塔式蒸餾水設備

① 哪些是 國家明令淘汰的用能設備

淘汰落後生產能力、工藝和產品的目錄（第三批）

為制止低水平重復建設，防治環境污染，加快結構調整步伐，促進生產工藝、裝備和產品的升級換代，根據國家有關法律、法規，制定本目錄。

一、本目錄淘汰的是違反國家法律法規、生產方式落後、產品質量低劣、環境污染嚴重、原材料和能源消耗高的落後生產能力、工藝和產品。

二、本目錄涉及消防、化工、冶金、黃金、建材、新聞出版、輕工、紡織、棉花加工、機械、電力、鐵道、汽車、醫葯、衛生共15個行業、120項內容。國家經貿委將在研究制定產業政策的過程中，針對國內外市場變化和產業發展情況，陸續分批公布淘汰落後生產能力、工藝和產品的目錄。

三、各地區、各部門和有關企業要制定具體規劃，採取有力措施，限期堅決淘汰本目錄所列落後生產能力、工藝和產品，一律不得進口、新上、轉移、生產、銷售、使用和採用本目錄所列生產能力、工藝和產品。有關產品進口管理部門要根據本目錄調整《禁止進口目錄》，並對外公布實施。

四、本目錄適用於各種類型的企業。各地人民政府要督促本地企業認真執行本目錄。對拒不執行淘汰目錄的企業，有關部門要限令其停產並取消生產許可證，工商行政管理部門要吊銷其營業執照，各商業銀行要停止貸款。情節嚴重的，要依法追究主管人員和其他責任人員的責任。

五、本目錄由國家經濟貿易委員會負責解釋。

附件：淘汰落後生產能力、工藝和產品的目錄（第三批）

附件：

淘汰落後生產能力、工藝和產品的目錄（第三批）

序號 名 稱
淘汰期限

一、落後生產能力
1 年生產能力小於或等於3萬噸的硫鐵礦制酸 2005年
2 年生產能力小於或等於50萬條的斜交輪胎，或以天然棉簾子布為骨架的輪胎 2002年
3 年生產能力小於或等於1萬噸的干法造粒炭黑生產裝置 2003年
4 每分鍾生產能力小於100瓶的碳酸飲料生產線 2002年
5 年生產能力小於5萬噸的真空制鹽、湖鹽和北方海鹽的生產裝置 2003年
6 利用礦鹽鹵水、油氣田水且採用平鍋、灘曬制鹽的生產裝置 2002年7月1日
7 年生產能力小於1萬噸的南方海鹽生產裝置 2002年
8 年生產能力小於1萬噸的化學制漿造紙生產裝置 2004年
二、落後生產工藝裝備
9 小混汞碾提金工藝 2002年
10 單機架三輥勞特式軋機 2003年
11 熱處理鉛浴爐 2003年
12 熱處理氯化鋇鹽浴爐 2003年
13 TQ60、TQ80塔式起重機 2002年7月1日
14 QT16、QT20、QT25井架簡易塔式起重機 2002年7月1日
15 T100、T100A推土機 2002年7月1日
16 ZP-II、ZP-III乾式噴漿機 2002年
17 WP-3挖掘機 2002年7月1日
18 0.35立方米以下的氣動抓岩機 2002年7月1日
19 礦用鋼絲繩沖擊式鑽機 2002年
20 KJ1600/1220單筒提升絞機 2002年
21 3000千伏安以下剛玉冶煉爐 2002年
22 3000千伏安以下碳化硅冶煉爐 2002年
23 含氰電鍍 2003年
24 衛生瓷隔焰隧道窯 2003年
25 匣缽裝衛生瓷隧道窯 2003年
26 農葯產品手工包（灌）裝設備 2003年
27 石墨陽極隔膜法燒鹼 2004年
28 B601、B061A型毛捻線機 2002年7月1日
29 H112、H112A型毛分條整經機（紡機廠停止生產） 2002年7月1日
30 B751型絨線成球機（紡機廠停止生產） 2002年7月1日
31 1332系列絡筒機（紡機廠停止生產） 2002年7月1日
32 輥長1000毫米以下的皮輥軋花機（長絨棉種子加工除外） 2002年7月1日
33 鋸片在80以下的鋸齒軋花機 2002年7月1日
34 壓力噸位在200噸以下的皮棉打包機（不含160噸短絨棉花打包機） 2002年7月1日
35 KDON-6000/6600型蓄冷器流程空分設備 2002年7月1日
36 K.M.T型自動鑄字排版機 2002年7月1日
37 PH-5型漢字排字機 2002年7月1日
38 球震打樣製版機（DIA PRESS清刷機） 2002年7月1日
39 1985年前生產的國產製版照相機 2002年7月1日
40 1985年前生產的手動照排機 2002年7月1日
41 離心塗布機 2002年7月1日
42 J1101系列全張單色膠印機（印刷速度每小時小於或等於4000張） 2003年
43 J2101、PZ1920系列對開單色膠印機（印刷速度每小時小於或等於4000張） 2003年
44 PZ1615系列四開單色膠印機（印刷速度每小時小於或等於4000張） 2003年
45 YPS1920系列雙面單色膠印機（印刷速度每小時小於或等於4000張） 2003年
46 W1101型全張自動凹版印刷機 2002年7月1日
47 AJ401型捲筒紙單面四色凹版印刷機 2002年7月1日
48 DJ01型平裝膠訂聯動機 2002年7月1日
49 PRD-01、PRD-02型平裝膠訂聯動機 2002年7月1日
50 DBT-01型平裝有線訂、包、燙聯動機 2002年7月1日
51 溶劑型即塗覆膜機 2002年
52 QZ101、QZ201、QZ301、QZ401型切紙機 2002年
53 MD103A型磨刀機 2002年7月1日
54 火災探測器手工插焊電子元器件生產工藝 2002年7月1日
55 打擊式金屬絲網織機 2003年
56 沖擊式制釘機 2003年
57 單機容量小於或等於5萬千瓦的常規小火電機組 2003年
58 以發電為主的燃油鍋爐及發電機組（小於或等於5萬千瓦） 2002年
59 塔式重蒸餾水器 2002年7月1日
60 無凈化設施的熱風乾燥箱 2002年7月1日
61 安瓿拉絲灌封機 2002年7月1日
62 手工膠囊填充 2002年7月1日
63 軟木塞燙臘包裝葯品工藝 2002年7月1日
三、落後產品
64 S-2型混凝土軌枕 2002年7月1日
65 地條鋼 2002年7月1日
66 化油器類轎車及5座客車（指生產與銷售） 2002年7月1日
67 以未安裝燃油量限制器（簡稱限油器）的單缸柴油機為動力裝置的農用運輸車（指生產與銷售） 2002年8月1日
68 E135二沖程中速柴油機（包括2、4、6缸三種機型） 2002年
69 TY1100型單缸立式水冷直噴式柴油機 2002年
70 165單缸卧式蒸發水冷、預燃室柴油機 2002年
71 一次沖水量大於9升的便器 2002年
72 角閃石石棉（即藍石棉） 2002年7月1日
73 治螟磷（蘇化203） 2003年
74 磷胺 2002年
75 聚乙烯醇水玻璃內牆塗料（106內牆塗料） 2003年
76 多彩內牆塗料(樹酯以硝化纖維素為主,溶劑以二甲苯為主的O/W型塗料) 2003年
77 氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液外牆塗料 2003年
78 焦油型聚氨酯防水塗料 2002年7月1日
79 水性聚氯乙烯焦油防水塗料 2002年7月1日
80 聚乙烯醇及其縮醛類內外牆塗料 2002年7月1日
81 聚醋酸乙烯乳液類（含EVA乳液）外牆塗料 2002年7月1日
82 聚氯乙烯建築防水接縫材料(焦油型) 2002年7月1日
83 普通雙層玻璃塑料門窗 2002年7月1日
84 50（含50）毫米系列以下單腔結構型的塑料門窗 2002年7月1日
85 聯苯胺染料 2002年7月1日
86 軟邊結構自行車胎 2003年
87 二氟一氯一溴甲烷滅火劑（簡稱1211滅火劑） 2005年
88 三氟一溴甲烷滅火劑（簡稱1301滅火劑） 2010年
89 簡易式1211滅火器 2002年7月1日
90 手提式1211滅火器 2005年
91 推車式1211滅火器 2005年
92 手提式化學泡沫滅火器 2002年7月1日
93 手提式酸鹼滅火器 2002年7月1日
94 螺旋升降式（鑄鐵）水嘴 2003年
95 熱電偶（分度號LL-2、LB-3、EU-2、EA-2、CK） 2002年
96 熱電阻（分度號BA、BA2、G） 2002年
97 DDZ-I型電動單元組合儀表 2002年
98 GGP-01A型皮帶秤 2002年
99 BLR-31型稱重感測器 2002年
100 WFT-081輻射感溫器 2002年
101 WDH-1E、WDH-2E光電溫度計 2002年
102 BC系列單波紋管差壓計 2002年
103 LCH-511、YCH-211、LCH-311、YCH-311、LCH-211、YCH-511型環稱式差壓計 2002年
104 EWC-01A型長圖電子電位差計 2002年
105 PY5型數字溫度計 2002年
106 XQWA型條形自動平衡指示儀 2002年
107 ZL3型X-Y記錄儀 2002年
108 DBU-521，DBU-521C型液位變送器 2002年
109 C50型敞車 2002年7月1日
110 P50型棚車 2002年7月1日
111 N60型平車 2002年7月1日
112 G50型輕油罐車 2002年7月1日
113 東風1型內燃機車 2002年7月1日
114 東風2型內燃機車 2002年7月1日
115 東風3型內燃機車 2002年7月1日
116 安瓿包裝粉針劑 2002年7月1日
117 用普通天然膠塞作為包裝的抗生素粉針劑（不含注射用青黴素鈉、青黴素鉀、氨苄西林） 2002年 *
118 用普通天然膠塞作為包裝的生物製品、血液製品 2002年7月1日
119 鉛錫軟膏管 2002年
120 59、69、72、TF-3、TF-1型防毒面具 2002年7月1日

