⑴ 污水處理池怎麼用電加溫
污水處理中處理池簡單可分為：污水調節池、加葯池、曝氣池、生化池、污泥濃縮池。這些池子都不需要加溫。
在污水處理中使用PAM聚丙烯醯胺時在溶解過程中尤其是冬季氣溫較低地區，需要使用電加溫時溶解水溫度上升至30°-50°之間能夠加速溶解PAM。
污水處理：為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用於建築、農業，交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
⑵ 哪位知道怎樣製作簡易污水處理器
步驟來如下：1.按污水處理池子自的深度設計層高，合理確定層數（池子特點）；2.底按板或者基礎計算鋼筋；3.牆按剪力牆考慮鋼筋；4.頂按板布置鋼筋；5.其餘挖土方、回填同樓層；6.一些特殊部位在單構件輸入中處理。
⑶ 污水處理廠處理污水的流程
污水處理廠工藝流程,按國家處理標准可以分為一級、二級和三級處理處理標准如下:一級處理主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。
一級處理:一級處理主要包括粗格柵、細格柵、初次沉澱池等結構,其主要是用來去除粗顆粒和懸浮物。
二級處理:二級處理主要包括生物池、二次沉澱池等結構,其主要是用來去除不沉降的懸浮物,以及可降解有機物。
三級處理:三級處理主要包括陶粒濾料、快濾池、消毒池等結構,其主要是用來去除水中的污染物,使水達到可回用的標准。
⑷ 污水處理廠厭氧池怎麼設計
污水處理廠厭氧池怎麼設計
普通消化池又稱傳統或常規消化池，己有百餘年的歷史。消化池常用密閉的圓柱形池，如圖1所示。廢水定期或連續進入池中，經消化的污泥和廢水分別由消化他底和土部排出，所產的沼氣從頂部排出。
池徑從幾米至三、四十米。柱體部分的高度約為直徑的1/2,池底呈圓錐形，以利排泥。一般都有蓋子，以保證良好的厭氧條件。收集沼氣和保持池內溫度，並減少池面的燕發。為了使進料和厭氧污泥充分接觸、便所產的沼氣氣泡及時逸出而設有攪拌裝置，此外，進行中溫和高溫消化時，常需對消化液進行加熱。常用攪拌方式有三種:
(1）池內機械攪拌；
(2)沼氣攪拌，即用壓縮機將沼氣從池頂抽出，再從池底充人，循環沼氣進行攪拌；
(3)循環消化液攪拌。即池內設有射流器，由池外水泵壓送的循環消化液經射流器噴射，在喉管處造成真空，吸進一部分池中的消化滾。形成較強烈的攪拌，如圖2所示。一般情況下每隔2一4h攪拌1次。在排放消化液時，通常停止攪拌，經沉澱分離後排出上清液。
由於厭氧菌活躍需要保持一定的溫度，因此，厭氧池也需要加熱。常用加熱方式有三種:
1·廢水在消化池外先經熱交換器預熱到定溫再進人消化池；
2·熱蒸汽直接在消化器內加熱；
3·在消化池內部安裝熱交換管。
第一第三兩種方式可利用熱水、蒸汽或熱煙氣等廢熱源。
查看圖紙：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2850
⑸ 污水處理技術中,南方設備間如何散熱
污水處理技術是處理水污染的重要過程-環境科技-百靈環保網-百靈環保新聞網官網
污水處理技術一般可分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業污水、農業污水以及醫療污水等，而生活污水就是日常生活產生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物。
1、埋設於地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及採暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均採用推流式生物接觸氧化，其處理效果優於完全混合式或二級串聯完全混合式生物接觸氧化池。
