水刺無紡設備生產工藝

1. 水刺無紡布的生產新技術

世界最大的非織造布生產商Freudenberg NOnwovens 公司（德國）2000年2月推出了商品名為Evolon的紡粘長絲微旦新型水刺非織造布，由含有紡絲、成網與水刺的單一流水線生產。該專有工藝是其在非織造布生產上第三個主要技術突破（該公司聲稱在1948年生產出第一批短纖非織造布，在1965年開發出了第一個紡粘工藝）。Freudenberg總經理兼主席Hermann Eidel說：「該布的一步生產工藝比得上機織布與針織布所需要的多步秤工藝。這一特點加上Evolo非織造布生產工藝包括從聚合物切片復合長絲，成網後由高壓水刺工藝分裂復合纖維（每根復合纖維可分裂成數根平滑的微纖維）並同時固結（纏結）纖網，最終生產出含有0.05dtex-2.5dtex微纖維的非織造布。據說，與常規的微纖維相比，該工藝長絲中聚合物有更高的分子取向。Evolo水刺非織造布可以經受常規水洗，其在各個方向上都有較高的拉伸強度、較高的抗撕裂性以及良好的懸垂性與手感。預計Evolo非織造布將瞄準廣泛的耐用品與用即棄產品市場，尤其是傳統紡織品占支配地位的服裝市場，包括成人與兒童的運動服、便服以及工作服等。例如70克/平方米-150克/平方米的Evolo水刺非織造布可以做T恤衫和運動服。
Freudenberg公司目前有一條Evolo中試生產線正在運轉，該公司說，2000年夏天在法國Colmar工廠投產一條工業化生產線，並計劃在2002年再投產一條 Evolo生產線。

2. 水刺無紡布都有哪些用途，生產工藝又有哪些

水刺無紡布的主要用途：
1.衛材，包括醫用簾、手術服、手術罩布、醫用包紮材料、傷口敷料、醫用紗布等
2.婦嬰用品，紙尿褲，濕巾，面膜等用即棄產品
3.皮革底布，皮革底布，高檔擦拭布

生產工藝流程：纖維開松----梳理成網---水刺成布----烘乾--卷繞成布-----（後整理）

3. 紡粘熱軋、針刺設備、水刺設備，3種無紡布工藝，哪種設備最復雜

耗電量：針刺設備300~500Kwh/t＜紡粘熱軋700~1200Kwh/t＜水刺法2000~2500Kwh/t

紡粘熱軋設備配置最簡單，工藝成熟回、運行管理費用答最少。

針刺部件由於頻率大和機構多，佔地面積和易損件都比紡粘熱軋大，管理運行費用大。

水刺法使用的設備最多，系統也最復雜，配置裝機容量大，乾燥耗能大，佔地面積和投資都最大，水處理也是環保硬核，易損件和運行費用也不低。

4. 無紡布的生產工藝誰知道

無紡布分很多種，每種無紡布的生產工藝流程為:

一、水刺無紡布:水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。

（一）、水刺法非織造工藝流程：

A.纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網→牽伸→→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環

B.纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環不同成網方式影響最終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節較好，適合於水刺合成革基布的生產;流程B適合於水刺衛材生產。

（二）、預濕

經成形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。

預濕的目的是壓實蓬鬆的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進入水刺區後能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。

常見預濕方式：

1 雙網夾持式

2 帶孔滾筒與輸網簾夾持式

（三）、水刺

經預濕的纖網進入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網。水射流使纖網中一部分表層纖維發生位移，包括向纖網反面的垂直運動，當水射流穿透纖網後，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發生位移、穿插、纏結、抱合，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。

水射流對纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，並最大程度地利用水射流的能量，從而有利於提高水刺法非織造材料的性能。

水刺加固方式主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種形式。

托網簾編織結構與纖網外觀結構效果轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉鼓圓周排列，纖網吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利於高速生產，同時纖網在水刺區內呈曲面運動，接受水刺面放鬆，反面壓縮，這樣有利於水射流穿透，有效地纏結纖維。

轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對水流有很好的反彈作用。

轉鼓與平網相結合的水刺加固在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長避短，發揮各自的優勢，通常第一級、第二級為轉鼓式水刺，第三級為平網式水刺。水刺頭數與水壓水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12隻，常用水壓為60~250Bar，視纖網單位面積質量、生產速度等而定，水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

水射流的結構分析根據流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。水射流從噴水孔中噴出後，由於紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變為分散的水滴。

（四）、脫水脫水的目的是及時除去纖網中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。當纖網中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利於纖維纏結。水刺工序結束後將纖網中水分降至最低，有利於降低烘燥能耗。

五、水處理和循環

水刺非織造生產工藝的用水量很大，產量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節約用水，減少生產成本，必須將其中約95%左右的水經過水處理後循環使用。

