污水處理廠氯酸鹽如何處理

❶ 工廠常見污水處理辦法

大體上來說，工廠常見的污水處理過程是：截流井→粗格柵→污水泵→細格柵→沉砂池→生化池→終沉池→D形濾池→消毒→最終出水。
污水處理主要有兩種方法：一種是物理法，一種是化學法。二者通常是結合使用的！

❷ 廢水氧化處理法的氯類氧化劑處理法

應用氯化處理法時，液氯或氣態氯加入水中，迅速發生水解反應而生成次氯酸(HOCl)，次氯酸在水中電離為次氯酸根離子(OCl-)。次氯酸、次氯酸根離子都是較強的氧化劑。分子態次氯酸的氧化性能比離子態次氯酸根離子更強。次氯酸的電離度隨pH值的增加而增加，當pH值小於2時,水中的氯以分子態存在;pH值為3～6時,以次氯酸為主；pH值大於7.5時,以次氯酸根離子為主；pH值大於9.5時，全部為次氯酸根離子。因此,在理論上氯化法在pH值為中性偏低的水溶液中最有效。
用各種次氯酸鹽作氧化劑都是利用它在水溶液中電離和水解形成的次氯酸離子和次氯酸的氧化性能。 氯化法處理含氰廢水是廢水處理中一個實用的典型例子。由於氰基是以共價鍵相結合,結合鍵能高達225千卡/摩爾，所以不易分解，因而常利用強氧化法促使其分解破壞。在實際應用中，一般是採用鹼性氯化法。使用液氯或氯氣時其基本離子反應式如下：
局部氧化：
CN-+HOCl─→CNCl+OH-(1)
CNCl+2OH-─→CNO-+Cl-+H2O(2)
完全氧化：
2CNO-+3OCl-+H2O─→2CO2+N2+3Cl-+2OH-(3)
反應（1）在任何pH值的條件下發生,並且幾乎是瞬時的。為了使有毒的氯化氰(CNCl)能及時按反應 (2)轉變成氰酸鹽，需要將廢水的pH值調整到10.5以上，在這種條件下反應可在幾分鍾內完成。雖然在局部氧化階段形成的氰酸鹽的毒性僅為原來氰化物的千分之一，但是，通常還要進一步按反應 (3)將氰酸鹽氧化分解為氮和二氧化碳，若保持廢水pH值為7.5～8.0，則完成完全氧化反應約需要10～15分鍾。
氯化法也廣泛用於處理含酚廢水，但由於氯的消耗量很大，並容易形成氯酚，釋放出強烈的臭味，所以不是完善的處理方法。在低pH值的條件下，酚不能全部破壞，更易形成氯酚。為此，氯化前必須用石灰調整pH值，使氯化後的水的pH值為7～10。
氯在許多種工業廢水處理中不僅是氧化劑，而且能影響膠體微粒的電荷，促進絮凝作用，提高顆粒沉澱和油類漂浮的效率。羊毛漂洗廢水用氯化法處理可以破壞廢水中的乳化劑，使懸浮固體和乳化的脂肪酸沉澱。經氯化預處理後,羊毛油脂乳化液被迅速分離,可去除80～90%的BOD,95%的懸浮固體和油脂。這種方法投氯量大，費用較高，但可回收70%的油脂。
工業廢水中如含有大量的氨或蛋白質、氨基酸等有機氮化合物，用氯化法處理會形成氯胺或相應的有機衍生物，使氯的消耗量很大。這樣，氯化法就不經濟了。
在城市污水處理中，常常用少量的氯對污水進行預氯化。對污水處理廠的出水進行後氯化。預氯化可防止沉澱池和其他處理設備腐蝕,促進絮凝和沉澱,抑制採用活性污泥法處理污水過程中的絲狀菌和真菌的繁殖，避免污泥膨脹，並可阻止硫化氫的形成，控制整個處理廠的臭味。此外，還可防止在消化池中形成酸和泡沫，從而有助於污泥消化。後氯化可以殺菌和減少BOD。這種處理對工業廢水往往也起作用。