3、生化池採用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處於自身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4、該一體化污水處理設備的除臭方式除採用常規高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5、整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養。
現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，大部分的祖國率設備只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，通過過濾設備主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
污水處理技術是處理水污染的重要過程。採用物理、生物、及化學的方法對工業廢水和生活污水進行處理以分離水中的固體污染物並降低水中的有機污染物和富營養物(主要為氮、磷化合物)，從而減輕污水對環境的污染。
⑹ 生化處理污水時，水池的水溫需要調節嗎如何用溫度保證生化速度
溫度對微生物的影響是很廣泛的，盡管在高溫環境(50℃～70℃)和低溫環境(-5～0℃)中也活躍著某些類的細菌，但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。在適宜的溫度范圍內，微生物的生理活動旺盛，其活性隨溫度的增高而增強，處理效果也越好。超出此范圍，微生物的活性變差，生物反應過程就會受影響。一般的，控制反應進程的最高和最低限值分別為35℃和10℃。
以下是參考資料：
污水生化處理、如何處理污水問題
污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，污水生化處理工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。
日前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥)；多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從凈化後的污水中除去。
在污水生化處理過程中，影響微生物活性的因素可分為基質類和環境類兩大類：
一、基質類包括營養物質，如以碳元素為主的有機化合物即碳源物質、氮源、磷源等營養物質、以及鐵、鋅、錳等微量元素；另外，還包括一些有毒有害化學物質如酚類、苯類等化合物、也包括一些重金屬離子如銅、鎘、鉛離子等。
二、環境類影響因素主要有：
(1)溫度。溫度對微生物的影響是很廣泛的，盡管在高溫環境(50℃～70℃)和低溫環境(-5～0℃)中也活躍著某些類的細菌，但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。在適宜的溫度范圍內，微生物的生理活動旺盛，其活性隨溫度的增高而增強，處理效果也越好。超出此范圍，微生物的活性變差，生物反應過程就會受影響。一般的，控制反應進程的最高和最低限值分別為35℃和10℃。
(2)PH值。活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5，酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長，嚴重時會使污泥絮體遭到破壞，菌膠團解體，處理效果急劇惡化。
(3)溶解氧。對好氧生物反應來說，保持混合液中一定濃度的溶解氧至關重要。當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸；當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時，兼性菌則轉入厭氧呼吸，絕大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好，在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。一般的，曝氣池出口處的溶解氧以保持2mg/l左右為宜，過高則增加能耗，經濟上不合算。
