由於RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到回100%。反滲透膜是反滲透系答統的關鍵設備，系統長時間連續運行時，水中鈣鎂等離子會不斷析出並在反滲透膜表面附著，形成結垢堵塞膜孔，這樣會影響反滲透系統的出水效率，損壞反滲透膜。由於反滲透膜比較昂貴，所以在系統運行中，要增加一段加葯系統，在水中投加反滲透阻垢劑，延緩鈣鎂離子的析出和膜面結垢。反滲透阻垢劑投加方式
反滲透系統一般有專用的自動加葯裝置，由加葯箱、計量泵等組成，可設置單位時間內加葯量，連續添加。反滲透阻垢劑是專門用於反滲透（RO）系統及納濾（NF）和超濾（UF）系統的阻垢劑，可防止膜面結垢，能提高產水量和產水質量，降低運行費用。
② 陶氏膜結垢了要怎麼辦
反滲透裝置以其結構緊湊、安裝操作簡單、能耗低等特點在各行業中得到廣泛應用。在水處理設備使用過程中，陶氏反滲透膜結垢現象普遍存在，引起結垢的主要原因可概括為三個方面。
首先，在設備運行過程中，壓力會導致膜兩側水濃度加深，同時也會使鹽濃度加深。鹽水中含有大量可沉澱物質，長時間後就會引起陶氏反滲透膜結垢。為了能更好地產水反滲透水，應盡量保證濃水含有少量鹽分。其次，加葯過程混合不勻也是造成反滲透膜結垢的重要原因。再次，阻垢劑裝置漏葯嚴重，極有可能影響反滲透阻垢劑的處理效果。最後，操作沒有嚴格安裝規定，停機過程中沒有及時進行沖洗。
防止反滲透膜結垢可以從四個方面入手。其一，濾速。過濾器過濾速度要適宜，太快太慢。其二，反洗過程中要保持一定時間和流速，這樣才能保證反洗效果明顯。其三，在水流動時，保證水流勻速才能達到良好的過濾效果。最後，要注意濾料顆粒大小和均勻程度。總之，要合理對陶氏反滲透膜元件進行處理，才能防止膜結垢。
③ 反滲透還原劑加多少
1. 反滲透液體還原劑的推薦投加濃度通常在20至50毫克每升之間。
2. 為了避免氧化型殺菌劑侵害反滲透膜並造成氧化，建議在反滲透系統前端安裝還原劑加葯裝置。
3. 若還原劑加入過量，可能會導致系統堵塞。因此，需要定期監測余氯水平，並且精細調整氧化型與還原劑的葯量比例。
4. 確保還原劑能充分中和氧化性物質對膜元件的潛在傷害，同時避免過多的殘留量給系統帶來額外污染。
5. 使用純凈水將反滲透膜還原劑BT0633稀釋至10至20%的水溶液，可以有效去除氯氣，從而保護膜元件不被氧化。
④ 反滲透設備中加葯量與水流量有關系嗎
加葯量與水流量成正比關系，具體如下：
1.高效阻垢劑阻垢和分散能力更強，同時對於防止微生物的污堵方面優於六偏磷酸鈉。加葯裝置按3.0mg/l劑量考慮。
2.還原劑(NaHSO3) NaHSO3還原劑的作用是消除進反滲透膜水中的余氯，防止氧化劑對反滲透膜造成損害，設計加葯量為3.0mg/l。
⑤ 異噻唑啉酮對反滲透有什麼影響
異噻抄唑啉酮是常常用來保護短期停用的反滲透設備。保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。好像清洗膜組件這個用的很少啊！
原理是：異噻唑啉酮微生物接觸後，能迅速地不可逆地抑制其生長，從而導致微生物細胞的死亡，故對常見細菌、真菌、藻類等具有很強的抑制和殺滅作用。殺生效率高，降解性好，具有不產生殘留、操作安全、配伍性好、穩定性強、使用成本低等特點。能與氯及大多數陰、陽離子及非離子表面活性劑相混溶。
⑥ 反滲透膜怎樣清洗
1、若一周內不使用反滲透膜，應進行封膜處理：避免將膜取出，通常若超過一周未使用，可用1～2％的亞硫酸氫鈉溶液填充裝有膜的容器，使膜在膜殼內浸泡，防止細菌滋生。同時，每隔1～2周檢查濃水和產水的PH值，若發現有0.5的變化，表明NaHSO3已發生變化，細菌已生成，此時需排放所有溶液，重新進行封膜。
2、短期停用時，可進行低壓沖洗，以保持壓力容器內水質新鮮。通常每天沖洗半小時即可。長期停用時，建議加入亞硫酸氫鈉進行保護，在保護前需進行系統清洗。
3、當進水參數保持不變時，若透過液的電導率增加10%，建議清洗反滲透膜。
4、進水溫度不變時，若高壓泵出口壓力需增加8～10%以上才能保持膜通量不變，建議清洗膜。
5、進水流量和溫度不變時，若反滲透裝置的進出口壓差增加20～30%，建議清洗。
6、在惡劣進水條件下運行2～3個月，或在正常進水條件下運行5～6個月，應進行清洗（具體時間視用水量和客戶水質而定）。
(6)反滲透裝置加什麼葯擴展閱讀：
反滲透膜的影響因素：
1、進水壓力對反滲透膜的影響：進水壓力不會影響鹽透過量，但能增加凈壓力，從而提高產水量。產水量的增加會稀釋鹽分，降低透鹽率，提高脫鹽率。然而，當進水壓力超過一定值時，過高的回收率會導致濃差極化加劇，從而增加鹽透過量，抵消產水量的增加，使脫鹽率不再提高。
2、進水溫度對反滲透膜的影響：進水溫度對反滲透膜產水的電導率有顯著影響。水溫升高會導致產水量線性增加，但進水溫度每升高1℃，產水量增加2.5%～3.0%（以25℃為標准）。
3、進水PH值對反滲透膜的影響：進水PH值對產水量影響較小，但對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5～8.5范圍內，脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響：進水鹽濃度越高，滲透壓差越大，透鹽率上升，導致脫鹽率下降。
⑦ 反滲透阻垢劑如何計算和添加
反滲透阻垢劑抄的推薦濃度襲一般為3-6ppm，即反滲透設備每進水1噸需要添加3-6g的阻垢劑。月用量的計算公式：W=Q*S*H*30/1000，式中W為月用量（Kg）；Q為反滲透設備的進水流量（m3/h）；S為投加濃度（3-6ppm，即g/噸），H為反滲透設備的工作時間（小時）；1000為g與Kg的換算量。若一台反滲透設備的產水量為75噸/小時，則進水需要至少100噸/小時，月用量為：100*3.5*24*30/1000=252KG2. 反滲透阻垢劑的添加：反滲透阻垢劑一般添加在反滲透系統的保安過濾器，即精密過濾器之前。添加於加葯裝置中通過計量泵投加在反滲透設備的管道之中。反滲透阻垢劑可以直接使用原液也可稀釋後再使用，稀釋倍數不得超過10倍，即濃度不得低於10%。
⑧ 二級反滲透停用後，膜的最佳保護措施是什麼
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷，所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在，要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5～30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統， 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護：
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作；如果系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液 （殺菌液）。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然後再用高壓給水沖洗系統 5～10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
如果還有什麼疑問，歡迎交流。。。