焊機凈化器是什麼東西

① 求助：市面上那麼多的焊接煙霧凈化器，管不管用價格也是參差不齊，到底怎麼選啊！！

首先我們認識下焊接煙霧對人體產生的危害：
操作者長時間在以上環境下工作，吸入過量有毒物質，將會引起頭痛、惡心、哮喘、慢性支氣管炎等症狀，嚴重影響身體健康，同時也影響正常生產；通常在焊接煙霧中有95％是焊料及助焊劑在高溫下揮發出的微粒，這些微粒飄浮在空氣中在一定的光線照射下人眼可以觀察到，即我們能夠看到的煙霧。而另外有5％是以氣體方式散發在空氣中，我們的肉眼是看不到的，而這些氣體中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。

現在所說的凈化器是指有專門廠家生產的空氣凈化設備，一般多用於工業氣味困擾嚴重的地方，如激光打標，電路焊接，LED等有害氣體的產生，凈化器是利用物理原理來針對這些氣體過濾的，現在的科技這么發達，又是專業生產與研發這方面的專家，肯定能對有氣體的消除起到作用的，選凈化器，你可以去銷售凈化器網站上了解，聯系供貨方，與他們洽談，深入了解，有何不可，現在凈化器的廠家主要有酷柏（東莞長安）、藍世（應該是山東吧），很多廠家都已經在用了。呵呵，為地球的環保行業作些供獻吧。。。你也去買一台……

② 哪位大俠有「焊接煙氣凈化器」的詳細資料給一份，最好有內部結構圖，內外部示意圖，越詳細越好，拜謝！

焊接生產會產生煙塵，焊接煙塵給人體帶來的危害是比較嚴重的，焊接煙塵的治理方法有多種，合理選用可使焊接生產變成綠色的環保型作業。
關鍵詞：焊接煙塵分析 焊接煙塵的危害 煙塵治理措施

一、簡介
焊接車間又稱金屬結構車間、鉚焊車間或者冷作車間，在該作業環境中主要污染源是來自於焊接和熱切割時產生的大量煙氣，其次是熱輻射、弧光和雜訊。
產生焊接煙塵的焊接方法中主要是熔化焊中的氣渣聯合保護焊接，即葯皮焊條的手弧焊接和氣體保護的MAG和MIG焊接。手弧焊接和氣體保護半自動焊接約占所有焊接工作量的70%以上。其中發塵量和有毒氣體發生量大的CO2氣體保護半自動焊接，使用廣泛對作業區污染嚴重。因此焊接作業環境的空氣凈化必須引起足夠的重視。
二、 焊接煙塵分析
焊接煙塵的化學成分取決於焊接材料（焊條、焊絲、焊劑及釺料）和母材的成分及蒸發的難易程度。
1.手弧焊焊條
鈦鈣型酸性焊條煙塵中產生的Fe3O4、 MnO2 、Fe2O3呈尖晶型結構，具有強磁性，占煙塵總量的60%，還有少量MgO晶體、SiO2和鹼金屬化合物為主體的玻璃物質等。
低氫型鹼性焊條中的Fe3O4、 MnO2 、Fe2O3呈尖晶型結構，還有NaF、CaF2、KCaF3三種氟化物和K2CO3、Na2CO3兩種碳酸鹽。
焊接煙塵中含有一定量的可溶性化合物。
在結構鋼焊條中，低氫性焊條煙塵中可溶性物質約占煙塵重量的一半左右；鈦鐵礦型和鈦鈣型焊條煙塵中可溶性物質只佔煙塵重量的四分之一左右；在不銹鋼焊接中，其熔化極氬弧焊煙塵中可溶性物質很少，而不銹鋼焊條中可溶性物質佔了一半以上。
2．氣體保護焊接（保護氣體CO2、Ar、CO2+Ar混合氣體），焊接時排出的有害氣體和物質主要有：NO、NO2、O3、CO、氟化物和氯化物等。NO、NO2俗稱NOX。
不銹鋼焊接煙塵中含有大量的鉻和鎳，三價鉻；六價鉻（Cr+6）；在焊接煙塵中Ni以獨立的氧化鎳粒子形式而存在。
焊接材料發塵量和有害物質含量見表1、表2、表3、表4。

