電廠化水設備故障處理

① 軟化水故障代碼e1是怎麼回事

你好，軟化水控制閥顯示E1，為控製程序故障，需更換主控板

② 電廠化學水處理車間廠電中斷 應怎麼辦

電廠化學水處理車間應當有兩路廠用電電源供電，一路故障還有一路能夠立即投上的。如果都沒有了，化學水車間內沒有事故保安設備，只能停電了。

③ 怎麼進行軟化水設備維護

全自動軟化水設備性能特點

1、採用全自動控制系版統，自動化程度高，運行安全。權

2、節省大量能源，提高工作效率，節省運行費用。

3、先進控制系統，運行精確，完全取代手工操作，完美實現設備每個環節相互轉換。

4、設備結構合理，節省大量空間，便於安裝使用，各部件性能穩定可靠。

軟化水設備保養指南

1、保持設備清潔是必不可少的一步，要保證足夠的油量供應，運行時注意不要接觸皮帶輪，避免發生事故。

2、軟化水設備停用超過15天，要將排廢水管抬高至交換柱上，直到不排水為止。長時間不使用鹽罐時，要將內部剩餘鹽液清洗干凈，並在旋轉閥、傳動部位加潤滑油，防止設備生銹。夏季停機超濾半月時，要首先啟動機器60-120分鍾，防止樹脂罐內霉變。

3、設備就位後，將電機螺栓、開關螺栓、接線螺栓等再固定一次，以免設備運行時發生意外。盡量避免交換柱之間撞擊。

4、在軟化水設備工作時，不能調整繼電器時間，要在斷電後才可以維修或擦洗設備，從根本上避免電機等發生故障，在操作時，要同時供電供水，停機後，要關閉所有電源。
萊特萊德為您解答

④ 電廠化學水處理

1 化學廢水集中處理現狀
電廠的化學廢水有經常性廢水和非經常性廢水兩部分，2×600 MW機組的廢水排放量如表1所示。
表1 化學廢水排放量
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由表1可知全廠廢水排放量約為經常性：(24＋80)t/h(連續)，非經常性：22000 t/a(平均)
1.1 廢水處理主要流程
化學廢水→廢水貯存槽→氧化槽→反應槽→pH調整槽→混合槽→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監控)→煤灰用水系統。
澄清池底部排泥經濃縮池濃縮後送至泥渣脫水機脫水，泥餅用汽車運到干灰場貯存。清水返回廢水貯存池。
1.2 存在問題
1.2.1 容量方面
上述流程將鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水、鍋爐補給水處理系統所排廢水、凝結水精處理系統廢水等全廠所有化學廢水，都集中至化學廢水集中處理站處理。這樣，集中處理系統的容量大、佔地多、造價高。
1.2.2 處理設施方面
傳統的貯存槽主要是貯存廢水，兼有部分粗調功能。但廢水的氧化、反應、pH調整和混合，分別在氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽中進行。這些槽上設有各種攪拌、加酸、加鹼設施，且池內防腐、池上蓋房（或棚）。這樣，廢水處理系統流程復雜、處理設施繁多、投資大、運行管理不便。
1.3 主要設備及其技術數據
廢水貯存槽：V＝1 000 m3 6座
氧化槽、反應槽、pH調整槽、混合槽：V＝600 m 31套
澄清池：Q＝100m3/h 2座
濃縮池：Q＝20m3/h 1座
脫水機：Q＝10m3/h 2台
清凈水槽：8 m×6m×3m 2座
廢水貯存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12台
葯品儲存、計量系統設備：1套
2 簡化後的化學廢水集中處理系統
2.1 處理系統主要流程
化學廢水→廢水貯存槽A→廢水貯存槽(該槽兼有貯存、氧化、反應、pH調整和混合五種功能)→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監控)→煤灰用水系統。
澄清池底部排泥處理方法與傳統方式相同。
2.2 優點
2.2.1 容量方面
鍋爐補給水處理系統和凝結水處理系統的反沖洗水，主要是懸浮物不合乎排放標准，將其直接排入工業下水道，由工業廢水處理系統處理。
鍋爐補給水處理系統和凝結水處理系統的再生廢水，主要是pH值不合乎排放標准，此部分水就地調pH值排放。如將此部分水用泵送入化學廢水集中處理站，處理方法仍是調pH值。
鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學廢水，因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標准要求，就地處理困難大，故集中起來處理較方便。
循環水弱酸處理站廢水，含有硫酸鈣易沉物，雖然目前環保對排水的含鹽量沒有限制，但懸浮物超標不能排；另外，如只將此水就地調pH值，而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道，長此以往，有污堵下水道的隱患。這部分廢水進行集中處理。通過以上劃分，系統的容量可大大減小。設計流量由100 m3/h降至80 m3/h。
2.2.2 處理設施方面
取掉了傳統廢水處理流程中的氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽五種設施，以及五種設施上的各種配套設備、管道和廠房（或棚）。雖然取消了五種設施，但這五種設施的處理功能並沒取消，而是在廢水貯槽B中進行，因為傳統的貯存槽本身具有粗調水質的功能，現將其轉換成細調功能即行。
2.2.3 廢水貯存槽方面
傳統工藝的廢水儲存槽有1000 m3的池子6座。每座都設有2台耐腐蝕輸送泵、加葯管道、空氣攪拌管道、檢測裝置等。
系統簡化後貯存槽總容量從6000m3縮小為 m3，且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子，廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。
廢水貯存槽A，用來儲存廢水，並輸送廢水到廢水貯存槽B，沒有調整廢水水質的功能；這座池上只設有2台輸送泵和空氣攪拌管道，沒有加葯管道和檢測裝置。
2座廢水貯存槽B，開始用來儲存廢水，儲滿後一池用來調整（氧化、反應、pH調整和混合）廢水，另一池輸送已調整好的廢水至澄清池，兩池倒換使用；這兩池上各設有輸送泵、加葯管道、空氣攪拌管道和檢測裝置。
2.3 主要設備及其技術數據
廢水貯存槽A：V＝3 000 m3 1座
廢水貯存槽B：V＝1 000 m3 2座
澄清池：Q＝80 m3/h 2座
濃縮池：Q＝15 m3/h 1座
脫水機：Q＝10 m3/h 2台
清凈水槽：6 m×6 m×3 m 2座
廢水貯存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6台
葯品儲存、計量系統設備： 1套
3 兩種處理方案的主要經濟指標比較
詳見表2。
表2 兩種處理方案的主要經濟指標
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⑤ 火電廠化水出現哪些問題可以影響到集控安全運行

