⑴ 如果將廢硫酸不經處理直接排入下水道,會造成什麼危害應該如何處理含有廢硫酸的污水
如果將廢硫酸不經處理直接排入下水道,硫酸會腐蝕下水道,特別是鐵質的下水道.因為酸會腐蝕金屬啊.而且直接排放,還會污染水體,使水的PH降低.
處理含酸的污水,一般的方法就是加鹼,一般加石灰.
1. 脫硫廢水抄中含有硒元素襲，大量的排放會對土壤和水源造成污染，影響人和動物的健康，長期積累還會引起慢性中毒。
2.
脫硫廢水呈弱酸性，能溶解多種重金屬污染物，雖說它們的含量比較少，若直接排放到江河裡會對水生生物會造成毒害作用，通過食物鏈傳遞到較高營養階層的生物，從而影響整個水生生物系統，造成嚴重的水污染。
3. 脫硫廢水中的高濃度懸浮物嚴重影響水的濁度，極容易在設備及管道中易產生結垢，影響脫硫裝置的正常運行。
4.
脫硫廢水中氯離子濃度很高，會引起設備及管道的孔腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕，當濃度達到一定程度後會嚴重影響吸收塔的運行和使用壽命，還會抑制吸收塔內物理和化學反應過程，影響SO2吸收，降低脫硫效率。
⑶ 化工高含硫廢水如何凈化處理
含硫化氫，二氧化硫的污水比較好處理：
1.用鹼中和至PH 7－9；
2.採用兼氧－好氧的生物處理內工藝可達標排放。
（註：容硫含量太高最好稀釋或採用氣提預處理）
硫氧碳比較麻煩，可能的方案是：
在鹼性條件下，用活性炭催化使其轉化為無機硫，再按上述方法處理。
⑷ 脫硫廢水處理在處理中一般會遇到什麼問題
一般脫硫廢水處理設備運行會遇到的問題：
(1)設備堵塞問題。廢水處理系統中各箱罐因來水中專固體含量太屬高，固體沉積而堵塞，中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，導致pH值無法提高，石灰乳加葯系統因停運後石灰乳沉積在入口管道和排污管道上造成系統堵塞，管道堵塞問題。
(2)儀表控制問題。由於pH測量電極、石灰石加葯管線清洗不及時，控制系統參數設置不合理等，均可造成pH值與設定值的偏差過大。
(3)泵異常情況。在運行過程中，出現泵振動和雜聲較大、電動機超載、流量顯著下降等現象，計量泵不出葯等故障。
⑸ 污水處理廠應注意的安全事項
觀察各設備的運行狀態，出現異常情況需立即停電，找相關專業人員處理
各池的井蓋要蓋好，以防雜物或人掉入池內
不得向廢水處理池、管溝中丟棄垃圾和廢棄物
系統油脂、柵渣及污泥應定期清理，由糞車外運填埋
系統停止運行不應連續超過2小時，以免影響生物活性，造成系統處理效果下降
⑹ 含硫污水有哪些的危害
硫的危害主要體現在硫的一些組合物的危害上。例如硫化氫是一種劇毒氣體，人體吸入會專受很大的危害；屬二氧化硫是一種無味的氣體，人體吸入後會刺激呼吸道，影響呼吸系統的正常功能，而它和水結合產生的亞硫酸是酸雨的主要組成部分，對環境和人體健康的影響也是比較嚴重的；硫酸是一種酸性物質，易腐蝕，對環境的影響尤為明顯，當然它通過作用於環境而影響到人們正常的生活和身體的健康。除了這些當然還有其他的危害物質，在這就不一一列舉了。
⑺ 含硫污水屬於危險廢物嗎
污水處理危險廢物不屬於國家頒布的危險廢物名單，也沒有廢水。 ，隨著桶偷排可以變廢為寶的危險廢物處理。
純硫的有害化學物質，含硫廢水處理必須是經過治療依從性的排放。
⑻ 含硫污水外送泵（磁力泵）使用注意事項有哪些
(1)介質溫度不大於80℃；(2)泵啟動前打開返罐閥，以防泵內介質汽化造成磁鼓消磁；(3)該泵抽空易造成磁鼓消磁；(4)停泵前打開返罐閥，以防泵內介質汽化造成磁鼓消磁。(5)密切注意入口過濾器情況，以防泵抽空造成磁鼓消磁；(6)介質中固體顆粒不可過大，以防堵塞自沖洗管造成磁鼓消磁或磨損隔離套
⑼ 含硫廢水密閉靜置氨氮和硫化物會降低嗎
