㈠ 生活污水處理廠中污泥是怎樣產生的
根據污泥的來源和污泥的性質可分為以下幾種污泥:
1、初次沉澱污泥專: 來自初次沉澱池,其性質隨屬廢水的成分而異.
2、剩餘活性污泥與腐殖污泥: 來自活性污泥法和生物膜法後的二次沉澱池.前者稱為剩餘活性污泥,後者稱為腐殖污泥.
3、消化污泥: 初次沉澱污泥、剩餘活性污泥和腐殖污泥等經過消化穩定處理後的污泥稱為消化污泥.
4、化學污泥: 用混凝、化學沉澱等化學法處理廢水,所產生的污泥稱為化學污泥.
5、有機污泥; 有機污泥主要含有有機物,典型的有機污泥是剩餘生物污泥,如活性污泥和生物膜、厭氧消化處理後的消化污泥等,此外還有抽泥及廢水固相有機污染物沉澱後形成的污泥.
6、無機污泥: 無機污泥主要以無機物為主要成分,亦稱泥渣,如廢水利用石灰中和沉澱、混凝沉澱和化學沉澱的沉澱物.
㈡ 關於污水廠曝氣池污泥培養
干污泥培菌法，首先在曝氣池內放滿清水或河水，並進行曝氣，同時把准備好的干污泥慢慢投入曝氣池內。全部投入後繼續曝氣2-4小時，曝氣結束後靜止2小時後放掉上清液，如此過程可重復2-3次，直至靜沉後的上清液清澈透明，不混濁，這一過程稱為污泥洗滌、污泥活化或污泥掛膜。污泥活化後，再用有營養的水或低濃度的廢水開始進行馴化。
生化培菌的周期取決於廢水的水溫和水質。水溫高於15℃以上時，培菌的過程較快，水溫低於15℃以下時則污泥馴化時間較長，因此污泥的培養馴化應盡量選擇在5-11月期間（長江流域）進行。就廢水的水質而言，無毒無害、易生物降解的廢水，其生化培菌的時間一般在10-20天，而有毒有害、難生物降解的廢水，則需要一個較長的過程，約需30-60天，甚至更長。
在清水調試完成後，對於可生化性能較好的廢水，可以直接用廢水馴化微生物；對於化工廢水或可生化性能比較差的廢水則應採取分步培菌法，具體步驟如下：
（1）快速增殖。
快速增殖的目的是使污泥迅速生長到填料上去。一般來說，采購來的污泥在脫水或運輸過程中，微生物都會有不同程度的受損，它們在新的環境中有一個恢復和生長的過程，需要有一個好的生存環境。如果這時直接用化工廢水馴化，其結果必然會導致微生物大量死亡。因此第一階段可用生活污水或葡萄糖或乾麵粉燒制的熟漿糊（初始3-5天內，每100m3生化池容積可按投加5-10公斤乾麵粉的比例投放）來培菌，每天曝氣兩次，好氧池每次曝氣8小時，使微生物快速恢復和生長繁殖，這種方法稱為快速增殖法。
快速增殖期間生化池內的廢水可以通過污泥馴化管排放，放水前先停止曝氣，待污泥沉降4-8小時後再放水。快速增殖期一般為7-10天。
生化池在運行過程中，當微生物一旦受到負荷沖擊，COD去除率或SV突然下降時，也可以採用快速增殖法來幫助微生物恢復和生長。
（2）廢水馴化。
污泥生長到填料上去以後，每天在100m3生化池內加入的乾麵粉可增加至20-30kg公斤，同時在生化池內泵入生化進水或廢水。初始廢水的進水量可按每100m3生化池容積的1-2%的比例泵入，以後每二天按2%的比例逐步增中廢水的泵入量，直至達到設計的廢水進水量。隨著廢水泵入量的逐漸增加，葡萄糖或乾麵粉的投加量或生活污水的泵入量應相應減少直到停止投加，或者可按比例投加廢酒精（1公斤廢酒精按1.5公斤COD計）。
培菌馴化期間，必須每天測定COD，如發現COD去除率或SV突然下降，則應立即停止廢水的遞增進水量，直至COD去除率回升至50%以上和SV不再下降。
好氧池正常進廢水時，COD去除率能保持在80%以上，處理出水COD濃度在200mg/L以下，則可以認為生化池已開始工作正常。 在污泥馴化期間切忌負荷（如大水量、高濃度）沖擊，培菌完成以後，即可進行正常的運作。
