污水處理廠用什麼除塵器

『壹』 常用除塵器一般分哪些種類

根據在除塵器中是否採用液體進行除塵或清灰，除塵器可分為乾式除塵器和濕式除塵器兩大類。前者是指不用水或其他液體捕集和分離空氣或氣體中粉塵粒子的除塵器；後者是指借含塵氣體與液滴或液膜的接觸、撞擊等作用，使塵粒從氣流中分離出來的設備。
《環境保護設備分類與命名》（HJ/T11-1996）中按除塵器分離、捕集的作用原理，將其分為以下七類。
（1）重力與慣性除塵裝置包括重力沉降室、擋板式除塵器。
（2）旋風除塵裝置包括單筒旋風除塵器、多簡旋風除塵器。
（3）濕式除塵裝置包括噴淋式除塵器、沖激式除塵器、水膜除塵器、泡沫除塵器、斜柵式除塵器文氏管除塵器。
（4）過濾層除塵器包括顆粒層除塵器、多孔材料除塵器、紙質過濾器、纖維填充過濾器。
（5）袋式除塵裝置包括機械振動式除塵器、電振動式除塵器、分室反吹式除塵器、噴嘴反吹式除塵器、振動式除塵器、脈沖噴吹式除塵器。
（6）靜電除塵裝置包括板式靜電除塵器、管式靜電除塵器、濕式靜電除塵器。
（7）組合式除塵器例如卧式旋風水膜除塵器、靜電袋式除塵器、靜電顆粒層除塵器等。
此外，按照除塵器在除塵系統中的工作狀態，可以將其分為正壓除塵器和負壓除塵器兩類；按照工作溫度的高低可以分為常溫除塵器和高溫除塵器兩類；按照除塵器的大小還可以分為小型除塵器、中型除塵器、大型除塵器和超大型除塵器等。
希望能辦到您

『貳』 哪些單位用到筒式除塵器

這邊是賽隆公司去年的一些業績，你看下哪些是濾筒除塵器，我就不幫你找出了
序號 單位名稱 設備名稱 數量
1 河南黎明路橋重工有限公司 DMC-80噴吹脈沖袋式除塵器 一台
2 常州高化廳簡侍環保技術有限公司 SLQM32-4、SLQM32-5 各一台
3 鄭州通用機械廠 DMC-80噴吹脈沖袋式除塵器 一台
4 鄭州泰達礦冶設備有限公司 DMC-48、DMC-120噴吹單機除塵器 各一台
5 河南黎明路橋重工有限公司 DMC-80噴吹脈沖袋式除塵器 二台
6 上海建冶重工機械有限公司 DMC-144噴吹單機除塵器 二台
7 上海建冶重工機械有限公司 DMC-144噴吹單機除塵器 三台
8 應城市新都化工有限責任公司 DMC-96噴吹單機除塵器 一台
9 江西永盛礦冶股份有限公司 SLMC64-8低壓長布袋除塵器（鍋爐） 一台
10 唐山王賀存 SLX-600高效雙轉子選粉機 一台
11 河南黎明路橋重工有限公司 DMC-120沖袋式除塵器 一台
12 乳源瑤族自治縣鑫源環保金屬科技有限公司 SJQM64-4氣箱脈沖袋式除塵器 一台
13 內蒙古准格爾旗鑄城水泥有限公司 SLQM96-6、SLQM96-7氣箱脈沖袋式除塵器 共三台
14 蕪湖市莞南水泥經營有限公司 SLQM96-6氣箱脈沖袋式除塵器 一台
15 杭州中大汽車保修設備有限公司 SLWC-Ⅱ型污水處理設備 一台
16 唐山王賀存 SLX-50高效雙轉子選粉機 二台
17 賀蘭金山水泥廠 SLSHφ2.8×6m三筒卧式烘乾機 一台
18 上海盟強建材有限公司 SLQM 96-8 一台
19 神木縣福存機電設備有限公司 DMC-120噴吹單機除塵器 一台
20 靈全市金源礦業有限責任公司 SLSHφ1.5×20m單筒卧式烘乾機
SLQM64-7氣箱脈沖袋式除塵器 二台
21 河南黎明路橋重工有限公司 DMC-64、-80噴吹單機除塵器 一台
22 包頭華欣機械製造有限公司 LQM64-4氣箱脈沖袋式除塵器 各一台
23 上海建冶重工機械有限公司 DMC-48單機除塵器
SLQM64-4、-5氣箱脈沖袋式除塵器 各一台
24 格萊德（准安）小家電有限公司 SLQM32-6氣箱脈沖袋式除塵器
SLQM32-4箱脈沖袋式除塵器 各一台
鐵法煤業有限公司 SLQM32-4氣箱脈沖袋式除塵器 一台
陝西延河水泥機械有限公司 SLSHφ2.4-7三筒卧式烘乾機 一台
山西史建文 SLQM32-4氣箱脈沖袋式除塵器 一台
鹽城隹寧水泥有限公司 SLQM64-5氣箱咐纖脈沖袋式除塵器 一台
府谷縣雙雁鎂業有限責任公司 SLLEF72-4玻纖大布袋除塵器
SLQM64-5、SLQM（M）64-4 各一台
浙江凱聖氟化學有限公司 SLQM64-6氣箱脈沖袋式除塵器
SLXFφ700-4四管旋風除塵器 各一台
哈爾濱電站設備成套設計研究所 SLQM64-5氣箱脈沖袋式除塵器
DX315-3290螺旋輸送機 各一台
昆明農葯有限公司 DMC-32-B噴吹單機除塵器 伍台
上海世邦機器有限公司 SLX-400高效雙轉子選粉機
（出口馬來西亞）
SLQM32-5氣箱脈沖袋式除塵器
（出口不丹） 各一台
徐州歐亞水泥設備有限公司 SLMC84-10低壓長布袋除塵器
（出口塔吉斯坦）
DMC-32-B噴吹單機除塵器 各一台
長沙中聯重工科技發展有限公司 DMC-32-B噴吹單機除塵器 捌台
南京天印專用汽車有限公司 SLSHφ3.2-7三筒卧式烘乾機
SLQM96-8氣箱脈沖袋式除塵器 各一台
上海康尉新型建材科技有限公司 SLQM96-8氣箱脈沖袋式除塵器 一台
上海西芝電力設備有限公司 SLQM64-5氣箱脈沖袋式除塵器
DMC80-A噴吹單機除塵器
出口葉門 各一台
上海盟強建材有限公司 SLQM96-6氣箱脈沖袋式除塵器 一扮吵台
上海青龍水泥粉磨廠 SLQM96-7氣箱脈沖袋式除塵器
DMC80-A、96-A噴吹單機除塵器 各一台
萍鄉市鵬輝建材有限公司 SLC260-B恆流高壓靜電除塵器 一台
江西久久水泥有限公司 SLQM96-5氣箱脈沖袋式除塵器 二台
河南環球經貿有限公司 SLQM64-8氣箱脈沖袋式除塵器
出口

