電滲析如何處理焦化廠廢水

㈠ 電滲析崗位應該注意哪些涉及到安全環保事項

摘要 電滲析根據有機酸的電離和離解度小的特性，可用雙極膜電滲析器直接將有機酸鹽轉化為有機酸。如葡萄糖酸、乳酸、檸檬酸、氨基酸、酒石酸、醋酸、IDA、維生素C、苯酚等。反應式：RNa+H2O=RH+NaOH,雙極膜過程無廢水排放，並且副產物NaOH還可以循環用於發酵過程。傳統法：RNa經過氫型陽離子交換樹，得到RH，但樹脂再生需耗費大量的酸鹼，產生大量的含鹽有機廢水。電滲析有機酸制備和回收。

㈡ 電滲析水處理

電滲析是什麼？

EDI，又稱連續電除鹽技術，它是將傳統電滲析技術和離子交換技術相結合，在電內場力的作用下容，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，使水中離子作定向遷移，從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生，因此EDI模塊制水過程不需要酸鹼化學再生即可連續製取高品質超純水。

EDI模塊有哪些特點？

1、產水穩定安全，可以進行隨時監測保證水質是一直合格的。

2、系統自動化程度高，操作控制簡單方便，可以無人化生產，減少了勞動力。

3、連續穩定產水，再生時不需要對設備停機，更加方便快捷。

4、無污染，在生時不需要對其投加化學試劑，因此減少了對環境的污染。

5、成本低。設備經過合理的設計，運行穩定並有效節約了成本。

6、裝置結構緊湊減少了佔地面積，節省了空間，間接的減少了運行成本。

7、原水利用率高，幾乎沒有廢水的排放。

㈢ 電滲析法的應用

電滲析法最先用於海水淡化製取飲用水和工業用水，海水濃縮製取食鹽，以及與其它單元技術組合製取高純水，後來在廢水處理方面也得到較廣泛應用。入在廢水處理中，根據工藝特點電滲析操作有兩種類型：一種是由陽膜和陰膜交替排列而成的普通電滲析工藝，主要用來從廢水中單純分離污染物離子，或者把廢水中的污染物離子和非電解質污染物分離開來，再用其它方法處理；另一種是由復合膜與陽膜構成的特殊電滲析分窩工藝，利用復合膜中的極化反應和極室中的電極反應以產生H+離子和OH-離子，從廢水中製取酸和鹼。
電滲析法在廢水處理實踐中應用最普遍的有：
1)處理鹼法造紙廢液，從濃液中回收鹼，從淡液中回收木質素；
2)從含金屬離子的廢水中分離和濃縮盈金屬離子，然後對濃縮液進一步處理或回收利用
3)從放射性廢水中分離放射性元素；
4)從芒硝廢液中製取硫酸和氫氧化鈉；
5)從酸洗廢液中製取硫酸及沉積重金屬離子；
6)處理電鍍廢水和廢液等，含Cu2+、Zn2+、Cr(Ⅳ)、Ni2+等金屬離子的廢水都適宜用電滲析法處理，其中應用較廣泛的是從鍍鎳廢液中回收鎳，許多工廠實踐表明，用這種方法可以實現閉路循環。

㈣ 電滲析處理含鹽廢水與其他膜分離技術有何區別

不知道你是不是想問電滲析處理含鹽廢水與其他處理廢水的膜分離技術的差異。
膜分回離過程根據推動答力的不同可分為4類：壓差推動（包括用於處理廢水的反滲透、納濾）；濃度差推動（氣體分離、透析、滲透汽化等）；溫差推動（熱滲透、膜蒸餾）；電位差推動（電滲析、電滲透、膜電解）
除了最主要的膜過程中的推動力不同，電滲析與反滲透、納濾的不同之處主要有：
膜材料要求（電滲析要求離子交換樹脂，反滲透等普通高分子即可）
分離原理不同（電滲析是Donnan排斥機理，反滲透是溶解擴散機理）

