、低消耗、無污染、產品質量穩定的先進水平,而我國仍然存在生產規模小、產品質量參差不齊、資源浪費等問題。特別是在化學法生產活性炭技術上,與日美等國有較大差距。日本氯化鋅法活性炭生產技術採用回轉爐兩段法,其氯化鋅消耗幾乎為零,且不用鹽酸回收鋅。而我國的氯化鋅消耗平均為每噸活性炭300 kg,鹽酸消耗為每噸活性炭500 kg。美國磷酸法生產活性炭酸消耗在20 %以下,我國平均在35 %。這不僅造成生產成本的上升,最主要還給環境帶來了較大的公害。
國內的活性炭工業必須注重研究活性炭的應用發展趨勢,加強新技術開發,促進整個活性炭行業的良好發展。

4 我國水處理用活性炭的未來發展
4.1 原料
木質原料:木質原料在我國活性炭工業中佔有著十分重要的地位。其中,椰子殼、核桃殼為最優,但由於原料有限,制約了其發展。
煤炭:對於我國來說,煤炭資源豐富、分布廣泛、價格低廉,因此以煤為原料生產活性炭有著很好的前景。
石油原料:主要指石油煉制過程中的含碳產品及廢料。例如石油瀝青、石油焦、石油油渣等。
高分子含碳原料:聚氯乙烯、聚丙烯、呋喃樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚碳酸酯、聚四氟乙烯等。這些原料主要指工業回收廢料,我國目前尚未充分利用。
其他:舊輪胎、動物骨、動物血、蔗糖、糖蜜等。
總之:(1)原料的來源逐步轉向儲量豐富,價格低廉的煤炭。以煤為原料的活性炭發展很快, 應用范圍和數量也在迅速擴大, 目前煤質活性炭產量已經超過了木質活性炭。
(2)近年來, 多用農林副產品、紙漿廢漿、劣質煤和煤研石等許多含碳的工業廢料, 製造價格低廉或具有特殊性能的活性炭。國內外利用廢棄材料制備活性炭,以謀求廉價原料的探索受到了重視, 如採用廢塑料、廢橡膠、紙漿廢液、石油副產品等原料製得的活性炭,有的已投入應用,這種有效的變廢為利的方法前途甚廣。

⑥ 水廠用哪種活性炭好

自來水廠飲用水用哪種活性炭做深度處理?夏季高溫,水體有藻類、易污染等因素造成水裡有異味,可以用活性炭來吸附處理。一是用粉狀活性炭,加在進水口,與水接觸時間長,效果好。活性炭採用煤質粉狀活性炭或木質粉狀活性炭均可,煤質價格低廉,煤質價格較高。
二是用顆粒狀活性炭吸附,建設活性炭濾池,過濾後的水經活性炭濾池再吸附。活性炭採用
煤質壓塊破碎活性炭、煤質柱狀活性炭、果殼活性炭、椰殼活性炭均可。其它技術問題可以登錄www.國清凈水材料的首字母查詢。

⑦ 污水處理廠活性炭可以用什麼替代

污水處理廠活性炭可以用活性粒子混合物(PAC)、碳濾膜、活性粉末混合物(PAM)、活性粘土、納米技術、超濾膜、離子交換技術、化學氧化技術、膜技術等技術來替代。根據查詢相關資料信息顯示,活性炭是一種吸附劑,具有極大的比表面積和比體積,可以吸附水中重金屬、細菌、有機物和其他有害物質,有效降低污水中的污染物濃度,是污水處理廠中常用的有效污染物處理劑。活性炭可以通過物理吸附、化學吸附和生物吸附來降低污染物的濃度,可以用活性粒子混合物(PAC)、碳濾膜、活性粉末混合物(PAM)、活性粘土、納米技術、超濾膜、離子交換技術、化學氧化技術、膜技術等技術來替代。

⑧ 哪種活性炭可以起來脫色。精製,提純,和污水處理方面的作用呢

粉狀活性炭產品介紹
以優質的木屑等為原料,採用氯化鋅法生產,具有發達的中孔結構,吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用於各種氨基酸工業,精製糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、澱粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、葯品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
以磷酸法生產的木質粉狀活性炭,具有發達的中孔結構和發達的比表面積,吸附容量大、過濾速度快,不含鋅鹽之特性。廣泛適用於食品工業的糖類、谷氨酸及鹽,乳酸及鹽、檸檬酸及鹽,葡萄酒,調味品,動植物蛋白、生化製品、醫葯中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精製、除臭、去雜。
本廠生產的針劑炭,雜質少、純度高、濾速快、具有優良的脫色、凈化、提純等性能,主要用於各種注射葯劑的脫色、精製和除去「熱源」。亦可用維生素C及其它原料葯的脫色,脫色力強、濾速快、適用於醫葯、農葯、中西原葯的脫色、精製。並具有吸收腸道病菌、解毒作用。