② 鹽霧試驗箱的操作說明

鹽霧試驗箱又叫做鹽霧試驗機，當采購者收到了運輸過來的試驗設備時，要怎樣快速、安全的卸貨、操作以及保養呢?為了能夠讓大家盡快的使用上這款試驗箱，下面幾點內容是大家需要注意的：

1、pp板材質的鹽霧試驗箱在進行卸貨時鏟車很有可能會損壞箱體，在使用鏟車將箱體抬起時需小心謹慎，鏟車的雙臂需要穿過外包裝以此來確保試驗箱的完整性。

2、當我們將該設備放置在地面以後，藉助撬棍以及釘錘工具小心將外包裝拆開，需注意的是在使用工具時最好不要碰到設備的箱體以及箱蓋，因為pp板在受到硬物的刮碰以後，會出現不可逆的痕跡。

3、將外包裝拆開以後，使用鏟車將試驗箱從底部的木架上取下來，之後需兩人合力將箱蓋取下(對於裝有氣動開關的鹽霧試驗箱，需要接通帶壓力的氣源按下箱門按鈕之後，箱蓋才會開啟自動上升的功能。)

4、清洗固定噴嘴、入水口蓋板等其它膠帶以後，將圓棒與V型樣品架取出。查看說明書中的裝箱清單，檢查箱內的配件和裝箱清單是否對應。

5、若根據上述操作後，若鹽霧試驗箱內部結構存在疑問的，或者是對試驗標准不了解以及對溶液配製有特別要求的，可以直接查看林頻網站進行學習。

鹽霧試驗箱的型號：LRHS-108-RY

LRHS-270-RY

LRHS-412-RY

LHRS-663-RY

LRHS-816-RY

LRHS-1080-RY

③ 注射劑的制備方法

配製原料的形式：
①以中葯中提取的單體有效成分為原料
②以中葯中提取的有效部位為原料
③中葯中提取的總提取物為原料（現狀）
（一）中葯材的預處理
葯材原料必須確定品種與來源，鑒定符合要求後，預處理（挑選、洗滌、切制、乾燥、粉碎、滅菌）。
（二）中葯注射用原液的制備
1、要求：最大限度地除去雜質，保留有效成分。
2、提取與純化路線選擇依據：
（1）根據處方組成中葯物所含成分的基本理化性質；
（2）結合中醫葯理論確定的功能主治與現代葯理研究；
（3）處方的傳統用法、劑量；
（4）製成注射劑後應用的部位與作用時間。
3、用途： 蒸餾法是制備注射用水最可靠最經典的方法。葯典要求供蒸餾法制備注射用水的水源應為純化水，故原水需經過濾、除離子等過程純化後方可使用。
注射用水的制備工藝流程：
（1）原水處理。原水通常為經過預處理的自來水，其質量應符合國家關於生活飲用水的衛生標准。原水中含有懸浮微粒、可溶性無機鹽、有機物、微生物、熱原及揮發性氣體等雜質，必須經處理成為純化水後方可作為蒸餾法制備注射用水的水源。原水處理方法有離子交換法、電滲析法和反滲透法。
①離子交換法 離子交換法處理原水是通過離子交換樹脂進行的。最常用的離子交換樹脂是732苯乙烯強酸性陽離子交換樹脂和717苯乙烯強鹼性陰離子交換樹脂。一般採用陽離子樹脂床、陰離子樹脂床、混和樹脂床串聯的組合方式，在陽離子樹脂床後加一脫氣塔，除去水中二氧化碳，以減輕陰離子樹脂的負擔。此法 所得水化學純度高，比電阻可達100萬ω。cm以上，設備簡單，節約燃料和冷卻水，成本低；離子交換一段時間後樹脂老化，出水質量不合格，可用酸鹼液將樹 脂再生後繼續使用。
②電滲析法 電滲析法是依據離子在電場作用下定向遷移和交換膜的選擇透過性而除去離子的。此法不需消耗離子交換樹脂再生所用的酸和鹼，較離子交換法經濟，但製得的水純度較低，比電阻一般為5萬～10萬ω。cm；
③反滲透法 在u形管內設置一個半透膜，半透膜兩側分別放入鹽溶液和純水，純水一側的水分子通過半透膜向鹽溶液一側轉移，使鹽溶液液面升高，此為滲透過程（osmosis）。兩側液柱的高度差形成的壓力即為此鹽溶液具有的滲透壓。若在鹽溶液上施加一個大於該鹽溶液滲透壓的壓力，則鹽溶液中的水分子向 純水一側滲透，達到鹽、水分離，此為反滲透（reverse osmosis）。反滲透法純化原水一般選用的半透膜膜材為醋酸纖維膜和聚醯胺膜。
（2）蒸餾。小量生產一般用塔式蒸餾水器，主要包括蒸發鍋、隔沫裝置和冷凝器三部分。大量生產時，常用多效蒸餾水器或氣壓式蒸餾水器。制備注射用水的蒸 餾水器，應安裝有效的隔沫裝置，以確保不帶入熱原。（3）注射用水的收集與貯存。棄去初餾液，檢查合格後採用帶有無菌過濾裝置的密閉收集系統收集，在 80℃以上保溫、65℃以上保溫循環或4℃以下無菌狀態下貯存，並於制備12h內使用。 1、物理檢查
①外觀：安瓿的身長、身粗、絲粗、絲全長等符合規定;外觀無歪絲、歪底、色澤、麻點、砂粒、疙瘩、細縫、油污及鐵銹粉色等。
②清潔度：將潔凈烘乾的安瓿，灌入合格的注射用水，封口。經檢查合格者用121℃、30分鍾熱壓滅菌，再檢查澄明度應符合規定。
③耐熱性：將洗凈的安瓿，灌注射用水，熔封，熱壓滅菌後檢查安瓿破損率，1～2ml的安瓿不超過l%，5～20ml安瓿不超過2%.
2、化學檢查
①耐酸性：取安瓿110支，洗凈烘乾，灌入0.01mol/l鹽酸液至正常裝量，封口，剔除含玻璃屑、纖維及白點等異物的安瓿，置121℃熱壓滅菌30分鍾，取出檢查，全部安瓿均不得有易見的脫片。
②耐鹼性：取安瓿220支洗凈，烘乾，分別注入0.004%氫氧化鈉溶液至正常裝量，熔封，剔除含有玻璃屑、纖維及白點等異物的安瓿，121℃熱壓滅菌30分鍾，取出檢查，全部安瓿均不得有易見到的脫片。
③中性檢查：取安瓿11支，用煮沸過的冷蒸餾水洗凈。10支安瓿中注入甲基紅酸性溶液至正常裝量，熔封。另1支安瓿注入甲基紅酸性溶液10ml與0.1mol/l氫氧化鈉液0.1ml混合液至正常裝量，熔封。將上述10支安瓿121℃熱壓滅菌30分鍾，放冷，取出與未經熱壓的安瓿內溶液比較，其色不得相同或更深。 （1）稀配法：將原料加入所需的溶劑中一次配成注射劑所需濃度。本法適用於原料質量好，小劑量注射劑的配製。
（2）濃配法：將原料先加入部分溶劑配成濃溶液，加熱溶解過濾後，再將全部溶劑加入濾液中，使其達到規定濃度。本法適用於原料質量一般，大劑量注射劑的配製。
①配成濃溶液可用熱處理與冷藏法保證質量，亦稱變溫法，注射液中的某些高分子雜質，如樹脂、鞣質等如未除盡，在水中呈膠體狀態，不易凝聚和沉澱，但經加熱處理，煮沸30分鍾或115℃加熱15～20分鍾，能破壞其膠體狀態而使之凝聚，再在0℃～4℃冷藏24小時，又能降低其動力學穩定性，使沉澱析出，即可濾過除去雜質。
②幾種原料的性質不同，溶解要求有差異，配液時可分別溶解，在混合，最後加溶劑至全量。 濾過是保證注射液澄明的重要操作，一般分為初濾和精濾。如葯液中沉澱物較多時，特別加活性炭處理的葯液須初濾後方可精濾。以免沉澱堵塞濾孔。
