水溶模設備廠家

⑴ 水溶肥十大名牌

水溶肥十大名牌介紹如下：

1、大貝恩

加拿大貝恩作物營養有限公司是一家ATP抗逆提質肥料研發生產企業，專注於抗逆提質抗病增產作物。主要抗逆提質肥料在全國有很大影響，產品分布全國各地。

⑵ 沖施肥設備，水溶肥設備買誰家的比較好

其實
沖施肥
設備和
一些人
說的滴灌肥設備都是一樣的，秦皇島北斗自控設備有限公司生產的設備質量不錯，售後服務業很好，公司成立於2004年，已有很多年做這個的經驗了。你可以考察一下。

⑶ 哪個工廠做水溶花邊比較好一點

您可以選擇廣州多彩花邊廠，是一家十幾年的大公司了，公司規模比較大，設備也非常先進，有專業的技術人吧，值得信賴。

⑷ 國內的好水溶肥廠家有哪些

一、進口廠家產品
1、美國的Greencare 公司
2、德國康朴公司（德國鉀鹽集團（K+S Group）旗下的回公司）
3、智利SQM
4、美國的答施可得(Scotts)公司
5、以色列的海法(Haifa)化學工業公司
6、以色列化工集團（ICL）
7、英國的歐麥思(Omex)農用流體公司
8、比利時利瑪公司
9、義大利瓦拉格羅股份有限公司
10、德國的圃朗特(Planta)公司
11、美國的果茂(Grow More)公司
12、英國海德魯光合有限公司（挪威海德魯有限公司旗下的公司）
13、美國的Plant-marvel公司
14、韓國現代特產（Hyundai Tuksan）公司
二、國內廠家產品
1、上海永通化工
2、江蘇龍燈作物營養科技
3、汕頭市微補植物營養科技有限公司
4、廣州先益農
5、上海芳甸
6、四川一心化工
7、四川國光
8、長沙高盛
9、上海聯業
是否可以解決您的問題？

⑸ 施瑞德水溶肥廠家在哪，設備齊全嗎

施瑞德生物技術有限公司的生產基地在周口項城，基地的大型設備包括：大型水溶肥儲存池2個(儲存量：7000m3);不銹鋼反應釜22個(容量：100噸/個);存儲罐48個(容量：40噸/個)，公司還擁有生產廠房10個，用於產品包裝、原料、成品、半年品的存放和生產。