粉狀活性炭的特點
活性炭的主要成分是碳,含碳量約90%,通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當的煤或木炭為原料,經過特殊的加工處理製成。活性炭的內部有很多極微細的孔隙。孔隙的直徑很小,故總表面積很大,有很強的吸附能力。因原料和製造方法的不同,活性炭的品種相當多,分別適用於不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子,但分子量較高的分子不能進入微孔內;中孔提供進入微孔的通道,本身又能吸附分子量較高的物質;大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質,例如某些氣體(毒氣)和低分子量的有機物,可以使用微孔較多的產品;但如果要吸附較大的分子,則要選用有較多中孔的產品。活性炭的孔隙的狀況,決定於所用的生產原料及其成分、製造方法和條件等。
粉狀活性炭產品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。粉狀活性炭是非常微細的粉末,絕大部分可通過200目篩網,大部分可通過325目篩網,粉的尺寸在1~150μm之間(平均約40μm);通常,炭粉越幼細,它對雜質的吸附速度越大。故常將活性炭產品進行高度的破碎和篩選,得到微細的粉末。粉狀炭的缺點是再生比較困難,通常不再生使用,故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用,消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種,粒度在0.5~4mm之間。前者是通過適當的破碎和篩選得到的,後者則是將原料通過造粒機壓製成型的。
用木屑為原料和用化學活化法通常製造粉狀活性炭。顆粒活性炭多數是用煤或木炭為原料,粉碎後加粘合劑(如煤焦油、木素磺酸等)壓製成型,經過干餾炭化,然後活化處理製成(或在活化前再打碎成適當的粒度)。
3、粉狀活性炭的質量與性能
粉狀活性炭的質量有多項物理與化學的指標,主要的如:水分、灰分、酸溶物、各種金屬和酸根的含量,以及它的吸附性能等。對於不同用途的活性炭,時常用不同的物質和方法來檢驗它的吸附性能,如亞甲基藍吸附值、碘吸附值、焦糖吸附值、硫酸奎寧吸附值等。其中亞甲基藍吸附值是最常用的。亞甲基藍是一種深藍色染料,對它的吸附量反映了活性炭吸附小分子物質的能力;具有大量微孔的活性炭,此值較高。焦糖吸附值(或稱焦糖脫色率、或糖蜜吸附率)是反映活性炭對具有較高分子量的有色物質的吸附性能,性能良好的活性炭,此值達到100~110。
國內外製造的活性炭,都有一類稱為「糖用活性炭」的產品,它可用於糖廠,也可以用在其他類似的行業,如葡萄糖溶液及味精溶液的精製脫色等。它的主要特點是具有較多的中孔,因而適於處理含有較多大分子有機物的溶液。這種活性炭的焦糖吸附值比較高。
我國「糖液脫色用活性炭」的國家標准(GB/T13803.3-1999)規定,活性炭產品分為優級品、一級品和二級品三種。其水分都低於10%;焦糖脫色率分別高於100、90和80,灰分分別低於3%、4%和5%(用磷酸法生產的活性炭可在7%~9%,不分等級),酸溶物分別低於1%、1.5%和2%,還有鐵含量和氯含量的規定。它們的pH值都在3~5之間。
活性炭具有芳香環式的結構,善於吸附芳香族有機物(糖汁中的有色物大部分屬於這類),並善於吸附含有三個碳原子以上的其他有機物。它對不帶電物質的吸附力較強,而對帶電物質(如陰離子)的吸附較弱。對後者的吸附與溶液pH值有關:在酸性溶液中吸附較強,鹼性溶液中較弱。因為弱酸性物質在低pH下帶電較少以至不帶電,較易被吸附;高pH下電荷較強,不利於吸附。為避免蔗糖轉化,糖液用活性炭處理一般在中性下進行。活性炭對無機離子的吸附作用很弱,但用磷酸作活化劑的活性炭,及經過適當羧基化處理的活性炭,也能吸附少量的金屬離子。
粉狀活性炭的吸附作用和溫度有關。對於多數的物理吸附作用,在低溫下能夠達到較大的吸附量,但吸附的速度較慢。在糖廠使用的多數情況下,活性炭和糖液接觸的時間不長,故要求吸附進行得較快,就常用較高的溫度,例如70~85℃。在這個溫度下,一般經過15~30分鍾(主要決定於糖液濃度),活性炭的吸附作用就接近其最大值。

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