反滲透膜安裝用什麼潤滑液

『壹』 RO反滲透膜如何更換及清洗注意事項

您好
反滲透膜的更換方式：
1. 拆解反滲透膜的壓力容器，將所有端蓋及零部件統一，按序存放.
2. 取出壓力容器內的舊反滲透膜元件，並將壓力容器沖洗干凈。
3. 取出新的膜元件，檢查元件上鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開口方向必須面向進水方向）
4. 將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入膜殼，直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。
5. 將元件間的連接管插入中心管內，安裝前，在接頭「O」形圈上塗抹少量甘油潤滑劑，如果沒有，也可直接用合格預處理水潤濕。
6. 取出第二支膜元件，檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確，托住該元件並讓第一支元件上的連接管插入元件中心管內，平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右。
7. 重復步驟直到所有元件都裝入壓力容器內，轉移到濃水端，在第一支元件中心管上安裝連接管，元件和壓力容器的長度決定了單個壓力容器內可裝膜元件的數量，安裝時在壓力容器濃水端安裝止推環。
8. 檢查元件適配器上的「O」形圈，將元件適配器插入濃水端板內，對准元件連接管將濃水端板組合件平行推入壓力容器； 旋轉調整濃水端板組合件，使之與外部連接管對准；安裝端板卡環。
9. 從進水側將膜元件推向濃水側直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。
10. 安裝進水端端板。在安裝進水端板前，為了防止元件在系統開機和停機時的軸向竄動和元件間的沖擊，可用調整片(厚度5mm)調節膜元件和端板間的間隙。

『貳』 陶氏反滲透膜有什麼操作注意事項嗎

拆卸反滲透膜注意事項：

1、仔細檢查上游進水管路並從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等，如有必要，應對進水管路和反滲透壓力容器進行化學清洗，以保證所有的異物均被有效除去。

2、仔細檢查進水質量。元件安裝前，應該讓經預處理系統的合格水流過膜壓力外殼30分鍾，同時檢查進入反滲透的水質是否符合膜元件進水規范要求，檢查管路是否有泄漏。

3、拆下壓力容器的端板和止推環。不同壓力容器製造商的端板結構可能不相同，拆卸時應參考其產品示意圖。

4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進一步清洗的話，可做一個大到能填滿壓力容器內徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內來回拖拉幾下，直到壓力容器內壁干凈和潤滑為止。

5、安裝元件前，要保證安裝和投運系統的所有零部件和化學葯劑均齊全，預處理系統運轉正常。

6、僅當計劃馬上投運系統，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應在原包裝內密封存放膜元件。

更換反滲透膜注意事項：

1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時注意不要劃傷膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時，如用力過猛，可能會傷及膜表面。

2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，請務必佩帶保護眼睛及手套。

由於使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，故請在通風良好的地方打開包裝。同時開包裝時務必佩帶眼鏡和保護手套。如葯品不慎濺入眼中、身體及衣服上，請立即用清水清洗，並及時到醫院診治。

3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑（石油類，潤滑脂，凡士林及洗滌劑），汽油類及稀釋劑等。

集水管的材質是塑料，若在其上塗用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑（如白貓牌）、汽油類及稀釋劑。會導致集水管在短時間內裂化。否則可能會導致膜性能的嚴重下降。在向膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。

4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。

亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。

5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。

這樣會導致膜元件外殼破裂，故嚴禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能，請務必留意。

保存反滲透膜元件時注意事項：

1.徹底清潔膜元件後，將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。

2.若將膜元件在污染狀態下保存，或在使用一段時間後停用時使其乾燥，都會影響膜元件再次使用時的性能。

3.保存在5-35℃室內陰暗處。

4.保存溫度超出5-35℃范圍外會導致膜元件再次使用時的性能下降。

5.盡量避開5℃以下保存，嚴禁膜元件結冰。

6.結冰會導致膜元件內的保護液體積膨脹，膜元件再次使用時的性能可能會下降。

反滲透膜使用時操作注意事項：

（1）起動及停止

起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。

（2）進水中的殘留余氯

進水中殘留余氯會氧化膜元件聚醯胺層，因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯，並將其控制其≤0.05mg/L時設備才能運行。當進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時，應確保進水中不含余氯。

（3）產水側壓力（背壓）產水側壓力高於進水側壓力0.5bar以上時，膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發生在反滲透設備閥門開閉瞬間。例如系統停止運行時，在關閉進水泵前關閉產水閥通常會發生背壓現象。保證在運行過程確認閥門開閉及壓力變動，嚴禁產水側背壓現象發生。

詳情可見官網：網頁鏈接

『叄』 電子行業用GE膜反滲透膜元件安裝前應准備什麼

電子行業用GE膜反滲透膜元件安裝前准備
1、沖洗系統回管路：如果系統是全新的，在安裝反答滲透膜之前需充分沖洗系統管路，以避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、清潔壓力容器：在安裝反滲透膜之前需清潔壓力容器的內部，防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面。建議用海綿球浸入50%的甘油溶液後，採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗，將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中，要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。

