1. 熱電站脫鹽水制水工藝
反滲透是一種藉助於選擇透過（半透過）性膜的工力能以壓力為推動力的膜分離技術，當系統中所加的壓力大於進水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經過產水流道流入中心管，然後在一端流出水中的雜質，如離子、有機物、細菌、病毒等，被截留在膜的進水側，然後在濃水出水端流出，從而達到分離凈化目的。
反滲透設備應用膜分離技術，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是高純水制備、苦鹹水脫鹽和廢水處理工藝中的最佳設備。廣泛用於電子、醫葯、食品、輕紡、化工、發電等領域。
反滲透超純水設備典型工藝流程為：
1: 預處理－反滲透－純化水箱－離子交換器－紫外燈-純水泵－用水點
2: 預處理－一級反滲透－二級反滲透（正電荷反滲膜）－純化水箱－純水泵-紫外燈－用水點
3: 預處理－反滲透－中間水箱－中間水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵-紫外燈－用水點
4: 預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點
水質符合美國ASTM標准，電子部超純水水質標准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級）
一般包括預處理系統、反滲透裝置、後處理系統、清洗系統和電氣控制系統等。
預處理系統一般包括原水泵、加葯裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質，達到反滲透的進水要求。預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定。
反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質，使出水滿足使用要求。
後處理系統是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。後處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高，使之滿足使用要求。
清洗系統主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。
電氣控制系統是用來控制整個反滲透系統正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制櫃等。
超濾設備，是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。超濾設備就是以超濾膜為核心產品對水質進行過濾。產出來的水就是我們通常所說的礦泉水。
以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬，孔徑為100nm（納米）。超濾所用的膜為非對稱膜，其表面活性分離層平均孔徑約為10-200，能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒，所用操作壓差在0.1—0.5MPa。
在水處理領域中，超濾設備可以除去水中的細菌、病毒、熱源和其它膠體物質，因此用於製取電子工業超純水、醫葯工業中的注射劑、各種工業用水的凈化以及飲用水的凈化。
超濾設備廣泛用於物質的分離、濃縮和提純，還承接其他環保水處理工程. 超濾技術是一種廣泛用於水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置佔地面積小。
中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑
2. 我剛裝的一套水處理設備不出水了，該怎麼辦
1、外部原因：一個完整的設備有很多系統組成，當它出現水壓不穩定時可能是外部原因造成的，比如電壓不穩或者是出水量不足。這些都有可能造成主機無法正常運轉，這時需要專業維修人員前往調試。
2、內部原因：還有很多原因造成的水壓不穩定，還有可能是設備的內部原因造成的。為了能讓設備安全且持續性的運行，必須要時常維護和保養。如果是原水增壓泵出現故障壓力不足時，不可以冒然隨意拆開一定要請專業技術人員維修。
3、RO主機原因：如果在水壓不穩定也可能是反滲透主機的原因，如果在原水進到反滲透裝置之後的壓力不足，必要時添加增壓泵保證原水壓力達標。產水的水量發布要達到預期，就必須要保證設備壓力充足。
4、一級純水流量偏低的原因:可能是保安過濾器芯堵塞(則更換保安過濾芯)、可能是一級增壓泵不能增壓(則檢修一級增壓泵)、可能是膜結垢或受污染(則處理RO膜)、可能是一級RO沖洗電磁閥損壞，處於長開狀態(則更換RO膜)。
5、一級電導值偏高的原因：可能是膜結垢或受污染(則處理RO膜，清洗或更換RO膜)。
6、系統不制水的原因：可能是預處理器受堵，高壓泵進水低壓保護，啟動原水泵，觀察各預處理各級壓差(清洗預處理或更換緊密濾芯)。可能是低壓開關損壞(維修或更換低壓開關)
