冶金設備廠可能存在哪些污染水

Ⅰ 水體污染主要來源有哪些

水污染主要是由人類活動產生的污染物造成，它包括工業污染源，農業污染源和生活污染源三大部分。

工業廢水是水域的重要污染源，具有量大、面積廣、成分復雜、毒性大、不易凈化、難處理等特點。

農業污染源包括牲畜糞便、農葯、化肥等。農葯污水中，一是有機質、植物營養物及病原微生物含量高，二是農葯、化肥含量高。

農業污染源包括牲畜糞便、農葯、化肥等。農葯污水中，一是有機質、植物營養物及病原微生物含量高，二是農葯、化肥含量高。

(1)冶金設備廠可能存在哪些污染水擴展閱讀

危害：

水體污染影響工業生產、增大設備腐蝕、影響產品質量，甚至使生產不能進行下去。水的污染，又影響人民生活，破壞生態，直接危害人的健康，損害很大。

多年來，中國水資源質量不斷下降，水環境持續惡化，由於污染所導致的缺水和事故不斷發生，不僅使工廠停產、農業減產甚至絕收，而且造成了不良的社會影響和較大的經濟損失，嚴重地威脅了社會的可持續發展，威脅了人類的生存。

Ⅱ 工廠里排出的廢水裡含哪些有毒物質

工業生產過程中排出的廢水,包括工藝過程用水、機器設備冷卻水、煙氣洗 滌水、設備和場地清洗水等。

工業廢水造成的污染主要有:有機需氧物質污染,化學毒物污染,無機固體懸 浮物污染,重金屬污染,酸污染,鹼污染,植物營養物質污染,熱污染,病原體污染等 。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫,因此工業廢水常呈現使人厭惡的外觀。 各種工業廢水的污染特徵和廢水中的主要污染物列表如下。

工業廢水按所含的主要污染物性質,通常分為:有機廢水、無機廢水、兼含有 機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質的廢水和僅受熱污染的冷 卻水。按產生廢水的工業部門,可分為造紙廢水、製革廢水、農葯廢水、電鍍廢水等。

工業廢水的特點是水質的水量因生產工藝和生產方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含 無機污染物 ,而造紙和食 品等工業部門的廢水,有機物含量很高,BOD 5 (五日生化需氧量 )常超過2 000毫克/升,有的達30 000毫克/升。即使同一生產工序,生產過程中水 質也會有很大變化,如氧氣頂吹轉爐煉鋼,同一爐鋼的不同冶煉階段,廢水的pH值 可在4～13之間,懸浮物可在250～25 000毫克/升之間變化。工業廢水的另一特點 是:除間接冷卻水外,都含有多種同原材料有關的物質,而且在廢水中的存在形態 往往各不相同,如氟在玻璃工業廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫或氟離子(F — )形態,而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF 4 )的 形態存在;鎳在廢水中可呈離子態或絡合態。這些特點增加了廢水凈化的困難。

工業廢水的水量取決於用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業用水 量大,廢水量也大,如有的煉鋼廠煉1噸鋼出廢水200～250噸。但各工廠的實際外 排廢水量還同水的循環使用率有關。例如循環率高的鋼鐵廠,煉1噸鋼外排廢水量 只有2噸左右。

Ⅲ 冶金專用設備製造它的原理，生產工藝流程圖，有哪些污染物產生，還有它的治理措施都應該怎麼寫

濕法冶金過程中直接產生的重金屬廢水、廢氣及廢渣的處理與資源化原理和技術，主版要內容有權廢氣治理、廢水處理原理、典型廢水處理與循環使用技術、典型廢物處理與資源化技術、一般廢物填埋場設計與運行、危險廢物安全填埋場、有害有毒有機廢物的焚燒處理、典型清潔生產工藝、廢物與廢水的分析及監測技術。本書可供從事濕法冶金、化工生產、環境保護方面的工程技術人員閱讀。