表1 幾種常用焊條煙塵發生量
種類 煙塵量g/kg Mn % F % 焊接規范
電壓（V） 電流（A）
結421 5.02～6.48 4.16～6.17 23 190交流
結422 4.77～7.69 4.9～17.98 24 200交流
結427 11.52～17.12 5.24～9.47 23 180直流反接
結506 9.09～13.48 8.17～13.95 22～24 180交流
結507 10.57～15.96 5.62～10.48 185直流反接

表2 CO2氣體保護焊的有害氣體發生量
施焊條件 熔化1kg焊絲產生的有害氣體
焊絲直徑（mm） 焊接電流（A） 電弧電壓（V） CO2 NO2 O3
1.0 190 22 3.85 0.056 0.006
1.2 190 22 4.19 0.180 0.016
1.2 300 30 2.00 0.173 0.012
2.0 300 30 2.55 0.070
2.0 400 34 1.41 0.090

表3 氣割、電弧氣割、氣刨散發的有害物質總量
工藝過程 厚度（mm） 有害散發物
粉塵 MnO2 CO N2O3
45#鋼切割 5 2.5 0.6 1.4 1.1
10 5 1.2 2 1.6
20 10 2.4 2.7 2.2
鈦合金切割 4 5 1 0.5
12 15 1.8 0.9
20〈30 24 2.2 1.4
合金鋼電弧切割 8 2.5 0.6 1.5
20 1 0.0 1
80 6 1.8 8
45鋼氣刨 100 25 250 50
鋁合金氣弧刨 500 500 130

表4 等離子切割時散發的有害物質總量
材料 每切割1m的粉塵總量 每1cm熔化金屬的總粉塵散發量Cr2(g)
總的Cr2 其中包括
鉻的氧化物 錳的氧化物
低碳鋼（16mm） 11 0.02 0.03～0.9 0.13
特殊鋼（20mm） 35 7 0.5～1.6 0.4
鋁合金（15mm） 17.4 0.03～0.09 0.02～0.08 0.23

三、焊接煙塵的危害
在熔化焊工藝過程中，會釋放出大量的有害氣體和氧化物粉塵，人體短期吸入高濃度粉塵，或長期吸入一般濃度（10mg/m3以上）的焊接粉塵，可引起焊接塵肺，吸入可溶性化合物，可引起肺炎和血液系統疾病。目前尚無特效治療法。
焊接煙塵給人體帶來的危害是比較嚴重的，對人的危害情況如下：
1. 氮的氧化物（NOX）：特別是二氧化氮（NO2）經過呼吸和消化系統進入人體，引起肺部和血液循環器官的疾病，吸入高濃度的氮氧化物（NOX），可引起急性中毒性水腫，長期慢性作用可引起神經衰弱徵候群。
2. 一氧化碳（CO）：是窒息性氣體，濃度大於1%時，可引起喘息，喪失知覺、痙攣和神經系統疾病，它進入人體後能使人體血液中碳氧血紅蛋白增高，高濃度吸入能使人窒息死亡。
3. 臭氧（O3）：具有特殊腥臭味的氣體，對呼吸道、眼睛、肺部有強烈的刺激作用。
4. 錳中毒：焊接煙塵造成的污染，是工人錳中毒的主要來源之一。以神經衰弱徵候群和植物神經功能紊亂為主。嚴重者生活不能自理。
5. 不銹鋼焊接煙塵：不銹鋼焊接煙塵中的鉻和鎳離子的化合物，不僅可引起焊接塵肺，而且是強有力的致癌物質。
人體吸入焊接煙塵中的可溶性化合物，將在沉積附著處被溶解吸入，進入血液中，從而對全身產生影響，可溶性物質的影響遠遠大於不溶性物質，因此在評定焊接煙塵的危害時，可溶性物質含量是主要指標之一。
不銹鋼焊接煙塵中含有大量的鉻和鎳，三價鉻（Cr+3），其毒性較小；六價鉻（Cr+6）毒性較大；被認為是可疑的有力致癌物。另一種致癌物質是Ni，以獨立的氧化鎳粒子形式而存在。
世界各國對作業環境中的焊接煙塵都十分重視，不少國家都制定了焊接工作區有害物質極限允許濃度。我國和其他國家焊接車間有害物質極限允許濃度值見表5。

