反滲透設備故障怎麼辦

Ⅰ 反滲透設備制水不合格的原因有哪些

反滲透設備產水不達標的原因有以下幾點：

1.反滲透膜污堵、破裂

這是造成水質不達標的主要原因，在維修的一家客戶中，我們通過了解得知反滲透設備剛使用一年不到，其中還更換過一次反滲透膜元件，這明顯是廠家故意用舊膜替代新膜忽悠顧客的把戲，由於反滲透膜元件在反滲透設備中有著舉足輕重的作用，出水水質的好壞很大程度上取決於膜元件的質量。

2.設備的日常維護不到位

有些客戶在購買反滲透設備後，較不重視設備的日常保養，沒有按照廠商的要求定期對設備的前處理系統進行沖洗、對樹脂進行再生等。當然，也有客戶反映廠商在安裝時並沒有告知其日常保養事宜。因此，廣大顧客在購買反滲透設備時，一定要和廠商深入溝通，並就設備的日常保養事宜協商清楚。我司目前是按照一年保修、終身維護的方法提供給顧客，當然也有顧客為節省人力物力，將設備的日常維護保養(如再生、沖洗等)全包給我司，這也是一種高效率的方法，對延長設備壽命較為有利。

3.人為操作不當造成的設備損壞

這是很多客戶經常面臨的問題，由於許多客戶對反滲透設備的操作流程不熟悉，操作中因步奏錯誤而導致設備損壞時有發生。操作人員應嚴格按照操作說明書中操作步驟進行操作，供應商一般會安排技術人員進行專業的培訓直到顧客完全學會為止。如果遇到不確定、不知如何操作的問題應及時聯系供應商，或者通過電話或是派專業人員到現場協助完成操作。

4.更換新膜後產水依然不達標

水處理設備屬於分級分段的多級過濾設備，一些客戶反應在更換全新的反滲透膜後產水不達標。藍膜水處理在這里建議大家在更換新膜時，連同前端預處理（砂、炭、軟化過濾）的濾料一並更換，一般情況下，這些濾料更換周期按1年為更換周期，除上述原因外，也可能存在以下問題導致更換新膜後產水不達標：

（1）原水（進水）水質出現變化；

（2）設備部件可能出現故障。

Ⅱ 0.5t/h ro反滲透純水設備低壓報警

原水泵壓力不足，檢查一下原水來水

Ⅲ 反滲透系統的故障排除

反滲透系統的故障現象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大以及壓降增大，反滲透系統出現故障會導致脫鹽率的下降和產品水量的降低，如果二者或其中之一緩慢地降低，則可能是污垢或水垢產生的常見現象，可以通過清洗反滲透系統來解決問題。
1．評估反滲透系統機械和化學問題
反滲透系統機械問題主要是O形圈的損壞、鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門的損壞、不精確的儀表等。反滲透系統化學問題一是酸添加的不適當，高劑量的酸會損壞膜或引起基於硫酸鹽的結垢，低劑量會導致碳酸鹽或基於金屬氫氧化物的垢或污染；二是阻垢劑添加的不適當，高劑量可能導致污染，低劑量可能導致結垢。
2．鑒定反滲透系統污染物
一是分析進料液、鹽水和產品液的無機成分，總有機碳(TOC)、濁度、pH值、TDS、總懸浮固體(TSS)、SDI和溫度，其中SDI、TSS和濁度的測定能提供微粒物質污染的依據，TOC的測定可預示有機物的污染傾向；二是浸漬和分析反滲透系統進料液筒過濾器或SDI過濾器濾墊。
3．反滲透系統核實儀表操作
包括壓力表、流量計、pH計、電導率計、溫度計等，必要時重新校正。
4．分析反滲透系統進料水化學條件的變化
將現行的進料水分析和設計時的基準數據相比較，進料水化學條件的變化會產生增添預處理或更新原有預處理設備的需求。
5．重新檢查反滲透系統的操作數據
檢驗操作記錄、通量及脫鹽率的變化，考慮溫度、壓力、給水濃度、膜的年齡等對產量和脫鹽率的影響。
6．選擇反滲透系統合適的清洗方案
在清洗方案的選擇中，應考慮以下因素：膜的類型和清洗劑選擇的相容性，清洗設備的需求，系統的結構材料，污染物的鑒定等。