常用於初濾的濾材有：濾紙、長纖維脫脂棉、綢布、絨布、尼龍布等。常用的濾器有：三角玻璃漏斗、布氏漏斗、濾棒。精濾常用濾器有：垂熔玻璃漏斗、微孔濾膜及濾器等。砂濾棒適用於大生產初濾（粗濾）；垂熔玻璃濾器G3常壓過濾，G4加壓或減壓過濾，G6滅菌過濾，此類濾器可熱壓滅菌，用後要用水抽洗，並以清潔液或1%～2%硝酸鈉硫酸液浸泡處理；板框壓濾機用於大生產預濾；微孔濾膜用於精濾（0.45～0.8μm）或無菌過濾（0.22～0.3μm）。濾過方式有三種：
（1）自然濾過：通常採用高位靜壓濾過裝置。該裝置適用於樓房，配液間和儲液罐在樓上，待濾葯液通過考試,大收集整理管道自然流入濾器，濾液流入樓下的貯液瓶或直接灌入容器。利用液位差形成的靜壓，促使經過濾器的濾材自然濾過。此法簡便、壓力穩定、質量好，但濾速慢。
（2）減壓濾過裝置：是在濾液貯存器上不斷抽去空氣，形成一種負壓，促使在濾器上方的葯液經濾材流入濾液貯存器內。
（3）加壓濾過裝置：系用離心泵輸送葯液通過濾器進行濾過。其特點是：壓力穩定、濾速快、質量好、產量高。由於全部裝置保持正壓，空氣中的微生物和微粒不易侵入濾過系統，同時濾層不易松動，因此濾過質量比較穩定。適用於配液、濾過、灌封在同一平面工作。
不論採用何種濾過方式和裝置，由於濾材的孔徑不可能完全一致，故最初的濾液不一定澄明，需將初濾液回濾，直至濾液澄明度完全合格後，方可正式濾過，供灌封。 （1）垂熔玻璃濾器：吸附性低，不影響葯液的pH，易清洗，但價格高，易破。3號濾器用於常壓、4號用於減壓或加壓，6號用於無菌濾過。
（2）沙濾棒：價廉易得，但易脫砂，對葯液的吸附性強，難清洗，適用於大生產中的初濾。注射劑生產中常用中號（500~300ml/min）
（3）板框式壓濾機：面積大，截留量多，可用於粘性大、濾餅可壓縮的各種物料的過濾，特別適用於含少量微粒的待濾液，在注射劑生產中多用於預濾，缺點是裝配和清洗麻煩，容易滴漏。
（4）微孔濾膜：微孔孔徑小，截留能力強；孔徑大小均勻，無顆粒泄露；濾速快；沒有介質遷移，不影響葯液的pH；吸附性小，不影響主葯的含量；用後棄去，無污染。但易堵塞，有些濾膜化學性質不理想。 灌封包括葯液的灌注和容器的封口。灌封間是無菌制劑生產的關鍵區域，其潔凈度要求特別嚴格，應達到100級。
（一）注射液的灌裝
為了保證注射劑使用時有足夠的劑量，以補償在給葯時由於瓶壁粘附和注射器及針頭在吸液時造成的損失，安瓿中注射液的實際灌注量應等於標示量加上附加量。《中國葯典》對注射劑附加量的規定見表10－5（P259）。
灌注時要求做到：
（1）裝量准確，每次灌注前必須先校正灌注器容量，試灌若干支，按照《中國葯典》規定的「注射劑的裝量檢查法」進行檢查，符合規定後再行灌注；
（2）灌注時應注意盡量不使灌注針頭與安瓿頸內壁碰撞，以免玻屑落入安瓿；
（3）葯液不可粘附在安瓿頸壁上，以免產生焦頭或爆裂。
灌裝方法：手工灌裝與機器灌裝。
常用的灌注器有：手工豎式灌注器、手工橫式灌注器、雙針或多針灌注器、電動灌封機等。
若需充入惰性氣體以防葯液氧化時，要讓惰性氣體完全置換掉安瓿中的空氣，一般認為2次充氣比1次充氣的效果好。
（二）注射液的熔封
1、要求：安瓿的熔封應嚴密，無縫隙、不漏氣；安瓿封口應長短一致，頸端應圓整光滑，無尖銳易斷的尖頭及易破碎的球狀小泡。
2、方法：
（1）手工熔封：單火焰法與雙火焰法，屬「攔腰封口」 ，小量生產。
（2）機器熔封：多採用自動安瓿灌封機，為頂端自然熔封。但目前多採用拉封法，大量生產時，操作方便，生產效率高。
灌裝與封口時，一些主葯遇空氣易氧化的產品，要通入惰性氣體置換安瓿中的空氣。常用的有氮氣與二氧化碳。 注射劑
按分散系統，注射劑可分為四種類型：
1、溶液型注射劑對於易溶於水且在水中穩定的葯物，可製成水溶液型注射劑，如氯化鈉注射液、葡萄糖注射液等。有些在水溶液中不穩定的葯物，若溶於油，可製成油溶液型注射液，如黃體酮注射液。根據分子量的大小又可將其分為低分子溶液型注射劑和高分子溶液型注射劑。
2、混懸型注射劑水難溶性葯物或注射後要求延長葯效的葯物，可製成水或油混懸液，如醋酸可的松注射液。這類注射劑一般僅供肌內注射。溶劑可以是水，也可以是油或其他非水溶劑。
3、乳劑型注射劑水不溶性液體葯物或油性液體葯物，根據醫療需要可以製成乳劑型注射劑，例如靜脈注射脂肪乳劑等。
4、注射用無菌粉末注射用無菌粉末亦稱粉針，系將供注射用的無菌粉末狀葯物裝入安瓿或其他適宜容器中，臨用前加入適當的溶劑（通常為滅菌注射用水）溶解或混懸而成的制劑。例如遇水不穩定的葯物如青黴素G的Na鹽和K鹽的無菌粉末。 中葯注射劑系指從中葯材中提取的有效成分，經採用現代科學技術和方法製成的可供注入體內包括肌肉、穴位、靜脈注射和靜脈滴注使用的滅菌溶液，以及供臨用前配製溶液的滅菌粉末或濃縮液。
注射劑在生產與貯藏期間均應符合下列有關規定：
一、注射劑所用的溶劑包括水性溶劑、植物油及其他非水性溶劑等。最常用的水性溶劑為注射用水，亦可用氯化鈉注射液或其它適宜的水溶液。
常用的油溶劑為麻油、茶油等，除應符合各該油項下的規定(見本葯典正文)外，並應精製使符合下列規定。
(1)應無異臭、無酸敗味；除另有規定外，色澤不得深於黃色6號標准比色液，在10℃時應保持澄明。
(2)碘值為79～128；皂化值為185～200；酸值不大於0.56。
其他溶劑必須安全無害，用量應不影響療效。
二、配製注射劑時，可按葯物的性質加入適宜的附加劑。附加劑如為抑菌劑時，用量應能抑制注射液內微生物的生長。常用的抑菌劑與用量(g/ml)為0.5%苯酚，0.3%甲酚，0.5%三氯叔丁醇等。加有抑菌劑的注射液，仍應用適宜的方法滅菌。注射量超過5ml的注射液，添加的抑菌劑必須特別審慎選擇。供靜脈(除另有規定外)或椎管注射用的注射液，均不得添加抑菌劑。
三、除另有規定外，容器應符合國家標准中有關葯用玻璃容器的規定。容器膠塞應符合有關規定。
四、配製注射液時，灌注的葯液必須澄明，容器應潔凈乾燥後使用。
配製注射用油溶液時，應先將精製的油在150℃乾熱滅菌1～2小時,並放冷至適宜的溫度。
除另有規定外，注射用混懸液中葯物的細度應控制在15μm以下，15～20μm（間有個別20～50μm）者不得超過10%。
供直接分裝成注射用無菌粉末的原料葯應無菌，凡用冷凍乾燥法者,其葯液應無菌,灌裝時裝量差異應控制在±4%以內。
五、注射劑在配製過程中，應嚴密防止變質與污染微生物、熱原等。已調配的葯液應在當日內完成灌封、滅菌，如不能在當日內完成，必須將葯液在不變質與不易繁殖微生物的條件下保存；供靜脈及椎管注射用的注射劑，更應嚴格控制。
六、接觸空氣易變質的葯物，在灌裝過程中，容器內應排除空氣，填充二氧化碳或氮等氣體後熔封。
七、熔封或嚴封後，可根據葯物的性質選用適宜的方法滅菌，必須保證成品無菌。
八、熔封的注射劑在滅菌時或滅菌後，應採用減壓法或其他適宜的方法進行容器檢漏。
九、注射劑應按規定的條件遮光貯藏。

