⑴ 什麼是含油污水,什麼是含油污水知識
含油廢水主要包括油田廢水,煉油廠和石油化工廠的廢水,油輪的壓艙水、洗艙水、機艙水,油罐車的清洗水等。為防止含油廢水造成污染和危害,中國規定地面水中石油(包括煤油、汽油)最高容許濃度為0.3毫克/升。
⑵ 煉油廠污染物到底有什麼危害
造成廢氣和污水影響環境,大功率的機器引起雜訊污染等。
原油中含有少量硫、氮、氧等元素,在煉制過程中轉化為有害的化合物隨氣體排出或溶解到水中,造成廢氣和污水。
此外,由於石油煉制過程需要使用化學葯劑(如酸、鹼)和催化劑等,因而產生各種廢渣。還由於煉油廠採用的設備功率大,比較集中,引起雜訊污染。
煉油廠的環境保護首先是通過採用先進工藝和設備,盡量在生產過程中消除或減少三廢。其次是通過綜合利用,使排放的「三廢」資源化,化害為利。在此基礎上,對那些不易解決而又必須排放的污染物進行妥善處理,使之符合規定的排放標准。
(2)油田煉廠的污水含什麼擴展閱讀
水體石油污染指石油進入河流、湖泊或地下水後,其含量超過了水體的自凈能力,使水質和底質的物理、化學性質或生物群落組成發生變化,從而降低水體的使用價值和使用功能 。石油類污染物在進入水體後,會在水面上形成厚度不一的油膜。
據測定,每滴石油在水面上能形成0.25m2的油膜,每噸石油能覆蓋5×106m2的水面。油膜使水面與大氣隔絕,使水中溶解氧減少,從而影響水體的自凈作用,致使水底質變黑發臭。
油膜、油滴還可貼在水體中的微粒上或水生生物上,不斷擴散和下沉,會向水體表面和深處擴展,污染范圍愈擴愈大,破壞水體正常生態環境。
⑶ 煉油廠污水及其處理方法是什麼
煉油廠的生產過程需要大量的水,雖然大部分水可循環使用,但是仍會產生廢水,其數量約是原油加工量的60%~70%。煉油廠廢水中含有有害的物質,必須經過處理後才能排放。
廢水中有害物質的成分很復雜,而且各廠也不盡相同。所以,一般用「需氧量」作為綜合衡量其被污染程度的指標,因為煉油廠廢水中的雜質大多是有機物,它們在一定條件下都可被氧化,其氧化所需氧量基本與廢水中污染物的含量相對應。測定廢水需氧量的方法有化學法和生物化學法兩種,所得結果分別用「化學耗氧量」和「生物耗氧量」來表示,它們的英語縮略語相應為「COD」(全稱為:Chemical Oxidation Demand)和「BOD」(全稱為:Biological Oxidation Demand)。
煉油廠廢水的處理至少需經過以下環節才能排放。第一是隔油。煉油廠的廢水裡都混有一些污油,由於油輕於水,會不斷浮升到水面而形成油膜,可通過隔油池被颳去。
經過隔油池後,廢水裡所含油明顯減少,但是還存在一些很細的、懸浮在水裡不會自動浮到水面的小油珠。煉油廠廢水處理的第二個環節是要用凝聚和氣浮的方法除掉這些小油珠。人類早就知道使用的明礬可以凈化水,其實質也是利用明礬在水中的凝聚作用。煉油廠處理廢水則用的是高效率的凝聚葯劑。氣浮法就是使凝聚的油珠等雜質粘附在不斷上浮的小空氣泡的周圍,並升到水面形成浮渣,這樣便可很容易地被刮掉。
最後,對廢水中還有的被溶解的雜質,可用生物化學方法,就是利用自然界存在的各種微生物(例如,細菌)來分解廢水中可溶性的雜質。細菌可以把溶於水的雜質轉化為不溶於水的、可以分離的物質。
煉油廠廢水通過上述三個環節,一般就可以達到排放標准了。但是,為了萬無一失,有時最後還增加一個環節:通過活性炭吸附,這樣處理的廢水就更加純凈了。
當處理含有硫化物和氨類很多的廢水時,通常在進入隔油池之前,再增加一個預處理環節:先用水蒸氣驅排大部分硫化氫和氨類,然後再對廢水進行處理。
⑷ 含油廢水主要包括哪些
主要來包括油田廢水,煉油廠和石油源化工廠的廢水,油輪的壓艙水、洗艙水、機艙水,油罐(槽)車的清洗水等.這是造成環境油污染,特別是海洋油污染(見石油污染)的主要來源.煤氣廠、焦化廠的廢水中含有煤焦油,皮革廠、食品加工廠的廢水含有動植物油.這些也屬於含油廢水,但所佔比重不大.
