余熱鍋爐為什麼需要純水

㈠ 什麼叫余熱鍋爐

定義：利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質燃燒後產生的熱量的鍋爐。或在燃油(或燃氣)的聯合循環機組中，利用從燃氣輪機排出的高溫煙氣熱量的鍋爐。

工作原理
燃燒設備出來的高溫煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低於汽包壓力下的飽和溫度進入汽包。進入汽包的水與汽包內的飽和水混合後，沿汽包下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是只用一部分水變成汽，所以在蒸汽器內流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發器進入上部汽包通過汽水分離設備分離，水落到汽包內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從汽包上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。根據產汽過程的三個階段對應三個受熱面，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。 鍋筒 鍋筒上開設有供酸洗、熱工測量、水位計、給水、加葯、連續排污、緊急放水、安 余熱鍋爐
全閥、空氣閥等的管座，以及人孔裝置等。 鍋筒設有兩只彈簧安全閥；水位計兩只，採用石英管式雙色水位計，安全可靠，便於觀察，指示正確。 在鍋筒進水管孔以及其它可能出現較大溫差的管孔採用套管式管座，防止管孔附近因熱疲勞而產生裂紋。 鍋筒內部裝置設置有供汽水分離的分離裝置，以及鍋爐給水、加葯等連接管。 鍋筒配置有兩個支座，一個為固定支座，一個為活動支座。

㈡ 請問,鍋爐水的檢測主要檢測哪幾個指標

低壓工業鍋爐水質主要檢測以下指標：

1、給水硬度

2、給水氯根

3、給水pH

4、給水氧含量（小於6噸鍋爐不用）

5、鍋水總鹼度

6、鍋水pH

7、鍋水氯根

8、鍋水磷酸根

9、鍋水亞硫酸根

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鍋爐供水復合物

此項發明公開了一種鍋爐供水復合物，其主要成分是純凈乙二醇水溶液，該水溶液是純凈乙二醇和純水的混合物，重量比為70-90∶10-30wt%。

本發明的供水復合物包含92.1-98.8wt%的純凈乙二醇水溶液、0.1-2.0wt%的苯甲酸鈉、0.1-1.5wt%的甲基苯並三氮唑、0.1-0.7wt%的三乙醇胺、0.5-1.5wt%的硝酸鈉、0.3-1.2wt%的鉬酸鈉，以及0.1-1.0wt%的氫氧化鉀。

本發明的供水復合物可以防止鍋爐的內部燃燒裝置和管道腐蝕或結垢，從而使供水循環能夠順利進行。其熱效率特別高。此外，在嚴冬，即使停用鍋爐以節省能源，它也不會凝固，從而可以防止鍋爐的內部燃燒裝置和管道破裂。而且它還可以半永久使用。

㈢ 關於余熱鍋爐水質要求的問題

鍋內加葯強制循環蒸汽余熱鍋爐該採用哪種標准要求你選用的是爐外水處理，還是爐內水處理，你用的是鍋內水處理，所以應採用「單純採用鍋內加葯處理的自然循環蒸汽和汽水兩用鍋爐「標准，

㈣ 余熱鍋爐只能加熱水么熱水可不可以發電

余熱鍋爐也可以加熱蒸汽的
可以發電，就看你是什麼輪機了~

㈤ 那位師傅能講下余熱鍋爐的原理，最好附圖，謝謝

余熱鍋爐是利用加熱爐、鍋爐、焦爐等產生的廢氣，實現廢氣余熱回收再利用的裝置。其關鍵設備包括用於廢氣熱量回收的熱交換器也稱余熱鍋爐本體，汽包，除氧器，給水泵，循環泵（如果自然循環不需要），以及相連的管路和附屬設備等。其熱工原理就是熱交換器的原理。

㈥ 余熱發電對水質的要求

主要是分為純水與循環水冷卻水兩類用水的控制。
純水也是提供熱力系統循環的版水，權一般是從凝汽器補入，也就是經常說的補水，也稱軟水，是由化學制水工藝專門來完成的。
循環水冷卻水是用以冷卻設備及凝汽器的，水質要求沒有純水那麼高，但也要考慮到除垢及除微生物的問題。
如果想了解詳細情況，請告郵箱，發些文子說明給你。