『叄』 工廠粉塵怎麼處理 凈化設備

工業粉塵處理凈化設備：

1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除談穗陪塵器三種。
主要用於分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。
2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫葯、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制葯等行業中應用率很高。
3、脫硫除塵器
主要用於燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對於燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的粉塵處理效果。
4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對於粉塵粗細分級過濾有很好的效果。
5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分含蠢為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。
6、靜電除塵器
目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。

主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由於這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標准，逐漸由其他除塵器設備所代替。
7、集塵器/集塵機
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。
用途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、食品等領域。
8、單機除塵器
這是一種應用於粉塵量較小，空間不大的粉塵族宏環境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。

『肆』 ★常見的除塵器種類有哪些

1、布袋除塵器

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋錶，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

應用行業：主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

2、旋風除塵器

旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，餘下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化後的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。

應用行業：主要適用於各種工業鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、採掘的粉塵粗、中級凈化。

3、脈沖除塵器

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，並在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa )時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

應用行業：電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒爐、冶煉廠的高溫煙氣、鋁廠煙氣、水泥廠、碳黑廠等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

4、靜電除塵器

含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。

應用行業：分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。

5、濾筒除塵器

設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的干凈氣體透過筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600pa范圍內，當超過此限定范圍，應由plc脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

應用行業：廣泛應用於煙草、醫葯、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制葯等行業中。

6、單機除塵器

含塵氣體進入箱體內，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機構使粘附在濾袋錶面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

單機除塵器的工作原理：

含塵氣體由進風口進入箱體，由濾袋進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化後的氣體由風機經出風口排出箱體外，直接排入室內(亦可接風管排至室外)。

隨著主機連續工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設備阻力不斷上升，為此必須進行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經灰斗落至集塵器(抽屜)中，由人工清除。

應用行業：用於除塵量不大的工業除塵場所的除塵。

7、多管除塵器

含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣)，經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。

應用行業：適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。

8、電除塵器

電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上，是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過場時，粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上，凈化後的氣體通過排風管排出。簡易式電除塵器盡管形式較多，但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種，清灰靠人工振打或自重脫落。