Ⅳ 反滲透凈水器故障判斷與維修

摘要 您好，1、天氣寒冷水溫過低 2、凈水器濾芯堵塞 3、RO反滲透膜堵塞 4、壓力桶沒氣壓或氣壓過低

Ⅳ 反滲透設備的故障分析

反滲透設備在長期運行中難免會出現這樣那樣的問題，而這些問題中有一部分是因為使用者的操作不當引起的。本文就針對操作不當引起的設備故障進行匯總分析。
一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞
1、反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
常有兩種情況發生:A、設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2、反滲透設備關機時的方法不正確
A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水,易結垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。
反滲透水處理設備在准備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3、反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的污染
這是復合聚醯胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。
主要表現為:出廠時,RO設備沒有採用消毒液保養;設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不採取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。
4、反滲透設備余氯監測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或葯液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。
二、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞
設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。EDI高純水設備通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也是有一定的差異。
在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其症狀也不一樣。如:膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗後,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷:
(1)膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。
(3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。
(5)根據設備性能的變化判斷污染的類型。
(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實。
(7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。
在確定了污染的類型後,可按表1中的方法清洗,然後消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常採用清洗(3)消毒0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。
三、防止膜性能的損壞
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口後,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。
反滲透設備試機完後,我們採用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h),然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2～6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。

Ⅵ 反滲透設備如何保養

首先，逆滲透膜損壞的操作不當造成設備的性能
1、反滲透技術設備管理中有一個殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
通常，兩件事情發生：A，清空設備，重新運行後，將氣體排出不迅速升壓操作。它應該是在2〜4bar的剩餘空氣排出後，再逐漸提高動作的壓力。 B，該預處理裝置和高壓泵密封件泄漏或壞(特別是微過濾器管道泄漏和隨後的)，當水不很充足預處理之間的接頭，微濾如在密封發生堵塞是不是的良好的局部部空氣將被吸入真空。微塵應清洗或更換，以確保管道沒有泄漏。總之，應加強在流量計無氣泡來運行，氣泡逐步降壓檢查發現原因來運行。
2、反滲透技術設備關機時的方法進行不正確
快速降壓A，停機不徹底沖洗。 由於膜濃縮水側無機鹽濃度高於原水，易結垢污染膜。 B、添加化學試劑用預處理水沖洗。 因為含有化學試劑的水可能在設備停運期間造成膜污染。
當反滲透水處理設備准備停機時，停止加入化學試劑，並逐漸將壓力降低到3巴左右。 用預先處理的水沖洗10分鍾，直至濃縮水的總沉降量接近原水的總沉降量。
3，反滲透設備殺菌和微生物的維護原因污染差
這是一個復合聚醯胺膜使用中普遍發展存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有進行正確投加氯等消毒劑,加上企業用戶對微生物的預防工作重視程度不夠,容易出現導致一些微生物的污染。許多不同廠家產品生產的純水微生物超標,就是可以消毒、保養不力造成的。
主要表現為：工廠，反滲透設備不使用消毒劑維護;無預處理設備的整個管道和消毒設備的安裝;間歇操作和維護消毒措施不採取;沒有定期消毒預處理設備及反滲透設備;故障或維修流體足夠濃度。
4、反滲透技術設備余氯監測工作不力
如果NaHSO3泵失效或液體失效，或活性炭。