表5 我國和其他國家焊接車間有害物質極限允許濃度值
有害物質名稱 車間空氣中的極限允許濃度（毫克/米）
中國 俄羅斯 捷克 日本 美國 英國 瑞典 法國
焊接煙塵 6 4 鹼性5
酸性10 3 5 10 5 鹼性10
酸性20
氧化鐵煙塵 6 6 10 10 5
錳及其化合物 0.2 0.05 錳煙塵1
氧化鋅 5 6 5 5 5
鉛煙塵 0.03 0.15 0.15 0.15 0.1
鋁煙塵 4 2 5 5
三氧化鉻
鉻酸鹽 0.05 0.01 0.05 0.05 鉻0.1
水溶性鎳 0.001 鎳0.5 鎳1 0.1 鎳1 0.1
O3 0.3 0.1 0.1ppm 0.1ppm 0.1ppm
NO2 5 5 5ppm 5ppm 5ppm
CO 30 20 50ppm 50ppm 50ppm
註：ppm為百萬分之一

四、焊接生產前景
焊接是一種將材料永久連接，並成為具有給定功能結構的製造技術。幾乎所有的產品，從幾十萬噸巨輪到不足1克的微電子元件，在生產中都不同程度地依賴焊接技術。焊接已經滲透到製造業的各個領域，直接影響到產品的質量、可靠性和壽命以及生產的成本、效率和市場反應速度。由於焊接結構具有重量輕、成本低、質量穩定、生產周期短、效率高、市場反應速度快等優點，因此焊接結構的應用日益增多。
一個國家焊接消耗材料的生產情況可以反映該國焊接技術的總體水平。從圖1統計的鋼產量與焊接材料用量12年的數據表明：我國焊接材料的生產總量基本上是與鋼材同步增長的。
經統計：平均每1億噸鋼需要近78萬噸焊接材料，2002年我國僅焊條與焊絲總耗量就高達147多萬噸。CO2氣體保護半自動焊接由於焊接速度快、生產率高、焊縫具有良好的機械性能和外觀、工件變形小，其成本為手工焊的50%；生產率為手工焊的1.5倍，由於這些顯著優點，自60年代以來得到迅速推廣，使用非常廣泛。經統計：焊絲供應平均每年以20％－30％的速度增長，氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發展最快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產與消費國家。
隨著焊接生產規模不斷擴大，焊接材料大量消耗，焊接生產的勞動衛生與環境保護問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環保與衛生問題，焊接職業病已經成為一個不可否認的嚴重問題。焊接過程的衛生與環保問題研究內容包括有：毒煙塵的測定與消除，金屬蒸氣的危害與防止，接頭上殘留物的腐蝕與污染危害，電弧的光輻射與有害氣體的產生與防護，焊縫材料（如釺料中的鉛）在再循環過程的污染與危害等問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業變成綠色的環保型作業，勢在必行。
五、治理措施
焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個方面：
1．工藝方面
1）採用無煙塵和少煙塵焊接工藝
焊接煙塵的高溫蒸汽主要來自於焊條和焊絲端部的液態金屬和熔渣，因此消除焊接煙塵，首先在工藝上採用不消耗焊接材料的焊接方法。如：電阻焊、摩擦焊、電子束焊接等。採用少煙塵焊接工藝，如：埋弧焊、電渣焊等
近年來我國先後研製、開發和引進了一些先進的焊接設備、技術和材料。諸如電子束焊接、激光焊接、激光釺焊和激光切割、激光與電弧復合熱源焊接、水射流切割、單絲或雙絲窄間隙埋弧焊、4絲高速埋弧焊、數控切割系統等，都屬於無煙塵和少煙塵焊接和切割工藝。
2）開發和使用低塵和低毒焊接材料
開發低塵和低毒焊接材料是焊接研究部門的首要工作，一種新型焊接材料的開發成功並達到實踐檢驗合格後投放市場，是有一定的周期，寄希望於新材料的面市是遠水解不了近渴，在現有材料中盡量選用低塵和低毒焊接材料，以降低車間焊接煙塵對人的危害。
3）提高焊接機械化和自動化程度
焊接過程中採用機械化和自動化裝置，可使焊工遠離污染源，使工人的勞動條件大為改善，同時提高了焊接生產效率和焊接質量。如：焊接操作機、焊接滾輪架、變位機、專用自動焊機、焊接機器人等。
2．採取有效的通風排煙措施
通風排煙是治理焊接煙塵的一個重要措施。目前國內外採取的通風排煙的措施主要有：點排煙、局部排風、全室通風換氣、全室空氣凈化等幾種方式。
1）點排煙
點排煙是直接從焊接電弧區附近排除焊接煙氣，點排煙形式：有大風量低壓系統、小風量高壓系統、移動式焊接煙塵凈化機等。點排煙式機組的排風量和風速一定要適宜，風量太小抽不出去，風量太大會使得保護氣氛被破壞，而影響焊接質量。採用點排煙時，保護氣體用量要相應增加。見圖1、圖2。