應用行業：特別適宜於破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

9、脫硫除塵器

含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。

應用行業：這種除塵器主要用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐等行業。

10、濕式除塵器

濕式除塵器從結構型可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

『伍』 乾式和濕式除塵器分別有什麼特點

乾式除塵器不需要用水作為除塵介質，占所有除塵系統的90%以上。
乾式除塵器特點：使用范圍廣，大多數除塵對象都可以使用乾式除塵器，特別是對於大型集中除塵系統而言；粉塵排出的狀態為乾粉狀，有利於集中處理和綜合利用。其缺點是：不能去除氣體中的有毒、有害成分；處理不當時容易造成二次揚塵。需要注意的是：處理相對濕度高的含塵氣體或高溫氣體時，需採取防結露撒旦施，否則易產生粉塵黏結、堵塞管道的現象。
濕式除塵器，用水作為凈化介質。
濕式除塵器特點：除塵器構造較簡單，初期投資較低，凈化效率較高；濕式除塵器在除塵的同時，還能吸收含塵氣體中的其他有害成分，並使氣體溫度降低；能夠處理相對濕度高、有腐蝕性的含塵氣體。其缺點是：耗水量大，排出的含塵污水必須設置污水處理設施進行二級處理；總體能耗較高，例如文丘里管除塵器（必先利其器 於高效濕式除塵器）的阻力要比同樣效率的乾式作塵高很多。需要注意的是：在管道和除塵器上需設置沖洗裝置，以防止粉塵黏結、管道堵塞。若含塵氣體具有腐蝕性，除塵器和管道則需採用耐腐蝕性材料，或者在管道內部塗刷防水油漆。
希望能幫助到你。

『陸』 黏附性較強的塵粒,應該用哪種除塵器

黏附性較強的塵粒可以參照以下幾種類型選擇除塵器：

振動、反吹並用類：機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式並用的布袋除塵器（均為分室結構）。

脈沖噴吹類基頌尺：以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使搏高濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非櫻陵分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

分室反吹類：採取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

噴咀反吹類：以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動並穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

除塵器

『柒』 污水處理廠需要哪些設備

污水處理廠用得比較多的設備有：
1、迴旋式格柵
2、潛水污水提升泵，比如WQ型等
3、旋轉式滾版筒篩分機
4、鼓風機權
5、計量泵
6、離心泵
7、超聲波液位感測器
8、PH在線檢測儀
9、帶式污泥壓濾機
10、螺旋給料機
11、空氣壓縮機
12、刮泥機
13、潛水攪拌器
14、潛水推進器
15、軸流泵
16、泥漿泵
17、各種閥門（碟閥、閘閥、球閥、旋塞閥，截止閥等等）

『捌』 什麼是卷簾式除塵器

卷簾式除塵器Automatic roll filter，亦稱自動卷繞式除塵過濾器，是一種經濟簡單的除塵器。
工作原理
1。 新過濾材料裝在上料箱，當空調進風帶有高濃度含塵空氣通過卷繞式過濾器後，過濾器前後壓差隨濾塵增加而逐步上升。
2。當過濾器阻力上升到設定的終阻力值時，壓差開關開始動作。
3。控制器接收到運轉信號後，立即接通馬達電源，自動啟動電機。
4。 電機運轉帶動下料箱內卷軸轉動，從而將臟的濾料捲起來，同時過濾截面上更換成干凈的濾料。
5。過濾材料運轉的位移由光柵進行距離控制，當濾料運轉到控制器中預設的長度時，控制器會給電機一個信號，斷開電源，電機停止運轉。
6。更換濾料無需人員到設備頂部，可選用支架滑道配合聯動裝置更換。
自動卷簾式空氣過濾器採用專用覆網過濾材料，結構形式多呈密度梯度排列組合，具有通風除塵能力優良、阻力低、強度高、化學性能穩定、耐一定高溫，且無毒、無味、無揮發性、操作方便 。
應用范圍
◇ 污水處理廠鼓風機進風過濾 ◇ 紡織廠空調回風過濾 ◇ 設備冷卻用工業通風 ◇ 中央空調進風系統預過濾 ◇ 冶金行業燒結系統凈化 ◇ 發電廠燃氣輪機進風系統預過濾 ◇ 高速公路設備機房或涵洞通風 ◇ 地鐵及人防工程通風 ◇ 煤炭行業坑道大風量通風 ◇ 含塵量高，需頻繁更換濾料的環境； ◇ 恆定風量的運行系統。
自動卷簾式過濾器與袋式過濾器、板式過濾器可以組成多級過濾器總成，可達≤1μm的過濾精度，是低壓大風量送風系統首選機型，廣泛用於中央空調系統、冶金燒結、化工、 電子、污水處理、發電廠、煤礦通風、地鐵通風、人防工程等通風領域。
彰陽工業過濾器有限公司致力於環保技術探索，可為客戶定製各類卷簾式除塵器和濾筒式除塵器。

