㈠ 三個水塔並聯時總冷卻水需求量計算 有三個液壓泵站,,單個對冷卻水要求流量是20方每小時,並聯工作
三個並聯就是20*3=60立方/小時
㈡ 螺桿機的冷卻水量按什麼來計算
冷卻水系統總保有水量,與管道系統的長度直徑有關,最簡單的測量方法就是專把水放干凈,再在補充水那加屬個水表,加滿後就知道總水量了。
若是要知道水流量,首先要確定用多大的主機,大約選好主機後,再根據主機的製冷量,計算出應該配多大的冷卻水流量,配多大的冷卻塔。
以100萬大卡大約1150千瓦製冷量來計算:
100萬大卡就是1000000千卡。按5度溫差來計算,1千克的水升高5度需要5千卡的熱量,所以冷凍水最小流量是200噸,能效比按1:4算,冷卻水最小流量就是250噸,再加個餘量80%,要選300噸的冷卻塔,與300噸流量的水泵。
100萬千卡除5度除1千卡/千克度=200噸
200除4乘(1+4)=250噸
250除0.8=312.5噸,約等於300噸
註:水的比熱 1千卡/千克度
㈢ 空調系統中冷凍水冷卻水水量計算方法
冷凍水量CMH=製冷量(KW)X 0.172;冷卻水量CMH=製冷量(KW)X 0.224。
冷凍水與冷卻水是相對於空回調冷媒(答雪種)的作用而言的;冷媒出壓縮機為高溫,這個時候跟它進行熱交換的水是將冷媒降低溫度,即起到對冷媒的冷卻作用,叫這個時候的水為冷卻水;冷媒進過截流後到換熱器吸收熱量而蒸發,這個時候水就變水,成為冷凍水。
冷凍水系統、冷卻水系統聯動試運轉:
1、冷凍水系統、冷卻水系統個單機調試已經完成。
2、各AHU機組風管系統完成具備試車條件,各溫度感測器調試完畢,BA系統可正常工作。
3、啟動冷卻水循環泵,啟動冷卻塔。檢查冷卻水系統各設備的電流、電壓、溫度、液位、進出口壓力。
4、啟動冷凍水循環泵,檢查冷凍水系統各設備的電流、電壓、溫度、液位、進出口壓力。
5、啟動冷水機組、風冷熱泵機組,檢查各機組的電流、電壓、溫度、液位、進出口壓力。
6、根據冷水機組及風冷熱泵機組負載要求,啟動部分AHU機組,讓冷水機組帶負荷運行。
7、檢查冷卻循環水進出水溫度,調整冷卻循環水泵出口閥門,以達到冷水機組要求的冷卻水溫度。
8、開啟所有AHU機組,使冷水機組和風冷熱泵機組滿負荷運轉。
㈣ 焊接線,知道總點焊機水流量,怎麼計算冷卻水箱的體積
至少所有水管的容量*2,保證循環中水箱不幹就行,至於水溫要靠冷卻設備
和流量沒有太大關系
㈤ 高爐冷卻水流量如何計算已知水管管徑和水的流速
他們不是先計算管流速,先看多少冷卻件,每個冷卻件需要冷卻水多少合計冷卻水量,由水泵有流量計按量供給。管徑都是設備已經計算好固定的,主管徑是按水泵出口計算的。沒你那麼復雜計算。
㈥ 冷凍水流量計算公式是什麼
1、.冷卻冷卻水流量水流量:一般按照產品樣本提供數值選取,或按照如下公式專進行計算,公式中的屬Q為製冷主機製冷量
L(m3/h)= [Q(kW)/(4.5~5)℃x1.163]X(1.15~1.2)
2、冷凍水流量:在沒有考慮同時使用率的情況下選定的機組,可根據產品樣本提供的數值選用或根據如下公式進行計算。如果考慮了同時使用率,建議用如下公式進行計算。公式中的Q為建築沒有考慮同時使用率情況下的總冷負荷。 L(m3/h)= Q(kW)/(4.5~5)℃x1.163
3、冷卻水補水量一般1為冷卻水循環水量的1~1.6%.
