① 反滲透膜不出水是什麼原因
產品測試條件說明：
1、上述性能是基於下列檢測條件下運行30分鍾後的檢專測數據：屬NaCl濃度：200mg/L,壓力60psi,回收率15%,溫度25℃,pH6.5~7.0。
2、最小的脫鹽率為96%。
3、干膜元件的真空泄漏實驗以聖迭戈條例為標准，其性能同樣穩定。
4、單支元件的產水量可能的變化范圍±20% 。
5、所有膜元件真空、獨立紙箱包裝，濕膜元件內注入1%亞硫酸氫鈉保護液.所有干膜產品均為聚乙烯袋包裝，無真空處理。
——德蘭梅爾提供
② 反滲透膜元件
反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障：（1）系統初始運行（調試）時產水量和脫鹽率異常。（2）RO系統初始運行情況正常，經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行（調試）的故障排除 反滲透膜系統初始調試時，可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果（污堵系數＝1）進行對比，判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低，壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況： ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正，讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠，其讀數含有管路的壓力損失，但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低，產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低，進水溫度每降低3℃產水量約降低10％。 ⑶進水電導（或TDS）進水電導（或TDS）比設計值高很多，對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進水壓力下，產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下，由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大，導致凈壓力減少，產水量降低。 ⑸壓差正常情況，對於6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施，使膜元件變干，導致通量大幅衰減或無通量，從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件通量衰減，從而導致系統產水量低。 脫鹽率低，產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀（或TDS儀）沒有進行校正，讀數誤差較大，導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中，連接器上的『O』型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產水中。判斷：首先測出每支壓力容器的產水電導，若有某個壓力容器的產水電導偏高，再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置，若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若露鹽點在膜元件處，則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6～8，過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3－）含量較高地下水鹼度較高，其HCO3－含量較高，由於HCO3－被脫除後，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）將向右進行，導致系統產水pH變低，電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查，致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統，造成膜的氧化，使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一： 1．標准化後產水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量； 2．標准化後脫鹽率降低，在反滲透系統中表現為產水電導率升高； 3．壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大； 膜系統出現上述故障時，分析處理的步驟如下： ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型（污堵、結垢、微生物等）；若無日常運行記錄，則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測，幫助分析故障可能<