④ 詳細介紹多效蒸餾器的工作原理及操作使用方法

太陽能海抄水蒸餾器 主題詞或關鍵詞: 太陽能 能源科學 蒸餾器 內容第二次世界大戰中,美國國防部製造了許多軍用海水淡化急救裝置,供飛行員和船員落水後取水用,這種裝置實際上是一種簡易的太陽能蒸餾容器。
對於微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基於這個原理製作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內置冷凝器在加熱面的對面,並使操作壓力降到0.001mbar。

⑤ 國家明令淘汰的安全技術、工藝、設備、設施和材料有那些

淘汰類
註：條目後括弧內年份為淘汰期限，淘汰期限為2006年是指應於2006年底前淘汰，其餘類推；有淘汰計劃的條目，根據計劃進行淘汰；未標淘汰期限或淘汰計劃的條目為國家產業政策已明令淘汰或立即淘汰。
一、落後生產工藝裝備
（一）農林業
1.濕法纖維板生產工藝 （2006年）
2.滴水法松香生產工藝 （2006年）
（二）煤炭
1.未按批準的礦區規劃確定的井田范圍和井型而建設的煤礦
2.沒有采礦許可證、安全生產許可證、營業執照、礦長資格證、煤炭生產許可證的煤礦
3.國有煤礦礦區范圍（國有煤礦采礦登記確認的范圍）內的各類小煤礦
4.單井井型低於3萬噸/年規模的礦井（極薄煤層除外） （2007年）
5.既無降硫措施，又無達標排放用戶的高硫煤炭（含硫高於3％）生產礦井
6.不能就地使用的高灰煤炭（灰分高於40％）生產礦井
7.6AM、φM-2.5、PA-3型煤用浮選機
8.PB2、PB3、PB4型礦用隔爆高壓開關
9.PG-27型真空過濾機
10.X-1型箱式壓濾機
11.ZYZ、ZY3型液壓支架
12.木支架
（三）電力
1.大電網覆蓋范圍內，服役期滿的單機容量在10萬千瓦以下的常規燃煤凝汽火電機組
2.單機容量5萬千瓦及以下的常規小火電機組
3.以發電為主的燃油鍋爐及發電機組（5萬千瓦及以下）
（四）石油、天然氣和化工
1.沒有取得采礦許可證的油氣田，不符合國家油氣資源整體開發規劃的油氣田
2.安全環保達不到國家標準的成品油生產裝置
3.100萬噸/年及以下生產汽煤柴油的小煉油生產裝置 （2005年）
4.4萬噸/年以下的硫鐵礦制酸生產裝置 （2005年）
5.50萬條/年及以下的斜交輪胎，或以天然棉簾子布為骨架的輪胎生產線
6.1萬噸/年及以下的干法造粒炭黑生產裝置
7.1000噸/年以下黃磷生產線
8.單線1萬噸/年以下有鈣焙燒鉻化合物生產線 （2006年）
9.土法煉油
10.汞法燒鹼
11.5000千伏安以下（1萬噸/年以下）電石爐及開放式電石爐
12.排放不達標的電石爐
13.鐵粉還原法工藝
14.生產氰化鈉的氨鈉法及氰熔體工藝
15.高中溫鈉法百草枯生產工藝
16.農葯產品手工包（灌）裝設備
17.石墨陽極隔膜法燒鹼
18.KDON-6000/6600型蓄冷器流程空分設備
19.直接火加熱塗料用樹脂生產工藝
20.氯氟烴（CFCs）生產裝置 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
21.主產四氯化碳（CTC）生產工藝（根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
22.四氯化碳（CTC）為加工助劑的所有產品的生產工藝（根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
23.CFC¬－113為加工助劑的含氟聚合物生產工藝（根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
24.用於清洗的1，1，1－三氯乙烷（甲基氯仿）生產裝置 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
25.甲基溴生產裝置 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
26.100噸/年以下皂素（含水解物）生產裝置（2007年）
27.鹽酸酸解法皂素生產工藝及污染物排放不能達標的皂素生產裝置 （2006年）
28.含滴滴涕的油漆生產工藝 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
29.採用滴滴涕為原料非封閉生產三氯殺蟎醇工藝 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
（五）鋼鐵
1.土法煉焦（含改良焦爐）
2.炭化室高度小於4.3米焦爐（3.2米及以上搗固焦爐除外） （2007年，西部地區2009年）
3.土燒結礦
4.熱燒結礦
5.30平方米以下燒結機 （2005年）
6.100立方米及以下高爐
7.100～200立方米（含200立方米）高爐（不含鐵合金高爐） （2005年）
8.200～300立方米（含300立方米）高爐（不含專業鑄鐵管廠高爐） （2007年）
9.生產地條鋼、鋼錠或連鑄坯的工頻和中頻感應爐
10.15噸及以下轉爐（不含鐵合金轉爐）
11.10噸及以下電爐（不含機械鑄造電爐）
12.化鐵煉鋼
13.15～20噸轉爐（不含鐵合金轉爐） （2005年）
14.20噸轉爐（不含鐵合金轉爐） （2006年）
15.10～20噸電爐（不含高合金鋼和機械鑄造電爐） （2005年）
16.20噸電爐（不含高合金鋼和機械鑄造電爐） （2006年）
17.復二重線材軋機
18.橫列式線材軋機
19.橫列式小型軋機
20.疊軋薄板軋機
21.普鋼初軋機及開坯用中型軋機
22.熱軋窄帶鋼軋機
23.三輥勞特式中板軋機
24.直徑76毫米以下熱軋無縫管機組
25.三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產）（2005年）
26.環保不達標的冶金爐窯 （2005年）
27.手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯（2005年）
28.3200千伏安及以下礦熱電爐、3000千伏安以下半封閉直流還原電爐、3000千伏安以下精煉電爐（硅鈣合金、電爐金屬錳、硅鋁合金、硅鈣鋇鋁、鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外）
29.5000千伏安以下的鐵合金礦熱電爐 （2005年）
30.蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、交流石墨化爐、3340千伏安以下石墨化爐及其並聯機組、最大輸出電流5萬安以下的石墨化爐 （2005年）
（六）有色金屬
1.未經國務院主管部門批准，無采礦許可證的鎢、錫、銻、離子型稀土等國家規定實行保護性開採的特定礦種的礦山采選項目