㈦ 閉式循環冷卻水系統,使用壓力4公斤,流量50方每小時。系統中是否要設置膨脹水箱,如何計算水箱容積
閉式系統當然要加的,是給系統穩壓和補水的,不加的話你的壓力很快就會掉下來,不過你專得先算出你系屬統內冷卻水的總容量。
膨脹水箱計算:V=C*e/(1-P1/P2),注意公式中的P1、P2是絕壓
C = 系統中水總容量(包括鍋爐、管道、散熱器等)
e = 水的熱膨脹系數,標准設備中e=0.0359(90℃)
P1=膨脹罐的預充壓力(絕對壓力)
P2=系統運行的最高壓力(絕對壓力)
V = 膨脹罐的體積
另外,不但如此,你50立方/小時這么大流量,水泵前應該再加個緩沖水箱,不用太大,500L就夠了。是在循環剛啟動時給水泵緩沖的。
㈧ 如何根據冷卻水量計算空調製冷量
Q=(T2-T1)*換氣次數*體積*1.2KJ/Kg(空氣比熱) Q是房間里每小時的所需冷量
還要把水量換算成xxkg/小時再乘專以水的比熱4.2kj/kg兩個屬對比一下
算空調製冷量Q=4.2kj/kg*溫差*水量kg
樓上的計算有錯誤的。樓主說的是冷卻水,需要減掉壓縮機能耗的。如果冷量估算不需要太精確,可以按照COP=1:4考慮壓縮機的能耗
還有要注意上面公式的單位換算,1大卡=1.16W
水量取水泵的銘牌水量是不行的,需要根據水泵進出口的壓力表確認水泵運行的實際揚程,根據該型號水泵的特性曲線查處該點的流量。
㈨ 水流量、管徑計算。請師傅幫忙
根據你說的情況,可能是因為管路的壓力損失過大了,
我這里簡單推算下48m3/h流量條件下管路系統的壓損:
1.管路(2寸鋼管50米壓降就大於12mAq,(你說的進口壓力1kgfcm2我估計不是4台運行的場合測的)
2.設備的壓降2mAqx2(不知道你的冷卻器形式,大概根據經驗值估計考慮你用了比較久,污損系數較高)
3.冷卻塔的壓降2mAq.
總壓降大約18mAq
這樣的情況下,冷卻泵的輸出主要為揚程以克服高壓損,而不是用戶所需的冷卻流量。
現在的方法有兩個:
1.加大總管管徑:
按照國際流速標准,流速大概應在1.8m/s到2.2m/s之間;因為不知道你的泵性能,我的意圖是盡可能降低系統壓降到5mAq以下以保證泵的流量輸出,大概推算的總管管徑至少應在100mm以上內徑,考慮設備的老化等問題,還要適當加大管徑已減小總管的壓損,125mm內徑更安全些。同時四台設備進出口支管管路應盡可能考慮並行設置,管徑至少應在50mm以上內徑(估計你的老系統是按1台設備使用來設計的)。投入使用前,建議對舊的設備清洗下以降低污垢產生的壓降。
2.設置專用增壓泵:
泵的設計流量可以用50m3/h(48m3/h含15%餘量);設計揚程按上面的計算18mAq,當然也可以自己測下實際壓降(方法是在設備冷卻泵進出口管上安裝壓力表,讀取的進出口壓差就是整系統的壓損)。
㈩ 冷水機冷凍水流量多大是不是就水泵必須要達到這個流量才可以
首先泵流量的確定,我們可把冷水機組作為一個系統進行能量平衡計算,進入系統的熱量有:製冷量加上電機功率,移出系統的熱量冷卻水帶出的熱量與散發在環境中的熱量,略去傳向環境中的熱量,根據工藝要求(進水溫度與出水溫度)則可求出需要循環水的流量,如有一台離心式製冷機與一台螺桿式製冷機的合計最大製冷量為2637+1231=3947KW,其電機功率為:467+256=723KW,共需移走4670KW所產生的熱(冷)量,如按設計要求冷卻水通過冷卻塔從37℃變成32℃,則其帶出的這些熱量的水量應為:4670÷1.163×1000÷(37-32)=803.1m3/h ,(1.163為千瓦與KCal的轉換系數),這樣應確定的水泵的流量,一般可考慮二泵運行,一泵備用方式,以利在不在高溫期運行。
第二個是泵的揚程,它應根據管道中水的流速(管道大小確定)與管道長度、局部阻力(冷水機組中冷凝器(可在說明書中查到)、控製件計算出阻力損失,由於冷卻水是循環系統,可不考慮高位差,只需加上冷卻塔的高位差即可。管道流速一般可取1m/s左右,你可按:(每米管道產生的壓力降MPa/m)i=0.0000107×V×V÷d^1.3公式進行計算,式中V為平均流速(m/s),這樣泵的揚程也就確定了。
然後你就可以選擇合適的水泵了,希望能幫到你