反滲透段間壓力降低怎麼回事

㈠ 反滲透濃水壓力低，進水呀力不變，產水流量也不變，電高了8個點，二段膜有白色垢，是需要化學清洗嗎

那就是反滲透能力下降的提現，濃水壓力低。出水有雜質，需要化學清洗，嚴重了更換反滲透膜元件。

㈡ 水處理 反滲透濃水壓力為何變小有何影響

因為RO膜運行時間廠了，膜有一定的堵塞，這時產水流量會下降，濃水流量會升高，需要及時更換微過濾器濾心，情洗RO膜即可提高產水流量，濃水流量會下降，

㈢ 反滲透高壓泵壓力不穩是什麼原因

首先高壓泵是工頻復的還是變頻的。壓制力下降是人為的還是自然下降。反滲透的壓力一般指的是進水壓力，段間壓力和濃水壓力。如果進水壓力下降，有可能是保安過濾器有問題。壓力上升，脫鹽率升高，回收率升高，壓力下降，回收率和脫鹽率都會下降的。要判斷是膜污堵了還是管道問題。另外，脫鹽率沒有下降一般都好解決。

㈣ 反滲透濃水壓力降低很多什麼原因

反滲透系統的故障通常至少出現下列情況之一:
標准化後產水量下降,通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量;
標准化後脫鹽率降低,在反滲透系統中表現為產水電導率升高;
壓降增加,在維持進水流量不變的情況下,進水與濃水間的壓差增大;
下面將詳細的討論上述三種主要故障
標准化後產水量下降 RO系統出現標准化後產水量降低,可根據下面三種情況尋找原因:
RO系統的第一段產水量降低,則存在顆粒類污染物的沉積;
RO系統的最後一段產水量降低,則存在結垢污染;
RO系統的所有段的產水量都降低,則存在污堵;
根據上述症狀,出現問題的位置,確定故障的起因,並採取相應的措施,依照"清洗導則"進行清洗等.另外反滲透系統出現產水量下降的同時還會伴隨有脫鹽率降低、升高等情況.
1、因為一段反滲透污染，造成一段膜元件進水流道堵塞，造成原水無法有效進入一段膜元件，而且進入一段的原水因為膜元件污染不能穩定產水，因此一段進水壓力增加，產水量下降；
2、於此同時，因為進入一段的原水量減少，故一段濃水量下降，因此二段進水量也相應減少，所以二段進水壓力降低，相應二段濃水壓力也下降；
3、因為反滲透受到污染堵塞，在高壓運行條件下，機組的產水水質也會相應下降，產水電導率因此上升。

㈤ 反滲透膜性能下降的原因通常有哪些呀

反滲透膜在投入使用抄後，就要受到水中雜物的污染，由於各地水源水質不同，所採取的預處理工藝方法也不盡相同，所以反滲透的污染物各不相同，污堵的速度差別很大。加快了污堵速率和污染的復雜性，增加了清洗難度，因此造成膜污堵原因具備以下幾種情況。

膠體污堵是一種普遍現象，不管是地下水還是地表水，總含有鐵鋁膠體、硅膠體、有機質膠體，預處理時加入的混凝劑，助凝劑，阻垢劑等形成的膠體，這些都可能沉積在膜表面形成膠體污染。

生物污堵主要發生在地表水處理系統和頻繁啟停操作的系統。單一的殺菌劑是不能將水中的各種細菌微生物全部殺死，系統設在死角區，或停用時間過長造成細菌微生物生長繁殖，粘附在膜表面形成生物粘膜。化水結垢往往發生在二段，被濃縮鹽水中過量的溶解鹽沉澱而結垢。表現為原段壓降升高，脫鹽率下降，出力降低。

顆粒污堵往往發生在前端。主要原因是新系統投運時沖洗不徹底，細砂等腐蝕碎片通過。或是微米濾芯採用纏繞型號，絨毛脫落，還有是運行壓差高，使膜邊上的膜片脫落堵在下一個膜的前端。造成壓降升高、出力減小。這些是機械性污堵，是可以預防的。膜污堵後的通性就是壓差升高，出力降低，脫鹽率降低。

㈥ 反滲透凈水器放水時高壓開關測得壓強降很多，怎麼減少這壓降

可能工藝或者參數，材料有改變吧。
反滲透凈水機是主要利用反滲透原理回進行水處理的機器。一般答性的自來水經過RO膜過濾後的純水電導率5μs/cm（RO膜過濾後出水電導=進水電導×除鹽率，一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上，5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的，可以採用2級反滲透，再經過簡單的處理，水電導能小於1μs/cm）, 符合國家實驗室三級用水標准