『玖』 除塵器的分類及運用行業有哪些

靜電除塵器目前國內常見的靜電除塵設備型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。布袋除塵器袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來純滾塵命名的，主要分為機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較涪嘗帝妒郜德佃泉頂滬高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電做禪廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。旋風除塵器旋風除塵設備是利用氣體加速旋轉而產生離心力，旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。用途:適用於各種工業鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，採掘的粉塵粗、中級凈化。濕式除塵器濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類：按結構型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式備橘脫硫除塵器；按能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。用途:適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。脫硫除塵器脫硫除塵器主要是煙氣通過不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率。用途:適用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。

『拾』 除塵器除塵系統如何分類

把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。
除塵系統分類：
按其規模和配置特點可分為就地除塵系統、分散除塵系統和集中除塵系統；按除塵器的種類可分為乾式除塵系統和濕式除塵系統；按設置除塵器的段數可分為單段除塵系統和多段除塵系統；按除塵器在系統中的位置可分為正壓式除塵系統和負壓式除塵系統。
1、就地除塵系統、分散除塵系統和集中除塵系統：除塵系統按照規模和配置特點，可以分為就地除塵系統、分散除塵系統和集中除塵系統三種類型。設計中應根據生產流程、工藝設備的配置、廠房條件和除塵排風量的大小等因索，分別選用。
(1)就地除塵系統就地除塵系統的除塵器直接坐落在掃塵點上，就地吸取、凈化含塵空氣。就地除塵系統的特點如下所述：
①單點除塵，無吸塵罩、吸塵管路及卸塵裝置，系統簡單，布置緊湊，操作簡便，維護管理方便。
②可將除塵器、通風機和電動機等做成一體，構成就地除塵機組。
③坐落在料倉上或移動生產設備上的就地除塵機組也可不設排風介面，凈化後的空氣直接放散在廠房內部，但機組必須具有很高的凈化效率，以確保排入室內的空氣含塵濃度達到國家衛生標准要求。
④外形尺寸小，處理的含塵氣體量也小；只適用於排風量不大的揚塵點。
⑤所捕集的粉塵直接卸放到工藝設備上，使粉塵直接回收利用，但是這會使物料的含粉率提高，增加了下道工序的揚塵量，設計中應予注意。
(2)分散除塵系統：分散除塵系統一般適用於同一工芝設備或同一生產流程的幾個相距較近的除塵排風點，其除塵器和通風機往往分散布置在產塵設備附近，是目前應用較多的除塵系統。分散除塵系統的特點如下所述：
①利用廠房的空間位置布置除塵設備，對場地條件有較好的適應性。
②管路較短，分支管較少，布置簡單，稍加調節系統阻力即能達到平衡。
③系統操作簡便，運行效果比較可靠，可由生產操作人員兼管運行，但捕集的粉塵回收和處理比較困難
(3)集中除塵系統在產塵點多、相對集中、各點排風量大，且有條件設置大型除塵設施時，可將一個或幾個相鄰車間或生產流程的除塵排風點匯入大型除塵設備，形成集中除塵系統。集中除塵系統的特點如下所述：
①處理能力大、連接的除塵排風點多。集中除塵系統的處理能力每小時可高達幾十萬立方米乃至上百萬立方米，所連接的排風點多達幾十個乃至近百個。