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㈢ 污水處理廠的污泥有什麼用途
可以用來養蚯蚓，再用蚯蚓製作飼料。
㈣ 污水處理廠污泥培養
需要加入營養劑葡萄糖曝氣2小時悶曝4小時間隔
㈤ 污水處理中的活性污泥如何培養
一般活性污泥的培養，有自培菌和接種培菌兩種方法。自培菌是直接進水並曝氣，在好氧池中形成活性污泥的過程。接種培菌是通過接種其他公司的污泥，投放到好氧池，通過曝氣後形成適應本公司污廢水的活性污泥。
㈥ 污水處理生化處理，養泥是怎麼個養法，養泥流程。
以下是我自已總結的一點經驗，可供參考。
一、接種菌種：
1、菌種的選擇：
對於厭氧菌種應選擇當地已有厭氧工程的厭氧污泥或沼氣池、魚塘、護城河清淤污泥等。對於好氧菌種最好選擇當地的污水處理廠脫泥機房當天脫水的活性污泥，如果當地沒有污水處理廠則要考慮用生活污水進行自曝氣培養菌種。自曝氣培養選用的接種水主要為糞便水，具體步驟如下：將將經過過濾的濃糞便水投入曝氣池中，再用生活污水或有機廢水將其稀釋至BOD含量300mg/L左右，稀釋後污水的總量大約為反應池有效容積的一半，然後連續悶曝，當水溫20度以上時，大約3-5天就會發現池中出現細小的活性污泥絨絮。
2、接種量：
厭氧污泥接種量一般不應少於池容的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應不少於池容的5%。
二、啟動過程中的參數控制：
1、pH控制
好氧池pH值應維持在6.5～8.5之間，若進水pH值急劇變化，在pH＜5或pH值＞10.5時，將引起生物膜脫落，這時應在調節池內投加化學葯劑予以中和，使其保持在正常范圍。
三、活性污泥培養馴化：
1、進原水
進原水水量控制在池容的10%以，用清水或污染較輕的河、湖水注入曝氣池內，使總水量達到池容的60%左右。啟動風機進行預曝氣，曝氣24小時後投加污泥菌種(從當地污水廠拉來的活性污泥)，投加量為池容的10%（根據污泥含水率和廢水水質情況確定）。
悶曝（不進水連續曝氣）8h後，停止曝氣靜置沉澱0.5h，再繼續悶曝，以後曝氣每隔8h可停止曝氣靜置沉澱0.5h然後繼續曝氣。
2、悶曝
悶曝氣1d後用1000ml量筒取曝氣池泥水混合樣1000ml觀察，污泥外觀呈土黃色且絮體較大、呈均勻懸浮態存在，靜沉30分鍾後觀察污泥沉降比應在10%以上。此後可少量多次進水，直到注滿整個曝氣池。當曝氣池被注滿後，繼續進行間歇曝氣，至靜置時發現上清液清澈透明可以排放時，則進行排水（排水時停止曝氣並連續進水）每次排水不要超過1小時，然後將進水和排水同時停止，再進行間歇曝氣－靜置－排水，如此反復大約6到7天。如果沒有量筒可用娃哈哈純凈水瓶代替進行取樣觀察。
3、曝氣過程式控制制
在曝氣過程中要控制生化池中溶解氧含量在2～4mg/l之間，並每隔1小時測試污泥沉降比，若該值逐漸減少，說明這些污泥已粘附在填料上，但如果沉降比低於5%則需補充污泥菌種。
4、馴化與培菌
兩者為同時進行，掛膜速度很快，一般一周後在填料表面上，就可以看到有很薄的一層膜，可取樣做鏡檢觀察，應能看到少量鍾蟲、累枝蟲等微生物體。
5、掛膜
若微生物膜增殖正常，約7d後，生物接觸氧化池出水一部分可流入沉澱池，一部分仍然迴流至調節池。即可連續進水、迴流。大約20d後，填料上將掛上一層橙黑色生物膜，可按設計水量進水。
6、運行監測
在此情況下能穩定運行1個月左右，這時掛膜基本完成，微生物開始大量繁殖。此時應密切注意監測水質變化情況，避免負荷突變對生化池造成沖擊。
