超純水系統怎麼開關

A. 超純水系統關閉超過48小時，有哪些注意事項嗎

1、首先要清洗反滲透系統中的膜元件;
2、用反滲透產出的水質配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統;
3、用殺菌液充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿;
4、如果系統溫度低於27℃，應每隔一個月用新的殺菌液進行前兩個步驟，如果系統溫度高於27℃，則應每隔半個月更換一次殺菌液;
5、在單級反滲透純水機系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統一小時，然後再用高壓給水沖洗系統5分鍾，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統正常操作之前，要檢查並確認產品的水中不含任何殺菌劑。

B. EDI去離子水設備的日常維護，怎麼做

運行數據記錄

EDI模塊系統記錄表應每天填寫，以便及早發現是否有可能會使保修失效或專對膜堆造成破壞的問題屬。在本章最後附有一張常用的記錄表。因為具體的儀器儀表可能會因安裝膜堆的系統不同而各異，因此本記錄表可能不適用於您所用的系統。系統手冊應包含有更適合您所用的系統的記錄表。但表中的粗體字項目必須填寫，以確保膜堆的保修有效。

定期維護

至少每六個月對膜堆進行一次下述檢測。

1.檢査膜堆是否有任何漏水的跡象。如有漏水，請査看檢修部分以尋求可能的解決方案

2.仔細檢査膜堆是否在隔板，電極板，或端板上留下鹽類沉積物。如有明顯的鹽類沉積物，請關閉電源，洗去膜堆上的鹽類沉積物。

警告：未能清除膜堆上的鹽類沉積物將導致膜堆或系統的損壞。

3.定期擰緊所有電力連接頭。

4.檢査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性維護指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的結垢及樹脂/膜上的污染物。

C. 超純水處理流程和介紹！及純水處理那些甚

一、開抄機
1、打開水襲源進水球閥。
2、按下超純水處理系統「電源」開關，開關內置指示燈亮，純水設備進入自動工作狀態;純水設備將自動進行一系列檢測，合乎設定要求後，超純水機將自動造水，儲水桶滿水後自動停機，處於待機狀態。如果純水機有漏水現象，則停止進水電磁閥，檢修時，關閉電源總開關，待檢修完畢後，把漏水保護器上的水擦乾，重新開機。
二、取水
1、純水取用：
打開取水球閥，即可在純水取水口取用純水，取用完畢後，關閉球閥即可。
2、超純水取用：
按下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈亮，即可取用超純水，此時電阻表顯示水質。取用完畢後，再按一下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈滅，即可停止取用超純水。

D. 超純水設備在安裝和使用時需要注意哪些問題

超純水設備在安裝時需要注意的問題

1、超純水設備安裝場地應平整，環境整潔，緊靠專電源、水源。請勿屬靠近火源及任何發熱體。

2、在北方地區不得將超純水設備安裝在室外，以防設備內部凍結，損壞儀表及過濾元件。

3、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。

4、當水源壓力<0.12Mpa，流量<3.0T/H時，本機運行中會反復出現多級泵起動---停止---起動的現象。這時本機就要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不足的地區，請在本設備前增加原水罐。

5、超純水系統所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內工作。

E. 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項

EDI超純水設備的注意事項：
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行，首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前，RO系統， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力，同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下，調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟，直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時，EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態，直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至後級水箱)打開，將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量)，在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周，定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動，(實際上，EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此，系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少，以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行，並且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

4、停機
將電流和電壓調至為0，關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥

5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查，啟動EDI系統;