『肆』 ro反滲透膜如何安裝

1、RO反滲透膜元件安裝前准備
①清潔壓力容器：在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內部環境，達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以後，採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗，將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中，要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
②沖洗系統管路：如果系統是全新的，在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路，以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。
①通常膜元件置於1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，首先應用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，原水不能密閉，造成一部分原水流到膜元件外側，使膜表面流速降低，導致產生結垢，從而縮短膜的使用壽命。
③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏，原水就會進入到產水中，會導致產水水質下降。安裝在集水管上的時候，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便於安裝。
④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然後將膜元件沿原水水流方向推進，裝入壓力容器內。
多支反滲透膜元件連續安裝時，前一支膜元件完全進入膜殼之前，就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸，以防產生擦傷，盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認壓力容器的適配器連接之後，將濃水側端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側端板的安裝以後，應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置，保證其完全緊密連接。然後再進行進水側端板的安裝操作，安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙，安裝內徑大於適配器外徑的厚度為1/4」-1/8」的塑料墊片，直至使端板不能夠完全安裝到位，在這個時候取下一支墊片後再次安裝好端板即可。

『伍』 想要在食品純水設備上安裝反滲透膜，目前看中了陶氏膜，想問問有什麼要求嗎

陶氏反滲透抄膜操作襲注意事項：
1. 在pH 10以上連續運行的最高溫度為95°F(35°C)。
2.應丟棄初始啟動後一個小時之內獲取的滲透液。
3. 在某些條件下，游離氯和其他氧化劑的存在會導致膜過早失效。 由於氧化損壞不在保修范圍內，陶氏水處理和工藝解決方案建議在膜暴露前通過預處理去除殘留的游離氯。
若不嚴格遵守說明中有關操作的規定，則產品有限質保將無效。在系統停運期間，建議在膜組件中注入保護液，以防止系統中微生物滋生。

『陸』 RO反滲透膜怎麼安裝

1、RO反滲透膜元件安裝前准備
①清潔壓力容器：在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內部環境，達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以後，採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗，將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中，要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
②沖洗系統管路：如果系統是全新的，在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路，以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。
①通常膜元件置於1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，首先應用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，原水不能密閉，造成一部分原水流到膜元件外側，使膜表面流速降低，導致產生結垢，從而縮短膜的使用壽命。
③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏，原水就會進入到產水中，會導致產水水質下降。安裝在集水管上的時候，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便於安裝。
④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然後將膜元件沿原水水流方向推進，裝入壓力容器內。
多支反滲透膜元件連續安裝時，前一支膜元件完全進入膜殼之前，就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸，以防產生擦傷，盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認壓力容器的適配器連接之後，將濃水側端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側端板的安裝以後，應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置，保證其完全緊密連接。然後再進行進水側端板的安裝操作，安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙，安裝內徑大於適配器外徑的厚度為1/4」-1/8」的塑料墊片，直至使端板不能夠完全安裝到位，在這個時候取下一支墊片後再次安裝好端板即可。

『柒』 安裝RO膜用什麼潤滑劑

一般都用洗潔精，但是不要用白貓的....用立白的就行

『捌』 純水設備反滲透膜組件的安裝調試該注意什麼

凈得瑞為您解答：
1、檢查壓力容器內部有無擦傷或損傷，泄漏的容器必需更換。用清水沖洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒，清理腐蝕產物或外部雜質(包括潤滑油過量)。潤滑管殼內從斜面1/2處到距斜面大約1/2」的范圍。
2、檢查膜元件表面有無缺陷，如有缺陷應及時處理以免擦傷容器。注意防止膜卷縮伸出裝置的端部，如果發現不能處理的缺陷，聯系生產廠家處理。
3、用約50%的甘油-水混合物來潤滑容器內部。可用合適尺寸的棉布沾取混合物。
4、把第一個膜元件裝入壓力容器的進水端，元件的端部留幾寸在容器外，以便連接下一個膜元件。
5、用少量潤滑劑潤滑連接器的O型環，將連接器連上下一個膜元件。安裝下一個膜元件。
6、檢查所有外部的管路是否全部安全連接。

『玖』 陶氏反滲透膜 如何安裝

1）從包裝箱內小心取出膜元件，檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確回（鹽水密封圈答開口方向必須面向進水方向，請參閱膜元件性能規范資料上的示意圖，如圖6-1所示）。

2）將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入，直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進水端安裝元件，如圖6-1所示。

3）將元件間的連接內接頭插入元件產水中心管內，在安裝接頭前，可在接頭「0」形圈上塗抹少量的硅基「0」形圈潤滑劑（道康寧111可以使用，特殊不能使用的場合除外。陶氏化學公司推薦使用化學純甘油作為連接接頭和

「0」形圈的主要潤滑劑，甘油是符合FDA的規定化學品），如果沒有，請直接用合格預處理水潤濕即可。

4）從包裝箱內小心取出第二支膜元件，同樣檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確，小心托住該元件並讓第一支元件上的內接頭插入元件中心產水管內，此時不能讓連接內接頭承受該元件的重量，平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右，如圖6-2所示。

詳細可見官網：網頁鏈接

『拾』 反滲透膜安裝步驟有哪些過程需要注意哪些事項

反滲透膜安裝步驟：

1. 從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；

2. 必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；

3. 取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；

4. 重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；

5. 轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；

6. 轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；

7. 重復以上步驟，安裝其它壓力容器；

8. 所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。