二氧化氯(ClO2)是亞氯酸鈉和氯氣或鹽酸反應的產物。
2NaClO2+Cl2─→2ClO2+2NaCl
5NaClO2+4HCl─→4ClO2+5NaCl+2H2O為使反應完全，鹽酸和氯氣的用量必須分別超過理論值的2.5倍和1.0～1.5倍。二氧化氯在酸性溶液中氧化能力超過氯氣，它與氯氣相比，能在較寬的pH值范圍內快速反應,對殺滅芽孢最為有效,適宜處理醫院污水；廢水中如含有酚和含氮化合物，不會形成氯酚、氯胺和其他衍生物。二氧化氯在水中保持殘留量的時間比氯短，比臭氧長。它對酚有很強的氧化降解能力，可用於處理含酚廢水。 生物接觸氧化法以其處理效率高，動力消耗少，有機負荷承受能力強，運行管理簡便等特點，正廣泛應用於各種工業廢水的處理工藝中，成為好氣性生物處理的主要方法之一。它利用固著在填料(也稱載體)上的生物膜吸附廢水中的有機物，並加以氧化分解，從而使污水凈化。目前國內採用的填料主要是軟性填料或半軟性填料，供氣方式一般採用填料下多孔曝氣或微孔曝氣。接觸氧化法較傳統的活性污泥法管理方便，污泥膨脹現象發生少，耐有機負荷沖擊力較強，但是，遠行中不等於不要管理。
接觸氧化法處理工業廢水運行較正常的不多，其原因有二，其一是設計方面的失誤，其二是缺乏管理技術。有些單位在運轉中無原始記錄，無監測手段；有些單位供氣量是固定的，流量不調整，營養物質不分折；有些單位掛膜，脫膜情況不檢查，沖氣堵塞無人管，有些單位開機是「三天打魚，兩天曬網」，總之一句話是不會管理，結果是水質處理效果差甚至無效果，相反地浪費能耗，挫傷積極性。因此，加強接觸氧化池的管理是十分重要的。 要使它真正發揮效能,必須抓好以下幾項工作：
掛膜必須成功
填料掛膜是首要環節，如果掛膜不成功，水處理就無效果。掛膜好，微生物生長繁殖快，新陳代謝良性循環，水處理就會有效果。所謂掛膜就是使載體上形成生物膜。生物膜是由微生物群體組合的粘狀物，主要是由垂絲狀菌膠團和較多的絲狀菌組成。掛膜前必須選好菌種，一般均採用接種方法，可引進同類型水質處理的菌種。這種方法掛膜周期短，適應性強，成本低。引進的菌種一般可為池容積的1/30(菌種含水率98%)，池中再加入池容積的1/4工業廢水，然後注滿清水或河水，以小風量先悶曝數小時，測其COD，DO，NH3桸，pH，檢鏡，池中COD保持在300～400Mg/1左右，NH3保持在10mg/1左右，營養不足可加入工業葡萄糖(含C量40%)，尿素(含N量46.7%)，使C：N：P=100：5：1左右，DO保持在3-4mg/1，根據DO的情況隨時調整曝氣量。但風量不宜過大，以防止掛膜困難。
一般在24小時後，可適當排掉上清液1/5左右加入工業廢水，目的是降低成本，同時使微生物逐漸適應水質(每天可換水1～次)，然後再悶曝，並根據測試數據補充營養，當填料上生成極薄的生物膜時，取下在顯微鏡下就可看到透明稀薄的菌膠團和游離細菌，還可觀察到少量原生動物為豆形蟲，蓋纖蟲等；隨著營養的不斷提供，生物膜不斷增厚，(一般5天)，這時可向池中連續小流量進工業廢水，並做好各項數據的測試(每班不得少於兩次分析)，當生物膜厚度增長到300～400微米時，原生動物的種類和數量急劇增加，並以纖毛類為主，絲狀菌也大量出現，這時流量可逐漸增加到設計要求，COD的去除率達到50%左右，進入正常運轉時期。