⑹ 熔模鑄造手冊的目錄

前言
第1章 概論
1.1 熔模鑄造發展概況
1.1.1 歷史
1.1.2 現狀
1.2 熔模鑄造工藝流程及特點
1.2.1 工藝流程
1.2.2 特點
1.3 熔模鑄造應用實例
1.4 怎樣購買熔模鑄件
1.4.1 選擇熔模鑄件供應廠家
1.4.2 關注熔模鑄件工藝性
1.4.3 報價單
1.4.4 圖樣
1.4.5 訂單
1.4.6 模具
1.4.7 樣品
參考文獻
第2章 熔模鑄造用合金
2.1 概述
2.1.1 合金選擇原則
2.1.2 合金的工藝性能及成本
2.1.3 合金的有關標准
2.2 鑄鐵
2.3 鑄造碳鋼和低合金鋼
2.3.1 一般工程用鑄造碳鋼
2.3.2 鑄造低合金鋼
2.4 鑄造不銹鋼和耐熱鋼
2.4.1 工程結構用中. 高強度不銹鋼
2.4.2 耐腐蝕不銹鋼 不銹耐酸鋼
2.4.3 鑄造耐熱鋼
2.5 鑄造耐磨鋼和工具鋼
2.5.1 鑄造高錳鋼
2.5.2 鑄造工具鋼
2.6 鑄造高溫合金
2.6.1 中國標准
2.6.2 美國標准
2.6.3 中外鑄造高溫合金牌號近似對照
2.7 鑄造鎳基. 鈷基合金
2.7.1 鎳基合金
2.7.2 鈷基合金
2.8 鑄造鋁合金和鎂合金
2.8.1 鑄造鋁合金
2.8.2 鑄造鎂合金
2.9 鑄造銅合金
2.10 鑄造鈦合金
參考文獻
第3章 熔模鑄件結構設計
3.1 熔模鑄件結構工藝性要求
3.2 熔模鑄件結構要素
3.2.1 壁厚
3.2.2 鑄造圓角
3.2.3 壁的連接
3.2.4 起模斜度
3.2.5 最小鑄孔. 鑄槽
3.2.6 鑄肋
3.2.7 凸台
3.2.8 鑄造文字. 圖案. 螺紋
3.2.9 鑲嵌件
3.3 轉制熔模鑄件的結構修正
3.3.1 壁厚修正
3.3.2 結構修正
3.4 熔模鑄件尺寸公差與表面粗糙度
3.4.1 熔模鑄件尺寸公差
3.4.2 熔模鑄件形位公差
3.4.3 熔模鑄件表面粗糙度
參考文獻
第4章 熔模鑄件工藝設計
4.1 熔模鑄件工藝結構及其參數
4.1.1 機械加工餘量
4.1.2 鑄孔
4.1.3 工藝孔
4.1.4 工藝肋
4.1.5 工藝凸台
4.2 熔模鑄件基準面的選擇
4.2.1 熔模鑄件基準面的選擇原則
4.2.2 基準面的選擇實例
4.3 熔模鑄造澆注補縮系統設計
4.3.1 熔模鑄造澆注補縮系統的功能
4.3.2 熔模鑄造澆注補縮系統的分類
4.3.3 熔模鑄件澆注補縮系統方案設計要點
4.3.4 澆注補縮系統組元結構
4.3.5 澆注補縮系統組元計算
4.3.6 澆注補縮系統評價
4.4 工藝和鑄件圖的繪制
參考文獻
第5章 壓型設計和製造
5.1 壓型分類
5.2 機械加工壓型
5.2.1 壓型的結構與類型
5.2.2 壓型的設計
5.3 鑄造金屬壓型
5.4 石膏壓型 模具
5.5 硅橡膠壓型 模具
5.5.1 常用制模硅橡膠的種類及性能
5.5.2 硅橡膠壓型 模具 製作
5.6 其它母模復制壓型 模具
5.6.1 環氧樹脂壓型 模具
5.6.2 電鑄噴鍍壓型
5.7 澆注補縮系統模具及熔模校正用模具
5.7.1 澆注補縮系統模具
5.7.2 熔模校正用模具
參考文獻
第6章 模料和制模
6.1 模料常用原材料
6.1.1 蠟質原材料
6.1.2 樹脂類原材料
6.1.3 高聚物類原材料
6.2 模料成分及性能
6.2.1 對模料的基本要求
6.2.2 蠟基模料
6.2.3 樹脂基模料
6.2.4 填料模料
6.2.5 水溶性模料
6.2.6 商品化模料
6.3 模料性能試驗方法
6.3.1 常規標准試驗方法
6.3.2 熱分析法
6.3.3 模料力學性能試驗的新方法
6.4 制模設備與工藝
6.4.1 制模設備
6.4.2 制模工藝
6.5 模料回收和再生
6.5.1 蠟基模料的回收
6.5.2 樹脂基模料的回收