2.未經國務院主管部門批准建設的鎢、錫、銻、離子型稀土冶煉項目及鎢加工（含硬質合金）項目
3.採用馬弗爐、馬槽爐、橫罐、小豎罐等進行焙燒、簡易冷凝設施進行收塵等落後方式煉鋅或生產氧化鋅製品
4.採用鐵鍋和土灶、蒸餾罐、坩堝爐及簡易冷凝收塵設施等落後方式煉汞
5.採用土坑爐或坩堝爐焙燒、簡易冷凝設施收塵等落後方式煉制氧化砷或金屬砷製品
6.鋁自焙電解槽
7.爐床面積1.5平方米及以下密閉鼓風爐煉銅工藝及設備
8.爐床面積1.5～10平方米密閉鼓風爐煉銅工藝及設備 （2006年）
9.10平方米及以上密閉鼓風爐煉銅工藝及設備 （2007）
10.電爐、反射爐煉銅工藝及設備 （2006）
11.煙氣制酸干法凈化和熱濃酸洗滌技術
12.「二人轉」式有色金屬軋機 （2006年）
13.採用地坑爐、坩堝爐、赫氏爐等落後方式煉銻
14.採用燒結鍋、燒結盤、簡易高爐等落後方式煉鉛工藝及設備
15.利用坩堝爐熔煉再生鋁合金、再生鉛的工藝 （2005年）
（七）黃金
1.混汞提金工藝
2.小池浸、小堆浸、小冶煉工藝
3.未經國務院主管部門批准，無開采黃金礦產批准書、采礦許可證的采選項目
（八）建材
1.六機及以下垂直引上平板玻璃生產線
2.平板玻璃普通平拉工藝生產線及日熔化量100噸以下的「格法」平拉生產線
3.窯徑2.2米及以下水泥機械化立窯生產線
4.無復膜塑編水泥包裝袋生產線
5.70萬平方米/年以下的中低檔建築陶瓷磚、20萬件/年以下低檔衛生陶瓷生產線
6.400萬平方米/年及以下的紙面石膏板生產線
7.200萬平方米/年以下的改性瀝青防水卷材生產線 （2006年）
8.窯徑2.5米及以下水泥干法中空窯（生產特種水泥除外）
9.直徑1.83米以下水泥粉磨設備
10.水泥土（蛋）窯、普通立窯
11.建築衛生陶瓷土窯、倒焰窯、多孔窯、煤燒明焰隧道窯、隔焰隧道窯、匣缽裝衛生陶瓷隧道窯
12.建築陶瓷磚成型用的摩擦壓磚機
13.石灰土立窯
14.陶土坩堝玻璃纖維拉絲生產工藝與裝備
15.磚瓦18門以下輪窯以及立窯、無頂輪窯、馬蹄窯等土窯
16.400型及以下普通擠磚機
17.450型普通擠磚機（2006年）
18.SJ1580-3000雙軸、單軸攪拌機
19.SQP400500-700500雙輥破碎機
20.1000型普通切條機
21.100噸以下盤轉式壓磚機
22.手工製作牆板生產線
23.簡易移動式砼砌塊成型機、附著式振動成型台（2005年）
24.單班1萬立方米/年以下的混凝土砌塊固定式成型機、單班10萬平方米/年以下的混凝土鋪地磚固定式成型機
25.人工澆築、非機械成型的石膏（空心）砌塊生產工藝
26.100萬卷/年以下瀝青紙胎油氈生產線
27.真空加壓法和氣煉一步法石英玻璃生產工藝裝備
28.6×600噸六面頂小型壓機生產人造金剛石
29.手工切割、非蒸壓養護加氣混凝土生產線
30.無采礦許可證或不符合環保、安全生產要求的非機械化非金屬礦開采
（九）醫葯
1.手工膠囊填充工藝
2.軟木塞燙臘包裝葯品工藝
3.不符合GMP要求的安瓿拉絲灌封機
4.塔式重蒸餾水器
5.無凈化設施的熱風乾燥箱
6.勞動保護、三廢治理不能達到國家標準的原料葯生產裝置 （2006年）
（十）機械
1.熱處理鉛浴爐
2.熱處理氯化鋇鹽浴爐（高溫氯化鋇鹽浴爐，暫緩淘汰）
3.TQ60、TQ80塔式起重機
4.QT16、QT20、QT25井架簡易塔式起重機
5.KJ1600/1220單筒提升絞機
6.3000千伏安以下普通棕剛玉冶煉爐
7.3000千伏安以下碳化硅冶煉爐
8.強制驅動式簡易電梯
9.以氯氟烴（CFCs）作為膨脹劑的煙絲膨脹設備生產線 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
（十一）輕工
1.5萬噸/年及以下的真空制鹽、湖鹽和北方海鹽生產裝置
2.利用礦鹽鹵水、油氣田水且採用平鍋、灘曬制鹽生產裝置
3.1萬噸/年及以下的南方海鹽生產裝置
4.年加工皮革3萬張（折牛皮標張）以下的製革生產裝置
5.300噸/年以下的油墨生產裝置（利用高新技術、無污染的除外）
6.每分鍾生產能力小於100瓶（瓶容在250毫升及以下）的碳酸飲料生產線
7.1.7萬噸/年以下的化學制漿生產線
8.3.4萬噸/年以下的草漿生產裝置 （2007年）
9.以氯氟烴（CFCs）為發泡劑的聚氨酯泡沫塑料產品、聚乙烯、聚苯乙烯擠出泡沫塑料生產工藝 (根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰)
10.以氯氟烴（CFCs）為發泡劑或製冷劑的冰箱、冰櫃、汽車空調器、工業商業用冷藏、製冷設備生產線 (根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰)
11.四氯化碳（CTC）為清洗劑的生產工藝 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
12.CFC－113為清洗劑的生產工藝 (根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰)
13.甲基氯仿（TCA）為清洗劑的生產工藝 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
14.自行車鹽浴焊接爐
15.印鐵制罐行業中的錫焊工藝
16.火柴排梗、卸梗生產工藝
17.火柴理梗機、排梗機、卸梗機
18.沖擊式制釘機
19.打擊式金屬絲網織機
（十二）紡織
1.建國前生產的細紗機
2.所有「1」字頭細紗機
3.1979年及以前生產的A512、A513系列細紗機
4.B581、B582型精紡細紗機
5.BC581、BC582型粗紡細紗機
6.B591絨線細紗機
7.使用期限超過20年的各類國產毛紡細紗機
8.B601、B601A型毛捻線機
9.輥長1000毫米以下的皮輥軋花機（長絨棉種子加工除外）
10.鋸片在80以下的鋸齒軋花機
11.壓力噸位在200噸以下的皮棉打包機（不含160噸短絨棉花打包機）
12.1332SD絡筒機
13.BC272、BC272B型分條梳毛機
14.B701A型絨線搖絞機
15.B311C、B311C（CZ）、B311C（DJ）型精梳機
16.1511M-105織機
17.K251、K251A型絲織機
18.Z114型小提花機
19.GE186型提花毛圈機
20.Z261型人造毛皮機
21.LMH551型平網印花機
22.LMH571型圓網印花機
23.LMH303、303B、304、304B-160型熱熔染色機
24.LMH731-160型熱風布鋏拉幅機
25.LMH722M-180、LMH722D-180型短環烘燥定型機
26.ZD647、ZD721型自動繅絲機
27.D101A型自動繅絲機
28.ZD681型立繅機
29.DJ561型絹精紡機