Ⅶ 反滲透純水機的故障

1、泵不啟動無法制凈水：
1)、檢查原水壓力是否失靈，而產生低壓開關斷電。
2)、檢查高壓開關是否失靈，無法跳回。
3)、檢查變壓器之保險絲是否燒毀，如果是燒毀，請檢查顆粒活性炭或燒結活性炭濾芯是否阻塞而造成泵超載。
2、泵浦頭漏水：
1)、檢查顆粒活性炭或PP熔噴濾芯是否阻塞，致泵頭水無法送出，壓力升高而漏水，如是的話，請更換顆粒活性炭濾芯並送修泵。
2)、泵頭之膠粘老化或內部水垢阻塞亦會造成漏水，請送修泵，日後需勤檢查PP熔噴濾芯以免造成阻塞。
3、RO反滲透膜阻塞或泵失壓，若系RO反滲透膜阻塞請更換之，如系泵失壓，則查明是否因長期重載或濾芯常阻塞未做妥當保養，而導致泵構造老化，請送修泵。
1)、 進水電磁閥故障無法進水，請更換。
2)、 前三道濾芯是否阻塞。
4、壓力桶滿水純水無法流出：
1)、 壓力桶內之空氣泄壓，請重新充氣(7psi左右約0.5公斤力左右)並檢查壓力桶是否有漏氣現象，若無法充氣則更換之。
2)、 後置活性碳阻塞，需要更換。
5、機器處於停機狀況，但廢水流不停：
1)、檢查進水電磁閥是否無法運作，如是請更換之。
2)、原水之壓力大於高壓開關設定之壓力，請調整原水壓力。
6、水滿無法停機後馬上又啟動，頻率甚快而無法完全停機：
1)、 高壓開關失靈，可修則修，不可修則換新。
2)、 逆止閥泄壓無法閉鎖請更換之。
家用反滲透純水機常見故障檢查步驟
一、高壓泵不啟動，無法造水
1、檢查是否停電、插頭是否插好
2、檢查低壓開關是否失靈，不能接通電源
3、檢查高壓開關或水位控制器是否失靈，無法復位
4、檢查變壓器、保險絲是否燒毀
二、高壓泵正常工作但無法造水
1、高壓泵失壓
2、前置濾芯堵塞(純水廢水均無或廢水小)
3、逆止閥堵塞(有廢水，無純水)
4、電磁閥失靈，不能有效開啟。 RO膜是否堵塞
三、高壓泵不停機
1、高壓泵壓力不足，達不到設定的壓力
2、逆止閥堵塞，不出純水(有廢水無純水)
3、高壓開關失靈，無法起跳
4、電磁閥失靈，不能有效開啟
四、高壓泵停機但廢水不停
1、電磁閥失靈，不能有效斷水
2、逆止閥泄壓，(廢水很小)
五、水滿後機器反復起跳
1、原水壓力不足
2、逆止閥泄壓
3、高壓開關失靈
4、系統有泄壓現象
六、壓力桶水滿但純水無法流出
1、壓力桶泄壓
2、後置活性炭堵塞
3、壓力桶球閥是否損壞
七、純水流量不足
1、前置濾芯堵塞
2、高壓泵壓力不足 RO膜堵塞 廢水比失調或者沖洗開關沒有關緊
八、純水與廢水比例嚴重失調
1、檢查沖洗電磁閥是否損壞
2、檢查廢水比例器是否堵塞或過於導通
3、檢查RO膜是否堵塞或去除率嚴重下降
九、機器不停沖洗 廢水比失效或者沖洗開頭沒有緊
十、噪音大
1、檢查是否原水管路斷水，造成增壓泵空轉，致使純水機噪音大
2、檢察原水是否正常，如果是無塔供水，是否水中有氣體
3、檢查是否增壓泵故障，震動過大，有摩擦聲等
4、檢查純水機擺放是否穩固
5、檢查是否水管過長，泵的震動使水管敲擊機殼
6、檢查是否熱水沸騰造成噪音過大
7、檢查壓縮機是否正常
十一、漏水
1、檢查純水機水路，查找漏水點
2、檢查小聯通是否漏水
3、檢查飲水機是否漏水
4、如果漏水是非常小，不容易檢查時，可以用於燥的面巾紙測試
十二、不出純水
1、檢查純水機管路，理順純水機管路
2、檢查純水機電源，接通純水機220V交流電，如果純水機輸入電源正常，檢查變壓器輸出電壓
3、檢查高壓開關或浮球開關是否失靈，無法跳回
4、檢查進水電磁閥，是否正常。擰開電磁閥出水口，接通電源，檢查是否通水，如不通水，轉入下一步檢測。打開原水球閥，檢測反滲透膜前濾芯是否堵塞，如堵塞更換，如果通水，電磁閥損壞
5、檢查增壓泵泵後壓力是否達到要求。如果低於0.3MPa 需要更換
6、打開反滲透膜純水口，如不出水，反滲透膜損壞
7、檢查是否廢水排放量過大，使純、廢水比例失調
8、檢查後置活性炭濾芯是否堵塞
十三、TDS值太高
1、純水機正常值是：5-22, 上海自來水是140-400
2、首先檢查原水TDS值，R/O膜脫鹽率為96%左右
3、如果是新更換的反滲透膜需要運行20分鍾後，再測量
4、確認儲水桶內純凈水存放時間是否過長 5、如新更換了後置活性碳同樣需要進行沖洗
6、測量純水水質時，請從反滲透膜純水口測量
7、純水機如何維修如果經過計算RO膜的脫鹽率低於90%，測應該考慮是否有內漏的情況。可進行如下處理：拆出RO膜，在RO膜的左邊有兩個防水小膠圈，可在這兩個小膠圈內纏適量生料帶，然後再裝上測量。
8、排除以上原因後可更換反滲透膜
十四、通過制水燈判斷故障
1、龍頭放水一段時間---制水燈不變紅，機器不工作---電路板故障。
2、龍頭放水段時間--制水燈變紅，但機器不啟動---水壓不足或變壓器損壞或電路插件松脫。
3、制水燈變綠，機器仍工作---壓力桶未滿或壓力桶已滿但高壓關已壞或逆止閥壞或水路介面滲漏。
4、制水燈為紅色，機器工作一段時間後龍頭仍缺水---濾芯堵塞或電磁閥損壞
十五、通過濾芯出口水流來判斷故障 機器長期工作龍頭仍缺水，說明濾芯或電磁閥堵賽，逐個檢查各進、出水口便可查出損壞的部件，更換後機器便可恢復正常。
家用反滲透純水機採用世界最先進的RO反滲透技術(也稱逆滲透對水進行處理， 過濾精度萬分之一微米，保證飲水品質。家用反滲透純水機還適合單位、工廠、及學校直飲水。

