強排污水止回閥離地多少公里

① 下水道總是反水，在總下水處安裝一個閥門，一反水就關上管用嗎如何操作呢

下水道總是反水，在總下水處安裝一個閥門，一反水就關上是管用的，因為封閉了還能反水嗎，但是這樣做太麻煩，要知道反水的道理就知道怎樣解決了：

1，住宅工程竣工後，對不影響結構安全的室外排水管道的埋設帶有隨意性和選用適當的下水道疏通機械，在施工過程中，監督不到位，有些下水管道就近接至城市管網，一「埋」了之。過後，無圖紙記錄，從而導致下水堵塞時不知排向，無法及時有效的疏通；
2，在設計上也有缺陷之處，尤其是底層為框架結構的商網，上部為混合結構的住宅中，由於要考慮到商網的布局，下水管道在底層引至室外窨井的排向和連接方式等受到制約，管徑和管內水流速度在設計時稍有疏漏，就會導致污水雜質的沉澱造成淤積；
,3，,有時設計的排水管道在施工過程中還存在與其它管道交叉碰撞，還有排水管的位置、管徑、高等與市政管網不能協調，導致整個排水系統的不合理；
4，施工質量，它直接影響整個排水系統能否正常運行。有些施工隊伍在配套工程上，質量意識淡薄，加之對其管理不嚴導致施工質量低劣。其主要表現在：
1）許多附屬工程分包給個體小施工隊，這些小施工隊缺少專業技術人員和檢測工具，憑想當然的經驗，盲目施工；
2）有時為圖省事，私自變更設計，不按圖紙施工，從而使實際排水管道走向、管徑、坡度、埋深等，與設計不符，更有甚者為無坡度和倒坡；
3）施工時偷工減料：基槽超挖不夯實，回填土不密實甚至虛填。管道介面不清理、不搗實、不養護，管道施工時存有建築垃圾不及時清理。檢查井內壁漏做水泥沙漿層，這些缺陷天長日久容易形成沉澱區，而使管道堵塞。
由此可見要解決下水管道堵塞這一通病，必須從設計、施工和使用各個環節抓起，消除使其可能發生的機會，同時更應加強小區物業管理，只有加強管理力度，對下水管道、化糞池定期檢查、清理、疏導，對污水井蓋損壞或被盜應及時更換填補，才能使下水管道堵塞的機會減少。同時居民在使用時也應注意抓好自身，給自己創造一個良好的生活環境。

② 地下車庫強排污水止回閥門離地多少

只有《建築設計防火規范》「9.4.7 機械加壓送風防煙系統和排煙補風系統的規范上說:送風口與排風口距離要求大於5m，所以你只要保證送風管和排風管的

③ 誰知道室外消防地上水泵結合器安裝高度是多少！

分析如下：

根據相關標准，壁裝和地上式的安裝高度為距地面0.7米（進水口中心距地面）；地下式0.4米。相關條文：

GB50974-2014《消防給水及消火栓系統技術規范》

5.4.8 牆壁消防水泵接合器的安裝高度距地面宜為 0.7m；與牆面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小於 2.0m，且不應安裝在玻璃幕牆下方；

拓展資料：

故障控制

根據《自動報警規范》第4.2.1條要求，消防控制室應能顯示消防設備的故障狀態。由於技術問題，對電源斷電等簡單故障信號消防控制能夠顯示，而對其它故障信號如消防水泵過負荷故障信號由於在《自動報警規范》、《民規》都沒有明確說明實現辦法，施工實際中往往避開這一點，影響了控制室對設備故障的正確檢測。

用手動報警按鈕代替消火栓按鈕啟泵。用消火栓處的手報代替消火栓按鈕啟泵在工程實際中比較流行，工程中多採用雙觸點按鈕，一觸點作手報用，將報警信號傳送到火災報警控制器，另一觸點作啟泵按鈕用，把啟泵信號送到控制室經雙切換盒啟泵。但根據《建規》第8.6.2(九)條、《高規》第7.4.6.7條：每個消火栓處應設直接啟動消防水泵的按鈕。而手報按鈕啟泵是將火災信號反饋到報警聯動控制器，經確認後再由控制器啟動消防水泵，並不是直接啟動消防水泵。而且，這種代替方式對自動報警系統提出了較高的要求。在目前，由於自動報警系統誤報率高及運行費用等問題，部分建築的自動報警系統往往帶病運行甚至不開通，難以發揮其應有的作用。因此，我們認為，還是不要提倡用手報來代替消火栓按鈕啟動消防水泵。