F. ED丨超純水設備怎麼操作安裝圖紙

專業純水設備安裝前應注意事項：第一步：要明確具體工作內容，做好計劃安排例如，將安裝什麼樣的純水設備，通過調試將解決什麼樣的設備問題，以及建設周期需要多長時間，現場的安裝條件是否具備，第二步，做好充分物質准備，在安裝和調試過程中，需要的一些常用工具是自己准備的。此外，應適當考慮本次純水設備安裝和調試中使用或可能使用的工具、消耗品和附件。避免因准備不當和無法開展工作而造成的延誤。第三步，人身安全反滲透純水設備，特別是大型純水設備安裝調試時應注意人身安全，這是關鍵，同時應該注意不要影響到客戶的其他設備的使用。
水路連接、濾芯安裝：
1、原水箱、純水箱安裝好浮球開關。
2、主機、水箱放到需要安裝的區域，定好位置。
3、管路連接，將原水接入原水箱進水口。
4、將原水箱出水口接到原水泵進水口。
5、將廢水管引人下水道。
6、將純水引人純水箱進水口。
7、將純水箱出水口接到需要供水或者增壓的位置。
8、將機器所配帶的濾料加入過濾罐中。
9、將機器所配帶的PP棉放入精密過濾器。
10、將RO膜按箭頭方向放入膜殼中。
進電連接、浮球連接：
1、將進電電源按標識接入電盤箱空氣開關或者帶標注電源埠。
2、將原水箱高位浮球A1、A2端子接入原水箱進水控制閥（浮球只控制一根線通斷）。
3、將原水箱低位浮球B1、B2端子接入電盤箱內低位端子。
4、將電盤箱內水滿端子接入純水箱高位浮球A1、A2端子。
5、將純水箱低位浮球B1、B2端子接入出水控制系統。
設備調試：
1、通水通電後，原水箱灌水，等待低位浮球浮起，或達到已定的制水條件。
2、打開電源開關，按順序沖洗過濾罐，順序為石英砂、活性炭、樹脂。
3、沖洗完畢後，將增壓泵後邊管道上的閥門，關閉三分之二後，帶控制器開關的打開控制器開關，帶增壓泵開關的打開增壓泵開關，打開高低壓沖洗選擇開關。
4、等待沖洗指示燈關閉後，觀察膜前壓力表，壓力指示不得超過0.9MPa,壓力調節閥是泵後面管道上的閥門，壓力大就逆時針開閥門，頻繁啟動就順時針關閥門，等待正常運行。
5、正常運行後，調節濃水調節閥，將濃水壓力表調到0.5-0.7MPa,將流量計比例調至濃水2.5、純水1。
6、調節完畢後，等待機器正常制滿純水桶，觀察機器是否正常停機。
7、正常停機後，純水設備安裝完畢。

G. 純水系統中,排水閥手動打開,系統自動開啟會怎麼樣

摘要 1、控制系統和閥門容易受到損壞。因為設備在長期運行之後會產生一些物質，所以需頻繁的反洗，不過超濾裝置的閥門容易損壞。因此，對於使用次數較多的閥門需要更換質量高一些的產品。

H. 如何正確使用優普超純水機

1、開啟進水球閥，接通水源，然後將儲水桶上塑膠球閥旋轉至與白色PE管平行位置。
2、通水1分鍾後接通電源，「系統電源」指示燈、「泵浦工作」指示燈、「進水水源」指示燈同時亮，本機即開始啟動運行。
3、本機每次開機會自動沖洗RO膜和UF膜18秒，同時「系統沖洗」指示燈亮；18秒後，「系統沖洗」指示燈熄滅，系統沖洗結束，本機進入正常制水工作狀態。
4、壓力控制系統
（1）第一級壓力控制系統為當源水有一定壓力後，第一級低壓開關閉合，在每一級壓力水箱未滿（第一級高壓開關未斷開）的情況下，第一級進水電磁閥打開，第一級純水泵啟動，第一級水箱有壓力表監測水箱壓力。
（2）當第一級水箱有一定壓力的情況下，第二級低壓開關閉合，在第二級水箱未滿（第二級高壓開關未斷開）的情況下，第二級純水泵啟動，同時第二級進水閥打開，當第二級水箱滿水（第二級高壓開關斷開），第二級純水泵停止運行，同時第二級進水閥關閉。當第一級水箱滿水（第一級高壓開關斷開），第一級純水泵停止運行，同時第一級進水電磁閥關閉。
5、純水取用：
輕按「RO取水」按鈕，RO取水嘴即可取用RO純化水，再按即可關閉。
輕按「UP取水」按鈕，UP取水嘴即可取用UP超純水，同時本機控制面板上部的UP水質在線監測儀顯示此時管路內的UP水質，再按即可關閉；具備「紫外消解」功能的機型，按下「UP取水」按鈕，紫外儀同時啟動「紫外消解」指示燈亮，185nm/254nm雙波長紫外燈可殺滅純水中99.8%以上細菌並氧化分解水中的殘留有機物，再經終端濾器濾除純水中的殘余細菌和微細顆粒物，UP超純水TOC含量可低至5~10PPb以下。