圖2 移動式焊接煙塵凈化機 圖3 工作中的焊接煙塵凈化機

2）局部排風
局部排風是直接從焊接點吸走煙氣，有通風罩、吹吸式、地坑排煙式等。該方法主要是針對焊接工件較小、焊接工位較固定、或者在小范圍內移動、車間工位上空無吊車的情況下採用。見圖4、圖5。
局部吹吸式主要是對於有雙向孔口的密閉容器內部焊接採用的一面吹風，一面吸風的排煙方式。在大型容器製造過程中，為在容器中的焊接工人排煙通風應用較為廣泛。
地坑排煙式主要是用於氣體切割機等檯面下抽風排煙裝置，近來採用水切割工作台來搜集等離子切割煙塵，以凈化空氣。
3）全室通風
焊接車間符合以下情況，必須採取全室通風：
A焊接工位無法固定，不能採用點排煙和局部排煙方式；
B僅有部分焊接工位設有點排煙和局部排煙方式，不能保證車間的煙塵濃度保持在允許范圍之內。
全室通風的目的主要是：引進室外的新鮮空氣，以沖淡室內空氣中的焊接煙氣的濃度，使工作區焊接煙氣的平均濃度控制在允許標准以下。從空氣平衡的角度出發，需要引進多少新鮮空氣就必須排走同樣多的含有焊接煙塵的室內空氣，這樣新鮮空氣不斷引進，室內被污染的空氣不斷排走，從而帶走室內不斷產生的焊接煙塵。
全室通風還分為有組織的自然通風和機械通風。
1）有組織的自然通風
有組織的自然排風的通常做法是，屋頂上設置排煙天窗，外牆下部設置進風面積足夠的進風口。根據全國調查資料表明，這種全室通風方式不乏好的實例。見圖6～圖11。
自1986年至1988年國家機械工業委員會組織了專門人員進行了關於焊接煙塵的專門調查，先後共調查了25個省市自治區的257個機械工廠，採用天窗、高側窗自然排煙方式應用最為廣泛，由於通風換氣量大、不需要耗電。調查實踐表明：凡焊接煙塵污染輕、通風效果好的車間，無一不設天窗、高側窗。但是調查中也反應出大多數天窗、高側窗開啟機構失靈，多數車間無開窗機構，只好任其自然。採暖地區，冬季關閉天窗和高側窗來保持室溫失去排煙作用。
採用有組織的自然通風時，應注意以下問題：
A要有足夠的進風面積；由於生產性質決定了焊接車間的大門，一般屬於常開型，可以部分納入進風面積；
B 焊接車間以單跨廠房於自然通風最有利，多跨廠房時，焊接工部最好為臨外牆布置；
C 焊接車間中工藝布置應考慮進排風氣流的影響，避免高側窗與天窗氣流短路，盡量避免焊接煙氣隨氣流污染比較清潔的地區。
D 天窗應設置可靠的啟閉靈活的開窗機構。天窗均在廠房的屋頂高處或屋脊處，人工經常登高開關窗有困難，建議採用電動開窗機構。

