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廢水如何看數據超標

發布時間:2022-12-16 21:55:36

1. 污水處理廠出水容易超標的參數

要根據考對應工藝的,而且也要考慮出水的去向,比如進入江河的水質就比較低,不會外加化學絮凝工藝,不會額外投加氯消毒。
不同的地域,不同的工藝有很多參數是不同的,容易超標的參數也不同。
1.以一般污水廠二級工藝來舉例,是沒有強化除磷工藝存在的,那麼最容易出現問題的應該是COD,TN和TP。
2.對於有有強化除磷工藝的會是COD,TN和SS
其中TN的主要影響因素會是硝態氮,COD的主要因素是非BOD部分。
3.對於採用同時脫氮除磷工藝的污水廠,容易超標的就會是COD,SS,和TN。
決定因素還有很多,比如一般生活污水都會是COD相對較低,但是TN和TP會很高,所以出現COD不容易超標,但是TP,TN超標的情況也是比較常見的,如果進水比較渾濁,出現SS超標也是常見的。同時一般污水廠會採用追加化學投葯處理,處理效果會對SS產生較大的影響,同時也可能出現余氯超標的情況。
4.對於不同地區的進水是有很大不同的,一般來說主要還是COD,TP,TN,至於其他的,要看具體情況了,水質指標中的很多其他數據,尤其是重金屬類的指標,在進水中沒有額外情況比較高的條件下,一般是不會超標的,但是如果進水中存在量比較大,又沒有特殊工藝強化處理,那麼一般都會是超標的。

2. 廢水檢測結果中BOD5超出標准,不知是否與高溫及樣品保存方法、時間有關

BOD5檢測超標表示水中有機物含量超標,樣本的檢測數據和樣本保存的方法和時間有關,一般BOD檢測在采樣12小時內進行,樣本需要低溫保存。保存溫度高,或者保存時間偏長檢測數據會比實際數據偏低。

3. 工業廢水處理中,總氮指標超標應該如何處理

工業廢水總氮超標大多數存在於污水處理廠的生化出水階段,在污水處理廠的前段,有機氮通過氨化的方式變為氨氮,氨氮再通過微生物硝化的方式變為硝態氮,但是在硝態氮進一步反硝化變為氮氣的過程中,往往受限於傳統生化的效率而無法轉化,導致出水總氮超標。下面「上海甘度環境」小編介紹一下,總氮超標都有哪些原因,應該如何解決。
1、總氮超標可能是因為水中的碳源不足所導致的情況,在總氮超標時需要檢測一下水中的COD的進出水指標是多少,一般總氮和COD「C:N:P=100:5:1」,COD中含有多少BOD?BOD約等於0.7*COD值。通過以上的方式算出水水碳源是否足夠,如何不足,那麼就考慮補充碳源問題。如果是不足那麼就需要考慮補充碳源了。目前碳源有麵粉或者葡萄糖或者甲醇做為碳源,由於每個所含碳源的量不同,所投加的具體數量也需要計算好。
2、總氮超標需要考慮廢水在池子中的停留時間是否充足,如果水停留的時間不充足,那麼導致生化反應不能有效進行,也會出現總氮偏高的情況。水停留的時間最佳是7-8個小時為最佳的時間,具體如何算停留時間可以咨詢「上海甘度環境」。
3、在以上情況都不是的前提下就需要考慮,池子中的生化性的問題了,池子的生化性不好那麼池子對廢水的處理能力就是非常的有限。如何判斷生化性,就非常簡單了,直接測試進水有機氮和出水有機氮的多少,通過數據對比就可以判斷廢水經過生化池的生化性問題了。
4、如果工藝系統存在著缺陷也會出現總氮處理不好的問題。我們就遇到過客戶是AO系統,上面的情況都實驗了還是處理不好。通過咨詢我們,我們通過一一詢問知道客戶原來是沒有打迴流,如果廢水沒有打迴流,那麼亞鹽和硝酸鹽就處理不好,脫總氮也不能進行。

4. 如何確定城鎮生活污水排放標准排水超標

城市「生活污水」應該指「生活污水」,一般在水行業城市廢水包括工業廢水和生活污水,其中工業廢水是經過一定處理要求後排入污水管道進入污水處理廠的。
另外,樓主所說的「城市生活污水排放標准」應該是經過污水處理廠處理後排放到水體中的排放標准。

可參照下面的答案:

城市中工業單位排污與城市污水處理廠排污分別執行下列標准:

工業單位排污執行《污水綜合排放標准》GB8978-1996,造紙、船舶、海洋石油、紡織、肉類、合成氨、鋼鐵、航天、兵器、磷肥、燒鹼行業除外。

排入GB3838Ⅲ類水域(劃定的保護區和游泳區除外)執行一級標准(Ⅲ類水域:主要適用於集中式生活飲用水地表水源地二級保護區、魚蝦類越冬場、洄遊通道、水產養殖區等漁業水域及游泳區);
排入GB3838Ⅵ、Ⅴ類水域執行二級標准(Ⅵ類水域主要適用於一般工業用水及人體非直接接觸的娛樂用水區,Ⅴ類水域主要適用於農業用水區及一般景觀要求水域);
排入設置二級污水處理廠的城鎮排水系統的污水,執行三級標准。

城市污水處理廠排污執行《城鎮污水處理廠污染物排放標准》GB18918-2002

一級標准分為A標准和B標准,城鎮污水處理廠出水排入國家和省確定的重點流域及湖泊、水庫等封閉或半封閉水域時,執行一級標准中A標准;
排入GB3838地表水Ⅲ類功能水域執行一級標準的B標准。

二級標准為出水排入GB3838Ⅵ、Ⅴ類水域時執行;

三級標准為非重點控制流域和非水源保護區的建制鎮的污水處理廠,根據當地經濟條件和水污染控制要求,採用一級強化處理工業時執行。但必須預留二級處理設施的位置,分期達到二級標准。

(註:GB3838是《地表水環境質量標准》
內容比較煩瑣,如果樓主還有不明白的問題,可以添加問題補充,以便詳細為你解答。

回答補充:城市污水當然必須由城市管網排入城市污水處理廠處理後執行《城鎮污水處理廠污染物排放標准》GB18918-2002中規定的限值要求排放,排放區域也就是上面所說到的那幾類區域了。
收費沒有嚴格的標准,要根據各地各廠實際的電費、葯劑費、大修費、維護費、工資福利費、管理費、處理效率以及其他費用來衡定,一般1~10萬m3/d規模的二級處理廠收費標准為0.3~0.8元每立方米污水。不過一般在引用和計算中可以估算為0.5元每立方米。

濾池的主要作用是過濾懸浮物,但是在濾池也有脫氮除磷作用時,也能夠起到脫氮和除磷的作用

5. 污水檢測指標都有哪些

法律分析:水質指標大致可分為:

(1)物理指標:嗅味、溫度、渾濁度、透明度、顏色等;

(2)化學指標:

(a)非專一性指標:電導率、pH值、硬度、鹼度、無機酸度等;

(b)無機物指標:有毒金屬、有毒准金屬、硝酸鹽、亞硝酸鹽、磷酸鹽等;

(c)非專一性有機物指標:總耗氧量、化學耗氧量、生化耗氧量、總有機碳、高錳酸鉀指數、酚類等;

(d)溶解性氣體:氧氣、二氧化碳等;

(3)生物指標:細菌總數、大腸菌群、藻類等;

(4)放射性指標:總α射線、總β射線、鈾、鐳、釷等;

有些指標用某一物理參數或某一物質的濃度來表示,是單項指標,如溫度、pH值、溶解氧等;而有些指標則是根據某一類物質的共同特性來表明在多種因素的作用下所形成的水質狀況,稱為綜合指標,比如生化耗氧量表示水中能被生物降解的有機物的污染狀況,總硬度表示水中含鈣、鎂等無機鹽類的多少。

法律依據:關於發布《污水監測技術規范》等十一項國家環境保護標準的公告

為貫徹《中華人民共和國環境保護法》,保護生態環境,保障人體健康,規范生態環境監測工作,現批准《污水監測技術規范》等十一項標准為國家環境保護標准,並予發布。

標准名稱、編號如下:

一、《污水監測技術規范》(HJ 91.1-2019)

二、《水污染源在線監測系統(CODCr、NH 3 -N等)安裝技術規范》(HJ 353-2019)

三、《水污染源在線監測系統(CODCr、NH 3 -N等)驗收技術規范》(HJ 354-2019)

四、《水污染源在線監測系統(CODCr、NH 3 -N等)運行技術規范》(HJ 355-2019)

五、《水污染源在線監測系統(CODCr、NH 3 -N等)數據有效性判別技術規范》(HJ 356-2019)

6. 污水處理廠數據分析

你這個數據中T-N試超標的,標準是15,總磷也是超標的(你這個肯定是06年前建設的吧),標準是0.5,SS也是超標的,標準是10.其他數據是沒什麼太大問題的。還有就是你這個VSS/SS 數值低,包括計算SVI以後,數值只有40,說明你污泥里無機物較多,有效成分較少。應該加大排泥了。從你的數據只能看到這些了,樓主別忘記給分啊。