㈤ 化工廠廢水處理方法及流程

可以購買一套廢水處理設備，減少廢水量百分之80，在委外處理，從而減少成本。

㈥ 焦化廠的廢水中有什麼化學物質怎樣提煉

含氨氮類物質來、某些稀自有金屬化合物（如鍺）、多稠芳烴類物質以及酚類物質等。
焦化廠廢水的處理，一般是先將其用吸附物吸附，經過吸附的水在達到排放標准後排放或循環使用；吸附物經洗脫，洗脫液經電滲析等濃縮，再經萃取、離子交換樹脂分離、濃縮等分離提純有用物質。

㈦ 電化學除廢水中的酚

在氯鹽電解質中用電化學方法處理含酚廢水,研究了鹽的種類、濃度、溫度、電流密度、苯酚初始濃度、陰陽極轉換頻率分別對苯酚去除率、ClO-濃度及其電流效率的影響當Na2SO4的濃度為0.2mol/L、NaCl的濃度為0.1mol/L、苯酚初始濃度為200mg/L、電流密度為0.04A/cm2、溫度為35℃、pH=12.5、陰陽極轉換頻率5min/次及反應時間200min的條件下,苯酚的去除率為100%,COD去除率為5%。
【作者單位】：駐馬店師范高等專科學校化學系;駐馬店師范高等專科學校化學系;清華大學核能技術設計研究院 河南駐馬店 463000;清華大學核能技術設計研究院;北京 102201;河南駐馬店 463000;北京 102201
【關鍵詞】：電化學;間接氧化;降解;含酚廢水
【基金】：國家傑出青年科學基金(59725408);國家自然科學基金資助項目(59804004)
【分類號】：X703
【DOI】：cnki:ISSN:1000-3770.0.2004-01-008
【正文快照】：
本研究選用石墨作電極,通過電解含氯鹽有機廢水生成CIO一間接氧化降解有機含酚廢水的可行性。首先考察了電化學產生Cl()一的影響因素巨門,重點研究了電化學產生C10一氧化去除苯酚的規律。1實驗部分Ll實驗儀器 YJSOI型超級恆溫器(上海躍進醫療器械廠);100/150型計量隔膜泵(美國IDEX公司);電化學反應器(自製,用有機玻璃製作的反應器:長、寬、高分別為Zoem、loem、15em。石墨電極長寬分別為6cm、3cm。五塊電極採用單極性接人,極間距為0.scm);96一1型恆溫磁力攪拌器(上海司樂儀器廠);25V一6A時間預置高精度直流電源(河南來成電源器材廠)…

Treatment of phenol-containing wastewater in the presence of NaCl by electrochemical method is investigated in this paper. Several operating variables, such as the kind and cocentration of salts, pH value, temperature, current density, initial phenol concentration, the rate of conversion between anode and cathode, are explored to ascertain their respective effects on the removal of phenol and concentration and current effciency of ClO-. 100% phenol removal. Only 5% COD removal is obtained in a reaction time of 200min under the following conditions: NaCl 0. 1mol/L; Na2SO4 0. 2mol/L; pH = 12. 5; initial phenol-concentration, 200mg/L; current density 0. 03A/cm2; temperature 40 C , the rate of conversion between anode and cathods , 5min/L.
【Keyword】：electrochemical;indirect oxidation;Degradation;phenol-containing wastewater