Ⅳ 工業廢水含什麼有毒物質

工業生產過程中排出的廢水,包括工藝過程用水、機器設備冷卻水、煙氣洗
滌水、設備和場地清洗水等。
工業廢水造成的污染主要有:有機需氧物質污染,化學毒物污染,無機固體懸
浮物污染,重金屬污染,酸污染,鹼污染,植物營養物質污染,熱污染,病原體污染等
。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫,因此工業廢水常呈現使人厭惡的外觀。
各種工業廢水的污染特徵和廢水中的主要污染物列表如下。
工業廢水按所含的主要污染物性質,通常分為:有機廢水、無機廢水、兼含有
機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質的廢水和僅受熱污染的冷
卻水。按產生廢水的工業部門,可分為造紙廢水、製革廢水、農葯廢水、電鍍廢水等。
工業廢水的特點是水質的水量因生產工藝和生產方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含
無機污染物
,而造紙和食
品等工業部門的廢水,有機物含量很高,bod
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(五日生化需氧量
)常超過2
000毫克/升,有的達30
000毫克/升。即使同一生產工序,生產過程中水
質也會有很大變化,如氧氣頂吹轉爐煉鋼,同一爐鋼的不同冶煉階段,廢水的ph值
可在4～13之間,懸浮物可在250～25
000毫克/升之間變化。工業廢水的另一特點
是:除間接冷卻水外,都含有多種同原材料有關的物質,而且在廢水中的存在形態
往往各不相同,如氟在玻璃工業廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫或氟離子(f
—
)形態,而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(sif
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)的
形態存在;鎳在廢水中可呈離子態或絡合態。這些特點增加了廢水凈化的困難。
工業廢水的水量取決於用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業用水
量大,廢水量也大,如有的煉鋼廠煉1噸鋼出廢水200～250噸。但各工廠的實際外
排廢水量還同水的循環使用率有關。例如循環率高的鋼鐵廠,煉1噸鋼外排廢水量
只有2噸左右。

Ⅳ 鋼鐵冶煉中的污染

鋼鐵工業廢水污染簡介

 

鋼鐵工業生產過程包括采選、燒結、煉鐵、煉鋼（連鑄）、軋鋼等工藝。

1.鐵礦的礦山采選廢水

煉鐵的礦石有四種：赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦。低品位的鐵礦經過精選（濕式篩選、重力選礦、磁選、浮選）得到高品位的鐵礦石。選礦主要產生廢水和廢渣污染。由於硫、鐵元素會生成硫酸鹽，呈酸性廢水，且多含有高濃度懸浮物、多種金屬離子、選礦葯劑等。選礦廠用水量很大，應提倡一水多用，提高廢水處理回用率；廢水中有用金屬回收；減少廢水排放量。

2.燒結廠廢水

燒結低加工過程分兩步，把礦粉、燃料、溶劑配混成球，並燒結成塊。燒結廢水主要來自濕式除塵排水、沖洗地面水、設備冷卻水排水。除塵水和沖洗水懸浮物含量高，凈化後可循環使用；冷卻水水溫高，一般應回收重復使用。

3.煉鐵廠廢水

煉鐵是把鐵礦石、溶劑、焦炭，按一定比例填入高爐內，熔煉成生鐵，同時產生爐渣和高爐煤氣的生產工藝。

產生的廢水主要是高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水。廢水水質特點水溫較高，懸浮物濃度大，可高達1000——3000毫克/升。

4.煉鋼廢水

煉鋼要把鐵中的較多碳元素和硅、錳、硫、林等雜質去除，同時加入鎳、錫、銅、鉻、鉬等合金元素。目前煉鋼主要分為轉爐煉鋼（以純氧頂吹轉爐煉鋼為主）、電爐（煉特殊鋼），煉鋼包括了連鑄機生產工藝，將熔融的鋼水澆入鑄模，用水冷卻成型，軋成一定長度的鑄塊。

煉鋼廢水分：

設備間接冷卻水。水溫高，未受污染；

設備和產品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤滑油脂處理後可循環利用；

除塵廢水、沖渣廢水。

煉鋼廢水經除去懸浮物和降溫後可循環使用，多數鋼鐵廠已實行用水的循環使用。

5.軋鋼廠廢水

鋼錠通過軋制製成板、管、型、線材。軋鋼分熱軋和冷軋。熱軋是經加熱後軋製成材；冷軋是在常溫下軋制。熱軋和冷軋產品過程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設備，