圖6 氣樓式天窗 圖7 可開啟式電動天窗 圖8 橫向可開啟式天窗

圖9 縱向可開啟式天窗 圖10 可開啟式頂開天窗 圖11 可開啟式天窗和通風管道

2）機械通風
機械通風形式多種多樣，對於採暖地區，特別時嚴寒地區的焊接車間應採取機械通風進行換氣。機械通風的形式有如下幾種：
(a) 側牆上安裝軸流風機，見圖12。
(b) 側牆上設誘導風機、天窗排煙，見圖13～圖16。
(c) 屋頂風機送排煙，見圖17、圖18。
(d) 吹吸式通風，見圖19、圖20

圖12 側牆軸流風機排煙 圖13 側牆送風氣樓天窗排煙 圖14 底送風屋頂天窗排煙

圖15 送風管道
圖16 底送風、屋頂電動天窗排煙

圖17 底送風、屋頂風機排煙

圖18 底送風、屋頂風機排煙 圖19 吸送風系統 圖20 屋頂抽風通道

圖19中白色立管為吸風管道；白色橫管為送風管道。
3）全室空氣凈化
焊接車間全室通風換氣的排風量一般都很大，對於採暖地區冬季由於排風而損失的熱量是相當可觀的。全室通風一般有以下兩種形式：
(a) 分散式凈化機組
其主要作用是將室內空氣不斷循環凈化，則可有效地控制室內焊接煙塵濃度控制在允許的范圍之內，由於熱量不向室外排出，節能效果相當可觀。
(b) 集中凈化再循環
該方式是設置集中凈化裝置，用風管接往車間各吸風口，吸入的含有焊接煙塵的空氣經凈化後仍排入車間內，其優點是便於管理，缺點是運行費用昂貴、安裝麻煩、使用不夠靈活。
全室空氣凈化是解決車間焊接煙塵污染的一種有效的措施，但我國目前還沒有適用於焊接煙塵的靜電凈化機組和集中式高效過濾裝置生產，從而限制了在焊接車間的廣泛使用，但隨著焊接煙塵凈化技術的發展，新產品的開發，採用有效的全室空氣凈化方式將會得到進一步推廣。
3．個人防護
防止焊接煙塵對操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放毒面具。車間內配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量採用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區。
六、結論
焊接生產會產生煙塵，焊接煙塵對人的危害十分嚴重。隨著時代的發展，焊接生產規模不斷擴大，焊接材料大量消耗，因此焊接生產的勞動衛生與環境治理迫在眉睫。焊接的環保與衛生問題，可通過工藝措施、煙塵治理措施和個人防護三方面共同解決。
通風排煙是治理焊接煙塵的一個重要措施，目前國內外採取的通風排煙的措施主要有：點排煙、局部排風、全室通風換氣、全室空氣凈化等幾種方式。
根據我國國情，既經濟又能滿足焊接煙塵凈化的目的，在無吊車的廠房內，比較容易解決焊接煙塵凈化問題，有多種方法可以選擇；在有吊車的廠房，採用天窗、高側窗自然排煙方式最為理想。經走訪調查實踐證明：凡焊接煙塵污染輕、通風效果好的車間，無一不設通風天窗或高側窗，與屋頂風機比較：通風換氣量大、不耗電或耗電少，機械行業中的大中型企業最能接受而應用也最為廣泛、效果最為理想。為保證消煙除塵的效果，通風天窗、高側窗應設電動開啟機構，有條件的、多聯跨廠房，應同時設置送風機構將是最理想、最經濟、工程投入最合理的煙塵治理方案。應推廣應用。