Ⅷ 工廠里反滲透設備故障

首先檢測一下你的原水水質，看看原水水質有沒有變化，再測定下預處理的出水水專質指標和SDI，看看前期預處理有屬沒有問題，檢查保安過濾器濾芯及底板，看看有沒有泄露。假如前期水質非常穩定並很好，進入RO的檢查，在RO這個環節，影響產水電導的有膜的脫鹽率和密封環節，換的新膜，要是膜質量沒有問題的話，那就檢測密封環節，用探管逐一探測，看看問題出在那個位置，更換下密封圈就好了，假如還有問題，就看看錶盤是否有問題，有電導率儀測定下數據。就應該沒有問題了。

Ⅸ RO反滲透凈水器不出水怎麼辦

下面佳潔小編就教大家九個小辦法來檢測反滲透凈水器不出水的原因。
1、視察純水機管路，看純水機管路是否理順
2、檢查純水機接通電源是否是220v交流電，若電流正常則檢測變壓器的輸出電壓是否存在問題.
3、檢查高壓開關或浮球開關是否失靈，是否有無法跳回的現象
4、檢查進水電磁閥，是否正常。擰開電磁閥出水口並接通電源，看是否通水，若通水的話則說明正常; 如若不通水，轉入下一步檢測
5、翻開原水球閥查看反滲透膜前濾芯有沒有阻塞景象，如阻塞則替換，假如通水，那麼即是電磁閥損壞。
6、查看增壓泵的泵後壓力是不是合格。假如低於0.3MPa則需求替換增壓泵.
7、翻開反滲透膜純水口，假如不出水那麼即是反滲透膜損壞需要替換。
8、查看是不是廢水排放量過大，使純、廢水比例失調
9、查看後置活性炭濾芯是不是阻塞

Ⅹ 反滲透設備如何維護

想要對設備進行維護，可從以下幾個方面入手：
1、找出設備潛在問題，並修復問題
找出設備潛在問題，需要有熟練的檢修技術人員，根據設備磨損知道設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓，此提高操作人員、維修人員的認真態度，提高對設備維護的重視，嚴格按照操作手冊正規操作生產，從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善，從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的，例如生產環境臟亂，導致設備RO模的正常使用壽命下降，冬季的時候沒有做好防凍准備，導致設備內部結冰，可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，採取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從純凈水設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測，通過定期檢查提前發現純凈水設備的潛在的一些故障，如定期對設備箱體內余水進行檢測，對傳動系統易損耗部位進行檢檢，當發現有設備零件、螺絲有松動的現象，一定要及時處理，就可提前採取措施，將隱患消除。