1、對化學監督工作性質的認識
' a. D( x/ E: i% y 化學專業要為電廠的安全經濟運行服務，而安全就是最大的效益，這是必須確立的指導思想。在電廠中，機、爐、電方面的問題，可能在分級、秒級，甚至毫秒級發生重大事故，自然成為電廠首先重視的對象。化學方面不存在瞬間發生事故，讓人馬上看到停爐停機方面的損失，化學方面的問題，其影響在當時往往不會馬上表現出來，因此可能就降低了對化學監督的要求。可是一旦化學專業問題爆發，可能是大面積的、長時間的停爐、停機，甚至達到不可收拾的地步。較為突出的問題有：鍋爐水冷壁等受熱面結垢、腐蝕或氫脆損壞，引起頻繁爆管；給水管道氧腐蝕嚴重，必須停爐停機更換；汽輪機軸封漏汽嚴重，造成汽輪機油乳化，被迫停機等等，這些均會造成嚴重的後果，有時還可能造成不可挽回的社會影響。另外，在整個運行周期中，如果結垢了，還會大大降低發電廠的經濟性。
& U* u7 ^3 l' ^* G& f' _ 2、對化學監督工作內容的認識: q. A! {: s; R4 h+ ^7 G
化學監督工作的核心是監督，絕不單純是化學專業自己的事情，需要各專業密切配合。化學監督通常包括水、汽、煤、油、灰、廢液、廢水及環保監督等內容。工作任務是：供水、供氫；及時反映和監督汽水品質，對水汽質量進行監控和必要的處理；監督凝汽器泄漏、除氧器運行，以防止熱力系統腐蝕、結垢、積鹽，避免因水汽質量故障引起檢修；及時提供燃煤、飛灰分析數據，為鍋爐及時調整燃燒工況提供依據，降低煤耗，提高熱效率；做好油質監督及防劣化措施；做好熱力設備的停備用保護；監督廢液、廢水、廢氣的達標排放等等。這一系列的工作都需要各專業密切配合。
7 T. e) ]' C) }9 D 3、對化學專業危險因素的認識
+ h& u9 `2 W9 G; D5 H E$ h% l 研究化學專業的危險因素，是為了能夠對其准確識別，及早預告，提供處理對策，做到防患於未然。化學專業經過近半個世紀的發展，形成了以預防為中心，利用各種監測手段對水汽質量進行診斷，通過失效分析及善後處理，總結故障規律，向超前控制和預知維修發展。化學專業潛伏性故障分析、預見來源於對危險因素的准確識別，對能引發故障的各種危險因素進行剖析，做到量化評估，這將有助於化學監督的實踐工作。
- k+ Z' D# F, c. n 1）正確理解水汽質量標准0 P5 e5 v) O: E! o
國標中規定的水汽質量指標是極限值，只是預防結垢、減緩腐蝕的最高限，平時運行控制應盡可能調整到最佳值，如有的廠為每個指標再訂一個期望值。
" U) e# S b: f& F3 c 有研究資料表明，長期使雜質含量維持在極限值附近，經過為期一年的運轉難免發生水質、汽質故障。對水汽質量進行監測診斷研究的經驗是，保持水汽中雜質含量為標准值的3/4以下，可保證在1-2個大修期內無故障產生；如能達到標准值的1/3上下，則可避免出現腐蝕結垢積鹽故障。我們將上述兩個范圍分別稱為注意值和期望值。: m' `# X0 g- `- G7 C
識別危險因素的首要條件是，凝結水、給水、爐水和過熱蒸汽中雜質含量是否經常超越注意值，甚至達到標准值（警告值），超標的項目就是主要的危險因素。其次是考察超標的時間與幅度，如果超過總化驗次數的1/50，則有危險。
+ o6 z. ^% t( S: i' I 2）特別留意直接引起結垢、腐蝕的水樣雜質
% W0 r: A3 ]! n 直接影響機組結垢、腐蝕的項目是凝結水的氫電導率、硬度、含氧量，給水的pH、含氧量，爐水的pH，過熱蒸汽的含鈉量。務必保持這些指標合格和達到期望值，其中尤其應當保持鍋爐水pH合格。
^, V+ [* U X6 p 亞臨界參數鍋爐爐水磷酸根控制標准為0.5-3 mg／L（國標），而且傾向於維持低限。採取低磷酸鹽處理在爐水pH超標時，寧可使其超過10（低於10.5），不可使其低於9，尤其是不可低於8.5。- t {* V9 q- n/ W5 [1 O
3）凝汽器泄漏是水質污染和化學故障的總根源
$ P/ v% L; D8 ]( i+ O# B 火電廠的設備故障曾被簡縮為「燒、爆、掉」三字，即發電機與變壓器絕緣破壞的燒毀；鍋爐四管及其它承壓部件爆漏；汽輪機葉片斷裂。這些故障都有直接、間接的化學誘因，例如內冷水質不良引起的雙水內冷機組或定子水冷機組腐蝕結垢堵塞超溫，氫氣濕度過高造成局部結露影響線棒絕緣和護環應力腐蝕開裂；由於結垢引起水冷壁管超溫變形，由於積鹽引起過熱器管、再熱器管超溫變形，由於酸性、鹼性腐蝕、氧腐蝕造成水冷壁管穿孔或脆爆，由於氧（運行或停用）腐蝕引起省煤器管穿孔；汽輪機可因結鹽垢損壞葉片，而凝汽器泄漏，除影響汽輪機運行外，更是水質污染和化學故障的總根源。對於大機組來說，除了保證鍋爐補充水質合格外，更應關注凝結水質及凝結水處理設備。4 l0 U) s! r6 y: u