在所有影響因素中，基質類因素和PH值決定於進水水質，對這些因素的控制，主要靠日常的監測和有關條例、法規的嚴格執行。對一般城市污水而言，這些因素大都不會構成太大的影響，各參數基本能維持在適當范圍內。溫度的變化與氣候水處理設備有關，對於萬噸級的城市污水處理廠，特別是採用活性污泥工藝時，對溫度的控制難以實施，在經濟上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通過設計參數的適當選取來滿足不同溫度變化的處理要求，以達到處理目標。因此，工藝控制的主要目標就落在活性污泥本身以及可通過調控手段來改變的環境因素上，控制的主要任務就是採取合適的措施，克服外界因素對活性污泥系統的影響，使其能持續穩定地發揮作用。
實現對生物反應系統的過程式控制制關鍵在於控制對象或控制參數的選取，而這又與處理工藝或處理目標密切相關。
前已述及溶解氧是生物反應類型和過程中一個非常重要的指示參數，它能直觀且比較迅速地反映出整個系統的運行狀況，運行管理方便，儀器、儀表的安裝及維護也較簡單，這也是近十年我國新建的污水處理廠基本都實現了溶解氧現場和在線監測的原因。
⑺ 污水處理知識與技巧
1.開機前，檢查系統是否具備開機條件
2.粉碎型格柵應連續運行
3.及時清除雜物，定期對柵條校正；進水量增加時，增加清污次數。
4.對柵渣應及時處理或處置。
5.格柵運行中應定時巡檢，發現設備異常，應立即停機檢修。
6.對傳動機構應定期檢查，並應保證設備處於良好的運行狀態。
7.對粉碎型格柵刀片組的磨損和松緊度應定期檢查，並及時調整或更換。
8.長期停止運行的粉碎型格柵，不得長期浸泡在污水池中，做好設備的清潔保養。
9.檢修格柵或人工清撈柵渣時，應切斷電源，並在有效監護下進行。
10.格柵間的除臭設置，應符合本規程第 6 章的有關規定。
11.應按工藝要求開啟格柵機的台數，污水的過柵流速宜為(0.6～1.0)m/s。
12.污水通過格柵的前後水位差宜小於 0.3m。
1.水泵開啟台數應根據進水量的變化和工藝運行情況調節。
2.多台水泵由同一台變壓器供電時，不得同時起動，應由大到小逐台間隔起動。
3.離心泵的冷卻油液位應定期檢查。
4.泵房集水池每年至少清洗一次，檢修水位標尺或液位計及其轉換裝置，按周期效驗硫化氫檢測儀表及報警裝置。
5.對葉輪、閘閥、管道的堵塞物應及時清除。
6.集水池的水位變化應定時觀察。
水泵在運行中，必須執行巡迴檢查制度，並應符合下列規定：
1.觀察各種儀表顯示是否正常、穩定；
2.軸承溫升不得超過環境溫度 35℃或設定的溫度；
3.檢查水泵填料壓蓋處是否發熱，滴水是否正常,否則應及時更換填料；
4.水泵機組不得有異常的雜訊或振動。
5.水泵運行中發現下列情況時，必須立即停機：
6.水泵發生斷軸故障。
7.電機發生嚴重故障。
8.突然發生異常聲響或振動。
9.軸承溫升過高。
10.電壓表、電流表、流量計的顯示值過低或過高。
11.機房管線進（出）水管道、閘閥發生大量漏水。
潛水泵運行時,應符合下列規定：
1.觀察和記錄反映潛水泵運行狀態的信息 ， 並應及時處理發現的問題 ；
2.定期檢查和更換潛水泵油室的油料和機械密封件，嚴禁損傷密封件端面和軸；
3.起吊和吊放潛水泵時，嚴禁直接牽提泵的電纜。
1.根據池組的設置與水量變化情況，調節進水閘閥的開啟度。
2.排砂時間和排砂頻率根據沉砂池類別、污水中含砂量及含砂量的變化情況設定。
3.空氣量根據水量的變化進行調節。
4.沉砂量記錄統計，定期對沉砂顆粒進行有機物含量分析。
5.排出的砂粒和清撈出的浮渣應及時處理或處置。
6.定期進行清池處理並檢修除砂設備。
7.電氣設備應做好防潮濕，抗腐蝕處理。