「參考資料：網路：消防水泵」

④ 下水道安裝了反流閥，就可以解決反水的問題嗎

家裡住在二樓，因為共用排污管加上樓層比較低，為了防止以後排水堵塞反水，決定給廚房下水安裝止回閥，可最近卻因為止回閥和樓上住戶「杠」上了！具體情況是她家廚房淹了水，非說是我家安裝止回閥導致的。

⑤ 家用補氣排氣止回閥的安裝位置

如下：

1、止回閥是阻止水流迴流的重要的部位，一般情況下都是安裝在出水口的位置，在水開關的控制閥前後都可以，這樣就可以防止水在流出時產生會迴流的情況。

2、還需要分清水流的方向和止回閥的逆止門，止回閥方向一般是沿水流的方向把逆止門一端與水管相連，另一端朝外，這樣止回閥也能夠比較有效的阻止水流的迴流。

止回閥安裝的注意事項

1、止回閥是屬於單向的一種阻止水流迴流的閥門，所以安裝之前必須要先觀察好水流的方向，以及分辨出逆止門，找准水流的出口位置安裝，這樣才能使止回閥發揮比較好的作用。

2、止回閥的承受力的能力不強，所以不能在指揮閥上面放比較重的東西。而且止回閥在阻止水流回來的過程中，也會承受水流給它造成的一個力，這樣止回閥的壓力就更大了，所以平時還要對止回閥注意保護，不能使其損壞。

3、安裝止回閥的時候要注意水管的銜接，不能損壞水管，否則水管損壞需要換水管也是比較麻煩的一件事。

4、止回閥安裝完成之後一定要進行測試，看是否工作正常。如果工作不正常的話，還需要進行重新的調試安裝。

⑥ 污水處理廠離小區1.4公里有什麼影響污水處理廠會對周圍住宅區環境造成影響嗎

污水處理廠對周圍住宅區環境的影響可以歸結為4個方面：
1、氣味：
污水處理廠散內發難聞氣味，因為容污水來源廣泛，會在污水廠里散發出難聞的氣味，自身的散發以及曝氣過程中的吹脫。
2、固體垃圾：
格柵過濾會產生一些固體垃圾，這些垃圾的去向以及處理是個問題，部分污水廠會將固體垃圾發電。
3、噪音：
污水廠里有許多大功率的機器，包括鼓風機，水泵等，這些都會產生較大的雜訊，影響周圍的居民。
4、生態污染：由於大量污染物質聚集，散發的惡臭等改變了原有的空間環境，打破了生態平衡，使得會爆發一些蟲災，就很多污水廠里會有一些你從來沒有見過的蟲子，滿地爬。
面對污水處理廠對環境的影響因素，一般情況下，城市生活污水處理廠是應當建立在居民住宅區常年風向的下風向的和遠離市區甚至是郊區，這就是很多污水處理廠一般建設在很偏遠的地方主要原因。

⑦ 地下室排水怎麼做比較環保

家裡地下室排水系統的組成

一個完整的排水系統應該包括兩大部分：第一大部分是水的的收集；第二個部分啊就是水的排放。把這兩個部分都做好了，才能做成一個完整的地下室排水系統。
第一個部分中也就是水的收集，主要是指我們必須把地下室里的水集中到某一處，然後才能可以集中的進行處理。如果地下室的水都是分散的，是沒有辦法對它進行處理的。地下室水的收集的一個常用的構造就是集水坑。
第二個部分是水的排放，主要是指在把水收集到某處以後，通過相應的設備把輸送到室外進行排放，這樣的一個處理的過程。一般來說都是把水直接排放到室外的污水檢查井內，通過污水檢查井最終流向市政的管網。