③ 反滲透產水量下降什麼原因
以下幾種情況會導致反滲透產水量下降，可根據實際情況進行排查：內
1、工作壓力是否達到額定工容作壓力，根據反滲透膜的型號確定額定工作壓力，適當提高進水壓力，可以增加產水量。
2、反滲透膜發生污染，根據運行壓差可以判斷。
①顆粒狀污染：泥沙、前處理濾料細末等；
②生物性污染：細菌、病毒、藻類等；
③有機物污染：鐵、鋁氧化物等；
④無機物污染：碳酸鹽類垢、硫酸鹽類垢、氟、硅垢等。
針對性採取離線化學清洗，可以基本恢復產水量。
3、水溫的影響。反滲透的額定產水量是基於25℃設計，溫度每降低1℃，產水量下降2-3%。
希望我的回答能夠幫助到您！
④ 反滲透凈水器故障判斷與維修
摘要 您好，1、天氣寒冷水溫過低 2、凈水器濾芯堵塞 3、RO反滲透膜堵塞 4、壓力桶沒氣壓或氣壓過低
⑤ RO反滲透機子不出水，是什麼問題請各位提供一下
先檢查一下原水供應是否正常，，原水泵後壓力是否正常，，檢查預處理罐各多路閥是否處於過濾位置，是否卡住，如處在反洗或正洗位置，則不能為高壓泵正常供水了，，，再檢查RO膜前膜後壓力參數，，，如果泵沒有壓力，，檢查一下泵是否反轉或泵內有空氣，，
⑥ 半噸的反滲透設備，不出純水，壓力到了10公斤左右，但是不出純水，求專業人士幫忙解答
反滲透膜不出水有下列原因：
1、產水和濃水都很少，說明膜的質量下降，或者內嚴重堵塞，需要容跟換新的了。
2、產水沒有，濃水增多，說明你的膜組件漏了，也需要更換膜。
3、還需要檢查的情況就是，看下反滲透的進水是否正常。一般您的這種情況就是泵前閥門關掉了，或者預處理堵塞導致憋壓情況。
⑦ 反滲透膜不出水如何辦
這個問題可能性比較多！
1、新系統設計的問題：
如設計的水質含鹽量較低如小於1000mg/L，實際的含鹽量超過5000mg/L，那一運行反滲透膜是基本上不出水的。
2、溫度的問題：
現在在北方地區的溫度下降的比較厲害，對於一些水溫現在已經較低的反滲透系統，由於操作壓力未調，將出現膜基本上不出水的現象。
3、膜污堵、污染的問題。
反滲透膜在進水有機物較高、阻垢劑質量出現問題或者阻垢劑投加故障，使得反滲透膜系統出現了嚴重的污染、污堵現象，將出現膜基本上不出水的現象。
4、反滲透設備故障。
比如反滲透膜元件裝反了，鹽水密封圈泄漏等故障現象引起了實際回收率超過導致了嚴重的結垢，到了一定的嚴重程度後，反滲透膜也基本上不出水。
5、綜合現象。
上述的兩種或兩種以上的現象存在，使得膜不出水。
如果要想解決這個問題，需要反滲透的一些基本參數，如膜數量、排列方式、壓力容器長度、進水壓力、段間壓力、濃水壓力、進水電導、產水電導、進水溫度、原水TDS等數據，將這些數據進行綜合分析，估計能判斷出反滲透膜不出水的真正故障。
如果你想解決這個問題，請把上述的基本參數發到郵箱：[email protected]，我幫你把握把握！
謝謝！
希望能對您有所幫助！
⑧ 反滲透設備產水背壓的原因是什麼
反滲透純水設備中的反滲透膜過濾主要是通過壓力驅動，在正常運行下是不會出現背壓問題版，但權如果出現反滲透純水設備停機或故障，閥門設置或者開閉不當，就會造成背壓。當反滲透純水設備產水出現背壓情況，為了方便產品水在膜袋內流動，在信封狀的膜袋內夾有一層產品水導流的織物支撐層，為了使給水均勻流過膜袋錶面並給水流以擾動，在膜袋與膜袋之間的給水通道中夾有隔網層。膜口袋的三面是用粘結劑粘接在一起的，如果產品水側的壓力大於給水側的壓力，那麼這些粘接線就會破裂而導致膜元件脫鹽率的喪失或者明顯降低，因此從安全的角度考慮，反滲透系統不能夠存在背壓。
⑨ 反滲透膜元件的背壓都是什麼原因造成的
產生復反滲制透背壓的原因：
產生反滲透背壓的原因有兩種分加是：設計失誤、操作失誤。
設計失誤：
一般食品反滲透設備膜相關技術手冊是有背壓極限參數的，假設反滲透膜最高能承受的背壓是0.1MPa，也就是約1bar的壓力，約等於10米水柱產生的壓力。反滲透在停機時，產水管中存在的水勢必會對反滲透膜產水側產生一定的壓力，而產水管爬高越高，壓力就越大，而如果產水管爬高超過10米，那麼產水側產水生的背壓就足夠造成膜的損壞了
反滲透設計過程中應該規定8米為產水管的最高爬升高度，並且在產水管上加裝止回閥以防止產水管中的水產生壓力。有的時候可能會出現止回閥不嚴或者產水管爬升高度必須做高的情況，在這種情況下，可以採取在產水管止回閥後加裝排空管的方法來防止背壓的產生。
⑩ 反滲透純水機不出水怎麼辦
1、檢查純水機管路，理順純水機管路；
2、檢查純水機電源，接通純水機220V交流電，回如果純水機輸入電源正答常，檢查變壓器輸出電壓；
3、檢查純水機高壓開關或浮球開關是否失靈，無法跳回；
4、檢查純水機進水電磁閥，是否正常。擰開電磁閥出水口，接通電源，檢查純水機是否通水，如不通水，轉入下一步檢測；
5、打開純水機原水球閥，檢測純水機反滲透膜前濾芯是否堵塞 ,如堵塞更換，如果通水，電磁閥損壞；
6、檢查純水機增壓泵泵後壓力是否達到要求，如果低於0.3MPa 需要更換；
7、打開純水機反滲透膜純水口，如不出水，反滲透膜損壞；
8、檢查純水機是否廢水排放量過大，使純、廢水比例失調；
9、檢查純水機後置活性炭濾芯是否堵塞。