6.6 熔模常見缺陷及其防止方法
參考文獻
第7章 制殼耐火材料
7.1 概述
7.2 硅砂
7.2.1 SiO2系統狀態圖及多晶轉化
7.2.2 熔模鑄造用硅砂 粉
7.2.3 熔融石英 石英玻璃
7.3 電熔剛玉
7.4 鋯砂 鋯英石
7.4.1 ZrO2-SiO2二元相圖
7.4.2 鋯砂 粉 在熔模鑄造中的應用
7.5 鋁-硅系材料
7.5.1 Al2O3-SiO2二元相圖
7.5.2 高嶺石類耐火材料
7.5.3 鋁礬土
7.6 其它耐火材料
參考文獻
第8章 水玻璃粘結劑及制殼工藝
8.1 對熔模鑄造型殼性能要求
8.2 水玻璃粘結劑
8.2.1 水玻璃的種類和組成
8.2.2 水玻璃的性能和技術要求
8.2.3 水玻璃的膠凝
8.3 水玻璃塗料
8.3.1 對塗料性能的要求
8.3.2 塗料組分選擇與控制
8.3.3 塗料的制備
8.3.4 水玻璃塗料性能控制
8.4 水玻璃型殼制殼工藝
8.4.1 模組脫脂
8.4.2 浸塗料和撒砂
8.4.3 型殼硬化前的自然乾燥
8.4.4 化學硬化
8.5 脫蠟和焙燒
8.5.1 脫蠟
8.5.2 型殼焙燒
8.6 水玻璃型殼缺陷分析
8.7 硅溶膠-水玻璃復合型殼工藝
8.7.1 硅溶膠粘結劑技術性能
8.7.2 硅溶膠表面層塗料
8.7.3 硅溶膠-水玻璃復合型殼工藝
8.7.4 脫蠟與焙燒
參考文獻
第9章 硅溶膠粘結劑及制殼工藝
9.1 硅溶膠粘結劑
9.1.1 硅溶膠的制備
9.1.2 熔模鑄造用硅溶膠
9.1.3 硅溶膠的結構及物化參數
9.1.4 商品硅溶膠
9.2 硅溶膠塗料
9.2.1 硅溶膠塗料組成
9.2.2 硅溶膠塗料配方
9.2.3 塗料配製
9.2.4 塗料性能控制
9.3 制殼工藝
9.3.1 模組清洗
9.3.2 制殼工藝
9.3.3 影響硅溶膠型殼乾燥的因素
9.3.4 型殼乾燥的測試
9.4 脫蠟和焙燒
9.4.1 脫蠟
9.4.2 焙燒
9.5 硅溶膠型殼缺陷分析
參考文獻
第10章 硅酸乙酯粘結劑及制殼工藝
10.1 原硅酸乙酯物理化學性質
10.1.1 原硅酸乙酯
10.1.2 乙氧基的化學性質
10.2 硅酸乙酯水解液
10.2.1 硅酸乙酯水解－縮聚反應
10.2.2 硅酸乙酯水解加水量M及其意義
10.2.3 水解配料用材料
10.2.4 水解配料計算
10.2.5 水解液制備
10.2.6 水解液質量控制
10.3 硅酸乙酯塗料
10.3.1 塗料質量控制
10.3.2 塗料配比
10.3.3 塗料配製
10.3.4 塗料的使用壽命
10.4 硅酸乙酯型殼制殼工藝
10.4.1 型殼的乾燥-硬化
10.4.2 型殼乾燥-硬化工藝對強度的影響
10.5 硅酸乙酯的復合型殼應用
10.6 硅酸乙酯型殼常見缺陷分析
參考文獻
第11章 熔模鑄造型芯
11.1 概述
11.1.1 熔模鑄造型芯的基本要求
11.1.2 熔模鑄造型芯的分類
11.2 熱壓注法陶瓷型芯
11.2.1 工藝流程
11.2.2 漿料制備
11.2.3 制芯工藝
11.2.4 型芯缺陷分析及防止措施
11.2.5 型芯的使用
11.2.6 型芯脫除
11.3 傳遞成形陶瓷型芯
11.3.1 制芯工藝流程
11.3.2 芯料配比
11.3.3 型芯性能
11.4 灌漿成形陶瓷型芯
11.4.1 灌漿法制芯的工藝流程
11.4.2 陶瓷漿料的配比
11.4.3 型芯制備
11.5 水溶型芯
11.5.1 水溶石膏型芯
11.5.2 水溶陶瓷型芯
11.6 細孔鑄造和埋管鑄造
11.6.1 鑄件內腔工藝技術數據
11.6.2 型芯管材
11.6.3 金屬管材型芯的製造工藝
11.7 其它型芯
11.7.1 水玻璃砂芯
11.7.2 樹脂砂替換粘結劑型芯
參考文獻
第12章 合金熔煉
12.1 鑄鋼的熔煉
12.1.1 熔煉設備
12.1.2 常用材料