❸ 化工廢水有哪些常用化學處理方法,並簡述其應用。

化工廢水常用化學處理方法：
1）次氯酸鹽法。次氯酸鹽具有非常強的氧化作用，可以將部分有機物徹底氧化成二氧化碳和水。
2）電解法。利用電解產生了羥基自由基的強氧化性，將部分有機物氧化成可以生化降解的小分子有機物。
3）鐵碳法，也叫鐵床。也是一種微電解技術，碳為因此，鐵為陽極，形成眾多的微電池，對有機物進行氧化還原處理，提高可生化性。形成的氫氧化亞鐵同時具有絮凝作用。
4）芬頓法。利用亞鐵離子和雙氧水反應，形成具有強氧化性的羥基自由基，將大分子有機物氧化為可以生化降解的小分子物質。形成的氫氧化鐵同時具有徐凝作用。

❹ 城市污水處理系統消毒的工藝有哪些

幾種消毒工藝方法
1. 1 物理消毒方法——紫外線消毒
1. 1. 1 紫外線消毒原理
紫外線消毒是一種物理消毒方法, 紫外線消毒並不是殺死微生物, 而是去掉其繁殖能力進行滅活。紫外線消毒的原理主要是用紫外光摧毀微生物的遺傳物質核酸( DNA 或RNA ), 使其不能分裂復制。除此之外, 紫外線還可引起微生物其他結構的破壞。紫外線是一種波長范圍為136 nm ~ 400 nm 的不可見光線。在該波段中260 nm 附近已被證實是殺菌效率最高的, 目前生產的紫外燈的最大功率輸出在253. 7 nm 波長。該波長輸出在目前世界頂極紫外燈中已佔到紫外能量的90%, 總能量的30%, 由於高強度、高效率的紫外C 波段的存在, 紫外技術已成為水消毒領域一個具有相當競爭力的技術。
1. 1. 2 紫外線消毒器的結構形式
1)敞開式結構。在敞開式UV消毒器中被消毒的水在重力作用下流經UV 消毒器並殺滅水中的微生物。
2)封閉式結構。封閉式UV 消毒器屬承壓型, 用金屬筒體和帶石英套管的紫外線燈把被消毒的水封閉起來。
1. 2 化學消毒方法
1. 2. 1 液氯消毒
1)液氯消毒原理。向水中加入液氯或者次氯酸鹽(如Na C lO)溶液消毒時, 在水中發生如下反應：
HOC,l OC l- 之和稱作有效自由氯, 其中以HOC l消毒效果最好。排入水體時, 氯會和水中的氨氮、有機氮反應生成消毒效果較差的無機氯胺和有機氯胺, 稱作化合氯。總余氯是指有效自由氯和有效化合氯之和。氯的消毒效果受接觸時間、投加量、水質 (含氮化合物濃度、SS濃度)、溫度、pH 以及控制系統的影響。
2) 加氯系統。目前常用加氯系統包括加氯機、接觸池、混合設備以及氯瓶等部分, 如圖1所示。