⑸ 工業廢水按所含污染物的主要成分如何分類
工業廢水分類:
一般工業廢水通常會有這三種分類,第一種是按照工業廢水中所含有的主要污染物性質分類,第二種是按照工業企業的產品和加工對象來分類,那麼第三種呢則是按照廢水中所含有的污染物的主要成分來分類。
按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類:
含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機廢水。
按工業企業的產品和加工對象分類:
如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、製革廢水、農葯廢水、電站廢水等。
按廢水中所含污染物的主要成分分類:
如酸性廢水、鹼性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。
當然,前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。第三種分類法,明確地指出廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。
實際上,一種工業可以排出幾種不同性質的廢水,而一種廢水又會有不同的污染物和不同的污染效應。例如染料工廠既排出酸性廢水,又排出鹼性廢水。紡織印染廢水,由於織物和染料的不同,其中的污染物和污染效應就會有很大差別。
即便是一套生產裝置排出的廢水,也可能同時含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結水中,含有酚、油、硫化物。在不同的工業企業,雖然產品、原料和加工過程截然不同,也可能排出性質類似的廢水。如煉油廠、化工廠和煉焦煤氣廠等,可能均有含油、含酚廢水排出。
⑹ 油田污水中含有的雜質主要有哪些
油田污水主要包括原油脫出水(又名油田采出水)、鑽井污水及站內其它類型的含油污水。油田污水的處理依據油田生產、環境等因素可以有多種方式。當油田需要注水時,油田污水經處理後回注地層,此時要對水中的懸浮物、油等多項指標進行嚴格控制,防止其對地層產生傷害。如果是作為蒸汽發生器或鍋爐的給水,則要嚴格控制水中的鈣、鎂等易結垢的離子含量、總礦化度以及水中的油含量等。如果處理後排放,則根據當地環境要求,將污水處理到排放標准。我國一些乾旱地區,水資源嚴重缺乏,如何將採油過程中產生的污水變廢為寶,處理後用於飲用或灌溉,具有十分重要的現實意義。
採用注水開採的油田,從注水井注人油層的水,其中大部分通過採油井隨原油一起回到地面,這部分水在原油外運和外輸前必須加以脫除,脫出的污水中含有原油,因此被稱為油田采出水。隨著油田開采年代的增長,采水液的含水率不斷上升,有的區塊已達到90%以上,這些含油污水已成為油田的主要注水水源。隨著油田外圍低滲透油田和表外儲層的連續開發,對油田注水水質的要求更加嚴格。
鑽井污水成分也十分復雜,主要包括鑽井液、洗井液等。鑽井污水的污染物主要包括鑽屑、石油、粘度控制劑(如粘土)、加重劑、粘土穩定劑、腐蝕劑、防腐劑、殺菌劑、潤滑劑、地層親和劑、消泡劑等,鑽井污水中還含有重金屬。
其它類型污水主要包括油污泥堆放場所的滲濾水、洗滌設備的污水、油田地表徑流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水體等。
由於油田污水種類多,地層差異及鑽井工藝不同等原因,各油田污水處理站不僅水質差異大,而且油田污水的水質變化大,這為油田污水的處理帶來困難。