家裡地下室對排水的影響

家裡的地下室的室內地面標高都是低於室外地面的，也就是說地下室無法靠自然的排水來進行把地下室的水排走。像我們樓房裡的衛生間的排水，都是靠水的自重實現的自然排放；而地下室不行，因為地下室的地面低於室外排水檢查井。
另外一點就是，一般來說這個地下室如果沒有排水系統的話，基本上都是儲藏室。儲藏室是沒有集水坑的，而且沒有任何的排水管道。所以說我們想把地下室改成具有上下水功能的房間，就必須考慮以上的所有的問題。


家裡地下室排水系統的具體做法

第一步是要在地下室的某個角落做一個集水坑。集水坑的寬度和深度要根據我們的用水量以及選擇的水泵來進行確定。一般來說家裡地下室集水坑的尺寸要保證在500mm*500mm*500mm這樣一個最基本的尺寸。
第二步是做地面上的排水溝槽，排水溝槽通向集水坑。溝槽的寬度，家庭地下室做100mm就足夠了，溝槽的上面可以安放排水篦子。另外還有一種做法就是直接在地面下暗埋排水管道，同樣可以實現排水的作用。
第三步是安裝強排泵。強排泵的流量一般按照用水量來進行計算，如果大家不會計算的話，直接按照水泵的揚程還有功率來進行選擇。揚程一般選擇十米以內的就夠了；功率一般選擇1千瓦左右的.個人建議大家如果能安裝兩台強排泵，也就是一用一備的話，最好安裝兩台，這樣才能保證安全使用。
第四步就是安裝排水管道。在強排泵的上口安裝管道時，需要在牆面或者是頂板上洗眼，可以使用水鑽進行洗眼。排水管道，個人建議大家使用鍍鋅鋼管。然後管道沿著頂板穿洞直接接到市外的檢查井，這樣就完成了地下室排水系統的安裝。