1. 2. 2 臭氧消毒
1) 臭氧消毒原理。臭氧( O3 ) 是氧( O2 ) 的同素異形體, 純凈的O3 常溫常壓下為藍色氣體。臭氧具有很強的氧化能力( 僅次於氟), 能氧化大部分有機物。臭氧滅菌過程屬物理、化學和生物反應, 臭氧滅菌有以下三種作用:
a. 臭氧能氧化分解細菌內部氧化葡萄糖所必需的酶, 使細菌滅活死亡。b. 直接與細菌、病毒作用, 破壞它們的細胞壁、DNA和 RNA, 細菌的新陳代謝受到破壞, 導致死亡( DNA—核糖核酸; RNA—脫氧核糖核酸。病毒是由蛋白質包裹著一種核酸的大分子; 病毒只含一種核酸)。c. 滲透胞膜組織, 侵入細胞膜內作用於外膜的脂蛋白和內部的脂多糖, 使細菌發生透性畸變, 溶解死亡。因此, O3 能夠除藻殺菌, 對病毒、芽孢等生命力較強的微生物也能起到很好的滅活作用。
2) 污水臭氧處理工藝。臭氧氧化能力強, 且很不穩定, 也無法儲藏, 因此應根據需要就地生產。臭氧的制備一般有紫外輻射法、電化學法和電暈放電法。目前臭氧制備佔主導地位的是電暈放電法。由臭氧發生器制備好的臭氧氣體通過管道輸送到密閉的臭氧接觸池, 與處理後的污水進行接觸反應。反應後的氣體由池頂匯集後, 經收集器離開接觸池, 進入尾氣臭氧分解器, 在此剩餘臭氧氣體被分解成氧氣排入大氣中( 見圖2) 。

1. 2. 3 二氧化氯消毒
二氧化氯在水中溶解度是氯的5倍, 氧化能力是氯氣的2. 5倍左右, 它是一種強氧化劑。溶於水後很安全, 是國際上公認的含氯消毒中唯一高效消毒劑。
二氧化氯性質不穩定, 只能採用二氧化氯發生器現場制備。用於水處理領域的小型化學法二氧化氯發生器主要有兩種: 以氯酸鈉、鹽酸為原料的復合型二氧化氯發生器和以亞氯酸鈉、鹽酸為原料的純二氧化氯發生器, 其中前者應用最為廣泛。
1)復合二氧化氯發生器原理。復合二氧化氯發生器以氯酸鈉和鹽酸制備二氧化氯為主、氯氣為輔的混合氣體。反應如下: N aC lO3 + 2H C l= C lO2 + 1 /2C l2 + NaC l+ H 2O 該反應的最佳溫度為70 ℃, 反應器採用耐溫、耐腐蝕材料製造。反應生成的二氧化氯和氯氣混合氣體通過水射器投加到被處理水中。
2)復合二氧化氯發生器的應用。復合二氧化氯發生器用於消毒時, 消毒劑投加點一般在濾後, 有效氯投加量一般為3 m g /L ~ 5 m g /L; 用於脫色或降低COD時, 該復合氣體投加在硫酸鋁等混凝劑投加點之前效果較好, 投加量應根據水質由試驗確定,同時也可以查看中國污水處理工程網更多關於二氧化氯消毒處理污水技術文檔。
2 上述幾種消毒方法的特點
2. 1 紫外線消毒
紫外線污水消毒技術如今已被廣泛應用於各類城市污水的消毒處理中, 包括低質污水、常規二級生化處理後的污水、合流管道溢流廢水和再生水的消毒。紫外線消毒法除具有不投加化學葯劑、不增加水的嗅和味、不產生有毒有害的副產物、消毒速度快、效率高、設備操作較傳統消毒工藝安全簡單和實現自動化等優點外, 運行、管理、勞務和維修費用也低, 近20 年來逐漸得到廣泛應用。紫外線消毒工藝對紫外穿透率較低的水質並不適用, 如未經處理或只經過一級處理的污水, SS高於30 m g /L的污水。這種情況採用紫外線消毒的方式不但會增加能耗, 還會造成消毒效果不好。而對於經過二級處理的污水和再生水, 紫外穿透率一般為40% ~ 80%, 採用紫外線消毒方式是不錯的選擇。
但是紫外線消毒法不能提供剩餘的消毒能力, 當處理水離開反應器之後, 一些被紫外線殺傷的微生物在光復活機制下會修復損傷的DNA分子, 使細菌再生。
2. 2 液氯消毒
液氯使用最大的優點是價格便宜, 殺菌力強, 該工藝簡單, 技術成熟, 葯劑易得, 投量准確, 有後續消毒作用, 不需要龐大的設備。液氯消毒在各地醫院、工業、民用的滅菌消毒中都有廣泛應用, 並且有些已達到了自動化的程度。液氯儲存不是十分安全, 容易發生泄漏, 而且自20世紀70年代以來, 由於發現氯可與水中多種物質形成致癌或致病變的產物, 致使該工藝在應用上開始受到限制。
2. 3 臭氧消毒
臭氧是一種強氧化劑, 它具有高效無二次污染, 既能氧化有機物, 又能殺菌除色、嗅、味等特點, 可氧化鐵、錳等物質, 通常認為它的氧化能力比氯高600倍~ 3 000 倍, 且接觸時間短, 除能有效殺滅細菌以外, 對各種病毒和芽胞等生命力強的生物也有很大的殺傷效果。臭氧消毒不受污水中NH3 和pH 的影響, 而且其最終產物是二氧化碳和水, 不產生致癌物質。
2. 4 二氧化氯消毒
二氧化氯消毒的特點是只起氧化作用, 不起氯化作用, 因而一般不會產生致癌物質。二氧化氯的消毒效果與氯氣相當, 但當污水中NH3 N 濃度較高時, 耗氯量會大幅度增加, 但二氧化氯由於不與NH3 反應, 因而其投加量並不增加。另外, 二氧化氯消毒還不受pH 的干擾。二氧化氯不穩定且具有爆炸性, 因而必須在現場製造, 立即使用。制備含氯低的二氧化氯較復雜, 且原料 ( NaClO2 ) 的價格較其他消毒方法高, 故限制了該方法的廣泛採用。所以國內目前只是在一些中小型的污水處理工程中採用了二氧化氯消毒工藝。