4、對化學專業自身工作的認識 |6 _, |- U4 D5 p2 e8 U R
1）電廠化學監督工作，應是從設計、基建、安裝、調試到運行、檢修和停運等各個階段的全過程監督。+ l1 J7 w* v4 g5 h5 x" F
2）化學監督、控制的真實性、准確性，是化學監督工作的靈魂。真實性通過各方努力能夠做到，准確性則需要保證配葯准確，測試方法科學實用，儀表投入率、准確率達標，自動檢測、加葯裝置的投入等。人工取樣分析只能保證對幾個時點的監測，在線儀表能夠達到動態、連續的監測。自動控制的准確性、及時性、可靠性遠優於人工控制。
4 G! }6 j( m+ j2 K7 O9 q3 M 3）早期化學工作的重點一般放在制備高質量的除鹽水上，由於近年來反滲透的投用，再加上二級除鹽，除鹽水水質已不成問題，現在應該把精力集中到水汽指標的監督和調整上，長期保持水汽指標最佳，已是化學監督工作的重中之重。5 Y: O A% Z7 s! {
4）加強機組啟動監督% s: x3 z! r) s2 r
每一次啟動點火，應嚴格執行化學監督規程，使水質盡早合格。機組一啟動就應開大連排，加強定排，使爐水盡快合格。有的廠在除氧器未能正常投運前，從鄰爐運行的除氧器補充合格的給水。如不補充溶氧、PH合格的給水，這一階段帶入的腐蝕因素可能要比整個運行周期嚴重得多。
/ L& A4 }/ {: P5 ~; n 5）應加強停用保護工作
7 z& H$ t3 {$ V6 a 根據停爐時間長短，做好各部分的停用保養工作，使停爐保護的概念擴展為整個熱力系統的停用保護，使受保護的范圍盡量擴大，受保護的時間盡可能延長，這樣才能真正起到防止設備銹蝕的作用，防止鐵銹在運行中源源不斷釋放到系統中。% @& @& w1 p$ S9 {7 X7 a
6）凝結水含氧量
# @4 ~2 Y7 y$ f3 H( I5 d, K 凝結水含氧量不合格問題普遍存在，凝結水含氧量超標的電廠數和機組數都比凝汽器管腐蝕泄漏的多。其原因是汽缸接合面欠嚴密、真空系統泄漏、補水率過大使隨除鹽水帶入的氧量過大等。抓凝結水含氧量合格見效最快，效果最好。通過系統檢漏及處理、均勻補水可以使含氧量合格。由汽機檢修人員進行汽輪機本體及真空系統的檢修消缺，提高真空嚴密性，在此基礎上進行氦質譜檢漏及消除泄漏；盡可能降低鍋爐補水率，做到均勻補充除鹽水，經過以上工作，即使含氧量曾大於100μg／L的也可使之低於30μg／L。
& y6 a3 ]$ O% I4 I. b! k+ w0 | 7）凝汽器泄漏時不能以堵代查
1 r, p3 q( G4 q5 Q: z, _; A& m: Y2 Z" C+ ` 凝汽器有微漏現象時，可以用加鋸末堵漏的方法暫時制止泄漏，但是這只是治標的措施，不可作為主要的防泄漏措施。應在負荷允許時，降負荷查出漏點加以堵塞，或停機灌水查漏封堵。
% C3 ?6 y' k8 O. ]- A* U2 ] 8）應按**處理原則處理水質異常2 {0 W+ m- y, p6 ?
1986年美國電力研究院（EPRI）制訂的導則對水質異常分級處理，這是防止水質劣化演變成故障的有力措施。凡是有水質異常時，必須嚴格按照規定處理，不得拖延。& |1 U. V' `( U
9）煤耗是電廠最重要的指標，煤質監督也就日趨受到重視。煤質監督工作應把重點放在采、制樣上，包括採用先進的采、制樣工具，合理的采樣方法等，因為測試誤差是很小的，誤差主要在於採制樣過程中。同時，為給鍋爐及時調整燃燒工況提供依據，降低煤耗，提高熱效率，應改變現有的飛灰取樣、分析方式，採用飛灰在線監測裝置。8 @" p- I9 Y" j# f
10）技術手段與知識更新7 ~- H+ E# P/ _4 v8 T- P* Z
化學專業歷經半個世紀的發展，積累了不少的經驗， 60年代初以來不斷完善的化學監督工作對機組的安全運行起到了很好的保障作用。隨著機組參數與容量的不斷提高，舊的工作方法應注入新的活力，安全保障體系也應有所發展。在80年代末開展化學診斷技術的基礎上，再將安全性評價方法引入化學工作中，實現全面的技術與知識的更新，開創化學工作新局面。