⑺ 影響油田污水處理的主要因素有哪些
油田的注水開發生產主要產生了兩大問題,一是注入水水源,二是對污水的排放。在生產實踐過程中,人們發現,對油田污水進行回注是開發利用水資源較為正確合理的途徑。污水處理使得水的循環利用率大大提高,除此之外,我國的水資源情況不容樂觀,人均水資源非常少,人口的持續增加以及經濟的不斷發展,水資源短缺的問題已經不斷顯露。所以對油田污水的處理利用是非常重要的。
一、油田污水概況
油田產生的污水的成分較為復雜,除了可溶性鹽類外還有懸浮和乳化的原油、重金屬、固體顆粒以及為了改變出水性質而使用的添加劑殘留等等。
油田污水主要包括鑽井污水、油田采出水以及其他含油污水。注水開采出的原油其中包括大量的注入水,在對原油進行輸送時必須除去這部分水,脫出的污水中含油一定量的原油,此時的污水被稱為油田采出水。
油田開採的時間越長,采水液的含水率越高,所以對污水的處理的工藝研究是非常有意義的。本文主要介紹了當前主要採用的武術處理工藝,以及未來期望的處理污水工藝,具有十分重要的現實意義。
二、油田污水處理工藝淺析
1、物理法
使用物理法處理油田污水,主要是針對污水中的大部分固體懸浮物、礦物質以及油類,一般使用的物理方法主要包括:蒸發、過濾、粗粒化、離心分離、膜分離以及重力分離等。
過濾器主要包括壓力式和重力式兩種,前者在我國的油田的使用較為廣泛。近些年來,纖維材料的發展十分迅速,所以纖維材料為濾料的高精度纖維球過濾器也十分具有發展前景。它的納污能力大且反洗濾料不流失使其發展空間巨大。
離心分離是指廢水在高速旋轉的容器,在離心力場作用下,由於質量不同,所受的離心力也不同,使得顆粒與水分離。使用離心分離法,油集中在中心部位。離心分離設備主要有兩種:離心機以及水力旋流分離器。後者分離效果好,且體積小重量輕,安全可靠。我國目前使用較多的是 Vortoil 水力旋流器,在油田污水處理上取得了不錯的成績。
重力分離是利用油水的比重差進行分離,該方法的效果主要取決於沉澱時間,時間越長,效果越好。仙子阿油田中使用的主要設備有:重力沉降罐、自然沉降除油罐以及隔油池等等。
粗粒化方法主要是用於去除經過前期治理的含油污水中的細小油珠和乳化油。當含油廢水經過裝有粗粒化材料的設備後,油珠粒徑會增加。目前使用較多的粗粒化材料主要有:蛇紋石、陶粒、無煙煤、樹脂以及石英砂等等。
膜分離技術有「21 世紀的水處理技術」的美譽。主要處理技術包括:微濾、超濾、納濾和反滲透等。這些方法都是利用特殊的多孔材料獨有的攔截能力,濾除水中的雜質。尤其是超濾技術,隨著科技的不斷發展已經走出實驗室,得到了實際應用。雖然技術還尚未成熟,也是我們下一步努力的方向。
2、化學法
化學法主要適用於當廢水中的雜質不能單獨用生物或物理法排除時。例如含油廢水中的乳化油。較長使用的化學手段包括:化學轉化法以及混凝沉澱法。
化學轉化法就是將廢水中溶解狀態的物質轉化成毒性較小或者易與水分離狀態的物質。該方法主要包括:電解氧化法、化學氧化法以及光化學催化氧化法三類。
3、物理化學法
該方法主要有兩種手段:氣浮法和吸附法。
氣浮法就是注入微小的空氣氣泡,油粒會粘附這些小氣泡,密度變小而上浮,從水腫分離出來形成浮渣層。浮選劑能夠加強氣浮法的效果,具有架橋吸附以及起泡、破乳作用,是膠體粒子聚集隨氣泡上浮。
吸附法主要是通過使用固體吸附劑去除水中污染物。在油田中吸附水中的油主要是使用親油材料吸附,例如活性炭。但是活性炭的使用成本高且不可再生,所以在使用中受到了一定的限制,先主要用於油污的深度處理。在對吸油劑的研製方面主要有兩個方向:一是大的吸附容量;二是好的親水性。