❺ 水處理中的脫氯問題

不僅僅是二氧化氯的脫氯，次氯酸鹽的脫氯也一樣，都是和樓上版說的一樣使用活性權炭。主要是利用活性炭的吸附性脫除水中的余氯。使用方法也很簡單，水流過活性炭過濾罐就可以了。但是在實際應用中要注意活性炭顆粒的磨損會產生細屑可能對後續的工藝如RO產生影響（一般在活性炭濾罐後加置保安過濾器）。

❻ 用次氯酸鈉如何除去有機廢水的顏色

1、自來水消毒殺菌，加葯量一般為1～3mg/l。
2、熱電廠循環水、海水殺菌除藻，加葯量一般為3～5mg/l。
3、污水處理後生產的中水，加葯量一般為5～10mg/l。
石油行業的回填水（注水），加葯量一般為3～6mg/l。
4、醫院廢水殺菌消毒，加葯量一般為30～50mg/l。
5、養殖業、畜禽舍的消毒殺菌，加葯量一般為5～10mg/l。
6、畜產品消毒殺菌，加葯量一般為1～3mg/l。
7、蔬菜、果品及食品的殺菌消毒，加葯量一般為1～3mg/l。
8、酒店、飯店、醫院、食品與肉類加工企業及公共設施環境的消毒，加葯量一般為1～3mg/l。
9、游泳池殺菌消毒，加葯量一般為3～5mg/l。
10、含氰廢水處理，加葯量一般為40～50mg/l。
11、紡織印染的胚布漂白，加葯量一般為1～3g/l；造紙業的紙張漂白，加葯量一般為0.5～1g/l。

次氯酸鈉，是鈉的次氯酸鹽。次氯酸鈉與二氧化碳反應產生的次氯酸是漂白劑的有效成分。
次氯酸化學式HClO，結構式H－O－Cl，僅存在於溶液中，濃溶液呈黃色，稀溶液無色，有非常刺鼻的氣味，極不穩定，是很弱的酸，比碳酸弱，和氫硫酸相當。有很強的氧化性和漂白作用，它的鹽類可用做漂白劑和消毒劑，次氯酸鹽中最重要的是鈣鹽，它是漂白粉（次氯酸鈣和鹼式氯化鈣的混合物）的有效成分。漂白粉可由氯和消石灰反應而製得：
3Ca(OH)₂+2Cl₂=Ca(ClO)₂+CaCl₂·Ca(OH)₂·H₂O+H₂O