水刺非織造工藝用水要求<>懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

溶解或膠體分散狀態的有機物易使水渾濁並產生顏色。這些物質易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而影響產品最終的白度。

微生物形成的腐漿團，經高壓水泵輸送後，會快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車。

溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質，對於白色衛生材料生產，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時容易引起設備腐蝕。

將各種纖維組合在一起，並且是多層的纖維的組合就是水刺無紡布，但是這並不能正式的稱為水刺無紡布，它之所以被稱為無紡布是因為它沒有經過紡織，而是將紡織這一過程變為了自動的噴射。通過噴射這一過程將各種纖維組合在一起，加強了布料的耐用性，從而增加了布料的質量。

二、熱合無紡布:熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。

三、漿粕氣流成網無紡布:氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是採用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。

四、濕法無紡布:濕法無紡布是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。

五、紡粘無紡布:紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。

六、熔噴無紡布:熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。

七、針刺無紡布:針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。

八、縫編無紡布:縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以製成無紡布。

九、親水無紡布:主要用於醫療衛生材料的生產，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛生巾、衛生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。

(4)水刺無紡設備生產工藝擴展閱讀：

紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。

無紡布沒有經緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。

因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成。

它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，並具有工藝流程短、生產速率快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。

5. 無紡布根據生產工藝可分為哪幾種

縫編無紡布：是干法無紡布的一種,縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固,以製成無紡布.無紡布有很多優點：通氣性、過濾性、保溫性、吸水性、防水性、伸縮性、不蓬亂、手感好、柔軟、輕盈、有彈性、可復原、沒有布料的方向性、與紡織布相比生產性高、生產速度快、價格低、可大量生產等等。缺點是：與紡織布相比強度和耐久性較差，不能象其他布料一樣清洗。纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開 等等.因此最近生產方法的改善主要放在防止分裂的改良上.特性：耐久性,一次性.絕緣,導電.柔軟性,剛挺性.細密性,膨脹性.各向同性,各向異性.過濾性,透氣不透水.彈性性,硬挺性.輕,松,暖.薄如蟬翼,厚重如氈.防水透濕.熨燙,縫合,模壓成型.阻燃,抗靜電.透水,防水,耐磨,起絨性.耐褶皺,彈性佳,高吸濕,拒水性.對於不同用途,無紡布的質地都不一樣。

6. 無紡布根據生產工藝的分類有哪些

無紡布生產用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應用要求，無紡布分為一次性應用型和耐用型兩大類。
根據生產工藝分為：
1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
3．漿粕氣流成網無紡布：氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是採用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。
4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
6．熔噴無紡布：熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
7．針刺無紡布：針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。
8．縫編無紡布：縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以製成無紡布。
9．親水無紡布：主要用於醫療衛生材料的生產，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。象衛生巾、衛生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。
無紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。
優點：
1．質輕：以聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬鬆性，手感好。
2．柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。

3．撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面乾爽、易洗滌。
4． 無毒、無刺激性:產品採用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩定，無毒、無異味，不刺激皮膚。
5．抗菌、抗化學葯劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，並能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕；抗菌、鹼腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。
6．抗菌性。製品具拔水性，不發霉，並能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。
7．物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，製品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。
8．在環保方面，使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，並且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布購物袋在90天內就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄後對環境的污染度也只有塑料袋的10%。
缺點：
1）與紡織布相比強度和耐久性較差。
2）不能像其他布料一樣清洗。
3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此生產方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

7. 水刺無紡布是用什麼工藝生產的

水刺無紡布屬於無紡布中的一種。非織造布因工藝不同分為若干種，水刺版無紡布就是其中一類權。
水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
其它種類的無紡布工藝也有很大區別。

8. 無紡布袋子的生產工藝流程

紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。

無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成。簡單的講就是：它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，並具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。
它的主要用途大致可分為：
（1）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等；
（2）家庭裝飾用布：貼牆布、檯布、床單、床罩等；
（3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；
（4）工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；
（5）農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；
（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。

無紡布的分類：
一、水刺無紡布
水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
二、熱合無紡布
熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
三、漿粕氣流成網無紡布
氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是採用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。
四、濕法無紡布
濕法無紡布是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
五、紡粘無紡布
紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
六、熔噴無紡布
熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
七、針刺無紡布
針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。
八、縫編無紡布
縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以製成無紡布。

9. 無紡布如何通過水刺加固的工藝流程是什麼

水刺纏結的基本原理：通過高壓水流對纖網進行連續噴射，在水力作用下，使纖網中的纖維運動、位移而重新排列和相互纏結，是纖網得以加固而獲得一定的物理機械性能。
工藝流程：纖維成網系統—水刺加固系統—水循環及過濾系統—乾燥系統。