③ 煙霧過濾凈化器是什麼東西，有什麼作用

我明白你來說的是什麼自煙霧過濾器了。
那是工業上用的，主要用來過濾凈化焊錫或者激光列印產生的煙霧的。適合場合包括烙鐵焊接工位，錫爐，波峰焊，雕刻，打標，切割，化學實驗室，醫療，美容，太陽能，光電產業......
它就像你形容的一樣，下面和電腦差不多，上面有兩根管，其實那就是可以供兩個人同時使用的，稱為雙工位煙霧過濾系統。而且你看到的只是其中的一個型號，還有很多個型號的，比如單工位的，4工位的，6工位的，8工位的，10工位的，16工位的，20工位的。
在機箱的內部有一套過濾芯，分為初效過濾芯，中效過濾芯，高效過濾芯。初效過濾芯是PP棉材質的，可以有效過濾粗粒和粉塵；中效過濾芯是玻璃纖維材質的，可以有效過濾雜質和微塵；高效過濾芯是玻璃纖維和活性碳材質的，可以有效過濾微塵和吸附有毒有害氣體，並凈化成純凈空氣排出（無需鋪設吸煙管道）
......
這是一位來自東莞酷柏電子設備有限公司的潘小姐給我介紹的，希望對你有所幫助

④ 電焊黑煙廢怎樣處理

焊接煙塵會危害人體健康和設備使用性能，所以需要專業的焊接煙塵凈化器進行焊煙粉塵的過濾處理。
一，車間在焊接生產過程中產生的粉塵要集中吸收處理，焊煙要經過過濾排放。
二，焊接煙塵廢氣排放要符合《大氣污染物綜合排放標准》顆粒物相關標准
三，經過經過過濾後排放的煙氣要能達到室內排放標准
所以這就需要購買效果好的焊煙凈化器或者焊接煙塵凈化器，過濾精度要達到微米級別的才可以
。

⑤ 焊接產生的煙塵該怎麼處理

焊接煙霧凈化器

焊接煙霧凈化機是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈專化裝置，它輕巧靈活，屬操作方便，它同時廣泛應用於化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制葯、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。
金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質和加工特點，會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，採用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。
其工作原理如下：焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內部被過濾和分解後排出達標氣體。
焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而後氣體通過高效過濾器後，進入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，最後氣體通過凈化膜後排出達標氣體。

希望幫到你 望採納 謝謝 加油~

⑥ 移動焊煙凈化器是污染防治設施嗎

是的，現在很多工廠焊機工位不固定，為了方便移動生產設計了移動式焊煙凈化器，排氣可以檢測的，艾樂風品牌的移動式焊煙凈化器，監測是復合當地環境排放標準的。抽排效果好，設備高大上。