❼ 工業廢水處理方案

工業廢水的處理方法有以下四點：
1.雙膜法預處理工藝
先利用孔徑在20-2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜進行超濾，可截留蛋白質、各類酶、細菌等膠體物質和大分子物質在濃縮液中，而水、溶劑、小分子和形成鹽的離子則可通過膜，進入透過水中。
由於透過水水量減少，而鹽量沒變，所以透過水含鹽濃度增加。這時再用孔徑在1-20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜進行反滲透，無機鹽、糖類、氨基酸、BOD、COD 等被截留在濃縮液中，只有水和溶劑進入透過水中，鹽在濃縮液中濃度進一步增加，送去蒸發結晶除鹽。
雙膜法除鹽的優勢在於大幅度降低了蒸發結晶除鹽的水量，從而明顯降低蒸發結晶除鹽的運行成本和投資。
2.加葯混凝—氣浮、沉澱傳統預處理工藝
當含鹽原水 COD 濃度在 5000mg/L以下，而且對結晶鹽質量沒有要求時，傳統工藝是將含鹽原水經過「調節—加葯混凝—氣浮、沉澱」 預處理後，再進入「蒸發濃縮結晶除鹽系統」。該方法投資少，運行成本低，但結晶鹽質差，難銷售。
3.Fenton或電—Fenton 催化氧化預處理工藝
Fenton 試劑含有 H2O2和 Fe2+，對廢水中有機污染物具有很強的氧化能力，且反應速度快，投資低，出水經沉澱凈化後可實現預處理目的。
但 Fenton 或電-Fenton 催化氧化工藝要求特定的反應條件：pH值2-4，而且產生較多含鐵污泥，出水會有顏色。當含鹽原水 pH 值偏低時使用較經濟，否則「加酸降 pH，加鹼中和」的過程增加運行成本。COD濃度在 10000mg/L左右尚好，如過高，就要多級氧化凈化處理，Fenton 工藝就無優勢了。
4.臭氧/催化/混凝復合預處理工藝
以臭氧為強氧化劑並復合催化劑和混凝劑，在特定的環境中進行充分的交聯協同反應，可使廢水中的環鏈和長鏈斷開，提高廢水的可生化性。
創造合適的反應條件，也可充分地氧化廢水中溶解的有機污染物，破壞廢水中的膠體、發色團、發臭團，去除廢水中的COD、BOD、SS、異味和一些顏色，但不能去除鹽份和較多的氨氮。
根據大量的實踐案例總結，一般水量較大且含鹽量低於5000mg/L 的廢水可首選雙膜法，濃縮以後再除鹽;含鹽原水pH值為2-4的含鹽原水可首選Fenton工藝預處理;pH 值5以上的高濃 COD 且含鹽量大於5000mg/L的含鹽廢水可選臭氧/催化/混凝復合預處理工藝;含鹽原水色度高或氨氮高，則需要單獨進行脫色和脫氨處理。

