污水廠出水磷高有什麼辦法

1. 污水處理廠出水總磷超標，濁度偏高，二沉池沉降性能不好怎麼辦

MLSS是5000，SV30是20，進廠無機物偏多吧，是無機的顆粒沖進來嗎？BOD有沒有測，多少內？感覺進水有機容物（碳源）不足了，生物除磷效果很差，你就要用化學除磷來降低出水磷。加大排泥，快速把MLSS降下去，把無機的SS脫離系統，末端DO控制在1-2之間，你現在活性污泥鬆散，微生物活性差，導致出水不清澈。

2. 污水磷處理，要用哪些葯劑

可用於化學除磷的金屬鹽有：鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽，最常用的有石灰、硫酸鋁、鋁酸鈉、三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵、和氯化亞鐵；非金屬鹽類有次亞磷去除劑P3、除磷劑P4。

3. 污水中磷的處理方法有哪些

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應，所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量，反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對於沉析產物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的，但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0～5.5，對於鋁鹽為6.0～7.0，因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數，有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話，則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度，這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時，必須考慮對硝化反應的影響。
另外，如果污水處理廠污泥用於農業，使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中，對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-離子，因為隨著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外，還會產生碳酸鈣，這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢，反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響，另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下，鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水，採用鈣沉析時，為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的，具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的，實際中常採用的有：前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中，或者初次沉澱池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使Fe2+葯劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用，如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析，加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中，並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體，在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水PH值加以控制，比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。

4. 污水總磷過高如何處理

1、生物除磷通過聚磷菌過量的吸附游離的磷，然後通過排泥（剩餘污泥）的方式排出系統，達到除磷的目的。
2、化學除磷就是添加含鐵或鋁的混凝劑如聚合氯化鋁達到除磷的目的。

5. 化學鍍廢水中磷高用什麼方法處理

一般採用傳統除磷劑進行處理，例如，對於磷濃度比較高的陽極氧化廢水，可以加入石灰處理，對於磷濃度比較低的工業廢水，可以加入鐵系除磷劑進行沉澱處理。

6. 總磷超標有什麼方法可以解決。

一、電鍍廢水總磷超標。

電鍍廢水中的磷比較特殊，與一般總磷不同，電鍍廢水中的磷一般是次亞磷，對於次亞磷廢水，不能使用傳統的除磷劑處理，比較有效的辦法是使用次亞磷去除劑進行處理，通過催化劑進行催化，次亞磷去除劑能夠與次亞磷結合，形成均相共沉澱。

部分污水處理廠總磷處理採用生物法，生物除磷中通過聚磷菌在厭氧狀態下釋放磷，在好氧狀態下過量地攝取磷。經過排放富磷剩餘污泥而除磷，導致出水總磷超標。

注意事項：

特種磷處理設備SPI-IE是針對總磷超標廢水研發的新型化學除磷設備，專門解決各類工業含磷廢水。

7. 我們污水處理廠老是總磷,總氮超標,請問下具體是什麼原因和有什麼好的解決方法沒有 (我們用的是CASS工藝)

除了推薦答案外，我說幾句。
各個污水處理廠的實際情況不同，面對處版理的問題，需要尋求權適合自身的解決之道。
這個需要的是工作人員的長期探索。
我提供一個方案，在理論上有可行的可能，在實際中還沒實踐過。
就是在最後的沉澱池處，認為引起水華現象。
我們知道，水體富營養化會引起水華，水體富營養化主要是氮磷過高。而水體富營養化的危害又體現在藻類等水生植物的死亡之後。所以，認為引起的水華會讓水生植物大量吸取氮磷元素，同事，加大清理藻類的頻次，讓它們在未死亡之前就被打撈出來。

這個是我聽一個污水處理廠工程師講的，具體是否可行，你有條件，可以試驗一下。

8. 污水處理什麼原因造成總磷超標

根本原因：

1、進水TP超標太多

2、設計時沒有考慮到除磷（要准備進行技改）

3、好版氧段權的聚磷菌，不能大量攝取溶解性磷，排泥不暢，沉澱效果不理想。增大二沉池還原電位增高、造成磷釋放，除磷效果就會不盡人意，就會產生總磷超標。

註：其他的情況就是運行中沒有及時發現而造成的，當然也就比較容易解決了，首先查看化驗報告，看看最近的進水水質變化大不大，然後在看看各個設備工藝流程的運行情況，最後去檢查下二沉池的運行情況，看看加的PAC濃度是不是變低了（最好去檢測下）。

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解決方法：

磷的問題相對簡單,生化環節強化降磷工藝以外（生化除磷效果一般很有限）,抓住物化處理的三個關鍵；

1、PH值調節；

2、停留時間（磷酸鹽大都顆粒細、微溶於水,對停留時間要求很高）

3、增加晶核（使用合適的絮凝劑,來增加沉澱效果）.