8.旋流沉砂池的攪拌器保持連續運轉，並合理設置攪拌器葉片的轉速。當攪拌器發生故障時，應立即停止向該池進水。
9.氣提式排砂的沉砂池，定期檢查儲氣罐安全閥、鼓風機過濾芯及氣提管，嚴禁出現失靈、飽和及堵塞的問題。
當採用機械除砂時，應符合下列規定：
1.除砂機械每日至少運行一次；操作人員應現場監視，發現故障 ，及時處理；
2.每日檢查吸砂機的液壓站油位，每月檢查除砂機的限位裝置；
3.吸砂機在運行時,同時在橋架上的人數，不得超過允許的重量荷載。
各類沉砂池運行參數
1.根據池組設置、進水量變化，調節各池進水量，使各池配水均勻。
2.根據污泥沉降性能、污泥界面高度、污泥量等確定排泥的頻率和時間。
3.沉砂池堰口保持出水均勻，不得有污泥溢出。
4.排出的浮渣應及時處理或處置。
5.採用靜壓排泥的，按相應的排泥時間和頻率排泥。
6.刮泥機運行時，不得多人同時在刮泥機走道上滯留。
7.根據運行情況應定期對斜板(管)和池體進行沖刷，並應經常檢查刮泥機電機的電刷、行走裝置、浮渣刮板、刮泥板等易磨損件，發現損壞應及時更換。
8.對斜板(管)及附屬設備應定期進行檢修。
9.每年排空 1 次，清理配水渠、管道和池體底部積泥並檢修刮泥機及水下部件等。
10.輻流式初沉池刮泥機長時間待修或停用時，應將池內污泥放空。
初沉池運行參數表
1.污泥泵的運行台數和排泥時間應根據運行工況確定。
2.在半地下式或地下式污泥泵房檢查維修時， 應保證工作間內良好的通風換氣。
1.根據設計能力、進水水量、池組數量確定運行方式。
2.通過剩餘污泥排放量調整污泥負荷、泥齡或污泥濃度。
3.根據不同工藝的要求，對溶解氧進行控制。好氧池溶解氧濃度宜為 2～4mg/l；缺氧池溶解氧濃度宜小於 0.5mg/l；厭氧池溶解氧濃度宜小於 0.2mg/l。
4.生物反應池內的營養物質應保持平衡。
5.運行管理人員每天掌握生物反應池的 pH、DO、MLSS、MLVSS 、SV、SVI、水溫等工藝控制指標，並通過微生物鏡檢檢測生物池活性污泥的生物相，觀察活性污泥顏色、狀態、氣味及上清液透明度等，及時調整運行工況。
6.當發現污泥膨脹、污泥上浮等不正常的狀況時，應分析原因 ，針對具體情況調整系統運行工況，應採取有效措施恢復正常。
7.生物反應池水溫較低時，應採取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。
8.根據出水水質的要求及不同運行工況的變化,應對不同工藝流程生物反應池的迴流比進行調整與控制。
9.當生物池中出現泡沫、浮泥等異常現象時，應根據感觀指標和理化指標進行分析，並應採取相應的調控措施。
10.操作人員經常排放曝氣系統空氣管路中的存水，並應及時關閉放水閥。
11.觀察生物反應池曝氣裝置和水下推動（攪拌）器的運行和固定情況，發現問題，應及時修復。
12.採用 SBR 工藝時，合理調整和控制運行周期，並應按照設備要求定期對潷水器進行檢查、清潔和維護,對虹吸式潷水器還應進行漏氣檢查。
13.對曝氣生物濾池，應按設計要求進行周期反沖洗並控制氣、水反沖洗強度。
14.應定期對金屬材質的空氣管、擋牆、法蘭介面或絲網進行檢查，發現腐蝕或磨損，應及時處理。
15.較長時間不用的橡膠材質曝氣器，應採取相應措施避免太陽曝曬。
16.對生物反應池上的浮渣、附著物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，應及時清除，並應採取防滑措施。
17.採用除磷脫氮工藝時，應根據水質要求及工況變化及時調整溶解氧濃度、碳氮比及污泥迴流比等。
生物反應池正常運行參數
未完待續~
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⑻ 污水處理知識與技巧（二）
1.調節各池進水量，應根據池組設置、進水量變化，保證各池配水均勻。
2.二沉池污泥排放量可根據生物反應池的水溫、污泥沉降比、混合液污泥濃度、污泥迴流比、泥齡及二沉池污泥界面高度確定。
3.對出水堰口，應經常觀察，保持出水均勻；應保持堰板與池壁之間密合，不漏水。