12.1.3 中頻感應爐熔煉
12.1.4 高頻感應小翻轉爐熔煉
12.2 鑄造高溫合金熔煉
12.2.1 概述
12.2.2 真空感應爐
12.2.3 常用材料
12.2.4 真空感應爐熔制母合金
12.2.5 真空感應爐重熔母合金和澆注鑄件
12.3 鑄造鋁合金的熔煉
12.3.1 熔煉設備
12.3.2 常用材料
12.3.3 熔煉前的准備
12.3.4 鑄造鋁合金的精煉和變質處理
12.3.5 熔煉工藝
12.4 鑄造銅合金的熔煉
12.4.1 熔煉設備
12.4.2 常用材料
12.4.3 熔煉前准備
12.4.4 熔煉工藝
12.4.5 脫氧與除氣
12.5 鑄造鈦合金的熔煉
12.5.1 熔煉設備
12.5.2 熔煉工藝
參考文獻
第13章 合金澆注和熔模鑄件控制凝固技術
13.1 熔模鑄造常用澆注方法
13.1.1 重力澆注
13.1.2 真空吸鑄 CLA法
13.1.3 調壓澆注
13.1.4 低壓澆注
13.1.5 離心澆注
13.2 過濾凈化技術
13.2.1 過濾網 器 的種類
13.2.2 過濾網 器 的性能和技術要求
13.2.3 過濾網 器 的規格
13.2.4 過濾網 器 的使用
13.3 定向凝固和單晶鑄造
13.3.1 定向凝固原理和方法
13.3.2 單晶鑄造原理和方法
13.3.3 定向凝固和單晶鑄造的主要工藝參數
13.3.4 定向凝固設備
13.3.5 定向凝固和單晶鑄造應用實例
13.4 高溫合金細晶鑄造
13.4.1 熔模鑄造高溫合金細晶鑄常用的方法
13.4.2 細晶鑄造應用實例和主要工藝參數
參考文獻
第14章 熔模鑄件熱處理
14.1 鑄鋼件的熱處理
14.1.1 鑄鋼件熱處理的作用
14.1.2 碳鋼鑄件的熱處理
14.1.3 低合金鋼鑄件的熱處理
14.1.4 高錳鋼鑄件的熱處理
14.1.5 鑄造工. 模具鋼鑄件的熱處理
14.1.6 耐熱鋼鑄件的熱處理
14.1.7 鑄鋼件熱處理的常見缺陷與防止
14.2 鑄造不銹鋼 含中. 高強度不銹鋼和不銹耐酸鋼 的熱處理
14.2.1 馬氏體和鐵素體不銹鋼鑄件的熱處理
14.2.2 奧氏體不銹鋼鑄件的熱處理
14.2.3 沉澱硬化型不銹鋼鑄件的熱處理
14.3 球墨鑄鐵件的熱處理
14.3.1 球墨鑄鐵件的退火
14.3.2 球墨鑄鐵件的正火
14.4 有色金鑄件的熱處理
14.4.1 銅合金鑄件的熱處理
14.4.2 鋁合金鑄件的熱處理
14.5 高溫合金鑄件的熱處理
參考文獻
第15章 熔模鑄件清理與精整
15.1 熔模鑄件清理
15.1.1 清除型殼
15.1.2 切割澆冒口
15.1.3 表面及內腔清理
15.2 熔模鑄件的修補
15.2.1 補焊
15.2.2 浸滲處理
15.2.3 熱等靜壓 HIP 處理
15.3 熔模鑄件精整
15.3.1 鑄件修整
15.3.2 鑄件矯正
15.3.3 鑄件光飾
15.3.4 鑄件的鈍化與防銹
參考文獻
第16章 各種合金典型鑄件熔模鑄造工藝
16.1 鋁合金熔模鑄造工藝
16.1.1 復雜薄壁鋁合金件的熔模鑄造
16.1.2 波導管的熔模石膏型法
16.1.3 鋁合金葉輪的熔模鑄造
16.2 不銹鋼高爾夫球桿頭的熔模鑄造
16.2.1 不銹鋼高爾夫球桿頭的結構特點及質量要求
16.2.2 桿頭熔模鑄造工藝要點
16.3 鈦合金葉輪的熔模鑄造
16.3.1 鈦合金熔模鑄造材料與工藝
16.3.2 石墨熔模鑄型
16.4 高溫合金葉片的熔模鑄造
16.4.1 概況
16.4.2 鑄件尺寸及幾何形狀
16.4.3 控制鑄件疏鬆的一些工藝措施
參考文獻
第17章 藝術品熔模鑄造
17.1 藝術品熔模鑄造工藝方法分類. 特點和應用
17.2藝術品熔模鑄造的模具製作
17.3 藝術鑄件結構設計
17.4 藝術品熔模
17.4.1 藝術品熔模鑄造的制模方法及應用特點