9. 污水處理廠總磷突然異常偏高怎麼調整，倒置AAO工藝，規模2萬方

2萬方的廠水解酸化+倒置AAO工藝+加反硝化濾池，因為前幾天管網施工超負荷運行過大概一周左右，平均每天2萬3的水量，現在正常了，處理量1萬8左右，但是這2天進水比較復雜，應該是抽到底泥了，同時DO降得很快，前天上午DO維持在0.5左右，生化池上污泥有點發黑，加大了爆氣現在DO保持在3.5，泥色稍微好點了，但二沉池降解變差了，出水不清，不是SS影響（實驗室測得SS出水是1），應該是濁度問題，同時實驗室做COD是消解有白色的沉澱物。現在出水的TP不穩定 離超標很近了。（今天的進水COD;245,氨氮；11.7，總磷；2.03，總氮；24.6,SS90。出水COD24,氨氮0.06，總磷，0.43，總氮10.1。MLSS是5100，5300，SV30是21，20。現在總磷有兩個點是超的，COD也不穩定，然後出水不清澈，有點暗，有點泡沫。請問怎麼解決。

10. 污水處理廠出水總磷超標，濁度偏高，二沉池沉降性能不好怎麼辦

總磷超標
城市污水處理廠除磷主要是依靠生物除磷，即在好氧段前增加厭氧段，使聚磷菌交替處於厭氧和好氧狀態，實現磷酸鹽的釋放與吸收，並通過排放剩餘污泥來達到除磷目的。另一方面，在生物除磷難以達標的條件下，還可以考慮投加化學葯劑來輔助除磷。化學除磷主要是通過混凝、沉澱和過濾等方法使磷成為不溶性的固體沉澱物，從污水中分離出來。
導致生物除磷出水總磷超標的原因涉及許多方面，主要有：
1.污泥負荷與污泥齡
厭氧-好氧生物除磷工藝是一種高F/M低SRT系統。當F/M較高，SRT較低時，剩餘污泥排放量也就較多。因而，在污泥含磷量一定的條件下，除磷量也就越多，除磷效果越好。
對於以除磷為主要目的生物系統，通常F/M為0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS×d，SRT為3.5～7d。但是，SRT也不能太低，必須以保證BOD5的有效去除為前提。
2.BOD5/TP
要保證除磷效果，應控制進入厭氧區的污水中BOD5/TP大於20。由於聚磷酸菌屬不動菌屬，其生理活動較弱，只能攝取有機物中極易分解的部分。因此，進水中應保證BOD5的含量，確保聚磷酸菌正常的生理代謝。但許多城市污水處理廠實際進水存在碳源偏低，氮、磷等濃度較高等現象，導致BOD5/TP值無法滿足生物除磷的需要，影響了生物除磷的效果。
3.溶解氧
厭氧區應保持嚴格厭氧狀態，即溶解氧低於0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證後續處理效果。而好氧區的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，對於厭氧區和好氧區溶解氧的控制不當，將會極大影響生物除磷的效果。另外，有些污水處理廠的進水為河道水，污水中溶解氧含量較高，若直接進入厭氧區，則不利於厭氧狀態的控制，影響了聚磷菌放磷效果。
4.迴流比
厭氧-好氧除磷系統的的迴流比不宜太低，應保持足夠的迴流比，盡快將二沉池內的污泥排出，防止聚磷菌在二沉池內遇到厭氧環境發生磷的釋放。在保證快速排泥的前提下，應盡量降低迴流比，以免縮短污泥在厭氧區的實際停留時間，影響磷的釋放。
在厭氧-好氧除磷系統中，若污泥沉降性能良好，則迴流比在50～70%范圍內，即可保證快速排泥。
5.水力停留時間
污水在厭氧區的水力停留時間一般在1.5～2.0h的范圍內。停留時間太短，一是不能保證磷的有效釋放，二是污泥中的兼性酸化菌不能充分地將污水中的大分子有機物分解成低級脂肪酸，以供聚磷菌攝取，從而也影響了磷的釋放。
污水在好氧區的停留時間一般在4～6h，這樣即可保證磷的充分吸收。
6.pH
低pH有利於磷的釋放，高pH有利於磷的吸收，而除磷效果是磷釋放和吸收的綜合。因此在生物除磷系統中，宜將混合液的pH控制在6.5～8.0的范圍內。
由於對出水總磷指標要求的不斷提高，除生物除磷外，化學除磷也得到越來越多地應用。但化學除磷在提高除磷效果的同時，也會因投加化學葯劑而使剩餘污泥量大大增加，進而增加污泥處理量與泥餅處置量。
實際中應根據實驗來確定化學葯劑的投加點與投加量，並及時調整，確保出水磷含量穩定達標，並盡可能降低葯耗。