（十三）印刷
1.全部鉛排工藝
2.全部鉛印工藝
3.ZD201、ZD301型系列單字鑄字機
4.TH1型自動鑄條機
5.ZT102型系列鑄條機
6.ZDK101型字模雕刻機
7.KMD101型字模刻刀磨床
8.AZP502型半自動漢文手選鑄排機
9.ZSY101型半自動漢文鑄排機
10.TZP101型外文條字鑄排機
11.ZZP101型漢文自動鑄排機
12.QY401、2QY404型系列電動鉛印打樣機
13.QYSH401、2QY401、DY401型手動式鉛印打樣機
14.YX01、YX02、YX03型系列壓紙型機
15.HX01、HX02、HX03、HX04型系列烘紙型機
16.PZB401型平鉛版鑄版機
17.JB01型平鉛版澆版機
18.YZB02、YZB03、YZB04、YZB05、YZB06、YZB07型系列鉛版鑄版機
19.RQ02、RQ03、RQ04型系列鉛泵熔鉛爐
20.BB01型刨版機
21.YGB02、YGB03、YGB04、YGB05型圓鉛版刮版機
22.YTB01型圓鉛版鏜版機
23.YJB02型圓鉛版鋸版機
24.YXB04、YXB05、YXB302型系列圓鉛版修版機
25.P401、P402型系列四開平壓印刷機
26.P801、P802、P803、P804型系列八開平壓印刷機
27.PE802型雙合頁印刷機
28.TE102、TE105、TE108型系列全張自動二回轉平台印刷機
29.TY201型對開單色一回轉平台印刷機
30.TY401型四開單色一回轉平台印刷機
31.TY4201型四開一回轉雙色印刷機
32.TT201、TZ201、DT201型對開手動續紙停回轉平台印刷機
33.TT202型對開自動停回轉平台印刷機
34.TZ202型對開半自動停回轉平台印刷機
35.TZ401、TZS401、DT401型四開半自動停回轉平台印刷機
36.TT402、TT403、TT405、DT402型四開自動停回轉平台印刷機
37.TR801型系列立式平台印刷機
38.LP1101、LP1103型系列平板紙全張單面輪轉印刷機
39.LP1201型平板紙全張雙面輪轉印刷機
40.LP4201型平板紙四開雙色輪轉印刷機
41.LSB201（880×1230毫米）及LS201、LS204（787×1092毫米）型系列捲筒紙書刊轉輪印刷機
42.LB203、LB205、LB403型捲筒紙報版輪轉印刷機
43.LB2405、LB4405型捲筒紙雙層二組報版輪轉印刷機
44.LBS201型捲筒紙書、報二用輪轉印刷機
45.K.M.T型自動鑄字排版機
46.PH-5型漢字排字機
47.球震打樣製版機（DIA PRESS清刷機）
48.1985年前生產的國產製版照相機
49.1985年前生產的手動照排機
50.離心塗布機
51.J1101系列全張單色膠印機（印刷速度每小時4000張及以下）
52.J2101、PZ1920系列對開單色膠印機（印刷速度每小時4000張及以下）
53.PZ1615系列四開單色膠印機（印刷速度每小時4000張及以下）
54.YPS1920系列雙面單色膠印機（印刷速度每小時4000張及以下）
55.W1101型全張自動凹版印刷機
56.AJ401型捲筒紙單面四色凹版印刷機
57.DJ01型平裝膠訂聯動機
58.PRD-01、PRD-02型平裝膠訂聯動機
59.DBT-01型平裝有線訂、包、燙聯動機
60.溶劑型即塗覆膜機
61.QZ101、QZ201、QZ301、QZ401型切紙機
62.MD103A型磨刀機
（十四）消防
1.火災探測器手工插焊電子元器件生產工藝
（十五）其他
1.含氰電鍍工藝（電鍍金、銀、銅基合金及予鍍銅打底工藝，暫緩淘汰）
2.含氰沉鋅工藝
二、落後產品
（一）石油、天然氣和化工
1.多氯聯苯（農葯）
2.除草醚（農葯）
3.殺蟲眯（農葯）
4.氯丹（農葯）
5.七氯（農葯）
6.毒鼠強（農葯）
7.氟乙醯胺（農葯）
8.氟乙酸鈉（農葯）
9.二溴氯丙烷（農葯）
10.治螟磷（蘇化203）（農葯）
11.磷胺（農葯）
12.甘氟、毒鼠硅（農葯）
13.107塗料
14.改性澱粉塗料
15.改性纖維塗料
16.揮發性有機物含量超過200克/升或游離甲醛含量超過0.1克/千克的室內裝修裝飾用的水性塗料（含建築物、木器傢具用）
17.可溶性金屬鉛含量超過90毫克/千克、或鎘含量超過75毫克/千克、或鉻含量超過60毫克/千克、或汞含量超過60毫克/千克的室內裝修裝飾用塗料（含建築物、木器傢具用）
18.揮發性有機物含量超過700克/ 升或游離異氰酸酯含量超過0.7％的室內裝修裝飾用的溶劑型木器傢具塗料
19.聚乙烯醇水玻璃內牆塗料（106內牆塗料）
20.多彩內牆塗料(樹酯以硝化纖維素為主,溶劑以二甲苯為主的O/W型塗料)
21.氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液外牆塗料
22.焦油型聚氨酯防水塗料
23.水性聚氯乙烯焦油防水塗料
24.聚乙烯醇及其縮醛類內外牆塗料
25.聚醋酸乙烯乳液類（含EVA乳液）外牆塗料
26.聚氯乙烯建築防水接縫材料(焦油型)
27.聯苯胺和聯苯胺型偶氮染料
28.軟邊結構自行車胎
29.滴滴涕（根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
30.六氯苯 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
31.滅蟻靈 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
（二）鐵路
1.C50型敞車
2.P50型棚車
3.N60型平車
4.G50型輕油罐車
5.東風1、2、3型內燃機車
（三）鋼鐵
1.工頻爐和中頻爐等生產的地條鋼，工頻爐和中頻爐生產的鋼錠或連鑄坯，及以其為原料生產的鋼材產品
2.熱軋硅鋼片
3.25A空腹鋼窗料
4.I級螺紋鋼筋產品 （2005年）
(四)有色金屬
1.銅線桿（黑桿）
（五）建材
1.使用非耐鹼玻纖或非低鹼水泥生產的玻纖增強水泥（GRC）空心條板
2.陶土坩堝拉絲玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)製品
3.25A空腹鋼窗
4.S-2型混凝土軌枕
5.一次沖洗用水量9升以上的便器
6.角閃石石棉（即藍石棉）
7.普通雙層玻璃塑料門窗及單腔結構型的塑料門窗
8.採用二次加熱復合成型工藝生產的聚乙烯丙綸類復合防水卷材、棉滌玻纖網格（高鹼）復合胎、聚氯乙烯防水卷材（S型）
（六）醫葯
1.鉛錫軟膏管
2.粉針劑包裝用安瓿
3.葯用天然膠塞（其中注射劑：注射用青黴素（鈉鹽、鉀鹽）、基礎輸液立即淘汰，其餘大容量注射劑淘汰期限為：2005年年底）
4.直頸安瓿
（七）機械
1.T100、T100A推土機
2.ZP-II、ZP-III乾式噴漿機
3.WP-3挖掘機
4.0.35立方米以下的氣動抓岩機
5.礦用鋼絲繩沖擊式鑽機
6.БY-40石油鑽機
7.直徑1.98米水煤氣發生爐
8.CER膜盒系列
9.熱電偶（分度號LL-2、LB-3、EU-2、EA-2、CK）
10.熱電阻（分度號BA、BA2、G）
11.DDZ-I型電動單元組合儀表
12.GGP-01A型皮帶秤
13.BLR-31型稱重感測器
14.WFT-081輻射感溫器
15.WDH-1E、WDH-2E光電溫度計
16.BC系列單波紋管差壓計
17.LCH-511、YCH-211、LCH-311、YCH-311、LCH-211、YCH-511型環稱式差壓計
18.EWC-01A型長圖電子電位差計
19.PY5型數字溫度計
20.XQWA型條形自動平衡指示儀
21.ZL3型X-Y記錄儀
22.DBU-521，DBU-521C型液位變送器
23.JO2、JO3系列小型非同步電動機
24.JDO2、JDO3系列變極、多速三相非同步電動機
25.YB系列隔爆型三相非同步電動機（機座號63－355mm,電壓660伏及以下）
26.DZ10系列塑殼斷路器
27.DW10系列框架斷路器
28.CJ8系列交流接觸器
29.QC10、QC12、QC8系列起動器
30.JR0、JR9、JR14、JR15、JR16-A、B、C、D系列熱繼電器
31.電動機驅動旋轉直流弧焊機全系列
32.GGW系列中頻無心感應熔煉爐
33.B型、BA型單級單吸懸臂式離心泵系列
34.F型單級單吸耐腐蝕泵系列
35.GC型低壓鍋爐給水泵
36.JD型長軸深井泵
37.KDON-3200/3200型蓄冷器全低壓流程空分設備
38.KDON-1500/1500型蓄冷器(管式)全低壓流程空分設備
39.KDON-1500/1500型管板式全低壓流程空分設備
40.3W-0.9/7(環狀閥)空氣壓縮機
41.C620、CA630普通車床
42.X920鍵槽銑床
43.B665、B665A、B665-1牛頭刨床
44.D6165電火花成型機床
45.D6185電火花成型機床
46.D5540電脈沖機床
47.J53-400雙盤摩擦壓力機
48.J53-630雙盤摩擦壓力機
49.J53-1000雙盤摩擦壓力機
50.Q11-1.6×1600剪板機
51.Q51汽車起重機
52.TD62型固定帶式輸送機
53.3噸直流架線式井下礦用電機車
54.A571單梁起重機
55.4146柴油機
56.快速斷路器：DS3-10、DS3-30、DS3-50（1000、3000、5000A）、DS10-10、DS10-20、DS10-30（1000、2000、3000A）
57.BX1-135、BX2-500交流弧焊機
58.AX1-500、AP-1000直流弧焊電動發電機
59.SX系列箱式電阻爐
60.單相電度表：DD1、DD5、DD5-2、DD5-6、DD9、DD10、DD12、DD14、DD15、DD17、DD20、DD28
61.SL7-30/10～SL7-1600/10、S7-30/10～S7-1600/10配電變壓器
62.刀開關：HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500
63.鍋爐給水泵：DG270-140、DG500-140、DG375-185
64.熱動力式疏水閥：S15H-16、S19-16、S19-16C、S49H-16、S49-16C、S19H-40、S49H-40、S19H-64、S49H-64
65.0.4-0.7噸/時立式水管固定爐排鍋爐（雙層固定爐排鍋爐除外）
66.動力用往復式空氣壓縮機：1-10/8、1-10/7型
67.高壓離心通風機：8-18系列、9-27系列
68.X52、X62W 320×150升降台銑床
69.J31-250機械壓力機
70.TD60、TD72型固定帶式輸送機
71.以未安裝燃油量限制器（簡稱限油器）的單缸柴油機為動力裝置的農用運輸車（指生產與銷售）
72.E135二沖程中速柴油機（包括2、4、6缸三種機型）
73.TY1100型單缸立式水冷直噴式柴油機
74.165單缸卧式蒸發水冷、預燃室柴油機
75.非法改裝車輛和已到報廢期限的車輛
（八）輕工
1.汞電池（氧化汞原電池及電池組、鋅汞電池）
2.一次性發泡塑料餐具
3.直排式燃氣熱水器
4.含重鉻酸鉀火柴
5.螺旋升降式（鑄鐵）水嘴
6.用於凹版印刷的苯胺油墨
7.進水口低於溢流口水面、上導向直落式便器水箱配件
8.鑄鐵截止閥
（九）紡織
1.H112、H112A型毛分條整經機
2.B751型絨線成球機
3.1332系列絡筒機
（十）消防
1.二氟一氯一溴甲烷滅火劑（簡稱1211滅火劑）（2005年）
2.三氟一溴甲烷滅火劑（簡稱1301滅火劑）（2010年）
3.簡易式1211滅火器
4.手提式1211滅火器（2005年）
5.推車式1211滅火器（2005年）
6.手提式化學泡沫滅火器
7.手提式酸鹼滅火器
（十一）其他
1.59、69、72、TF-3型防毒面具