⑦ 山東生產焊煙除塵器的哪個地區比較集中

焊接時產生的煙塵，廢氣，對人身體健康會構成極大危害，為了企業員工的身心健康有必要對焊接煙塵進行強制凈化，同時國際國內環保政策越來越嚴，要求越來越高，人們的環保意識也越來越強，監督自覺性越來越高。總之，無論從環保角度考慮，保護員工的身心健康，還是從企業經濟角度考慮，如果不處理含油廢氣，會面臨環保部門的巨額罰款，甚至關停企業的風險，企業都必須將環保放到重要的議程，認真對待含毒氣體排放問題。
一、焊煙除塵器簡介：
移動式焊接煙法凈化器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器，廣泛用於焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、雜訊低、使用靈活、佔地面積小等特點，移動式移動式焊接煙法凈化器尤其適用於電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。要技在焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。並在空氣中飛揚。它通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業病的出現。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致並發症而衰竭死亡。
二、焊接煙塵凈化器的作用
移動式焊接煙法凈化器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用於化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制葯、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。
金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，採用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。
三、焊接煙塵凈化器應用場所
交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機 交流焊機和直流焊機
電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學品生產過程時產生的煙氣處理。
四、焊接煙塵凈化器工作原理
煙塵通過凈化器產生的負壓同吸氣罩吸入煙塵,經柔性吸氣臂進入一級精過濾段,大顆粒直徑的粉塵被過濾下來,含微細粉塵的氣流進入精過濾器,粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾芯的分離作用完成,煙塵則被濾芯阻攔在其表面上,凈化後的空氣經風機排出,當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時,定時開啟脈沖清灰系統,將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來.

⑧ 二氧焊與電焊比較各有什麼優缺點

二氧焊優點：

1、氣體保護焊穿透能力強，焊接電流密度大（100-300A/m2），變形小，生產效率高。

2、二氧化碳氣體便宜，焊前對工件的清理可以從簡，其焊接成本只有焊條電弧焊的40%-50%。

3、焊縫抗銹能力強，含氫量低，冷裂紋傾向小。

二氧焊缺點：

1、焊接過程中金屬飛濺較多，特別是當工藝參數調節不匹配時，尤為嚴重。

2、不能焊接易氧化的金屬材料，抗風能力差，野外作業時或漏天作業時，需要有防風措施。

3、 焊接弧光強，注意弧光輻射。

電焊優點：

1、是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。

2、用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接。

3、可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構。

4、可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點。

5、電焊件具有氣密性好、重量輕的特點。

5、用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

電焊缺點：

1、電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險性較大。

2、視野不清，工作條件較差。

(8)焊機凈化器是什麼東西擴展閱讀：

二氧焊造成的污染：

1、化學污染

化學污染是指二氧化碳氣保焊接過程中產生的有害氣體和煙塵。進行二氧化碳氣保焊接時，在焊接區域，電弧周圍會產生一些有害物質。

二氧化碳氣保焊接產生的有害物質可分為兩類，一類是有害氣體，主要是二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮和臭氧。一類是煙塵，其主要成分是三氧化二鐵、二氧化硅和氧化錳等。

這些有害物質，除了二氧化碳是為了保護電弧和熔池，從焊槍中噴出的，焊接沒有用完而殘存在焊接區域周圍，其餘的有害物質都是從焊接電弧和焊接熔池中產生出來的。

2、物理污染

物理污染主要包括：二氧化碳氣保焊高溫電弧光產生的紫外線、紅外線等。自然通風成本最低，主要採用純自然的方法，通過開窗通風，設置百葉窗等方法減少車間焊煙的濃度。

濾筒式移動焊煙凈化器，將萬向吸氣臂對准焊煙產生的點。通過系統產生的負壓，將焊煙中產生的粉塵和有毒有害氣體吸入凈化器中，進行收集。濾筒式移動焊煙凈化器有著廣泛的應用。它方便靈活，便於移動。能滿足各種靈活的工況。

高負壓焊煙除塵器，主要將50mm口徑的軟管與焊機頭直接連接。焊機工作時除塵器工作，焊機停止時除塵器也停止。這樣保證在使用最小風量的同時，有效的處理焊煙。另外高負壓焊煙除塵器可以連接最長20m的軟管，可以有效的和自動焊機頭等連接。克服了移動式吸氣臂需要手工移動位置的不足。正在的做到了自動化，並且收集凈化效果顯著。

⑨ 凈化器的作用是什麼

凈化器有過濾式和徹底殺菌除塵的凈化器，對於過濾式的凈化器CADO還好，對於過濾式的范羅士很好的，都是進口的，你可以去實體店看看，也可以去淘寶《來店網購》店鋪看看，現在好像做活動呢，有車載和室內的