㈦ 純水設備反滲透系統故障現象、原因以及解決方法！

您好：

純水設備反滲透系統運行一段時間後，要經常查看反滲透設備運回行條件和數據，若答發現反滲透純水設備系統運行已超出可運行范圍，相用戶提高改善要求。但往往因為原因不明採取對反滲透膜元件進行分析的方法比較多。

以下是科瑞水處理針對反滲透水處理按照現象不同，分別就原因和解決方法的歸納總結：

來自科瑞水處理~

㈧ 在反滲透中高壓泵壓力下降在線監測儀電導率升高是說明原因

一、根據問題分析如下：
1、正常情況下，高壓泵壓力下降說明高壓泵出水量增加，後面有可能是產水流量增加了或（和）濃水流量增加了；
2、正常情況下，在線監測電導儀電導率升高說明脫鹽率降低了，有可能溫度升高了引起產水增加而回收率變高等；
二、這種現象產生的原因如下：
1、正常情況。比如溫度上升引起產水量增加和回收率的提高，從而導致了電導上升（溫度上升也影響電導率上升）；
2、故障情況。比如在實際的現場運行情況中，當反滲透膜被氧化以後，產水量增加（這會引起高壓泵壓力下降）和電導率升高。因此，要核實一下，脫鹽率是否已經不行比如低於96%，則需引起注意，或者前面有殺菌劑加葯系統的也要注意點；
3、水泵及其它的原因。比如水泵入口壓力不足（如保安濾芯污堵），即供水不足肯定會引起高壓泵吸入流量不足，導致壓力降低，壓力降低很大程度上會導致產水電導儀上升（這時要觀察產水流量情況，如果流量也小則有可能是這個原因造成的）；還有水泵出現了故障或有氣泡（如立式泵），也有可能出現這種故障現象。
三、結論：
結合設備運行情況進行綜合核實，
1、如果脫鹽率、產水量相差的不大則有可能是溫度等引起的；
2、如果產水量比較大，而電導率比較高則有可能膜被氧化；
3、如果產水量變小，電導率變高，則有可能是供水不足（預處理需要排查一遍）、泵需要排氣或泵出現了故障；
4、出現污堵、結垢的可能性相對比較小。
希望有用！
謝謝！

㈨ 請教:反滲透清洗後一段壓力不變二段壓力降低濃排壓力降低電導升高產水下降怎麼回事啊清洗步驟鹼-酸-鹼

根據樓主描述，反滲透一段壓力不變，二段壓力降低，產水量下降，產水電導升高，這是一段反滲透污染的表現。可以從以下幾方面分析：
1、因為一段反滲透污染，造成一段膜元件進水流道堵塞，造成原水無法有效進入一段膜元件，而且進入一段的原水因為膜元件污染不能穩定產水，因此一段進水壓力增加，產水量下降；
2、於此同時，因為進入一段的原水量減少，故一段濃水量下降，因此二段進水量也相應減少，所以二段進水壓力降低，相應二段濃水壓力也下降；
3、因為反滲透受到污染堵塞，在高壓運行條件下，機組的產水水質也會相應下降，產水電導率因此上升。

反滲透一段主要為生物污染，因此主要選擇鹼化學清洗，鹼洗之後再用酸化學清洗，去除鹼洗浸泡殘留的鹼垢及運行階段形成的無機物污染，清洗後用RO產水沖洗干凈即可。而樓主選擇了鹼化學清洗+酸化學清洗+鹼化學清洗的清洗方案並不是十分合理，請樓主加以考慮。

樓主清洗前，建議樓主隨機打開一個一段RO膜殼進水端的端蓋，查看進水端第一支膜元件的端頭，一定會存在大量膜狀的膠體污染物質，刮下一部分，配置清洗用的葯劑，將刮下的污染物樣品放入清洗液中，查看溶解效果，尋找合適的清洗方案，一定能收到比較好的清洗效果。

產水電導率升高，也要注意從以下幾點分析：
1、查看是否存在進水電導率大幅度升高，進水電導率的升高也會導致一段進水壓力增加，二段進水壓力下降的情況，同時產水電導也會相應的升高；
2、是否存在膜元件連接部位的泄漏情況，原水從連接部位透入產水，也會導致產水電導率升高。你可以對每個膜殼單獨取產水水樣測電導率，如果存在某一膜殼內產水電導率明顯偏高，需對此膜殼拆殼檢查，排除問題原因！

希望對你有所幫助！祝你成功！