⑥ 電廠化學水處理的流程。

電站的水處理流程分為兩大組成部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水（又稱生水），經過石英砂過濾器、活性炭過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水；澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。

化學除鹽水流程：軟化水經過除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴格地說是HCO3—），再經過混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補給水，存儲在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，最終經給水泵打入鍋爐汽包。

拓展資料：

關於「軟化水」

在日常生活中，我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢？原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

（資料來源：網路：軟化水）

⑦ 電廠的事故處理原則

隨著電力事業的發展，電力系統設備的可靠運行顯得越來越重要。事故處理可以及時發現設備的小故障，並採取相應的措施。設計了水電廠的事故處理模塊。該模塊利用水電廠監控系統的採集信號，經過分析和判斷，可以為運行人員排除故障提供有效的指導原則和建議。事故處理模塊採用分散遞階控制，通過將事故判斷中復雜的指標進行分散。分層優化，使判斷的過程簡單化。控制中的協調器採用多種權衡機制實現對判斷原則的選擇，有效地克服集中控制存在的結構弊病，滿足產生判斷的實時性和准確性的要求。
關鍵詞：水電廠；事故處理；分散遞階控制；協調器
中圖分類號：TP393 文獻標識碼：A Distributed Hierarchical Control Design Applied in Accident Disposal of W aterpower Plant
LIIJ Wlen．ze．FENG Ying Abstract：A mole of accident disposal in waterpower plant was designed．This mole Can effectively provide suggestions to eliminate the accident by analyzing the signals from the supervising system．This mole used a distributed hierarchical structure．So complex indexes were distributed and hierarchically optimized to make the judgment easier．The coordinator adopted multi-balance mechanism to select judging principle．Therefore．it Can avoid the problems of the center control scheme and meet the requirements of judging rea1．time and accuracy．
Key words：waterpower plant；accident disposal；distributed hierarchical control；coordinator 隨著國民經濟對電力需求的增加，電力生產在國民經濟中的地位越來越高。水電廠擔負著電網的調峰、調頻及事故備用等任務，其設備安全、可靠地運行具有重要意義，但是電力系統設備在運行中由於種種原因，故障幾乎是不可避免的，如能及時發現故障並能採用相應的措施，則可避免重大事故。在此要求下，實現實時故障分析並進行事故處理就十分必要。 對事故進行分析和處理是一項復雜、經驗性很強的技術工作。目前，大型水電廠普遍安裝了計算機監控系統，使運行人員能夠對設備的運行狀況有系統的了解。在此基礎上開發的事故處理模塊利用監控系統採集的信息，對監控系統提供的信號量進行分析，並根據現有的經驗和標准，及時地發現系統運行中存在的異常和故障信息，實現對故障的報警、診斷，並給出相應的指導原則，為整個系統的安全運行提供保障。如何實現高效、准確的故障判斷和事故分析，並提供可靠有效的指導原則，正是事故處理模塊的核心任務。 1 系統結構和性能特點