7. 污水氨氮的超標原因有哪些

可為污水氨氮超標發生該類異常現象的污水處理廠提供參考。
1、出水氨氮異常時系統工藝數據的變化
該廠在運行穩定的情況下,出水氨氮往往能保持較低的水平,但硝化菌一旦受損,出水氨氮濃度短期內將迅速上升。出水數據監測往往受監測頻次、監測速度等影響,數據結果反饋滯後。藉助硝化效果短期內急劇變化的特點,分析各項表徵硝化影響因素的工藝數據,以此判斷系統的健康度,進而及時採取相關補救措施。
1.1 氧濃度變化判斷耗氧速率快慢
在忽略細菌自身同化作用的條件下,硝化過程分兩步進行:氨氮在亞硝化菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽氮,亞硝酸鹽氮在硝化菌的作用下被氧化成硝酸鹽氮。根據硝化反應公式每去除1g NH4+-N需消耗4.57g O2。利用上述結論,王建龍等人通過測量OUR表徵硝化活性來了解反應器中的硝化狀態。在曝氣量固定,進水負荷變化不大的情況下,硝化是否完全直接影響生化池內溶解氧濃度的高低,因此發現出水氨氮異常時,操作人員需充分利用中控系統好氧池實時DO曲線的變化規律,根據氧消耗情況來判斷硝化效果,短期內DO曲線呈明顯上升趨勢的需積極採取措施,防止系統的進一步惡化。
1.2 出水pH變化鹼度消耗快慢
生物在硝化反應進行中伴隨大量H+,消除水中的鹼度。每1g氨被氧化需消耗7.14g鹼度(以CaCO3計)。反之,隨著硝化效果的減弱,鹼度的消耗會有所下降。因此可以通過對出水在線pH的變化情況判斷氧化溝的硝化效果。在線pH計,數據准確可靠,實時反饋,在實際運行中尤為有效。
2、常見原因
2.1 客觀因素影響
上海屬亞熱帶季風氣候,每年梅雨季節和汛期雨水尤為充沛。收集范圍越廣,短時間內污水處理廠進水水量變化系數越大,水量過度負荷,縮短了硝化停留時間。此外,溫度也對硝化的影響明顯,在低溫條件下硝化細菌的繁殖速度降低,體內酶活力受到抑制,代謝速度較慢。一般低於15℃硝化速率降低,12~14℃下活性污泥中硝酸菌活性受到更嚴重的抑制。每年12月至次年2月,上海氣溫最低。該廠氧化溝水溫最低僅12℃,因此冬季容易造成氨氮超標現象。
2.2 進水濃度過高
該廠進水包括精細化工廢水,常受高濃度的廢水及進水CODcr、氨氮、有機氮等高濃度的沖擊。CODcr對工藝過程中硝化段的影響主要體現在異養菌與硝化菌對氧的競爭方面。CODcr高時利於異氧菌生長,異養菌占優勢,硝化菌少從而導致硝化效果不好。有機氮在經過水解酸化後可轉化成氨氮,對硝化的影響等同於氨氮。氨氮負荷過高對活性污泥系統有巨大的沖擊作用。此外,過高的氨氮會導致游離氨濃度的增加,游離氨對亞硝酸轉化為硝酸的抑制性影響是很明顯的,因為游離氨的升高導致亞硝酸氮的積累。
2.3 其它因素
除此之外,還有很多因素影響著硝化作用。例如:pH值過高會影響微生物的正常生長,增加水中游離氨的濃度抑制硝化菌。硝化菌還對重金屬、酚、氰化物等有毒物質特別敏感。因此,可對水樣進行硝化菌毒性試驗來判斷廢水是否對硝化菌有抑製作用。
3、發現氨氮異常情況時的控制措施:
若主體生化處理單元,若出現 NH4-N有上升態勢,針對不同的原因,可選擇如下應急措施防止水質的進一步惡化。
3.1 減小進水氨氮負荷
減少進水氨氮負荷,一是降低進水氨氮濃度,二是減少進水水量。由於該廠接納部分化工廢水,容易受氨氮(或有機氮)的沖擊,因此在線儀顯示有高濃度氨氮進入時需及時啟用應急調節池,同時加大對排污企業的抽樣監測力度,從源頭控制進水氨氮濃度。減少進水水量是促進硝化菌恢復的強有效手段,但實際運行中,受調節池停留時間、外部管網外溢風險等制約,僅可實施幾小時。平日需積累各泵站輸送規律,合理調度爭取減負時間。
3.2 維持硝化必須的鹼度量
氨氮的氧化過程消耗鹼度,pH值下降,從而影響硝化的正常進行,因此溶液中必須有充足的鹼度才能保證硝化的順利進行。實驗研究表明,當ALK/N<8.85時,鹼度將影響硝化過程的進行,鹼度增加,硝化速率增大。但當ALK/N≥9.19(鹼度過量30)以後,繼續增加鹼度,硝化速率增加甚微,甚至會有所下降。過高的鹼度會產生較高的pH值,反而會抑制硝化的進行。故控制ALK/N在8-10較為合理。在實際工程中,可向氧化溝內投加溶解完成的碳酸鈉以提高鹼度。
3.3 合理控制氧濃度
氨氮氧化需要消耗溶解氧,但氧濃度並非越高越好。由氧氣在水中的傳質方程可知,液相主體中的DO濃度越高,氧的傳質效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質效率和微生物的硝化活性,調控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪費能量的情況下最大限度地提高對氨氮的去除效率。
3.4 投加消化促進劑
硝化促進劑是利用微生物營養與生理學方法進行合理配方,根據微生物營養生理及污水處理的共代謝原理,促進硝化細菌發生作用,提高污水處理的氨氮去除效率。筆者嘗試在硝化效果減弱,氨氮逐步上升階段投加,效果顯著。但系統喪失硝化能力時投加,效果不明顯,且該類產品往往價格昂貴,對處理大水量的系統實用性不強。
3.5 其它工藝上的微調
①減少氧化溝排泥量。一是因為硝化菌世代周期長,較長的SRT有利於硝化菌的生長;二是硝化效果降低時,大量的硝化菌被流失,排泥會加速硝化菌的流失。
②增加氧化溝內、外迴流。前者是為系統提供更長的好氧時間,有利於硝化菌的生長。後者一方面可維持生化單元相對較高的污泥濃度,提高系統的抗沖擊能力;另一方面可降低進入氧化溝的氨氮濃度,進而減少高濃度氨氮或游離氨對硝化菌的抑製作用。
③加大取樣化驗分析頻次, 檢驗所採取的應急措施對出水水質的改善效果, 否則應更換其他方法或多種方法聯用,盡量縮短處理系統的恢復時間。