4、生物法
生物法是通過將復雜的有機物進行分解得到簡單物質而製成的,從而降低水中雜質的毒性,精華廢水。主要分為兩種:好氧生物處理和厭氧生物處理。
油田的開發程度越來越高,在高含水期不管是污水處理量還是污水處理難度都有所增加,污水處理設備的老舊問題十分嚴重。本著「注夠水、注好水」的原則,對油田污水處理系統的升級以及改造是勢在必行的。21實際是科學發展的巔峰,我們在污水處理上也應該跟進時代的步伐,應用高科技新技術,選擇合理的處理方法及工藝,滿足油田開發生產需要,增大投資回報比,提高油田開發的總體技術經濟效益。
另外油田中不僅僅只是採油污水的問題,一些地方由於地層滲透率低等原因已經提高了對注水水質的要求,只能注新鮮水,這些問題都給油田的採油廢水處理提出了新的課題。
參考易凈水網《油田污水處理工藝的探索》http://www.ep360.cn/qita/201609/3568.html
⑻ 油田污水如何處理
注水是油田開發的一種十分重要的開采方式,是補充地層能量,保持油層能量平衡,維持油田長期高產、穩產的有效方法。注入水的水源主要是地面淡水、地下淺層水及采出原油的同時采出的油層水。為了節約地球上的淡水資源,目前注入油層的水大部分來自從開采原油中脫出的水,習慣上稱之為污水。大體已經佔了全國注水總量的80%。污水未經處理時含有大量的懸浮固體、乳化原油、細菌等有害物質。水注入油層就像飲用水進入人體一樣,如果人喝了未經處理的水,人的身體就會受到傷害,發生各種病變;同樣,油層注入了未經處理的污水,油層也會受到傷害。這種傷害主要體現在大量繁殖的細菌、機械雜質以及鐵的沉澱物堵塞油層等問題上,引起注水壓力上升,注水量下降,影響水驅替原油的效率。因此,必須對注入油層的水進行凈化處理。
由於污水是從油層采出的,所以油田回注污水處理的主要目的是除油和除懸浮物。概括地講可分為兩個階段:1.除油階段。該階段是利用油、水密度差及葯劑的破乳和絮凝作用,將油和水分離開來。2.過濾階段。該階段是利用濾料的吸附、攔截作用,將污水中懸浮固體、油和其他雜質吸附於濾料的表面而不讓其通過濾料層。除油階段要根據含油污水中原油的密度、凝固點等性質的不同而採用相應的處理方法。目前國內外除油階段主要採用的技術方法有:重力式隔油罐技術、壓力沉降除油技術、氣浮選除油技術、水力旋流除油技術等。
1.重力式隔油罐技術,就是靠油水的相對密度差來達到除油的目的。含油污水進入隔油罐後,大的油滴在浮力的作用下自由地上浮,乳化油通過破乳劑(混凝劑)的作用,由小油滴變成大油滴。在一定的停留時間內,絕大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特點是:隔油罐體積大,污水停留時間長。即使來水有流量和水質的突然變化,也不會嚴重影響出水水質。但其佔地面積大,去除乳化油能力差。
2.壓力沉降除油技術是在除油設備中裝填有使油珠聚結的材料,當含油污水經過聚結材料層後,細小油珠變成較大油滴,加快了油的上升速度,從而縮短了污水停留時間,減小了設備體積。其特點是:設備綜合採用了聚結斜板技術,大大提高了除油效率。但其適應來水水量、水質變化能力要比隔油罐差。
3.氣浮選除油技術,是在含油污水中產生大量細微氣泡,使水中顆粒粒徑為0.25~25微米的懸浮油珠及固體顆粒黏附到氣泡上,一起浮到水面,從而達到去除污水中的污油及懸浮固體顆粒的目的。採用氣浮,可大大提高懸浮油珠及固體顆粒浮升速度,縮短處理時間。其特點是處理量大,處理效率高,適應於稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。