②適於配用布袋除塵器、靜電除塵器等高效凈化設備，有利於減少對大氣環境的污染。
③由於除塵設備集中布置，排塵量大，有利於粉塵的統一處理和回收利用，並減少了二次揚塵。要求設專職管理人員，實行集中管理，保持較高的維護管理水平。
④佔地面積較大，管網和設備的初投資較高；運行費用比分散除塵器系統高。
⑤管網較復雜，阻力平衡、運行調節比較困難。際塵系統運行後一般做除塵系統配風和調整。
2、乾式除塵系統和濕式除塵系統：除塵系統按選用除塵設備可以分為乾式除塵系統和濕式除塵器系統兩種類型。
(1)乾式除塵系統乾式除塵系統使用乾式除塵器，不需要用水作為除塵介質。在所有除塵系統中乾式除塵系統佔90%以上。其特點是：
①適用范圍廣，可滿足大多數除塵對象的要求，尤其是大型集中除塵系統，基本上是乾式除塵系統。
②捕集的粉塵以乾粉狀排出，有利於集中處理和綜合利用，但處理不當時易產生二次揚塵。
③處理相對濕度高的含塵氣體或高溫氣體時，需要採取防止結露的措施，否則易產生粉塵黏結、堵塞現象。
④當氣體中含有有毒、有害氣體時乾式除塵系統不能除去有毒、有害成分。
(2)濕式除塵系統：濕式除塵系統使用以水作為凈化介質的濕式除塵器，其特點如下所述：
①除塵設備構造較簡單，初投資較低，凈化效率較高。
②能處理相對濕度高、有腐蝕性的含塵氣體，甚至塵-汽共生的含塵氣體。為解決粉塵的黏結、堵塞問題，需要在管道和塵器上設置沖洗裝置。當含塵氣體具有腐蝕性時，除塵設備和管道應採用耐腐蝕的材料製作。其內部應塗防水油漆。
③由於濕式除塵器內具有激烈的傳質、傳熱過程，在除塵的同時，還能吸收含塵氣體中的其他有害成分，並使氣體溫度降低。對凈化含有害成分的高溫含塵氣體具有特殊意義。
④耗水量大，排出泥漿狀的含塵污水。它需要充足的水源，並設含塵污水處理設施。對工藝流程中有污水處理的車間(如濕法選礦廠)，適於採用濕式除塵系統，其含塵污水可排入工藝污水管道中，一並加以處理。
⑤總體能耗較高；高效濕式除塵器的阻力要比同樣效率的乾式除塵器高得多。
⑥北方地區採用濕式除塵系統，要注意解決冬季防凍問題。
3、負壓除塵系統和正壓除塵系統：除塵系統按照除塵器和通風機在流程中的相對位置，可以分為負壓除塵系統和正壓除塵系統。
(1)負壓除塵系統負壓除塵系統中，除塵器設置在通風機之前(負壓段或吸人段)。其特點如下所述：
①由於除塵器設置在通風機之前，流過通風機的氣體已經過除塵，含塵濃度低，通風機受磨損大大減低，運行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時，一般採用負壓除塵系統。
②除塵器和管道處於通風機的負壓段，容易吸入空氣，產生漏風。負壓除塵系統的漏風率為5%-10%，加大了通風機的風量，增加了電耗。
③在負壓除塵系統設計中應採用措施盡可能減少除塵器和管道的漏風，以保證除塵器的良好運行。
(2)正壓除塵系統正壓除塵系統中，除塵器設置在通風機之後(正壓段或壓出段)。其特點如下所述：
①由於流過通風機的含塵氣體未經除塵器凈化，通風機的葉輪和機殼易遭粉塵磨損。因此，正壓除塵系統只適於在氣體含塵濃度3g/m3以下、粉塵磨琢性弱、粉塵粒度小的條件下使用。
②除塵器處於通風機的正壓段.不必考慮除塵器的漏風附加率，通風機電耗較低。
③除塵器的圍護結構簡單，如正壓袋式除塵器的圍護結構不需要密封，只要防雨即可；設備製造，安裝簡便，造價低。
④正壓除塵系統中，凈化後的氣體直接由除塵器排入大氣，可不設煙囪；除塵器有一定的消聲作用，通風機出口側可不設消聲器；有利節約除塵系統佔地和初投資。
4、單段除塵系統和多段除塵系統：除塵系統按照採用除塵器的段數，可以分為單段除塵系統和多段除塵系統。
(1)單段除塵系統單段除塵系統組成簡單，投資和運行費用較低，維護管理工作量較少。在一段除塵器能滿足所需的除塵效率及符合除塵器使用條件的情況下，均應採用單段除塵系統。
(2)多段除塵系統多段除塵系統中，設有二段或二段以上的除塵設備。其特點如下所述：
①當一段除塵器的效率不能達到所要求的除塵效率時，應設多段除塵系統。
②除塵系統的初含塵濃度超出某種除塵器的允許人口含塵濃度時，應在該除塵器前設置預凈化設施，形成多段除塵系統。如電除塵器的人口含塵濃度超過60g/m³時，會產生電暈閉塞現象，影響凈化效率，此時應加設預除塵裝置。
③含塵氣體中含有磨琢性強的粗粉塵或纖維狀物質，應加設簡單、低阻力的預除塵裝置，保護高效除塵器正常運行。
④在多段除塵系統中，低效除塵器應配置在高效除塵器之前。