17.4.2 藝術品熔模鑄造用模料
17.5 多層型殼的製作
17.6 石膏鑄型的製作
17.6.1 石膏鑄型混合料 鑄粉
17.6.2 石膏鑄型製作工藝
17.6.3 焙燒及燒注
17.7 藝術鑄造用合金
17.7.1 藝術鑄造用合金的性能要求
17.7.2 銅合金
17.7.3 鋁合金
17.7.4 鋅合金
17.7.5 低熔點合金
17.7.6 貴金屬
17.7.7 鑄鐵
17.7.8 鑄造不銹鋼
17.8 藝術鑄件的焊接和著色
17.8.1 藝術鑄件的焊接
17.8.2 藝術鑄件的著色和保護
17.9 實例
參考文獻
第18章 熔模鑄件質量檢驗和常見缺陷分析
18.1 概述
18.1.1 熔模鑄件質量標准
18.1.2 鑄件檢驗項目. 內容和方法
18.1.3 鑄件按工作條件及用途分類
18.2 熔模鑄件幾何尺寸和重量的檢測
18.2.1 熔模鑄件尺寸 線性尺寸 公差
18.2.2 熔模鑄件形位公差
18.2.3 熔模鑄件尺寸檢測的方式. 方法
18.2.4 葉片型面和空心葉片壁厚的測量
18.2.5 熔模鑄件重量偏差的評定
18.3 熔模鑄件表面粗糙度的評定和澆冒余根
18.3.1 鑄件表面粗糙度的技術標准
18.3.2 鑄件表面粗糙度的評定方法
18.3.3 澆冒口余根
18.4 化學成分檢驗
18.4.1 化學成分檢驗取樣方法
18.4.2 化學成分檢驗方法標准代號和名稱
18.5 力學性能檢驗
18.5.1 力學性能檢驗的項目. 內容和方法
18.5.2 力學性能試樣
18.6 鑄件表面和近表面缺陷的檢驗
18.6.1 磁粉探傷
18.6.2 滲透控傷
18.6.3 熔模鑄件允許存在的表面和近表面缺陷
18.7 X射線控傷
18.7.1 X射線探傷設備. 器材
18.7.2 X射線探傷方法
18.7.3 X射線探傷缺陷判斷
18.7.4 X射線透照熔模鑄件內部允許的缺陷
18.8 金相檢驗
18.8.1 低倍組織檢查
18.8.2 鑄件晶粒度檢查
18.8.3 表面組織檢查
18.8.4 鑄件內部組織檢查
18.8.5 常用的金相檢驗方法標准
18.9 其它特殊性能檢驗
18.9.1 密封性檢驗
18.9.2 鋼及高溫合金抗氧化性的檢測
18.9.3 抗腐蝕性檢測
18.9.4 常用特殊性能檢驗方法標准
18.10 熔模鑄件常見缺陷及其防止方法
參考文獻
第19章 熔模鑄造生產組織和管理
19.1 概述
19.1.1 企業與企業
19.1.2 現代企業管理
19.1.3 兩種現代企業管理思想
19.2 熔模鑄造企業管理方法
19.2.1 生產計劃
19.2.2 生產現場控制
19.2.3 質量管理
19.2.4 庫存管理
19.2.5 成本控制
19.3 熔模鑄造企業的計算機管理
19.3.1 計算機簡介
19.3.2 計算機管理的優勢
19.3.3 熔模鑄造企業實施計算機管理
參考文獻
第20章 計算機技術在熔模鑄造中的應用
20.1 熔模鑄造過程的計算機數值模擬
20.1.1 歷史和現狀
20.1.2 基本原理
20.1.3 軟體的組成
20.1.4 世界知名鑄造過程模擬軟體簡介
20.1.5 選購軟體須知
20.1.6 軟體的使用
20.2 快速樣件和快速模具成形技術
20.2.1 基本原理
20.2.2 快速成形方法
20.2.3 常用快速自動成形設備
20.2.4 快速成形技術在熔模鑄造中的應用
20.2.5 應用效果比較
20.3 在熔模鑄造生產中實施並行工程
20.3.1 串列工程和並行工程
20.3.2 熔模鑄造生產中實施並行工程
20.3.3 並行工程環境下熔模鑄件的開發與生產
20.3.4 應用實例
參考文獻
附錄A 熔模鑄造常用工藝材料性能的測定方法
附錄B 精密鑄造主要生產廠家名錄
附錄C 精密鑄造主要原輔材料. 設備和儀器廠家名錄