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㈧ 廢水處理的技術

【技術概述】
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。
該技術是在不通電的情況下，利用微電解設備中填充的微電解填料產生「原電池」效應對廢水進行處理。當通水後，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的「原電池」。「原電池」以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用於工業廢水的預處理和深度處理中。
【技術特點】
⑴反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
⑵作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果；
⑶工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。
⑷廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
⑸具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
⑹該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
⑺對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理後穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
⑻該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜
【適用廢水種類】
⑴.染料、化工、制葯廢水；焦化、石油廢水； ------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------對脫色有很好的應用，同時對COD與氨氮有效去除。
⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷. 有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
新型填料
【技術概述】
它由多元金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用於廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。
【鐵炭原電池反應】
陽極：Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
陰極：2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2）=0.00V
當有氧存在時，陰極反應如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2）=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V 電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。
該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍混合廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
電鍍廢水處理採用鐵屑內電解處理工藝，該技術主要是利用經過活化的工業廢鐵屑凈化廢水，當廢水與填料接觸時，發生電化學反應、化學反應和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。 重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。如果不對重金屬廢水處理，就會嚴重污染環境。廢水處理中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。除重金屬在廢水處理中顯得很重要。
由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態，達到除重金屬的目的。例如，廢水處理過程中，經化學沉澱處理後，廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化合物而沉澱下來，從水中轉移到污泥中；經離子交換處理後，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。
因此，廢水處理除重金屬原則是：
除重金屬原則一：最根本的是改革生產工藝．不用或少用毒性大的重金屬；
除重金屬原則二：是採用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水處理應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復雜化。更不應當不經除重金屬處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。
廢水處理除重金屬的方法，通常可分為兩類：
除重金屬方法一：是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除．可應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱（或上浮）法、隔膜電解法等廢水處理法；
除重金屬方法二：是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些廢水處理方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。 陶瓷膜也稱GT膜，是以無機陶瓷原料經特殊工藝制備而成的非對稱膜，呈管狀或多通道狀。陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質（或液體）透過膜，大分子物質（或固體顆粒、液體液滴）被膜截留從而達到固液分離、濃縮和純化之目的。
在膜科學技術領域開發應用較早的是有機膜，這種膜容易制備、容易成型、性能良好、價格便宜，已成為應用最廣泛的微濾膜類型。但隨著膜分離技術及其應用的發展，對膜的使用條件提出了越來越高的要求，需要研製開發出極端條件膜固液分離系統，和有機膜相比，無機陶瓷膜具有耐高溫、化學穩定性好，能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑、機械強度高，可反向沖洗、抗微生物能力強、可清洗性強、孔徑分布窄，滲透量大，膜通量高、分離性能好和使用壽命長等特點。
無機陶瓷膜在廢水處理中應用最大的障礙主要有二個方面，其一是製造過程復雜，成本高，價格昂貴；其二是膜通量問題，只有克服膜污染並提高膜的過濾通量，才能真正推廣應用到水處理的各個領域。
特點
⑴獨有的雙層膜結構：滌餌DEAR無機陶瓷膜系統在在膜過濾層表面，通過溶膠一凝膠法制備TiO2溶膠，採用浸漬提拉法在陶瓷膜上塗敷納米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有「自潔」功能，減緩有機在膜表面積累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管強度和膜過濾通量，提高膜通量穩定性；Al2O3—ZrO2復合膜結構：使膜管機械性能更加優良，由於材料本身的性能缺陷或制備過程中存在的一些實際問題，單一無機膜材料一般不能滿足實際需要，因此無機負載復合分離膜的研製得到迅速發展，滌餌DEAR無機陶瓷膜採用整體復合技術，通過溶膠凝膠法，制備Al2O3—ZrO2復合膜，由於含ZrO2材料與Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的機械強度、化學耐久性和抗鹼侵蝕等特性，滌餌DEAR&reg；無機陶瓷膜具有更強的機械強度和熱穩定性，而且復合膜的孔徑分布窄，呈單峰。
⑵可實現在線反沖，膜通量穩定：由於復合陶瓷膜獨特結構和機械性能，能有效承受0.4mp以下的反沖壓力，可實現在線反沖，從而獲得穩定的膜通量，克服了無機膜系統在水處理應用中價格高、易污染、膜通量小、設備龐大等問題，使無機陶瓷膜系統在水處理中應用成為可能。滌餌DEAR無機陶瓷膜是專為污水處理設計的，其最大特點是膜通量大，其運行膜通量是有機膜10-100倍，是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、機械強度高、耐污染、可實現在線反沖。
技術參數
膜層厚度：50—60μm，膜孔徑0.01-0.5μm；
氣孔率：44—46%；
過濾壓力：1.0 Mpa，反沖壓力：0.4 Mpa以下；
膜材質：雙層膜，外膜TiO2；內膜Al2O3—ZrO2復合膜
應用領域
中水回用；
工業廢水回用：
工廠化養殖原水解毒處理；
發電廠、化工廠等大型冷卻循環水旁濾系統；
油田采出水回用處理；
軋鋼乳化液廢液處理；
金屬表面清洗液再生處理。