❽ 求電鍍廠污水處理的加葯配方

1、氧化法----氧化劑如處理含#廢水時，常用次氯酸鹽在鹼性條件下氧化其中的#離子,使之分解成低毒的#酸鹽,然後再進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。
2、中和混凝沉澱法-------鹼液、絮凝劑、重金屬捕捉劑例如在離子交換法除鉻工藝中，陽離子交換柱再生廢液是含有重金屬離子(Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的強酸性廢液，可用去除酸根後陰離子交換柱的再生廢鹼液或加鹼中和，使之以氫氧化物形式沉澱。如投加高分子絮凝劑可改變這種沉澱物的沉降性能和分離性能。
3、中和沉澱法---------鹼液如酸性廢水用鹼性廢水或投加鹼性物質進行中和，形成沉澱物。
4、鐵氧體法-------鹼液電鍍廢水經過處理產生氫氧化鐵或其他重金屬氫氧化物沉澱，通過氧化反應使重金屬轉入強磁性的鐵氧體結晶中。此法可用於含鉻廢水的處理。化學法設備簡單，投資較少，應用較廣。但常留下污泥需要進一步處理，而且電鍍廢水分散，污泥不易集中處理和利用。
5、蒸發濃縮法利用熱源和蒸發器在常壓或負壓下直接濃縮廢水。用這種方法處理高濃度廢水比較經濟，常同三級逆流漂洗、氣－水噴淋，或同離子交換法聯合使用。目前生產中廣泛採用鈦管薄膜蒸發器和蒸發釜來濃縮含鉻廢水、含#廢水等，也是閉路循環的主要處理流程之一。
6、離子交換法利用離子交換樹脂活性基團上的可交換離子(H+、Na+、OH-等),去除廢水中的陽、陰離子。此法處理電鍍廢水不僅可回用水，還可回收金屬離子溶液。這種方法已用於處理含有金、鎳、銅、鎘、鉻等廢水。近年來人工合成的專門用於處理電鍍廢水的弱酸、弱鹼大孔樹脂，可分別用於去除鉻、鎳和銅，以及一些金屬的#化絡合陰離子。一般說來，離子交換法初次投資較大，操作管理水平要求較高，但處理效果穩定，由於能回用金屬和水，是當前電鍍廢水實現閉路循環的主要治理方法之一。存在的主要問題是再生廢液會有鈉、鐵、氯根等雜質離子不能直接回用於鍍槽中，排入環境會造成污染。
7、活性炭吸附法活性炭具有非常多的微孔結構和巨大的同比表面積，通常1g活性炭的表面積達700～1700m2，因而具有極強的物理吸附力，能有效地吸附廢水中的六價鉻離子(Cr6+)等重金屬離子。當活性炭達到吸附平衡後，還可以採用加熱、酸浸泡、鹼浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。

❾ 廢水中含有硫酸，磷酸，硝酸 如何處理

從理論角度用化學處理方法

該法是利用物質之間的化學反應進行工業廢水處理的方法,分為中和法,化學絮凝法和氧化還原法三種.
①中和法.主要用於含酸或含鹼的廢水的處理.對含酸或含鹼廢水,濃度在4 %以下時,如果不能進行經濟有效地回收,利用,則應通過中和處理,將PH值調整到使廢水呈中性狀態才可排放,而對濃度高的廢水,則必須考慮回收並開展綜合利用.
②混凝沉澱法.在廢水中投入混凝劑後,在所產生的膠團與廢水中的膠體物質發生電中和,形成顆粒沉降.
混凝沉澱不僅可以除去廢水中粒徑細小的懸浮顆粒和膠體顆粒,而且還能除去色度,油分,微生物,氮和磷等
營養物質,重金屬以及有機物等.
③化學氧化法.廢水經化學氧化處理,可使廢水中所含有機物質和無機還原性物質進行氧化分解,不僅達
到凈化目的,還可達到去臭,去味,去色的效果.臭氧氧化法:由於臭氧及其在水中分解的中間產物
氫氧基有很強的氧化性,可分解一般氧化劑難於破壞的有機物,而且反應完全,速度快;剩餘臭氧會迅速轉化
為氧,出水無嗅無味,不產生污泥;原料(空氣)來源廣,因此臭氧氧化法在廢水處理中是很有前途的.
空氣氧化法:空氣氧化能力比較弱,主要用於含還原性較強物質的廢水處理,如煉油廠含硫廢水即用空氣
氧化脫硫.氯氧化法:氯氧化法主要是利用氯,次氯酸鹽及二氧化氯等物質對含許多有機化合物和無機物的廢水進行處理,主要用於含酸,含氰和含硫化物的廢水治理.