⑧ 給排水管道的施工方法

5.2排水工程
該標段設計排水管線均為明挖開槽施工。
5.2.1雨污水管線施工工藝流程

5.2.2溝槽開挖
採用機械挖槽人工配合清底。機械挖槽應確保槽底土壤不被擾動，設計槽底高程以上留20cm、人工清挖以避免超挖。
本標段雨水管線比污水管線埋深大，施工時，先行施工雨水管線，相鄰位置的污水管線待雨水管線回填完畢後在進行溝槽開挖。
嚴格控制槽底高程和寬度，防止超挖。
堆土在距槽邊1m以外，並適合留出運輸材料工作面。
為保證邊坡穩定，槽深小於3m時，邊坡為1：0.33,槽深3-5m時,邊坡為1:0.5。
槽邊1m處沿溝槽走向設1.2m高紅白漆護欄，夜間護欄上設置警示燈，防止墜落傷人。同時圍防汛埂，以防雨水沖槽。
5.2.3砂石基礎施工
砂礫墊層基礎應按設計要求在槽底鋪設設計規定厚度的砂礫墊層，並用機具壓實，其壓實度應達振動台試驗法干密度的85%～90%。壓實後整平，吊中心線，並在估計墊層預沉量的前提下復核墊層高程。基礎做好後應按排水管位置開挖承插口工作坑，使介面操作階段保持管子大管頭部分懸空。
5.2.4鋼筋混凝土管鋪設
（1）鋼筋混凝土管應符合現行國家有關質量標准規定。鋪設前應進行外觀檢查，符合標准方可使用。
管節安裝前應進行外觀檢查，發現裂紋、管口有殘缺者不得使用，管節的質量必須符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB11836-1999）的質量標准要求。管體內外表面應無漏筋、空鼓（用重250g的輕錘檢查保護層空鼓情況）、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷。承口、插口工作面應光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm。用專用量徑尺量並記錄每根管的承口內徑，插口外徑極其橢圓度，承插口配合的環型間隙，應能滿足選配的膠圈的要求。對出廠時間過長（跨季度），質量有所降低的管子必須經水壓試驗，合格後廠出具復檢合格證明書，方可使用。吊管前應找出管體重心，作出標志，並採用專用起吊工具滿足管體起吊安全要求。廠家配套供應的膠圈在安裝前，應逐根測量承口內徑、插口外徑及其橢圓度，做好記錄。膠圈接頭採用熱接，接縫應平整牢固，每個膠圈的接頭不得超過2個；粗細均勻，質地柔軟、無氣泡、無裂縫、無重皮。
（2）排水管下管前，應檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。下管時應使管節承口迎向水流方向。
（3）管件介面前應將承口內部和插口外部清刷干凈，將膠圈套在插口端部。膠圈應保持平整，無扭曲現象。安裝時，膠圈應均勻滾動到位，放鬆外力後，回彈不得大於10mm；橡膠圈就位後，應位於承、插口工作面上。對口時要將管子稍調離槽底，使插口膠圈准確地對入承口錐面內；利用邊線調整管身位置，使管身中線符合設計要求；且認真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密，不均勻時進行調整，以便安裝時膠圈准確就位。
（4）安裝介面時，頂、拉速度應緩慢，並設專人檢查膠圈就位狀況，發現就位不勻，應停止頂拉，用鑿子調整膠圈均勻後，再繼續頂拉，膠圈達到承、插口工作面預定的位置後，停止頂、拉，立即用機具將介面鎖定，連續鎖定介面不得少於2個。安裝介面的機具根據具體情況選取，頂拉設備能力應進行施工設計和計算。安裝介面完成後，應立即將管道腋下部位填實。不妨礙繼續安裝的管道，應及時將管道兩側回填土。
5．2.5凝土檢查井施工
混凝土排水檢查井施工工藝如下：
測量放線→土方開挖→釺探→清槽→驗槽→墊層施工→底板鋼筋綁扎→牆體鋼筋綁扎→底板及導牆模板支設→底板混凝土澆築→混凝土養護牆體鋼筋綁扎→牆體模板支設→牆體混凝土澆注→牆體模板拆除→蓋板吊裝→回填土
混凝土排水檢查井在鋼筋綁扎完畢，對接入的支管固定好，管口伸入井內3cm。嚴格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內，流槽直順、圓滑。井室內的踏步，安裝前刷防銹漆，在澆築混凝土前安裝牢固，不得事後鑿洞補裝，並及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置准確無誤。
5.2.6水閉水試驗
污水管線施工完畢後，必須按規定進行閉水試驗。閉水試驗採用從上游往下游分段進行。每段閉水試驗長度不宜大於500米。閉水試驗的水位應為試驗段上游管內頂以上2米。本工程採用帶井試驗的方式。閉水試驗前，管道及檢查井結構應檢驗合格，將各支線管口堵嚴保證不漏水，每段上游管口砌磚抹灰封嚴，下游用沖氣管堵並且裝放水截門（封堵應經過承壓計算）。實驗按下列程序進行：