㈨ 污水的凈化方法與過程

污水凈化，是通過相應的過濾材料，根據不同的最終用水需求，以物理或化學的方式，去除水中的鐵銹、泥沙、余氯、有機物、有害的重金屬離子、細菌、病毒等的過程。顯而易見，如果水凈化全程運用的是物理過濾方式，則不會在水中產生或添加任何新的物質，更不會改變水的性狀，因而是最安全的方式。污水凈化被廣泛應用於建築、農業,交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
污水凈化過程
方案一:
截留法
通常都以格柵或篩網作為污水處理廠的第一個處理工序，其主要作用四去除廢水中粗大的懸浮物質，以保護後續的處理設備如污水泵，並防止管道堵塞。
格柵由一組平行的金屬柵天構成，其截留懸浮物質的效率決定於柵條間隙的寬度。當格柵設在污水泵站前時，縫隙寬常大於50mm，當設在沉沙池前時，一般採用15～40mm。通過格柵的水流速度應保持在0.6～1.0m/s之間。當通過格柵的水頭損失超過10cm時，應清除格柵前的污物，以免雍水現象。大型處理廠應採用機械清除格柵。格柵截留的污物被清除後，應妥善處理，方法有填埋、焚燒、堆肥或與其它污泥混合後進行消化處理，也可以將污物粉碎後送進污水廠進口。
污水凈化過程
方案二:
膜分離的電滲析法
利用過濾性，摸得選擇透過性對水中雜質進行濃縮、分離的方法，統稱為膜分離。根據膜孔隙的大小及過濾是的動力，膜分離可分為微過濾、超過濾、納米過濾、電滲析反滲透等。對於冶金工業廢水的處理一般採用電滲析處理方法。
電滲析：電滲析是在電場作用下使溶液中離子通過膜進行傳遞的過程，所應用的膜為離子交換膜。陽離子交換膜只允許陽離子透過，陰離子交換膜則只允許陰離子通過。在電滲析設備中，陽離子交換膜和陰離子交換膜交替排列於正負兩個電極之間，並用特別的隔板將其隔開，形成脫鹽水和濃縮水兩個系統。在直流電場作用下，陽離子向陰極遷移，陰離子向陽極遷移，由於離子交換膜的選擇透過性，淡室中的鹽水逐漸淡化，濃室中的鹽水被濃縮，以此實現脫鹽的目的。
電滲析用於重金屬工業的廢水處理。
污水凈化過程
方案三:
磁力分離法
磁力分離式利用磁場力截留和分離廢水中污染物質的方法。主要應用於去除廢水中磁性及非磁性懸浮物和重金屬離子，對廢水中有機物和營養物的去除也有幫助。
當廢水通過磁場時，水中磁性粒子同時受磁場吸引力、外力和重力、粒子互相作用等的作用，如磁力大於外力磁性粒子既能被磁場捕獲，從水中分離出來。磁場吸引力還可以起到促進絮凝的作用。
使用較多的磁過濾器的主要部分為電磁鐵和鐵磁性過濾介質金屬球、鋼毛等。其次為磁吸離器，它由不銹鋼圓盤製成，上面粘結了極性交錯排列的數百塊永久磁鐵，並用鋁板覆蓋。運轉時圓盤轉動，浸沒部分吸引水中磁性物質，轉離水面後，將表面泥渣即被掛走。磁性鐵粉可以在用分離心法從泥渣中回收。該分離機以其特有的快速分離的特點在生產中得到了實際應用