㈦ 余熱發電陰陽離子純水制啟步驟

摘要 余熱發電工程

㈧ 余熱鍋爐的原理是什麼

詳細見於 www.oboiler.cn www.ynboiler.cn 余熱鍋爐利用生產過程中的氣體或廢氣、廢液，以及某些動力機械排氣的熱量產生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是重要的節能設備各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650～1250℃；燃氣輪機和柴油機等動力機械的排氣溫度為370～540℃。安裝余熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量，全系統的熱能利用率可以顯著提高。例如軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐後，全系統熱能利用率甚至可提高 1倍左右。在化工生產的裂解工藝中，為避免高溫裂解氣體的重新聚合，需要將高溫裂解氣體急速冷卻到裂解反應停止的溫度，這時余熱鍋爐就成為不可缺少的急冷工藝設備。高溫含塵廢氣通過余熱鍋爐後，除溫度降低外，還可沉降一部分塵粒，這對減輕環境污染和選擇除塵器都是有利的。 余熱鍋爐分為火管式和水管式兩類。其結構與工業鍋爐相類似。火管式余熱鍋爐蓄水量大，在煙氣量和用汽量波動的條件下汽壓波動較小，但其蒸發量和蒸汽壓力均受鍋筒直徑和運行條件的限制。此外，煙管端和管板由於冷卻不佳和溫度應力較大，在煙的溫度高（高於600℃）、管板厚的情況下不宜採用這種鍋爐,而宜採用水管余熱鍋爐。水管余熱鍋爐有輔助循環和自然循環兩種循環方式（圖1[輔助循環水管余熱鍋爐]、圖2[自然循環水管余熱鍋爐]）。 進入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個重要因素。如進口煙氣溫度為400～900℃時，鍋爐內主要設置對流管束，不設置爐室；但煙塵熔化點低時也有例外，應設置冷卻爐室以控制進入對流煙道的入口煙的溫度，避免灰渣在對流管排間搭橋。當進口的煙氣溫度或廢氣燃燒溫度在1100℃以上時，其布置形式與一般的工業鍋爐無多大區別。當高溫廢氣中含有大量堆積性細灰時，鍋爐的管排應垂直布置，並使煙氣以較高煙速(約20米／秒)縱向沖刷管排。對於含有腐蝕性煙塵的高溫廢氣，流速應低(約8米/秒)而均勻，並採取其他防磨措施對於含有二氧化硫(SO2)的腐蝕性高溫廢氣，通常排煙溫度應較高，而不採用加熱給水的省煤器，目的是提高金屬壁溫，防止金屬受到硫酸腐蝕。 在化工生產過程中，余熱鍋爐的排氣溫度取決於下一道工藝的要求。工業爐窯用的余熱鍋爐，一般利用引風機將排氣排往大氣；動力機械和化工生產過程用的余熱鍋爐，則依靠進氣自身的壓力使之通過余熱鍋爐，並排往大氣或進入下一道工藝裝置。

㈨ 余熱發電系統的AQC爐和SP爐，每個字母是代表什麼意思，也就是什麼的簡寫

一、AQC = Air Quenching Cooler 篦式冷卻機
二、SP = Suspension Preheater 懸浮預熱器
整個熱力系統工藝流程是一個完整的水汽循環利用過程。在生產線窯尾、窯頭各設置一台余熱鍋爐，用於與廢氣的熱量交換，熱交換後鍋爐產生的過熱蒸汽導入汽輪機做功，汽輪機帶動發電機向外輸出電能。做過功後的蒸汽經凝汽器冷凝成凝結水，經凝結水泵與閃蒸器出水匯合，通過鍋爐給水泵增壓進入AQC鍋爐省煤器進行加熱，經省煤器加熱後的高溫水分三路分別送到AQC爐汽包、PH爐汽包和閃蒸器內。進入兩台鍋爐汽包內的高溫水在鍋爐內循環受熱，最終產生過熱蒸汽，兩路過熱蒸汽匯集後進入汽輪機。進入閃蒸器的高溫水根據閃蒸汽化原理（高溫高壓水進入低壓空間後會部分瞬間汽化）產生一定壓力的飽和蒸汽進入汽輪機後級輔助做功作用。做過功後的蒸汽經過凝汽器冷凝後形成凝結水重新參與系統循環。循環過程中消耗掉的水由純水裝置製取出的純水補充到系統中
燒結余熱發電是通過利用燒結機尾落礦風箱及燒結環冷機密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來回收低品位余熱能源，結合低溫余熱發電技術，利用余熱鍋爐產生的過