1．1 事故處理系統的結構 為了實現信息資源的充分利用，將事故處理系統建立在設備監控系統之上，對監控系統採集的實時數據進行判斷和分析，實現實時的事故處理和事故分析，其結構如圖l所示。目前，監控系統能夠保證數據相當高的實時性和正確性，在主機處理、存儲器存儲、相應FO介面和通道傳輸等方面為事故處理的信號量提供了基礎。 1．2 事故處理系統的主要功能 監控系統提供的各個設備運行參數信號，包括模擬量、光字牌信號和開關量等基本信號量，這些信號量反映了設備實際的正常運行情況。根據這些參數，首先建立知識庫，存放信號量的正常、越限和故障值，以及相應的事故判斷組合、事故類型和處理原則。其次，事故處理系統利用後台線程對監控系統中的光字牌信號、開關變位信號和模擬量數值等監控信號的實時量進行掃描，根據信號量的正常和異常的表現形式，將事故現象明確到各個參數量的表示上。然後，系統根據知識庫中的信息在線判斷事故：判斷信號量是否異常，分析事故類型，確定故障類型並及時提供相應的處理指導原則和意見。系統功能關系如圖2。 1．3 事故處理系統設計關鍵問題 事故處理系統設計是對所採集的信息進行匯總、分析、判斷，並產生處理建議。設計所面臨的關鍵問題有兩方面。 (1) 數據量大。首先，水電廠是—個龐大的系統，設備種類繁多、結構復雜，設置的監測點相當多。同時為了實時掌握設備運行的動態，需要對設備進行實時數據採集，這樣，實時數據量和歷史數據量相當龐大。其次，隨著水電廠規模的不斷擴大，採集的信號量將成倍增加。隨著需要處理的數據量日益龐大，如何保證模塊運行過程中的性能高效和穩定，這是設計過程中需要處理的一個關鍵問題。 (2) 事故處理的規則復雜。電力系統中設備故障產生的原因極為復雜，某一設備的故障可以引起多起事故，或者多處設備的故障才引起某一類事故的發生。當水電廠的規模不斷擴大時，事故處理規則增多，對事故診斷的復雜程度將會不斷增加，如何根據規則實現對事故類型合理地判斷和分析，這也正是設計過程中需要處理的另—個關鍵問題。 2 分散遞階結構在事故處理中的應用
2．1 系統控制結構的選擇 事故處理系統若採用集中處理和分析數據的方式時，其處理流程如圖3所示，這樣的結構模式無法滿足模塊的性能要求。其主要的弊病有： (1) 順序處理的步驟是順序掃描整個實時資料庫，根據存放事故准則的知識庫來實現對數據的分析，在計算和分析上受到了計算機性能和存儲量的限制，這對及時發現事故並給出處理原則並不現實。 (2) 隨著設備的不斷增加，後台線程順序掃描一次所花的時間會越來越長，模塊的實時性會變得越來越差，最終失去其實際的參考價值。 (3) 在選擇處理原則的過程中，由於缺乏一個對原則選擇和協調的優化，使得給出的指導原則與實際情況不相適宜的情況較多，使得指導原則的可信度下降。由於集中分析難以勝任復雜的處理任務，信息不能及時地得到使用，所以，在事故分析的流程上需要採用分散遞階處理的結構。 2．2 系統結構劃分 在遞階結構中，整個系統分成為獨立平行處理的子系統，用—個協調器來考慮子系統之間的相互作用，通過較低級和協調級間重復的信息交換來實現遞階處理，協調器可以擁有子系統所有的全部信息，在第一級分散結構之上出現了第二級、第三級而形成錐形結構，這就是分散遞階結構。根據水電廠實際運行的應用情況，以機組為單位，劃分為第一級；再將機組中的設備按照主要事故、一般事故和其他事故為標准來劃分為第二級，其結構如圖4所示。對不同的事故類型採用不同的線程進行後台掃描，這樣縮短了不同類型事故掃描周期，從而能夠保證處理的實時性。機組與機組之間的並聯結構使得設備的增刪對系統整體運行性能影響不大。 2．3 協調器的任務 由圖可知，事故處理中的兩個主要功能： (1) 故障判斷：判斷設備的信號量是否異常； (2) 原則推導：確定事故類型並給出相應的指導原則。 針對以上需要實現的功能，協調器的作用有以下兩個方面：實現機組與機組之間的並聯；實現對事故類型的正確判斷，並給出適宜的指導原則。 為了實現准確高效的判斷和分析，在協調器中引入了以下幾種權衡機制，來實現對事故類型的正確判斷，並給出可信度較高的指導原則。 2.3.1 可信度因子的引入 在協調器中對不同的事故類型加入可信度因子，將事故的不確定性用數值表示，其取值范圍為[0，1]，該值越接近1，說明事故發生的次數越多；反之，其值越接近0，說明該事故發生的次數越少。每次處理完事故後，根據事故發生的頻率實時調整可信度因子，當出現了事故條件相似或事故條件基本相同但事故處理原則不同時，協調器則要考慮可信度因子的影響，取可信度大的事故類型及判斷原則，動態調整適宜的處理原則。 