⑥ CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機的工作原理是

一、概述
1、本機是一種以去離子水為原料水，用蒸汽加熱的蒸餾水製取設備，具有結構合理，操作簡單，熱效率高，能耗低（與塔式重蒸餾水器相比，節約能源70%以上，包括鍋爐蒸汽及冷卻水），蒸餾水水質自動檢測等優點，該機所生產的蒸餾水水質穩定，純度高，符合《中華人民共和國葯典》中「注射用水」的各項規定，並能生產符合蒸餾水質量要求的高純度蒸汽，供滅菌消毒之用，是醫院、制葯、電子、食品、飲料行業生產高純度蒸餾水的理想設備，是制葯工業GMP達標的首選設備。
CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機有手動控制、PLC控制和PLC＋微機全自動控制三種形式。
二 、CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機的工作原理
本機主要由蒸發器、預熱器、冷凝器、電氣自動控制部分組成。蒸發器採用垂直列管降膜蒸發原理，為確保蒸餾水質量，蒸發器內裝有特殊的汽水分離裝置。
本機工作原理依據各效蒸發器之間工作壓力不同，第一效產生的純蒸汽可作下一效的加熱蒸汽（一效加熱蒸汽為鍋爐蒸汽）如此經過多效的換熱蒸發，原料水被充分汽化，各效產生的純蒸汽則在換熱過程中被冷卻為蒸餾水，從而達到節約加熱蒸汽和冷卻水的目的。
整個工作過程如下：
合格的原料水由多級泵增壓後經流量計進入冷凝器進行熱交換，再依次進入各效預熱器，經熱交換後溫度可達比各效蒸發器加熱蒸汽低10～15℃，然後進入一效蒸發器經料水分配器噴射在加熱管內壁，使料水在管內成膜狀流動，被來自鍋爐的蒸汽加熱汽化，產生的夾帶水滴的二次蒸汽，從加熱管下端進入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發的原料水進入下一效，重復上述過程，其餘各效原理與第一效相同。唯有第一效蒸發器的加熱蒸汽是來自鍋爐，因而該效的冷凝水不能作為蒸餾水用，應排回鍋爐房或作它用，其餘各效的冷凝水是由純蒸汽冷凝，熱源已被去掉，故可成為合格蒸餾水。另外，末效的蒸剩水，因為夾帶了全部料水中的雜質和熱源，必須作為污水排放或另作它用；末效產生的純蒸汽進入冷凝器同來自各效的冷凝水匯合冷卻，經排除不溶性氣體後，成為蒸餾水，溫度可達92～99℃。

⑦ 為什麼在蒸餾前向水裝置發生器內裝水時要加幾毫升硫酸,而在蒸餾樣品中卻要加

因為在水中加入濃硫酸時，由於硫酸密度比水的密度大，會沉入水底，而且硫酸在水中稀釋過程要放出大量的熱，很容易將含有硫酸的水飛濺出來傷人。所以正確的做法應該把水緩慢的沿著容器壁加入，同時用玻璃棒慢慢攪動。

硫酸是一種無機化合物，化學式是H2SO4，硫的最重要的含氧酸，且屬於強酸。純凈的硫酸為無色油狀液體，10.36℃時結晶，通常使用的是它的各種不同濃度的水溶液，用塔式法和接觸法製取。前者所得為粗製稀硫酸，質量分數一般在75%左右。

蒸餾時要棄去開始餾出的部分液體的原因：

1、這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭」前餾分蒸完，溫度趨於穩定後，蒸出的就是較純的物質。

2、蒸餾是慢慢升溫的過程，而產品的沸點是一個固定的值，在到達那個固定值前可能有雜質隨溫度升高被蒸出去了，那一部分要棄去。

3、蒸餾設備中含有許多雜質,剛出來的水起到了清洗作用。

蒸餾水的制備方法：

1、搭設裝置。

2、加熱水蒸汽發生器同時添加葯品於三口瓶中。

3、T形夾冒蒸汽後關閉T形夾同時打開水源放冷凝水。

4、三口瓶中澄清後蒸餾結束，打開T形夾關閉熱源關閉冷凝水水源。

以上內容參考：網路--硫酸

⑧ 蒸餾水器有哪些分類

蒸餾水器有哪些分類
蒸餾水器是用電加熱自來水來製取純水的裝置，通常是按照蒸餾次數和材質的不同進行分類：
一、按照材質進行分類：
蒸餾水器按其材質可分為玻璃蒸餾水器和不銹鋼蒸餾水器。
1.玻璃蒸餾水器又可分為普通玻璃和石英玻璃。石英雜質少，出水很純凈但價格很貴。
石英玻璃蒸餾水器一般有普通玻璃蒸餾水器（一般只有蒸發鍋是石英的），石英蒸餾水器，和石英亞沸蒸餾水器三種之分。
石英亞沸蒸餾水器是利用紅外線輻射，在低於水的沸點的情況下使水蒸發的，可以避免傳統電熱加熱煮沸使水蒸汽中含有其他雜質，也可避免與水共沸的雜質混入成水中。因此產出水水質比普通不銹鋼和石英玻璃蒸餾水器要高很多。但是石英蒸餾水器由於材質問題易碎且體型較小，紅外線加熱緩慢，因此其產水量不是很高，一般亞沸的最多的1600ML/H。2.不銹鋼蒸餾水器可分以不銹鋼蒸餾水器和塔式蒸餾水器。
一般蒸餾水器就是傳統的不銹鋼蒸餾水器。塔式的一般要連接鍋爐利用鍋爐的蒸汽來制蒸餾水，一般體型也較大，出水量是最大的。塔式的為雙重蒸餾水器。二、按照蒸餾次數進行分類：
按蒸餾水器蒸餾的次數可以分為單重，雙重，三重蒸餾水器。單重即蒸餾過一次的蒸餾水，雙重就是蒸餾過兩次，三重就是三次。
1.不銹鋼蒸餾水器的出水量一般比玻璃蒸餾水器的出水量要大。由於玻璃材質易碎所以一般玻璃蒸餾水器不是很大，因此出水量也不大。一般最大的在2L/H左右。而塔式的蒸餾水器出水量可以達到400L/H。
2.玻璃蒸餾水器的產出水質比不銹鋼蒸餾水器的水質要好。