8. 鍋爐廢水排放cod超標的因素有哪些

根據國家環保部門提供的檢測數據,我國在三廢治理方面有兩項不達標:一是大氣中的二氧化硫,二是廢水中的COD。近年來,筆者作為行業專家參加了省環保廳組織的對電鍍廠家和PCB 廠家清潔生產審核驗收工作,發現他們大都是因為廢水處理COD 不達標,而不得不在廢水處理時增加生物處理措施。誠然,生物處理對降低廢水中的COD是有效的,但生物處理屬於末端治理,存在以下的問題:一、設備投資大;二、電鍍廢水中化物和銅等重金屬對微生物有毒化作用。因此,採用生物處理前,要求電鍍廢水必須先進行非常嚴格的化學處理,以除去化物(允許含量為0.5 mg/L)和六價鉻(允許含量為零,即不得含有)、銅離子(允許含量為0.5 mg/L)等重金屬,廢水處理成本較高。
清潔生產將整體預防的環境戰略持續應用於生產過程、產品和服務中,提倡通過工藝改革、設備更新等途徑實現節能減排。根據清潔生產理念,解決電鍍廢水COD 超標應該首先通過工藝改造和設備更新,實現電鍍廢水COD 的減排。
電鍍廠家的高COD 廢水主要來源於前處理除蠟、化學除油、電解除油的漂洗水和廢液,而影響前處理漂洗水和廢液COD 含量的主要因素有:(1)漂洗水和廢液中被皂化、乳化或懸浮於液面的油污、蠟油,以及沉澱於槽底的蠟垢;(2)除蠟水、化學除油粉、電解除油粉中的表面活性劑、有機緩蝕劑和有機配位劑。而第一點最為重要。

9. 如何用最簡單的方法檢測水中是否重金屬超標

  1. 觀察茶具或茶杯上的顏色,超標會出現青綠色。

  2. 含重金屬的水來擦洗瓷器或衣物上時,會出現褐色的痕跡。

  3. 燒開水,然後喝一下,在喝的過程中仔細感覺一下水中是否有異味。是否有一種澀澀的味道。如果有就說明水質的硬度偏高。

  4. 用杯子在自來水龍頭下面接水,聞一下水裡是否有一股漂白粉的味道,如果有的話,你家的自來水中可能含有餘氯。

  5. 用比較透明的容器,沒有印花的玻璃杯,一次性的塑料杯即可。接滿一杯子水,放置幾個小時然後在光線好的地方仔細觀察,觀察一下水中是否有懸浮物。如果有的話建議處理。

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