4.操作人員應經常檢查刮吸泥機以及排泥閘閥，應保證吸泥管 、排泥管路暢通，並保證各池均衡運行。
5.對設有積泥槽的刮吸泥機，應定期清除槽內污物。
6.池內污水宜每年將排空 1 次，並進行池底清理以及刮吸泥機水下部件的檢查、維護。
7.當二沉池出水出現浮泥等異常情況時，應查明原因並及時處理。
8.二沉池長期停運 10d 以上時，應將池內積泥排空，並對刮吸泥機採取防變形措施。
9.刮吸泥機在運行時，同時在橋架上的人數，不得超過允許的重量荷載。
二沉池正常運行參數
1.迴流比應根據生物反應池的污泥濃度及污泥沉降性能，調節迴流比，確定迴流污泥泵開啟數量。
2.對泵房集泥池內雜物應及時清撈。
3.對迴流泵的泵體、葉輪、葉片應定期檢查。
4.對帶有耐磨內襯螺旋離心泵的葉輪與內襯的間隙，應定期檢查，並應及時調整。
5.長期停用的螺旋泵應每周旋轉 180°，並應每月至少試機一次。
6.寒冷季節，啟動螺旋泵時，應檢查其泥池內是否結冰。
系統中的剩餘污泥應及時排除。
1.根據生物反應池的需氧量確定鼓風機的供氣量。
2.當鼓風機及水（油）冷卻系統因突然斷電或發生故障時，應採取措施。
3.鼓風機葉輪嚴禁倒轉。
4.鼓風機房應保證良好的通風。正常運行時，出風管壓力不應超過設計壓力值。停止運行後，應關閉進、出氣閘閥或調節閥。長期停用的水冷卻鼓風機，應將水冷卻系統的存水放空。
5.鼓風機在運行中，應定時巡查風機及電機的油溫、油壓、風量、風壓、外界溫度、電流、電壓等參數，並填寫記錄報表。當遇到異常情況不能排除時，應立即按操作程序停機。
6.對鼓風機的進風廊道、空氣過濾及油過濾裝置，應根據壓差變化情況適時清潔；並應按設備運行要求進行檢修或更換已損壞的部件。
7.對備用的鼓風機轉子與電機的聯軸器，應定期手動旋轉一次 ，並更換原停置角度。
8.對鼓風系統消聲器消聲材料及導葉的調節裝置，應定期檢查，當有腐蝕、老化、脫落現象時，應及時維修或更換。
9.使用微孔曝氣裝置時，應進行空氣過濾，並應對微孔曝氣器 、單孔膜曝氣器進行定期清洗。
10.對橫軸表曝機兩側的軸承應定期補充潤滑劑，並應檢查減速機的油位和減速機通氣帽是否暢通。
11.長期停止運行的橫軸曝氣機，必須切斷電源，減速機加滿潤滑油，應定期調整水平軸的靜置方位並固定。
12.調整表面曝氣設備的浸沒深度和轉速，應根據運行工況確定，並應保證最佳充氧能力和推流效果。
13.正常運行的羅茨鼓風機，嚴禁完全關閉排氣閥，不得超負荷運行。
14.對以沼氣為動力的鼓風機，應嚴格按照開停機程序進行 ，每班加強巡查 ， 並應檢查氣壓 、 沼氣管道和閘閥 ， 發現漏氣應及時處理 。
15.鼓風機運行中嚴禁觸摸空氣管路。維修空氣管路時，應在散熱降溫後進行。
16.調節出風管閘閥時，應避免發生喘振。
17.按照運行維護周期，在卸壓的情況下應對安全閥進行各項功能的檢查。
18.在機器間巡視或工作時，應與聯軸器等運轉部件保持安全距離。
19.進入鼓風機房時,應佩戴安全防護耳罩等。
1.選擇合適的除磷化學葯劑、投加量和葯劑投加點，應根據工藝要求，可採用一點或多點投加方式。
2.化學葯劑的貯存與使用，應符合國家現行有關規定。
3.化學葯劑投加後，應保證與污水充分混合,並應保持一定的反應時間。
4.生物反應池中混合液的 pH 值和鹼度，應每班檢測一次並及時調整。
5.乾式投料倉及附屬投料設備，應每班檢查一次，保證葯劑不在料倉內板結。
6.濕式投料罐及附屬投料設備的密閉情況應每班檢查一次。
7.葯劑投加管道應保持通暢。
8.對葯劑儲罐的液位計，應每 2h 檢查 1 次。
9.採用水稀釋的葯液系統，應定期檢查供水的壓力和流量。
採用二氧化氯消毒時，必須符合下列規定：
1.鹽酸的采購和存放應符合國家現行有關標準的規定；
2.固體氯酸納單獨存放，與設備間的距離不得小於 5m ；庫房應通風陰涼；
3.在搬運和配製氯酸納過程中，嚴禁用金屬器件錘擊或摔擊，嚴禁明火；
4.操作人員應戴防護手套和眼鏡。
採用二氧化氯消毒時，應符合下列規定：
