㈠ 洗煤廢水的處理方案
選煤廠對煤泥水的處復理制一般情況下採用「旋流器-濃縮機-壓濾機(煤泥沉澱池)」處理工藝。一般情況下都是采購機高分子絮凝劑(聚丙烯醯胺)。高分子絮凝劑與煤泥微粒或煤泥膠體接觸作用,中和了煤泥表面的電性,降低表面能,使煤泥微粒凝聚沉澱。聚丙烯醯胺的分子量一般在百萬之間,不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯醯胺可以分為陰離子型聚丙烯醯胺,陽離子聚丙烯醯胺和非離子型聚丙烯醯胺三種類型。在使用聚丙烯醯胺進行水處理的時候,要保證類型與煤泥水的pH值相吻合,陰離子聚丙烯醯胺的適於偏鹼性煤泥水,陽離子聚丙烯醯胺的適於偏酸性煤泥水,陰離子型和陽離子型聚丙烯醯胺混合使用,煤泥水絮凝沉澱效果更好。
㈡ 洗煤廢水怎麼處理
洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,給礦區附專近的環境造成了嚴重的屬污染。洗煤廢水已是煤炭工業的主要污染源之一,越來越受到人們的重視。洗煤廢水特別穩定,靜置幾個月也不會自然沉降,因此處理非常困難。我國從60年代就開展了這一方面的研究工作,但始終沒有研究出比較有效的處理方法。近幾年,筆者對這類廢水難於處理的原因進行了較深入的研究,並依此提出用石灰(或電石渣)和聚丙烯醯胺、聚合氯化鋁進行混凝沉澱的處理方法。該研究成果已得到廣大應用。
㈢ 煤礦礦井下含煤泥的污水要用什麼設備去處理
洗煤水處理設備工作原理:
懸浮液經進料管從螺旋體出料口進入轉鼓,在高速旋轉產生的 離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下並推出排渣口。分離後的 清液經液層調節板開口溢流出轉鼓。螺旋體與轉鼓之間的相對運動(即為差速 轉)是通過差速器來實現的,其大小由輔電機來控制,從而實現了離心機對物 料的連續分離過程。
洗煤污水脫泥離心機性能特點:主要部件採用優質碳鋼或不銹剛製造。推料器採用特殊耐磨措施,可鑲裝硬質合金耐磨瓦或堆焊硬質合金保護層。採用擺線針輪差速器、雜訊小、承載能力強。單機結構緊湊,佔地2-3平方米,運行平穩。能自動卸料、連續操作,工人只需操作動力櫃便可,干凈衛生。對物料的適應性廣,能分離的固相粒度范圍較廣(0.005~2mm),在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。 加葯情況視物料而定,一般情況下不用加葯,節約成本。根據行業選擇材料,離心機可選用304,316不銹鋼材質製造,特殊行業可採用防爆電機。
這個設備主要是把固體和液體分離,俗稱固液分離設備(離心式脫水機、卧螺離心機)
洗煤污水處理設備,洗煤廢水處理機產品特點
1、自動化操作、省時省力、維護方便;
2、機械性能優、佔地面積小;
3、污泥的脫水、效率高、處理量大;
4、多重區域脫水、脫水能力強、污泥餅含水率低;
5、能耗低、運行費用低、振動小、噪音低;
6、設備可連續運轉、操作方便;
7、可靠的運轉性能;優異的防腐性能;成熟的應用技術;公司獨有的耐磨技術應用,設備的使用壽命長;
㈣ 洗煤廠的污水怎麼才能凈化好
選煤廠處理每噸原煤須用兒立方米的水,同時就有一些小於。.5毫米的煤泥進人水中。有時這些煤泥不經專分選就加以回收,但通常是用浮選方法來回收精煤,選除泥質物。浮選尾煤先排放到兒公頃的尾煤沉澱池中,然後污水再流入河道,但是更加普遍的是為了節約補充清水,即尾煤經過一些沉澱設備濃縮之後,澄清水部分地加以循環使用,濃縮後的尾煤繼續引到一些尾煤池中或經壓濾機、真空過濾機進行最終脫水。這樣,噸煤耗水量就能降低到O。2一O。8米呂。1、原煤處理概況 19了1年,法國諾爾一巴德加來煤田開采原煤26,了50,000噸其中洲,石的原煤人選,選後可得精煤i遵,500,000噸。 原煤中有一部分粒度為1一5毫米的粉煤不經洗選就直接出售。這部分物料中精煤含量較高,但也最難用干法分離出來。 選別的目的在於從原煤中分選出灰分4一g%的精煤、灰分30一50%的中煤和不可燃的砰石。 選別方法如一凡 即一150毫米級和6一2。毫屬米級原煤分級入洗或棍合人洗。該兩級煤採用重介選,用1.5和2.1兩種比重分選,選出三種產品:精煤、中煤和殲石。 對於0.5一6毫米級物料,採用末煤跳汰機分選,或採用重介旋流
