反滲透怎麼除銹

⑴ 化學清洗反滲透膜時為什麼先酸洗後鹼洗

超濾和反滲透膜的清洗是根據膜的污染來決定的！在情況不清楚的時候通常是先要酸洗再鹼洗。

⑵ 純化水的反滲透膜用什麼清洗，怎麼清洗

用葯液來加水稀釋來清洗。循源環清洗。

⑶ 反滲透濾芯怎麼清洗

反滲透濾芯不需要單獨清洗，如您購買的凈水機有自動沖洗功能，也不需要單獨對濾芯進行沖洗。

下面我們來看看凈水機的清洗方法。

1.將需更換的濾芯與單體卡座旋轉裝配好，在單體卡座的進水口裝上L型雙通接頭（管徑3/8）、出水口裝上L型雙通接頭（管徑3/8管徑1/4）

2.將從三通球閥引出的3/8藍色PE管接到單體卡座進水口，從單體卡座的出水口引一條1/4白色PE管到接水盆。

3.打開三通球閥，對濾芯沖洗約半小時，並且前後兩次（間隔至少90秒），出水質TDS一致，方可停止沖洗。

4.沖洗完成後，關閉三通球閥，把濾芯裝回整機即可。

反滲透濾芯的工作原理：

對透過的物質具有選擇性的薄膜成為半透膜。一般將只能透過溶劑而不能透過溶質的薄膜視為理想的半透膜。當把相同體積的稀溶液和濃液分別置於一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓。

滲透壓的大小決定於濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質無關。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。

⑷ 凈水器反滲透膜堵了怎麼清洗

1、前置過濾裝配不當造成物理堵塞;
2、壓力調節不當，造成濃水出水量小，工作壓力高，反滲透膜處於高壓狀態，加速鈣鎂離子沉積， 時間越久越不可逆;
3、進水中有機物、微生物含量過高，在膜表面上形成有機物粘膜污堵，阻擋了反滲透膜透水;
4、進水的水質硬度過大(鈣、鎂離子濃度過高)，造成鈣鎂離子在膜表面上沉積，形成了不溶於水的碳酸鹽類水垢，致使水不能透過反滲透膜。
遇到類似這樣的堵塞情況，又該採取哪些措施進行清洗處理呢?
1、化學清洗
無論對那種污染，化學清洗是最有效的方法。對於大分子物質等在膜表面形成的凝膠層，僅靠物理清洗，效果不是很好，可用酸或鹼液對污染後的膜浸泡清洗。鹼性條件下有機物、二氧化硅及生物污染物質易被清洗，酸性條件下一些金屬離子污染易被溶解。表面活性劑和螯合劑可去除牢固附著的物質。對於RO反滲透膜遭受污染類別不同，選擇化學劑要有針對性，以防止化學清洗劑對膜的損害。
2、物理清洗
一般是指水力學清洗，如機械擦洗和反洗等。水力學清洗的主要方法是反洗，如水沖洗和氣水反沖膨脹法。因為水洗無化學品引入，所以水洗的方法最為經濟。反洗是指從透過側吹氣體或液體，將膜面堆積物去除的方法，外部加壓是指用0.1MPa的壓縮空氣或帶壓液體逆洗，內部抽吸是指周期性的將膜外側的空氣或液體吸入膜內側進行逆洗。

⑸ 反滲透阻垢劑的優劣怎麼判定

水處抄理葯劑的重要作用

水處理葯劑具有防垢、阻垢、除銹、防腐蝕、除藻類等效果，操作簡單，是經濟而實用的水處理劑。本品無毒、無害、無污染，使用安全。保證設備正常運行，節能效果達10~15%。反滲透膜是反滲透系統的主要設備，如果系統長時間連續運行，則水中鈣鎂等離子會不斷析出並附著在反滲透膜的表面，長時間的積累容易導致結垢堵塞膜孔，則影響反滲透系統的出水效率，損壞反滲透膜，因此在系統運行中，需要在水中投加反滲透阻垢劑，延緩鈣鎂離子的析出和膜面結垢，更好的保護了反滲透膜。

⑹ 超純水設備中反滲透膜怎麼清洗啊

反滲透膜清洗方法：
反滲透膜清洗方法可以分為在線清洗和離線清洗，下面詳細的介紹一下反滲透膜的這兩種方法怎麼清洗的
在線膜清洗步驟：
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4.清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6.在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。

離線膜清洗方式及步驟：
1. 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。
2. 反滲透膜性能測試：
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標准。
3. 系統清洗前了解系統目前運行狀況。
4.採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄。
5.根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程。
6.污染物的鑒定。首先根據3.5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。
7. 根據5、6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當 RO 膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟)。目前，國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑。
8. 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程序。
9.確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理。

⑺ 雙機反滲透有水垢怎麼清洗

雙級反滲透系統都配套了防垢設備，如果你的反滲透膜組件出現了水垢情況，只能採用酸液清洗設備進行膜元件的清洗工作，清洗好後再裝入RO膜殼中，才能正常工作...。一傑環保

⑻ 純化水的反滲透膜用什麼清洗怎麼清洗

物理清洗方法：

1.停止裝置

慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。

2.調節閥門

首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害

3.清洗作業

首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

化學清洗方法：

化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。

檸檬酸清洗

在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。

十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗

配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。

六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。

緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。

溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。

反滲透膜的清洗步驟：

1、用泵將干凈、無游離氯的純凈水從特定的進水口打入壓力容器中並且排放幾分鍾。

2、用干凈的純凈水在清洗箱中配製清洗液，因為針對不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。

3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。

4、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6、在沖洗RO反滲透膜系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。

⑼ 反滲透膜怎麼清洗

1. 物理清洗方法：也是最簡單的清洗方法，它是採用低壓高流速成的膜透過水沖洗，可使膜的透水性得到一定的恢復，但這種方法只適合初期受污染的膜有效。

2. 化學清洗法：1.檸檬酸溶液，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續沖洗，此法對Fe(OH)3污染有很好清洗效果；2.檸檬酸銨溶液：在此溶液中需加氨水調配成PH值在2-2.5范圍之間的溶液，再用調制好的溶液在膜系統內循環清洗6小時，若加溫到35-40度左右清洗效果會更好；3.加酶洗滌劑：這種方法對有機物污染有效果，若在50-60度下清洗效果理好；4.濃鹽水：對肢體污染嚴重的膜有效果；5.水溶性乳化液：用於被油和氧化鐵污染的膜十分有效，清洗時間30-60分鍾；6.雙氧水溶液：這種方法需要用去離子水稀釋後清洗，對有機物污染特別有效；7.次氯酸鈉和甲醛溶液：要根據不同的膜採取不同的處理方法，對芳香聚醯胺膜可用1%的甲醛溶液清洗。

⑽ 反滲透膜污染怎麼清洗

遇到反滲透膜重度污染時可參照下列方式進行:1 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。2 反滲透膜元件性能測試：①對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄②脫鹽率、產水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標准。3 系統清洗前了解系統目前運行狀況；4 採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄；5 根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程；6 污染物的鑒定。首先根據3.5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。7 根據3.5、3.6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方；或者選擇特殊配方（當RO膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟）。8 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程序；9 確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理；10 對清洗後的膜元件進入測試平台進行測試並作記錄，不符合要求的將重新送入清洗設備進行處理；11 整理清洗數據資料，寫出清洗總結報告。
希望能解決您的問題。