㈩ 電滲析法制水原理

萊特.萊德 電滲析器由隔板、離子交換膜、電極、夾緊裝置等主要部件組成。離子交換膜對不同電荷的離子具有選擇透過性。陽膜只允許通過陽離子,阻止陰離子通過,陰膜只允許通過陰離子,阻止陽離子通過。在外加直流電場的作用下,水中離子作定向遷移。由於電滲析器是由多層隔室組成,故淡室中陰陽離子遷移到相鄰的濃室中去,從而使含鹽水淡化。在食品及醫葯工業,電滲析可用於從有機溶液中去除電解質離子,在乳清脫鹽、糖類脫鹽和氨基酸精製中應用得都比較成功。

電滲析水處理方法1倒極電滲析(EDR)

倒極電滲析就是根據ED原理,每隔一定時間(一般為15～20min),正負電極極性相互倒換,能自動清洗離子交換膜和電極表面形成的污垢,以確保離子交換膜工作效率的長期穩定及淡水的水質水量。在20世紀80年代後期,倒極電滲析器的使用,大大提高了電滲析操作電流和水回收率,延長了運行周期。EDR在廢水處理方面尤其有獨到之處,其濃水循環、水回收率最高可達95%。

電滲析水處理方法2液膜電滲析(EDLM)

液膜電滲析是用具有相同功能的液態膜代替固態離子交換膜,其實驗模型就是用半透玻璃紙將液膜溶液包製成薄層狀的隔板,然後裝入電滲析器中運行。利用萃取劑作液膜電滲析的液態膜,可能為濃縮和提取貴金屬、重金屬、稀有金屬等找到高效的分離方法,因為尋找對某種形式離子具有特殊選擇性的膜與提高電滲析的提取效率有關。提高電滲析的分離效率,直接與液膜結合起來是很有發展前途的。例如,固體離子交換膜對鉑族金屬(鋨、釕等)的鹽溶液進行電滲析時,會在膜上形成金屬二氧化物沉澱,這將引起膜的過早損耗,並破壞整個工藝過程,應用液膜則無此弊端。

電滲析水處理方法3填充床電滲析(EDI)

填充床電滲析(EDI)是將電滲析與離子交換法結合起來的一種新型水處理方法,它的最大特點是利用水解離產生的H+和OH-自動再生填充在電滲析器淡水室中的混床離子交換樹脂,從而實現了持續深度脫鹽。

電滲析水處理方法4雙極性膜電滲析

雙極膜是一種新型離子交換復合膜,它一般由層壓在一起的陽離子交換膜組成,通過膜的水分子即刻分解成H+和OH-,可作為H+和OH-的供應源。雙極性膜電滲析突出的優點是過程簡單,能效高,廢物排放少。目前雙極性膜電滲析工藝的主要應用領域在酸鹼制備。例如,用雙極性膜和陽膜配成的二室膜可以實現有機酸鹽(葡萄糖酸鈉、古龍酸鈉等)的轉化,同時得到鹼(NaOH),但濃度(酸最大濃度2mol•L-1,鹼最大濃度6mol•L-1)和純度兩方面都受到限制。現在開發的應用領域還有廢氣脫硫、離子交換樹脂再生、鉀鈉的無機過程等。

電滲析水處理方法5無極水電滲析

無極水電滲析是傳統電滲析的一種改進形式,它的主要特點是除去了傳統電滲析的極室和極水。例如在裝置的電極緊貼一層或多層離子交換膜,它們在電氣上都是相互聯接的,這樣既可以防止金屬離子進入離子交換膜,同時又防止極板結垢,延長電極的使用壽命。