2.3.2 優先順序的設置 在很多的情況下事故類型比較復雜。當多種事故發生時，首先，判斷事故的可靠性，在後台線程掃描的過程中，當檢測到異常信號量，協調器需要根據知識庫中的准則對主要信號量進行核實。避免誤報警的出現，提高事故判斷的正確性。例如：當檢測到光字牌信號異常時，為了確認事故，協調器還需要去核實發電機定子電流值是否異常來確定故障的發生。 其次，要確定是主要事故還是一般性事故，對於主要事故要給予更高的優先順序，在分析指導原則時，以事故類型的優先順序來排列順序，對主要事故能夠及時地給出相應的處理原則。其流程見圖5。 2.3.3 主要事故與一般事故之間的協調 由於事故類型比較復雜，根據後台線程掃描各個信號量得到的主要事故和一般事故之間的處理原則也可能發生沖突，這需要協調器對已有的信息進一步分析，對主要的信號量進行核實。由於實際情況復雜，對於此類不確定性較大的情況，事故處理模塊將主要信號量和得到的分析結果都保留下來並提示給運行人員，由運行人員根據實際情況來確定事故類型，同時將處理信息保留並存入知識庫中，作為判斷事故類型的新准則添加到知識庫中，完善知識庫的內容。 3 結論 分散遞階結構是在分散決策的各子系統之上加一級協調級。這樣，可以減少同一級子系統之間的信息交換和決策的沖突，而由上一級來協調，其目的就是為了提高決策效率。在實際的應用中，取得了很好的效果。 (1) 具有更好的分析和處理性能，根據事故的重要程度設置不同的線程處理，即時分析最新數據，這樣避免因分析過時數據而產生錯誤判斷。同時，縮短了分析周期，降低系統對存儲空間的要求。 (2) 系統結構靈活，易於修改。由於水電廠的設備多且復雜，同時隨著生產的不斷發展，新的設備不斷添加到系統中，採用集中分析會使系統的運行隨著需要掃查量的不斷增加而變得越來越臃腫，從而使系統的性能下降。採用分散遞階的處理結構，將添加的設備按照劃分標准，通過增加線程，採用並聯結構，對其信號量實現後台掃描。當系統性能受到計算機處理能力的限制時，可以增加並行處理的伺服器，這樣保證了增加設備後的系統的運行可靠性和穩定性。同時系統設備的移除也不會降低系統運行的性能，保證了事故處理的效率。 (3) 協調器對事故處理原則的協調和權衡使得對給出的處理原則具有較高的可信度。這正是該系統設計的難點之一。。知識庫中的判斷准則除了人工的添加外，還可以根據實際的運行情況動態的添加，提高了事故處理的適應能力。在事故處理系統中採用分散遞階結構，將事故判斷中復雜指標進行分散、分層優化，使判斷的過程簡單化，能夠很好地滿足實時性的要求，同時在此基礎上，將判斷、分析、推理及總結等需要花費時間的工作放在協調器中完成，大大提高了系統的性能。該結構在浙江某水電廠的事故處理中應用，取得了預期的良好效果。隨著計算機計算、存儲和互通信息的能力不斷增強，分散遞階的處理方法的優勢會得到進一步的發揮，其應用領域將更加廣闊。 參考文獻 【1】J Milton，A Garbi．Error types in the computer-aided translation of tourism texts [A]．Proceedings of Database and Expert Systems Applications[c]．2000．138～142． 【2】M Morin，M S Nadjm-Tehrani，P Osterling,et al．Real-time hierarchical control[J].IEEE Software，1992，9(5)：51～57． 【3】Tang-Ho Le，L Lamontagne．Defining basic units for knowledge interchange [A]．Proceedings of database and Expert Systems Applications[c]．2002．143～149． 【4】 王瑞明，李大中．分散控制系統·"INFI-90綜述[J]．電力情報，1994(4)． 【5】林存增．分散型控制系統在日照電廠的應用．自動化儀表，2002(12)． 【6】陳韜，吳波，陳志堅．分散控制系統在100MW 機組技術改造中的應用．雲南電力技術，2O02(3)． 【7】蔡建壯，白同朔，候志儉．電力系統在線分析偶然事故排序方法的改進．電力系統自動化，2000(10)． 【8】郭永基．電力系統及電力設備的可靠性[J]．電力系統自動化，2001(9)． 【9】張彥斌，趙玉龍．一種基於實時數據採集的知識獲取與學習方法． 計算機測量與控制，2002(10)． 【lO】胡恆章，傅麗．分散遞階控制[M]．宇航出版社，1991