注水浸泡1～2天 → 閉水試驗（不少於30分鍾）→計算試驗滲水量 → 檢驗合格 → 管線勾頭
本工程計劃採用分段閉水，分段回填。如閉水試驗不符合要求，必須對滲水部位進行修補處理。合格後方可回填溝槽。
5.2.7回填土
回填土以就地取材為主，接近最佳含水量為原則，回填前應將土中含有的碎磚，石塊及大於10cm的硬土塊篩除，但不得回填腐植土及雜填土。
溝槽兩側同時回填，高差不超過30cm，填土時不得將土直接砸在抹帶介面上，管頂以上50cm范圍內的夯實、宜用木夯輕夯，管頂填土達1.5m以上時，方可使用碾壓機械。
在原有地下管道下面回填時，將與有關單位聯系，研究切實可行的夯實方法，或採取必要的加固措施，以防原有管道下沉。
虛鋪厚度：壓路機25—40cm，蛙式打夯機25—30cm，木夯20—25cm，填土夯實應夯夯相連，確保無漏夯。壓路機壓實時，碾壓輪重疊寬度大於20cm。
密實度要求不低於下列數值：胸腔填土95%，管頂以上50cm范圍內85%，管頂以上50cm至地面，按路槽以下深度0-60cm95%，大於60cm93%。採用重型擊實標准。
5.3給水工程
本標段給水管道敷設在道路中線東側6米處的步道內，設計管徑為DN200及DN400，採用K9級球墨鑄鐵管，T型橡膠圈介面。
5.3.1施工工藝流程
施工工藝流程:測量放線→溝槽開挖→下管→安裝→井室施工→部分回填→試壓→全部回填→沖洗消毒→勾頭。
5.3.2管材的選擇、運輸、堆放
(1)給水管道工程的管材、管道附件等材料，符合國家現行的有關產品標準的規定及設計要求，並具有出廠合格證，其材質不得污染水質。
(2)管及管件採用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時輕裝輕放，運輸時墊穩、綁牢，不得相互撞擊。
(3)管節堆放選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時墊穩。
5.3.3測量放線
根據施工圖給定的位置，進行管線的定位放線，給出管道中線及上下槽線。
5.3.4開槽
1）本合同段給水管線埋深2m左右，局部埋深達到3到4米。開槽前確定槽底高程，作為測量、施工和質量控制的依據。
2）在沒有現狀地下管線的區段，採用機械開挖並配合人工清底，有地下管線的區段用坑探確定管線位置，在接近管線位置採用人工開挖。
3）機械開挖接近設計槽底時，保留20cm土層採用人工清底並及時測量槽底高程及管中線。當下一步工序未能及時銜接時，槽底應留20cm土層，待下一道工序開始時在挖。
5.3.5管基處理
採用天然地基時，地基不得受擾動。當槽底局部遇有不良地質時，與設計單位商定處理措施。槽底為岩石或堅硬地基時，按設計規定施工，設計無規定時，管身下方鋪設砂墊層。基底軸線、基底標高應符合設計規定。
5.3.6下管
球墨鑄鐵管採用機械方式下管，人工配合串管。下管前先對溝槽及管材進行檢查，局部缺陷按規定進行修補，管材經修補後，按規定排管，經核對管節、管件無誤後，用吊車下管。下管時，吊車距溝槽2.0m以外。管子承口朝向介質流來的方向，且盡量與管道鋪設方向一致。管子兩端不要碰撞槽幫，避免污染。擺管時注意，如管體標有向上放的標志，把標志帶貼放在管上頂。管件要按設計的規定擺放。
5.3.7球墨鑄鐵管線安裝
球墨鑄鐵管及管件的外觀質量符合下列規定：
管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；承口的內工作面和擦口的外工作面光滑、輪廓清晰，不得有影響介面密封性的缺陷，尺寸公差符合現行國家產品標準的規定。其安裝工藝如下：
清理承口的橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→介面→檢查
清理插口時，清刷鏟去所用的粘結物，如沙子、泥土和鬆散塗層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物等，做到無贓物、無毛刺，因為有任何附著物都可能造成介面漏水，影響施壓和沖洗。將膠圈清洗潔凈，上膠圈時把膠圈變成心型放入承口槽內就為，放入承口槽內時，確保各個部位不翹不扭，並檢查膠圈的固定是否正確。上膠圈時帶手套操作，停止操作時兩端用壓蓋封堵。
清理插口外表面，插口端應是圓角並有一定錐度，以便裝入承口容易，承口內膠圈的內表面刷潤滑劑，插口的外表面刷潤滑劑。
插口對承口找正，根據管徑，選擇合適安裝工具進行操作，扳動手動葫蘆，使插口裝入承口。插口推入位置應符合標准，用一探尺插入承插口間隙中確定膠圈位置，並沿圓周各點應與承口斷面等距，允許偏差為±3毫米。