㈤ 洗煤廠排出的污水有污染嗎對人體有害嗎
洗煤廠排出的污水是有污染的,使用帶式壓濾機和絮凝劑就可以把污水裡的泥漿和污水分離,處理後的水可以循環使用、泥漿經過壓濾機壓成泥餅拉走回填。
㈥ 洗煤廠壓濾機崗位有哪些危險和危害因素
壓濾機對於人體最大的危險是在工作時候的高壓狀態,就是油缸爆裂,發生率極低只有千萬分之一,工作的時候少站在油缸的前面就可以,其他的就是煤製品比較臟了,壓濾崗位粉塵是極少的,如果你去的地方壓濾機自動化程度比較高的,那實際操作就很省力,在更換壓濾機消耗件的時候可能還是臟的。
㈦ 100平米的洗煤壓濾機,要多少塊濾板,採用什麼樣的材料,以及濾布選擇什麼樣的材質》
回答問題一:
分幾種,常見的如下:
1.100平方1000型壓濾機濾室數量是61個,濾板數量為62張
2.100平方920型壓濾機濾室數量是71個,濾板數量為72張
3.100平方1250型壓濾機濾室數量為38個,濾板數量為39張
其中性價比最高的應該是100平方1000型壓濾機
回答問題二:濾板材質為改性增強性聚丙烯
回答問題三:因洗煤行業對壓濾機濾布要求較高,主要體現在過濾速度要快,脫渣效果要好等
鑒於此類要求,單絲濾布更能體現洗煤要求。
回答問題四:洗煤所使用單絲濾布一定要耐磨,因此,單絲濾布材質一般使用滌綸單絲
成都市榮成壓濾機設備廠為你解答。
㈧ 壓濾機都有哪些特點
壓濾機的特點:
1、採用先進的技術,外形美觀大方。
2、結構剛度大,運行平穩、噪音低。
3、配置先進的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4、重力脫水區配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區內溢出。
6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不幹擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產能力大、節能高效。
7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,根據需要可設plc介面,便於微機集中控制。
8、動力傳動機構採用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。
9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
10、採用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行。
11、操作安全可靠,採用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置。
12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。
壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用於化工生產,至今仍廣泛應用於化工、制葯、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經久耐用。
㈨ 洗煤廠需要污水處理嗎
洗煤廠需要污水處理的。因為現在污水不達標是不允許排放的,可以選擇污水壓濾機進行干濕分離,過濾出來的清水循環使用。
㈩ 壓濾車間在洗煤廠起到的相關作用
原設計的選煤廠設計專門的壓濾車間,壓濾機主要處理濃縮機底流。
現選煤廠設計很多把壓濾放入主廠房,另外使用了快開處理浮選精煤,放棄能耗較大的加壓。
總的來說壓濾車間主要處理尾煤泥,經濟效益還是有的,只是尾煤價格較為便宜,但是環保要求及資源的綜合利用方面,都是極為重要的。