I. 超純水制備原理是什麼

超純水制備系統，制備超純水主要包括以下三個階段:即初步吸附過濾階段、反參透凈化階段和樹脂離子交換階段。超純水制備在設備生產操作過程中需先檢查整個設備有無異象，各連接管之間是否封閉，謹防滴漏，在檢查完設備之後打開原水(自來水)閥，開啟總電源開關，然後逐步開啟原水泵，高壓泵;開啟後停留在機器旁聽查一小段時間看設備運行有無異常，需觀察設備蜂房過濾器、活性炭過濾器、壓縮活性炭過濾器、保安過濾器進、反參透設備出口水的壓力，需保證每個過濾設備進出口水壓差在一定范圍內(<0.1MPa)，同時需要控制RO進水、中段、濃水的壓力在要求范圍內，控制RO產水流量、RO迴流流量、RO濃水流量並使RO產水的電導率小於20uS/cm。需裝用超純水時開啟增壓泵，打開第一個出水閥，其中需控制好混床進出水壓力及精密過濾器壓力及混床出水的壓力在要求范圍內，以保證出水的電阻率大於10MΩ·cm。在此過程中需注意觀察純水槽中的存水情況，嚴禁抽空!同時為防止存水過多導致水質變差，影響混床樹脂壽命，村水箱中的水需控制在浮漂以下。使用完畢後續關閉好總電源，關閉原水進水閥和超純水出水閥，防止自來水和空氣倒流回過濾設備內損壞設備。

超純水，是一般工藝很難達到的程度，採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法，電阻率方可達18.2MΩ*cm(25℃)。其中初步吸附過濾階段包括蜂房過濾器、活性炭過濾器、壓縮活性炭過濾器、保安過濾器蜂房過濾器的主要作用是去除大於10um的凝聚膠體和懸浮顆粒活性炭過濾器的主要作用是活性炭利用本身良好的吸附作用將水中的餘下氯氣和小分子有機物截留在濾芯，隨濾芯帶走壓縮活性炭的主要作用是利用比活性炭更強的吸附作用更深度的從原水中除去餘下氯氣和小分子有機物，保證反參透水質要求保安過濾器同

J. 超純水設備的注意事項

一.PP濾芯：新抄的濾芯是白色，如果時間襲長了表面會淤積泥沙，呈現褐色，表示該濾芯不能用了，用水沖洗掉表面泥沙後，可以繼續使用1周左右，但不能長期使用，它的壽命一般在3—6月。
二.RO反滲透膜：用水量在10升/天以內，可以沖洗3-5次，超過10L，則多沖洗幾次。如果長時間（如四周以上）不用，需要將其取出浸泡在消毒液里，避免細菌的滋生，不過該過程比較麻煩，建議經常開機用少量的水，讓機器內部的水形成流通，盡量減少死水的沉積時間過長。反滲透膜的壽命一般在2-3年。
三.活性炭：活性炭主要通過吸附作用，去除水中的異味、有機物等。自來水中有餘氯，對反滲透膜有很大的氧化作用，所以必須由活性炭去除。活性炭從表面上看沒有直觀的變化，一般在一年左右達到飽和吸附就需要更換。
四.超純化柱：作用是對反滲透純水進行深度脫鹽，最終達到超純水水平。純化柱的壽命由電阻率在線來表現，低於某個特定的電阻即表示純化柱過期。