7、原水箱有水溢出的原因：可能是原水箱高水位開關損壞(維修或更換水位開關)
8、高壓泵不能停止或純水箱有水溢出的原因：可能是純水箱高水位開關損壞(維修或更換水位開關。
3. 鍋爐脫鹽水鍋爐用水為什麼用脫鹽水而不用普通的水，用
鍋爐水含鹽量高，會對鍋爐產生三種危害：
1、在鍋爐內結垢、水渣;
水在鍋內受熱專沸騰蒸發後，為水中的雜質屬提供了化學反應和不斷濃縮的條件。當這些雜質在鍋水中達到飽和時，就有固體物質產生。產生的固體物質，如果懸浮在鍋水中就稱為水渣;如果附著在受熱面上，則稱為水垢。
(1)浪費燃料
(2)受熱面損壞
(3)降低鍋爐出力
2、造成鍋爐金屬腐蝕;
(1)金屬破壞
(2)產生垢下腐蝕
3、汽水共騰
產生汽水共騰的原因除了運行操作不當外，當爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時，或鍋水中的有機物和鹼作用發生皂化時，在鍋水沸騰蒸發過程中，液面就產生泡沫，形成汽水共騰。
所以鍋爐用水用脫鹽水而不用普通的水。
4. 脫鹽水處理和反滲透處理工作原理
脫鹽水處理的設備飯為很大，如下：
1、簡單的脫除硬度鈣鎂離子的工藝，鈉離子樹脂交版換器，也叫權做軟水器。
2、大面積脫鹽的最早工藝：陽樹脂+陰樹脂+混床（陰陽樹脂混合）
3、電滲析裝置，脫鹽率大概在60-80%
4、反滲透裝置，脫鹽率安反滲透膜 計算最高在99.7%
5、EDI裝置也叫做連續電除鹽。
以上是脫鹽水的處理工藝，也有的把上面幾種結合使用。具體原理相對較多，網路一下都可以找到。
5. 電磁流量計測脫鹽水是測不出來還是測不準
電磁流量計的原理決定只能測導電的介質，能不能測還是要看你脫鹽水的電導率，專一般型號的電磁流屬量計在電導率20us/cm（每個廠家可能不同）以下是不能測量的，只要大於這個電導就可以准確測量。
小於這個電導率的介質一般是測不出來的
6. 工業上為什麼用脫鹽水，主要用於什麼情況！
是的，脫鹽水含雜質非常少。比如工業中，有些濃品配成水溶液，就需要脫鹽水，或者軟水。另外，最典型的，用的最多的就是鍋爐補水。
7. 10噸的純凈水設備不出水了怎麼辦
10噸純凈水設備工藝流程為：
源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性內碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過容濾器→一級RO反滲透純水系統→二級RO反滲透純水系統→水氣混合器→不銹鋼純水罐→ 全自動灌裝線。
如果按時添加阻垢劑，按時更換濾芯的話，可以檢查下你的YB-RO-001反滲透膜。看是不是摸堵了，或是需要更換膜。
可以先通過以下幾種方法排查下原因：
1、此時應仔細查看設備的高壓泵是否出現了失壓故障，水處理配件耗材是否出現問題。
2、如果廢水和純水都不排出或是只有很少的廢水排出，那麼有可能是前置濾芯出現了堵塞。
3、如果只有廢水排出卻沒有純水排出，那麼則是逆止閥被堵塞了。
4、有可能是電磁閥失靈而無法有效啟動導致的。
5、查看反滲透膜是否被堵塞。
純凈水設備高壓泵不啟動時的造水故障排除
1、查看電源連接是否牢固、正常，或是停電所致。
2、查看是否因低壓開關故障而無法接通電源導致的。
3、這種故障有時是因為水位控制器失靈或高壓開關故障而致使不能復位所導致的。
4、查看變壓器及保險絲是否被燒壞。
8. 鍋爐脫鹽水
鍋爐用水全部都是軟水，是在進入除氧或者加熱前對水進行了軟化了，這個有專門的軟化水設備叫做鈉離子的設備，經過了軟化後才用水泵打入到除氧機或者加熱器，然後根據鍋爐用水量送入省煤器。
9. 脫鹽水和鍋爐水的區別脫鹽水和鍋爐水有什麼區別嗎
鍋爐水就是鍋爐爐水。除鹽水就是經過脫鹽的補給水，除鹽水與凝結水構成鍋爐給水，回經除氧、答加熱（有回熱循環的系統）後進入鍋爐。
鍋爐之所以需要補充除鹽水是因為鍋爐有各種汽水損失，包括：排污損失，供熱熱網損失（因供熱造成返回凝結水少於供汽量），廠內汽水損失（如閥門內漏，排汽損失），等等，上述汽水損失需要靠除鹽水來補充。
10. 什麼是脫鹽水脫鹽有哪些方法一般工藝流程怎樣
去離子水俗稱脫鹽水，又稱純水，或深度脫鹽水。
一般系指將水中易去除的強導電回質去答除又將水中難以去除的硅酸及二氧化碳等弱電解質去除至一定程度的水。
脫鹽可以使用反滲透的方法，這裡面的濃水可以再進行曬制，這樣可以盡快的把鹽的濃度降下來，又可以使濃水中的鹽可以得到利用。
主要取決於水質情況，水中鹽的濃度等。 蒸發、膜處理、樹脂、EDI； 蒸發有普通蒸發，閃蒸；能否拿出鹽要取決於水中其他雜質，其他雜質含量如果比較高，怎也不能蒸干，最後也會有 濃水，這是飽和鹽水。 膜處理對鹽的含量要求較高，一價鹽的話只能做到7~10％左右，再高從能耗，設備投資，沒耐受等幾個方面都會有問題，是用反滲透，不能濃到飽和的主要原因是滲透壓，。
如果除二價鹽會好些，用納濾膜可以（如果投資允許的話），這樣滲透壓問題不會象RO那麼突出。但濃水目前無很好方法解決。 樹脂脫鹽對進水鹽含量要求很高，需要較低含鹽量，只能作為水深度脫鹽使用。 EDI與樹脂基本區別不大。