1. 異常名稱：過熱器側省煤器管子泄漏
2. 異常時間：2006年5月15日8:18解列，18日9:03並網。
3. 異常前運行方式：
機組負荷500MW，爐跟機協調方式，A、B、C、E四套制粉系統運行。
4. 處理過程：
2006年5月15日7:32爐膛突然正壓至+1400pa，吸風機自動自行解除，手動調整爐膛負壓正常。給水流量由1440T/H增加到1620T/H，鍋爐右側煙溫迅速下降，四管泄漏22、25、26點報警，就地檢查右側省煤器有較大泄漏聲音，立即滑壓降負荷。匯報調度，申請停機。8:18發電機解列。
停爐冷卻後檢查，過熱器側省煤器入口聯箱左數第160排上側管子母材在管子與聯箱焊口上方約10mm部位有一直徑1.5mm左右小孔，左數第159排上管、157、158、160排下管沖刷減薄，159下管自聯箱根部焊縫處斷裂。將上述6根管子自聯箱根部全部割除後更換，並將該段聯箱進行了熱處理。
5月17日21:00搶修工作結束，23:48鍋爐點火，18日7:36汽輪機沖轉，9:03發電機並網。
5. 異常分析：
通過對泄漏部位的管子進行現場檢查，過熱器側省煤器入口聯箱左數第160排上側管子母材在管子與聯箱焊口上方約10mm部位有一直徑1.5mm左右小孔，呈現明顯的母材製造缺陷的特徵。左數第160排上側管子泄漏小孔方向正對左數第159排下管被吹損減薄部位，致使159下管沖刷減薄後爆破，其爆口呈開放型，爆破反作用力使管子自聯箱根部焊縫處斷裂。左數第160排上側管子泄漏將第159上管、157、158、160下管沖刷減薄。
6. 防範措施：
1、加強防爆檢查工作，發現問題及時處理。
2、合理定購備件管。
7. 必須採取的應急措施：
1、檢查＃2～＃4爐承壓部件進行檢查，發現問題及時處理。
2、聯系哈鍋，要求加強管材質量控制，保證設備質量。