⑺ 水溶膜，具體是做什麼的

海寧賽優普化工科技有限公司是一家專業生產水溶性薄膜、水溶性包裝袋。水溶性薄膜採用能夠在水中迅速溶解的水溶性高分子材料，通過特定的成膜工藝製作而成，是一種水溶性的可降解的新穎的綠色包裝材料，在歐美、日本等國被廣泛用於各種產品的包裝，例如服裝出口、農葯、化肥、顏料、染料、清潔劑、水處理劑、礦物添加劑、洗滌劑、混凝土添加劑等。具有環保易溶、安全無毒、耐油耐腐、防止靜電、彈性抗拉、隨意包裝、計量准確、熱封性強、透氣阻氧、印刷清晰、高度防偽的特點。二、主要性能
1、含水量成卷的水溶性薄膜用PE塑料包裝以保持其特定的含水量不變。當水溶性薄膜從PE包裝中取出後，其自身的含水量隨環境濕度發生變化，其性能也隨之有所變化。
2、防靜電性水溶性薄膜是一種防靜電薄膜，與其它塑料薄膜不同，具有良好的防靜電性。在使用水溶性薄膜包裝產品過程中，不會因為靜電而引起其可塑性降低及靜電附塵性能。
3、水分及氣體透過率水溶性薄膜對水分及氨氣具有較強的透過性，但對氧氣、氮氣、氫氣及二氧化碳氣體等具有良好的阻隔性。這些特點，使其可以完好保持被包裝產品的成分及原有氣味。
4、熱封性水溶性包裝薄膜具有良好的熱封性，適合於電阻熱封及高頻熱封，熱封強度與溫濕度、壓力、時間等條件有關，一般大於200g/cm。
5、力學性能水溶性包裝薄膜的力學性能：彈性模量2500～400kg/cm2，抗拉強度400～200kg/cm2，撕裂力200～50kg/cm，延伸率150～220％。
6、印刷性能水溶性薄膜可以用普通的印刷方法進行清晰的印刷，印刷性良好。
7、耐油性及耐化學葯品性水溶性包裝薄膜具有良好的耐油性（植物油、動物油、礦物油）、脂肪性、耐有機溶劑和碳水化合物等，但強鹼、強酸、氯自由基及其它可與PVA發生化學反應，如硼砂、硼酸、某些染料等，這類物質建議不要用水溶性薄膜包裝。
8、水溶性水溶性薄膜的水溶性與其厚度和溫度有關，以25μm厚的薄膜為例，20℃時溶解時間≤300S，30℃時溶解時間≤50S，40℃時溶解時間≤30S。(S-秒)