近年來，厭氧生物處理技術因其剩餘污泥量少、節能、資源化程度高，成為國內外高濃度有機廢水處理技術的發展趨勢。用厭氧生物法取代目前製革廢水普遍採用的好氧生物法對於降低產品成本、提高污水處理深度具有經濟和環境的雙重效益。但是，製革廢水中高濃度的硫化物、硫酸鹽對厭氧微生物的毒性抑制，使得這一技術在處理製革廢水時受到諸多限制。此外，製革廢水氨氮的達標排放也一直是困擾生化法的一項難題。 本課題針對這一問題，重點分析了低濃度氨氮廢水亞硝化過程的影響因素，為SHARON反應器在製革廢水中的應用進行了嘗試性的探索。此外，研究了硫化物在厭氧污泥中的分布，廢水中硫化物的毒性效應及其脫除機制，並結合UASB反應器的運行特點，微生物的特性分布、種群組成、生長變化規律等，探討了UASB處理含硫有機廢水的有效途徑，為製革廢水厭氧生物處理提供理論和實踐依據，研究主要結果為： (1)低氨氮、低鹼度廢水快速實現亞硝化過程的控制因素為：進水鹼度、pH值和FA．等。出水的pH值可以通過控制反應器內部的鹼度來進行調節。控制進水鹼度在113.1mg/L～269.7mg/L，HRT為48h，其亞硝酸累積率可達到67.15％，可完全實現低氨氮的亞硝化，其出水再經反硝化則氨氮有望達標。 (2)硫化鈉對污泥產甲烷活性抑製作用主要有2個原因，硫化鈉濃度低於120mgS/L時，產甲烷活性抑制主要由pH增加引起，超過120mgS/L後，抑製作用主要由液相中高濃度的硫化物引起；隨著硫化物加入量的增加，液相硫化物濃度、污泥吸附量及H<,2>S逸出量均顯著增加，而H<,2>S逸出量在160mgS/L時達到最大，污泥吸附趨於飽和： (3)pH對硫化物的逸出具有復雜的影響：pH酸性時，污泥產甲烷活性嚴重受抑可使氣提效果不佳而限制H<,2>S的逸出速率，pH增加，污泥活性增加與H<,2>S釋放量有明顯對應趨勢，pH>8後，液相中游離的H<,2>S逐漸減少，H<,2>S逸出受到抑制，大量的S<'2->集存於液相中，污泥對硫化物的吸附趨於飽和狀態；溫度升高，有利於污泥吸附的硫化物向液相中轉移和H<,2>S逸出，35℃後，硫化物對產甲烷活性抑制變化不大。 (4)氣提作用有助於水體中H<,2>S的脫除，硫化物濃度較高時利於硫脫除；進水流量、pH的升高，不利於H<,2>S的脫除；污泥吸附也隨之增大。在進水pH穩定在6前提下，氣提對硫化物的脫除效果最好。 (5)兩相UASB反應器40d運行穩定後，兩反應器底部的微生物活性均好於項部，產酸相中產酸菌大量富集，相分離較成功。整個運行中，進水有機負荷從 3.6KgCOD/(m<'3>·d)增至17.41KgCOD/(m<'3>·d)，COD去除率穩定在80％左右。 (6)穩定運行時，進水COD和硫化物濃度分別為3000～4500mg/L和80～120mgS/L左右，pH9～10，系統運行參數為：進水流量1.0L/h左右，脫硫裝置氣提流量為30～35L/h。經系統處理後，總的COD去除率達到90％以上，出水COD濃度維持在300 mg/L，出水硫化物濃度均在10mg/L以內。 通過研究證明，含硫有機廢水通過一級UASB+氣提+二級UASB的組合工藝能有效的達到去除目的，同時也為製革工業廢水中硫的回收和資源化利用提供了一個可行的途徑。而含氮廢水經前期處理後的低氨氮廢水經亞硝化+反硝化工藝為製革廢水的達標排放確立了新的方向。
收起∧
⑽ 循環流化床鍋爐下聯箱排污時應注意什麼問題
1、排污前應對排污系統進行檢查，確認無誤後，方可進行排污。
2 、開排污門時應緩慢，防止發生水沖擊。若發生水沖擊時，則應關小排污門，待水沖
擊消失後再緩慢開啟排污門進行排污。
3、下聯箱排污必須單個進行。下聯箱、下降管排污不準同時進行，其排污門全開時間
不應超過半分鍾。
4、排污時應注意汽包水位變化，運行不穩或發生事故時，立即停止排污。
5、排污時應先開隔絕門，再開調整門。排污完畢，應先關調整門，再關隔絕門。排污
時還應檢查管道是否堵塞，排污後應復查排污門關閉的嚴密性。
6、禁止鍋爐組兩台鍋爐同時排污