「叮嚀……叮嚀」，一陣急促的鈴聲響起，自動化所的趙娟所長按下接通鍵，電話里傳來了巡檢司電廠副廠長普榮林緊張而焦急的聲音：「趙所長，我們廠135機組現在出現了故障，中壓調節門關閉，負荷下降到40MW，但計算機畫面上顯示為100％開度，調門不能操作失去控制，我現在正在集控室，是否需要停機進行檢查，請您們給予幫助指導……」。當趙所長復述完普總的電話得到「是這樣」的回答後，手錶正指20點10分。事故就是軍令，時間就是安全，不能有絲毫的延誤，「要車到現場那也是明天的事，來不及」趙所長這么想著立即撥通了熱控專業技術主任工程師賀祥飛的手機，讓他電話處理故障。
電波在空中飛速的流動，一場特殊而緊張的事故分析處理工作在5月10日20點15分彼此的電話聲中拉開了序幕……，賀祥飛根據普副廠長電話提供的事故信息，憑著多
年來過硬的熱控專業經驗清晰地意識到了電廠目前所面臨的情況非常危險：中壓調門實際位置處於30％開位，而計算機上顯示為100％全開指示，負荷下降到40MW，中調門無法操作，如果故障不能消除，機組只能停機處理，時間較為緊迫，必須馬上採取措施。通過和電廠專業人員的溝通，初步判斷為兩種可能情況：其一、可能為汽輪機數字電液控制系統（DEH）發生故障，導致調門失去控制；其二、可能為中調門閥芯脫落，導致調門不能動作。如果是前者，可以從DEH系統來檢查，如果是後者，只能停機。此時是停機還是在負荷下降的情況下繼續運行？電廠135整個的機組都在等待結論的出現！來不及多想，賀工在對可能出現的事故進行預想的情況下，讓電廠安排專人進行監控，必要時採取相應處理措施甚至關停機組。不一會兒從電廠監控電話中傳來急促的報告「DEH系統高選卡輸出為DC12V（正常工作時為DC10V），電壓偏高，不正常。」
在賀工的電話建議中，電廠技術人員迅速動作並得到這樣的反饋：左中調門斷開LVDT反饋線時，中壓調門打開到100％；對右側實施處理後，兩側中調門打開，負荷升到80MW。電廠監控電話中傳來了「運行基本穩住」的回答。試驗結果清楚的表明調門閥芯未脫落，故障主要來自DEH系統的。
時間在一秒秒的過去，故障依然沒有完全消除，檢查DEH系統的工作在彼此電話的問答中從兩方面快速展開：一方面檢查位置反饋信號（LVDT），由於現場每個調門採用兩支LVDT進行高選作為伺服板的輸入，如果僅一支損壞，可以對其進行屏蔽，利用單支工作能消除故障，但可靠性降低；另一方面檢查高選卡，重點檢查電壓和輸入LVDT偏差，確認其是否損壞，如果損壞，只有停機進行更換。這樣，必將對電廠造成較大的經濟損失。經過現場人員的測試檢查，高選卡沒有問題，左側LVDT其中一支安裝位置較高，超出了線性范圍，右側LVDT其中一支初級線圈局部短路，均造成高選後畫面顯示為100％，切除存在問題的LVDT後，系統恢復正常。
「正常了，正常了！」正常了，電話的兩端為電廠135MW機組故障的迅速排除恢復正常運行發出了舒心的笑聲。
時鍾在凌晨1點20分時迅速地慢了下來，感謝聲中放下了手機的賀祥飛此時確實感到有點累。夜深了，窗外的喧鬧已歸於寂靜，天上的星星還是那麼地明亮。
今夜，又可以做個好夢！

⑧ 純化水制備系統常見故障有哪些

幾噸的設備？根據設備來確定故障點在哪裡。根據經驗 常見問題一般有：水泵沒壓力專、膜前屬膜後壓差大、產水量小、低壓報警、高壓報警、水箱液位失控等 解決方法 水泵沒壓力檢查是否進氣、水源：壓差大檢查是否膜污堵了 產水量降低同樣檢測膜是否污堵、濃水調節回收率是否恰當 液位失控則可能是質量問題 這只是簡單的描述了一下 要根據你具體的情況來判斷

⑨ 請教電廠化學水處理系統的主要設備及其工作原理

電廠水處理可以根據機組的裝機容量和水質要求區別。最多的可分為四內個重要處理過程。容江河中取水經過自然沉降或機械沉降、物理吸附等工藝進行初處理為第一步，主要設備有機械攪拌過濾器，機械懸浮過濾器，活性炭過濾器等。第二步為反滲透、超濾、海水淡化、正滲透等工藝進行降低離子含量、導電度等。第三步為離子交換處理，進一步降低水中的各種離子含量，水質達到純水指標，主要是陰陽離子交換器，混合離子交換器等。
第四步爐內增加混合離子交換器主要是針對爐內水質凈化。一般小機組可能沒有。

⑩ 電廠中水處理工作都有那些內容

電廠水處理工作主要有兩方面：一個是水處理運行工作，包括水處理設備的啟動、運行、再生及停止與維護，除鹽設備的故障判斷及處理；另一個是水質的化驗工作。