轉角安裝時，先造成直線然後再抹到要求的角度，抹角後臨近插口端的白線將有一部分進入承口。管件採用等離子切割，切管長度最小為1m，端部應有一定錐度。介面檢查時，用抹尺插入承介面間隙中，確定膠圈位置，插口推入後一條白線應露在外邊，每個介面應編號以記錄檢查。
終止作業時，管端加蓋堵，防止污染。
5.3.8部分回填
管道胸腔還土應達到93﹪以上，回填土不得用渣土、凍土、淤土，並分層夯實，每層填土厚度不得大於20cm。特別注意管子與地面接觸的三角部分的夯實質量，其密實度必須達到93﹪以上。回填時先填介面工作坑，在回填管道兩側，直至管頂，管道兩側回填高差不超過30cm，管道回填好後，方可進行水壓試驗。分段回填實時，相鄰段的接在應呈階段梯形且不得漏夯。
5.3.9水壓試驗
1）本工程試壓標准為0.8MPa。試壓前編制具體試壓方案，確定水源和排水路線。根據現場情況，選定試壓後背，當土質特好時可在試壓管道兩端各用原狀土作試壓後背，後背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統，當土質不好時採用人工後背。
2）試壓程序：串水→浸泡→水壓嚴密性試驗→強度試驗→排水
3）技術要求：串水管路必須安裝止回閥，注水時應將置於管段最高的排氣閥全部打開，管段注滿水後，宜保持0.2～0.3Mpa,充分浸泡48小時，逐步升壓，每次以升壓0.2Mpa為一個加壓級，水壓升至0.8Mpa後保持恆壓10分鍾。檢查介面和管身無破損和漏水現象為合格。強度試驗合格後關閉進水閥門，記錄水壓下降0.1MPa所需時間T1，打開進水截門再將水壓逐漸升壓至試驗壓力，停止加壓，並打開水截門，防水至量水容器，降壓0.1Mpa為止，記錄所需時間T2，從管道放出水量為W。然後按式q=1000W/(T1-T2)L計量滲水量。q為實測滲水量，L為試驗管段的長度。
4）注意事項
管道試壓應統一指揮，對後背、支敦、介面、排氣閥等關鍵部位都應有專人負責，並明確規定發現問題時的聯絡信號，試驗時，後背、支撐、管端不得站人，檢查應在停止升壓時進行。
5.3.10管道沖洗與消毒
1）沖洗流程：准備工作→沖洗前的檢查→開閘沖洗→檢查沖洗現場→目測合格關閘→化驗
2）管道沖洗前制定沖洗方案，沖洗避開用水高峰。放水口的截面不應小於被沖洗管截面的1/2，沖洗水高峰，以流速不小於1.0m/s的水連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗相同為止。化驗時管內應存水24小時以上再化驗，管道在經過沖洗後如達不到要求，應用含量不低於20mg/l的氯離子濃度的清潔水浸泡24小時消毒。然後再沖洗，經水質部門檢驗合格後交付驗收。
5.3.11井室施工
本工程給水管線設在主路之下，井口作混凝土圈，井口與路面平。井室用強度等級滿足設計要求的混凝土澆築，井外壁光滑、不滲不漏，施工時注意檢查爬梯預埋件。製作蓋板前校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應對准閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井中心不得大於200mm，蓋板與井壁結合面滿坐水泥砂漿，並抹水泥砂漿三角。
管道附件下設支墩。支墩與管道附件底面之間填水泥砂漿抹八字托緊。
5.3.12回填
管線回填前，需要對標志帶進行檢查，不得漏貼。由於是當年鋪設管道，當年修路，回填質量至關重要。給水管道施工完畢並檢驗合格後，溝槽應及時回填，回填要符合下列規定：
槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有有機物、凍土以及不於50mm的磚、石等硬塊。
採用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，質量要求按規定執行，回填土的含水量按土分類和採用的壓實工具控制在最佳含水量附近。木夯虛鋪厚度≤10cm、蛙式虛鋪厚度≤20cm，壓路機需鋪厚度20~30 cm。
回填土時逐層進行，不得損傷管道，管道兩側和管頂以上50cm范圍內採用輕夯壓實。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形且不得漏夯：採用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連；採用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小於20cm。