7、穩定運行
隨著時間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現懸浮物，標志著掛膜階段結束，可進入正常運行。
㈦ 污水處理站是怎樣工作的為什麼要將污泥加入污水中才能進行污水處理工作
這個污泥說是污泥，加的是微生物
水處理的原理說白了和自然界的水體凈化一樣，都是靠微生物降解，只不過污水處理把這個條件放大了
舉個例子：如果說自然水體中每個M3有1000個微生物在凈化水體，那污水處理就是在這1個M3里培養10萬，100萬。。。甚至更多的微生物，自然處理能力就快了
㈧ 污水廠活性污泥怎樣培養
現在一般污水廠的活性污泥都是從附近廠運輸過來間接培養而來的，回如果你沒那樣的答條件，一般都是生活污水進入生物池後，加入牛糞、麵粉等悶曝，培養硝化菌，同時間斷進水換水排泥而成，你可以參考一些網上的教學和書籍，具體情況要根據你們的進水及構築物情況、工藝類型等情況而定。
㈨ 生活污水處理廠中污泥是怎樣產生的
1.污水中自帶的污泥，包括泥沙，未降解的固體顆粒等。
2。污水廠活性污泥。因為活性污泥在生長，必須排除一部分以維持活性污泥濃度穩定。這部分污泥與污水中被降解的污染物對應。
㈩ 污水處理中污泥的作用
一、土地利用
：
經檢測，城市污水廠污泥肥效對比典型的農家廄肥有明顯優勢。污泥中農作物生長所必須的氮、磷、鉀等元素都遠高於農家廄肥，有機成分也較之高。
施用有機肥的主要優點有：改良土壤，提高耕地生產能力；提高化肥利用率；提高農作物產量，改善農作物品質；增強微生物活性。但是，由於有機肥肥效釋放慢，養分含量低，施用數量大，且當年利用率低，在作物生長旺盛、需肥多的時期，往往不能及時滿足作物的需求，所以需要與無機肥料配合施用。制備有機無機復合肥料是解決以上矛盾的最佳有效途徑。
堆肥技術是污泥農用的主要手段。由於好氧堆肥具有發酵周期短、無害化程度高、衛生條件好、易於機械化操作等特點，故國內外用垃圾、污泥、人畜糞尿等有機廢棄物制肥的工廠，絕大多數都採用好氧堆肥。好氧堆肥過程是通過好氧性微生物的生物代謝作用，使污泥中有機物轉化成富含植物營養物的腐殖質，反應的最終代謝物是CO，、H，0和熱量，大量的熱量使物料維持持續高溫，降低物料的含水率，有效地去除病原體、寄生蟲卯和雜草種子，使污泥達到減量化、穩定化、無害化、資源化目的。
污泥堆肥的主要缺點有：處理時間長，處理、儲存、緩沖區佔地面積很大；自動化程度相對較低，人工成本相對較高；污泥堆肥過程中需要對臭味進行處理。
二、製作建材
污泥含有大量無機質，在處理後也可以作為建材的原料。這種資源化利用方案還在不斷嘗試中。
污泥建築材料利用方式主要有制磚、制水泥、制纖維板等。
①目前應用較多的是制磚。污泥制磚的方法有兩種，一種是用干化污泥直接制磚；另一種是用污泥焚燒灰制磚。用干化污泥直接制磚時，應對污泥的成分作適當調整，使其成分與制磚粘土的化學成分相當。
②用污泥焚燒灰制磚，焚燒灰的化學成分與制磚粘土的化學成分是比較接近的。制坯時加入適量的的粘土與硅砂。最適宜的配料比約為焚燒灰：粘土：硅砂=100：50：(1
5～20)。由於增加了污泥焚燒工序，使成本增高，操作管理難度增加，因此常用干化後的污泥制磚。
③污泥制生化纖維板，主要是利用活性污泥中所含粗蛋白與球蛋白，在鹼性條件下，加熱、乾燥，加壓後，會發生一系列的物理、化學性質的改變，稱為蛋白質的變形作用，從而製成活性污泥樹脂，與經漂白、脫脂處理的廢纖維(主要是棉、毛紡廠的下腳料)壓製成板材，即生化纖維板。