4.水力旋流除油技術,是利用油水密度差,在液流高速旋轉時,受到不等離心力的作用而實現油水分離。其特點是設備體積小、分離效率高。但其對原油相對密度大於0.9的含油污水適應能力差。過濾階段採用的過濾技術根據濾後水質的要求不同,分為粗過濾、細過濾和精細過濾。根據水質推薦標准,懸浮物固體含量為1.0~5.0毫克/升,顆粒直徑為2.0~5.0微米。過濾的核心技術是濾料的選擇與再生。在油田污水處理中,目前國內外主要採用的濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、核桃殼、纖維球、陶瓷膜和有機膜等。濾料的再生方法主要有熱水反沖洗、空氣反吹等。
⑼ 石油煉制和石油化工企業產生哪些廢水,怎含油廢水的特性如何,怎樣治理
石油化學工業可劃分為四大門類:
石油煉制,即將石油分離成汽油、煤油、柴油等各種油品;石油化工,即將石油或各種油品加工成各種化工產品;合成纖維,即將石油化工產品加工成各種人造纖維;石油化肥,即以石油或石油製品為原料生產化肥。
這些生產過程都會產生大量廢水,通常是含油廢水、含硫廢水、含鹼廢水和含鹽廢水。另外,石油化工設備的冷卻循環水還是熱污染源。
石油化工行業是排放工業污水和廢水的重要大戶,我國有38家大型企業(其中特大型企業25家),分布在長江、黃河、珠江、淮河、海河、松花江和遼河等七大水系附近的21個省、市、自治區內。這些企業每年消耗新鮮水約14.9億噸,佔全國總用水量的0.3%,佔全國工業用水量的2.87%,每年排放的污水和廢水約8.57億噸,佔全國工業污水排放量的3.85%,佔全國生產和生活廢水排放量的2.34%。
煉油廠廢水的含油量約150~1000毫克/升,而每升採油廢水的含油量可以達到幾克,甚至幾十克。石油類物質在廢水中通常有以下形態:浮在水面上的油、油滴的直徑大於100微米,通常可以在除油池回收,回收率可以達到60%~80%。油滴的直徑在10~100微米的分散或懸浮在水中的油,這種油也可在除油池中回收,但回收率要低得多。最難回收的是油滴直徑小於10微米的乳化油,這種油與水結合成乳化液,較難回收,只有加特殊的處理劑(破乳劑)才能使油改變乳化狀態後再回收。
我國的石油化工企業很重視工業污水和廢水的治理和再利用。1996年石油加工量比1990年增加了22%,工業產值增加了47%,但排放污水中的化學含氧量卻減少了5.7%。其中化肥行業排放的污水中,96%達到國家規定的排放標准;合成纖維行業排放的污水有90.28%達到排放標准;煉油行業污水排放的達標率為89.41%,石油化工行業為88.25%。我國的大型石油煉制企業,平均每加工1噸石油要消耗3.4噸水,並排放工業污水2.19噸。已經有一些企業每加工1噸石油,排放的污水少於1噸,但國外有的煉油廠每加工1噸石油,排放的污水量僅6~7千克,甚至有的煉油廠達到每加工1噸石油,僅排放污水0.25千克。相比之下,我國石油化工企業在減少用水量和減少污水排放方面還有很大的潛力。
⑽ 油田污水含有cod物質嗎怎樣才能確定他的含量,怎樣才能除掉呢
油田污水含有cod物質嗎?
必然會有,因為油是有機物。
怎樣才能確定他的含量?
重鉻酸鉀可內以
也可以直接用容COD測定儀
怎樣才能除掉呢?
油田污水基本可以採用
隔油,氣浮,生化這些工藝連用
生化也有好多種根據你水質水量不同而有所差別。