⑻ 洗衣凝珠的薄膜和設備是不是進口的，國產可以替代嗎

洗衣凝珠液體外包裹的一層PVA水溶膜，這種膜的生產技術基本上掌握在日本人手裡面，國際上知名的能生產這種膜的公司也就幾家，日本合成化工，美國摩羅索等，國內也有不少企業在研發這種水溶膜，但是與國外的技術差距還是比較大，日本人的水溶膜，品類最好的都自己用，比較差的才出口到國內，而且還放言國內起碼5年才能追趕上他們現有的水平，進口膜的價格也比較昂貴，基本上要13萬RMB左右一噸，美國膜甚至連國內代理商都不設置，要買他們的膜需要說明用途，不可以作它用。國產水溶膜的廠家還需要繼續努力啊，以後也能在市場上買到便宜實用的國產膜。
重點是洗衣凝珠的生產設備，沒有設備，做不出產品都是空談，美國的凝珠包裝設備對中國禁運，國內從沒看見過這種設備，德國荷蘭的設備也都比較昂貴，差不多都要上千萬一台，國內僅僅是餘姚德派有一台德國的進口設備，一般小企業不敢冒那麼大的風險，廣州也有生產凝珠的設備，大約也要160萬-200多萬這樣， 還有江蘇企業生產的小型平板式的凝珠包裝機，40萬左右一台的，產量低一些，但也能滿足一般工廠的初期需求，而且也可以做不同形狀不同規格的凝珠，豐富產品線。國內企業雖然起步晚，國外設備的生產技術又封鎖，國外設備就算淘汰扔進大海里也不出口中國，但沒有中國人做不到事，也還是慢慢追趕起來，從基礎設備開始，到水溶膜，到凝珠液體配方，國內都在逐步追趕，以後甚至超越。

⑼ 國內比較好水溶肥廠家有哪些

有山東多芬、萌邦水溶肥、瑞萊水溶肥、海法水溶肥、深圳芭田、江蘇龍燈，福進門、芳甸，喜滿地、甘肅永泰生物的昂升牌腐殖酸水溶等。

山東多芬生物工程有限公司經營的有水溶肥料、沖施，走的植物營養高端肥料，公司也與中國農科院、中國農業大學、山東農業大學、國家化肥質量監督檢驗中心等相關部門保持了良好的溝通交流，並建設了千畝種植基地進行試驗等。

萌邦水溶肥

河北萌幫水溶肥料股份有限公司在這年中國市場也有一定耳聞，經營理念較為吸引人，讓中國人用得起的水溶肥料，當然價格自然會低一些，不過市場價格低自然跟水溶肥的原料和生產工藝等分不開，效果上也會略遜於其他同類肥料。

瑞萊水溶肥

濟南瑞萊肥料有限公司是引進美國的進口水溶肥牌子，這樣做自然是提高了品牌響度，企業的理念以優質、高效、平衡、環保著稱，具體效果本人沒有用過不太清楚。瑞萊水溶肥全部採用品質等級最高的化學原料製造，能出色地為植物提供平衡的營養。

海法水溶肥

海法在前些年響亮的高，像一些海法鉀寶、寶力豐業界經銷商也有所了解，但必定長江後浪推前浪，一浪更比一浪高，水溶肥市場發展快目前粉劑類和顆粒類的已經基本普及，我國主要作物種植區域基本都在用水溶肥機械追肥。

(9)水溶模設備廠家擴展閱讀：

注意事項：

1.不要在雨天和霧天噴施，若噴施4小時內遇雨，應減量再補噴一次；

2.對開封後未用完的肥料，要扎緊口存放，防止受潮；

3.請密封於常溫、陰涼、乾燥處存放，水溶肥若有結塊不影響肥效。

4.每畝用量、兌水濃度、施用次數，應根據季節和作物生長情況適當增減。

5.本品存放陰涼乾燥處，如有結塊不影響肥效。

6.水溶肥是高效農業專用肥，應根據作物、時期選擇不同品種的水溶肥使用。

7.水溶肥有一定的科學技術含量，不可盲目亂用。

8.有機水溶肥料（海藻酸型）一般是沿海地區加工生產，知名企業很少。