⑨ 產業結構調整指導目錄(2011年本)(2013修正)

一、落後生產工藝裝備
（一）農林業
1、濕法纖維板生產工藝
2、滴水法松香生產工藝
3、農村傳統老式爐灶炕
4、以木材、伐根為主要原料的活性炭生產以及氯化鋅法活性炭生產工藝
5、超過生態承載力的旅遊活動和葯材等林產品採集
6、嚴重缺水地區建設灌溉型造紙原料林基地
7、種植前溴甲烷土壤熏蒸工藝
（二）煤炭
1、國有煤礦礦區范圍（國有煤礦采礦登記確認的范圍）內的各類小煤礦
2、單井井型低於3萬噸/年規模的礦井
3、既無降硫措施，又無達標排放用戶的高硫煤炭（含硫高於3％）生產礦井
4、不能就地使用的高灰煤炭（灰分高於40％）生產礦井
5、6AM、φM-2.5、PA-3型煤用浮選機
6、PB2、PB3、PB4型礦用隔爆高壓開關
7、PG-27型真空過濾機
8、X-1型箱式壓濾機
9、ZYZ、ZY3型液壓支架
10、木支架
11、不能實現洗煤廢水閉路循環的選煤工藝、不能實現粉塵達標排放的干法選煤設備
（三）電力
1、大電網覆蓋范圍內，單機容量在 10 萬千瓦以下的常規燃煤火電機組
2、單機容量5萬千瓦及以下的常規小火電機組
3、以發電為主的燃油鍋爐及發電機組
4、大電網覆蓋范圍內，設計壽命期滿的單機容量 20 萬千瓦以下的常規燃煤火電機組
（四）石化化工
1、200 萬噸/年及以下常減壓裝置（2013 年，青海格爾木、新疆澤普裝置除外），廢舊橡膠和塑料土法煉油工藝，焦油間歇法生產瀝青
2、10萬噸/年以下的硫鐵礦制酸和硫磺制酸（邊遠地區除外），平爐氧化法高錳酸鉀，隔膜法燒鹼（2015 年）生產裝置，平爐法和大鍋蒸發法硫化鹼生產工藝，芒硝法硅酸鈉（泡花鹼）生產工藝
3、單台產能5000噸/年以下和不符合準入條件的黃磷生產裝置，有鈣焙燒鉻化合物生產裝置（2013 年），單線產能 3000 噸/年以下普通級硫酸鋇、氫氧化鋇、氯化鋇、硝酸鋇生產裝置，產能1萬噸/年以下氯酸鈉生產裝置，單台爐容量小於12500千伏安的電石爐及開放式電石爐，高汞催化劑（氯化汞含量6.5％以上）和使用高汞催化劑的乙炔法聚氯乙烯生產裝置（2015年），氨鈉法及氰熔體氰化鈉生產工藝
4、單線產能1萬噸/年以下三聚磷酸鈉、0.5萬噸/年以下六偏磷酸鈉、0.5萬噸/年以下三氯化磷、3萬噸/年以下飼料磷酸氫鈣、5000噸/年以下工藝技術落後和污染嚴重的氫氟酸、5000噸/年以下濕法氟化鋁及敞開式結晶氟鹽生產裝置
5、單線產能0.3萬噸/年以下氰化鈉（100%氰化鈉）、1萬噸/年以下氫氧化鉀、1.5萬噸/年以下普通級白炭黑、2萬噸/年以下普通級碳酸鈣、10萬噸/年以下普通級無水硫酸鈉（鹽業聯產及副產除外）、0.3 萬噸/年以下碳酸鋰和氫氧化鋰、2 萬噸/年以下普通級碳酸鋇、1.5萬噸/年以下普通級碳酸鍶生產裝置
6、半水煤氣氨水液相脫硫、天然氣常壓間歇轉化工藝制合成氨、一氧化碳常壓變化及全中溫變換（高溫變換）工藝、沒有配套硫磺回收裝置的濕法脫硫工藝，沒有配套建設吹風氣余熱回收、造氣爐渣綜合利用裝置的固定層間歇式煤氣化裝置
7、鈉法百草枯生產工藝，敵百蟲鹼法敵敵畏生產工藝，小包裝（1公斤及以下）農葯產品手工包（灌）裝工藝及設備，雷蒙機法生產農葯粉劑，以六氯苯為原料生產五氯酚（鈉）裝置
8、用火直接加熱的塗料用樹脂、四氯化碳溶劑法製取氯化橡膠生產工藝，100 噸/年以下皂素（含水解物）生產裝置，鹽酸酸解法皂素生產工藝及污染物排放不能達標的皂素生產裝置，鐵粉還原法工藝（4，4-二氨基二苯乙烯-二磺酸[DSD 酸]、2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸[CLT酸]、1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸[H酸]三種產品暫緩執行）
9、50 萬條/年及以下的斜交輪胎和以天然棉簾子布為骨架的輪胎、1.5 萬噸/年及以下的干法造粒炭黑（特種炭黑和半補強炭黑除外）、3 億只/年以下的天然膠乳安全套，橡膠硫化促進劑 N-氧聯二（1，2-亞乙基）-2-苯並噻唑次磺醯胺（NOBS）和橡膠防老劑D生產裝置
10、氯氟烴（CFCs）、含氫氯氟烴（HCFCs）、用於清洗的1，1，1－三氯乙烷（甲基氯仿）、主產四氯化碳（CTC）、以四氯化碳（CTC）為加工助劑的所有產品、以PFOA為加工助劑的含氟聚合物、含滴滴涕的塗料、採用滴滴涕為原料非封閉生產三氯殺蟎醇生產裝置（根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
（五）鋼鐵
1、土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和污水處理達不到准入條件的半焦（蘭炭）生產裝置
2、炭化室高度小於4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外）（西部地區 3.8 米搗固焦爐可延期至 2011 年）；無化產回收的單一煉焦生產設施
3、土燒結礦
4、熱燒結礦
5、90平方米以下燒結機（2013年）、8平方米以下球團豎爐；鐵合金生產用24平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機
6、400 立方米及以下煉鐵高爐（鑄造鐵企業除外，但需提供企業工商局注冊證明、三年銷售憑證和項目核准手續等），200 立方米及以下鐵合金、鑄鐵管生產用高爐
7、用於地條鋼、普碳鋼、不銹鋼冶煉的工頻和中頻感應爐
8、30噸及以下轉爐（不含鐵合金轉爐）
9、30噸及以下電爐（不含機械鑄造電爐）
10、化鐵煉鋼
11、復二重線材軋機
12、橫列式線材軋機
13、橫列式棒材及型材軋機
14、疊軋薄板軋機
15、普鋼初軋機及開坯用中型軋機
16、熱軋窄帶鋼軋機
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⑩ 鹽霧試驗箱的使用步驟

鹽霧試驗箱時採用鹽霧腐蝕的方式來檢測各類產品的耐腐蝕性和可靠性，常見的鹽霧試驗分為中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅加速乙酸鹽霧試驗。下面我們就一起了解一下具體操作鹽霧試驗箱的步驟，希望能夠幫到廣大用戶。

在使用鹽霧試驗箱前，首先要將設備的內部件：塔式噴霧裝置、樣品架、圓棒、漏斗、計量桶等裝置好，之後接上氣源和電源，打開電源開關;鹽霧試驗箱有四個地方需要加水，飽和桶、密封槽、工作室底部需要加入純凈水或者蒸餾水、去離子水，而鹽水箱則需要加入濃度為5%的鹽水(純凈水與氯化鈉按照1:19比例配置)，然後將配好的溶液倒入試葯入口處(低鹽水的燈滅掉即可);當所有燈滅掉之後便可以打開操作、噴霧、幾時開關，試驗結束後打開排霧開關即可。

以上便是鹽霧試驗箱的基本操作步驟，根據試驗要求鹽霧試驗可分為連續和周期噴霧兩種方式，連續噴霧時T1、T2表全部設0，間歇噴霧時T1設置為工作時間，T2為休息時間，只需根據所需要做的試驗調節即可。

參考型號：LRHS-108-RY

LRHS-270-RY

LRHS-412-RY

LHRS-663-RY

LRHS-816-RY

LRHS-1080-RY