1.應根據水量及對水質的要求確定加葯量；
2.應定期清洗二氧化氯原料灌口閘閥中的過濾網；
3.開機前應檢查防爆口是否堵塞，並應確保防爆口處於開啟狀態；
4.開機前應檢查水浴補水閥是否開啟，並應確認水浴箱中自來水是否充足；
5.停機時加葯泵停止工作後，設備應再運行 30min 以後，方可關閉進水；
6.停機時，應關閉加熱器電源。
採用次氯酸鈉消毒時，應符合下列規定：
1.應根據水量及對水質的要求確定加葯量；
2.應每月清洗 1 次次氯酸鈉發生器電極；
3.應將葯劑貯存在陰暗乾燥處和通風良好的清潔室內；
4.運輸時應有防曬、防雨淋等措施；並應避免倒置裝卸。
採用液氯消毒時，應符合下列規定：
1.應每周檢查 11 次報警器及漏氯吸收裝置與漏氯檢測儀表的有效聯動功能，並應每周啟動 11 次手動裝置，確保其處於正常狀態；
2.氯庫應設置漏氯檢測報警裝置及防護用具。
採用液氯消毒時，還應符合下列規定：
1.加氯量應根據水質、水量、水溫和 pH 值等具體情況確定；
2.應每月檢查並維護漏氯檢測儀 1 次，每周對防毒面具檢查 1 次：
3.漏氯吸收裝置宜每 6 個月清洗 1 次；
4.加氯時應按加氯設備的操作規程進行，停泵前應關閉出氯總閘閥；
5.加氯間的排風系統，在加氯機工作前應通風（5～10）min；
6.應制定液氯泄漏緊急處理預案和程序；
7.加氯設施較長時間停置，應將氯瓶妥善處置。重新啟用時，應按加氯間投產運行的檢查和驗收方案重新做好准備工作；
8.開、關氯瓶閘閥，使用專用扳手，用力均勻，嚴禁錘擊，同時進行檢漏；
9.氯瓶的管理應符合現行的國家標准《氯氣安全規程》GB11984 的規定；
液氯消毒正常運行參數
採用紫外線消毒時 ， 消毒水渠無水或水量達不到設備運行水位時，嚴禁開啟設備。還應符合下列規定：
1.無論是否具備自動清洗機構，都必須根據污水水質和現場污水實際處理情況定期對玻璃套管進行人工清洗；
2.應定期更換紫外燈、玻璃套管、玻璃套管清洗圈及光強感測器；
3.應定期清除溢流堰前的渠內淤泥；
4.應滿足溢流堰前有效水位，確保紫外燈管的淹沒深度；
5.在紫外線消毒工藝系統上工作或參觀的人員必須做好防護；非工作人員嚴禁在消毒工作區內停留；
6.設備燈源模塊和控制櫃必須嚴格接地，避免發生觸電事故；
7.人工清洗玻璃套管時，應戴橡膠手套和防護眼鏡；
8.採用紫外線消毒的污水，其透射率應大於 30 %。
採用臭氧消毒時，應定期校準臭氧發生間內的臭氧濃度探測報警裝置；當發生臭氧泄漏事故時，應立即打開門窗並啟動排風扇。還應符合下列規定：
1.臭氧發生器的開啟和關閉應滯後於臭氧系統的其他設備，操作人員必須嚴格按照系統的啟動和停機順序進行操作；
2.應根據溫度、濕度高低，增減空壓縮機的排污次數；
3.空氣壓縮機必須設有安全閥，應保證其在規定的壓力范圍內工作
4.當系統中的壓力超過設定壓力時，應檢查超壓原因並排除故障；
5.水冷式空氣壓縮機應根據季節溫度調節冷卻水量。循環冷卻水進水溫度宜控制在 20～32℃，出水溫度不應超過 38℃；
6.乾燥機的運行在滿足用氣質量要求的前提下，應盡量減少再生氣消耗量；
7.冬季或臭氧發生器長時間不工作，應把系統內設備的水排凈；
8.採用尾氣破壞器進行尾氣處理時,應定期檢查催化劑使用效果，及時更換催化劑。
9.應每月對空氣壓縮機、乾燥機、預冷機、臭氧發生器等進行維護保養；
10.每年應至少對臭氧接觸及尾氣吸收設施進行清刷1次，油漆鐵件1次；
不同種類臭氧發生器生產每千克臭氧的電耗參數
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⑼ 請教：下圖中的管殼式換熱器怎樣使用啊使用時要注意些什麼是用在污水處理中對UASB水溫進行加熱，謝謝
固定管板蒸汽-水換熱器，水走管程，蒸汽走殼層。
啟動時，先開水泵，後通蒸汽。
⑽ 怎麼設置污水處理系統間隔時間
1、首先調節污水調節池設置液位控制裝置，高液位自動運行。
2、其次風機採用交替運行，不間斷供氣。
3、最後相應的時間就會縮短了。