⑨ 廚房間煙道防火止回閥離地面高度是多少

1、不同油煙機的安裝位置

油煙機按照安裝位置可分為頂吸式、側吸式、下吸式三類，分別位於灶台的上方，側方和下方。安裝於下方的下吸式油煙機由於比較少見，且安裝比較簡單，我們這里就不多講。而主要講頂吸式和側吸式兩種油煙機相對於灶台的位置。

頂吸式油煙機考慮到操作方便性與吸煙效果，其距離灶台的高度一般在65-75cm間;而側吸式油煙機底部距離灶台距離可以更近，一般在35-45cm間。

頂吸式和側吸式油煙機都應水平安裝於灶具正上方，油煙機的垂直中軸線應該與灶具中心線重疊。

2、不要安在空氣對流強的地方

在預留油煙機安裝位置時，需要考慮到油煙機不能安裝在挨近門窗等空氣對流強的位置，以免影響吸煙效果。因為如果空氣對流過大，油煙在上升至25cm的有效吸力范圍前就已經擴散不少了。

3、對安裝牆面的要求

勿將吸油煙機安裝在木質等易燃物的牆面上;另外，煙機須直接固定於牆面。且牆面一定要是承重牆牆面，絕不能固定在櫥櫃上。

4、與櫥櫃安裝的先後順序

一般來說，在進行櫥櫃設計之前，需要將油煙機的款式尺寸給到櫥櫃廠商，預留出油煙機的位置。而油煙機與櫥櫃安裝的順序主要根據不同人家的具體情況而定。一般，如果油煙機與櫥櫃之間比較緊密，先安裝櫥櫃會比較好，否則容易碰壞油煙機。不過最好是將兩者安排在同一天安裝，協調安裝，效果更好。

5、油煙機安裝前的准備

在油煙機正式安裝前，最好做好下面幾方面的准備，以方便油煙機的安裝:

預留油煙機插座:油煙機插座位置應該在水電改造時就規劃好，一般由於油煙機的電源線普遍只有1.5米長，所以插座常安裝在油煙機的上方80公分的位置預留排風口:油煙機排風口的大小應根據產品的排風管大小來打。排煙口應該是外口直徑大，內口直徑小，防止雨水倒灌開箱驗收產品:安裝前，應按照裝箱清單仔細檢查產品配件是否齊全，有無損壞。發現問題請與廠商聯系更換。

雖然油煙機的產品類型較多，但是安裝基本方法流程基本一致。下面就以側吸式油煙機的安裝為例來看看其安裝流程。

1、確定掛板安裝位置

前面已經講過，油煙機的安裝位置是在灶具正上方與灶具在同一軸心線上，頂吸式油煙機底端高度距離灶面為65-75cm，側吸式油煙機底端至灶面為35-45cm。根據具體油煙機產品的尺寸，在背面找到扣板安裝的位置，用鉛筆畫好線。

另外，如果油煙機產品安裝位置距離頂部還有一段距離，為了將煙管隱藏，可以定製油煙機加長罩，在安裝前，同樣要確定好加長罩掛板的位置。

2、鑽孔安裝掛板

確定掛板位置安裝位置後，就用沖擊鑽在安裝位置鑽好深度為5-6cm的孔，將膨脹管壓入孔內，再用螺釘將掛板可靠固定。

3、將油煙機掛扣到掛板上

油煙機背後的樣式正好與掛板可以相嵌，從而掛住油煙機。由於油煙機一般較重，在掛的時候，通常需要兩個人合作。

4、安裝排煙管

將排煙管一頭插入止回閥出風口內外圈之間槽口，用螺釘緊固。另一頭直接通過預留孔伸入室外。如排煙管是通入公用煙道，一定要用公用煙道防回煙止回閥連接，並密封好。若排煙到牆外，則建議在排煙管外裝上百葉窗，避免回灌。

5、安裝加長罩

此只針對需要安裝加長罩的產品來說的。前面已經提到，如需要安裝加長罩，首先要安裝好掛板。然後帶油煙機和排煙管安裝好之後，扣上加長罩。

6、安裝油杯等配件

接下來就只剩下安裝油煙機的油杯、面罩等配件了。配件安裝好之後，油煙機至此，就基本安裝完成。