熱軋廢水含由大量氧化鐵和油，水溫高，水量大。經冷卻、除油、過濾、沉澱處理後，可循環利用。

冷軋廢水中主要污染物有油（包括乳化液）、酸鹼、和鉻離子，應分流處理注意回收利用。

6.鋼鐵工業廢水產污水平

（廢水單位t/t產品，其他單位kg/t產品）

還有這個文章看看可能有幫助：鋼鐵工業廢氣污染簡介http://www.12369.gov.cn/Content/news/mode_rckindex.asp?req_str=010700&req_id=44

Ⅵ 工業廢水來源都有哪些

1、含汞廢水

含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農葯廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉澱法、化學凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏鹼性含汞廢水通常採用化學凝聚法或硫化物沉澱法處理。

2、重金屬廢水

重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。

3、含氰廢水

含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農葯、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。

4、造紙工業廢水

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張。

這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。

5、化學工業廢水

化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。

化工廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。

Ⅶ 冶金專用設備製造它的原理，生產工藝流程圖，有哪些污染物產生，還有

一、 酸雨的概念

? 在正常情況下，由於大氣中含有一定的二氧化碳，降雨時二氧化碳溶解在水中，形成酸性很弱的碳酸，因此正常的雨水呈微酸性，PH值約為5.6～5.7。在 1982年6月的國際環境會議上，國際上第一次統一將PH值小於5.6的降水（包括雨、雪、霜、霧、雹、霰等）正式定為酸雨。酸雨中的酸絕大部分是硫酸和硝酸，主要來源於工業生產和民用生活中燃燒煤炭排放的硫氧化物、燃燒石油及汽車尾氣釋放的氮氧化物等酸性物質。（界定酸雨的概念）

二、 酸雨的成因

大氣中的二氧化硫和氧化氮是形成酸雨的主要物質。美國測定的酸雨成分中，硫酸佔60%，硝酸佔32%，鹽酸佔6%，其餘是碳酸和少量有機酸。大氣中的二氧化硫和氧化氮主要來源於煤和石油天然氣的燃燒，它們在空氣中緩慢氧化，分別形成硫酸和硝酸。

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學生活動

我國主要是硫酸型酸雨，從酸雨取樣分析來看，硝酸的含量只有硫酸的1/10。
我國酸雨屬何種類型酸雨？

這是因為我國能源結構以煤為主，二氧化硫排放量的90%來源於燃煤。
為什麼我國主要是硫酸型酸雨？

同學們可以通過查閱一些數據進行說明，同時可以得出結論：酸雨主要是人類生產活動和生活造成的。
據統計，全球每年排入大氣的二氧化硫約為1億噸，二氧化氮約5000萬噸。

三、酸雨的分布

目前, 全球有三大塊酸雨地區：西歐, 北美和東南亞。我國長江以南也存在連片的酸雨區域。

我國的酸雨主要分布於長江以南、青藏高原以東地區及四川盆地。華中地區酸雨污染最重,其中心區域酸雨年均pH值低於4.0，酸雨頻率在80%以上。西南地區以南充、宜賓、重慶和遵義等城市為中心的酸雨區，近年來有所緩解，但僅次於華中地區，其中心地區年均pH值低於5.0 ，酸雨頻率高於80%。華東沿海地區的酸雨主要分布在長江下游地區以南至廈門的沿海地區，該區域酸雨污染強度較華中、西南地區弱，但區域分布范圍較廣，覆蓋蘇南、皖南、浙江大部及福建沿海地區。華南地區的酸雨主要分布於珠江三角洲及廣西的東部地區，重污染城市降水年均 pH值在4.5~5.0之間，中心區域酸雨頻率在60~90%范圍。廣西地區的酸雨污染較普遍，除南部濱海地區，大部分地區酸雨頻率在 30%以上，酸雨區沿湘桂走廊向東西擴展，東與珠江三角洲相連。北方城市降水年均 pH值低於5.6的有青島、圖們、太原和石家莊。

近二十年監測結果：1982年中國酸雨分布圖，1987年中國酸雨分布圖和1993年中國酸雨分布圖較准確勾劃出中國大陸有相對穩定的一大塊酸雨區域—— 長江以南,包括江蘇，上海,浙江,福建,江西,湖北,湖南,廣東,廣西,海南,貴州,四川,重慶,雲南等省市大部分地區；及兩小塊酸雨區域——膠東半島和圖門江地區,後兩者「酸雨」孤島的形成，一方面是由於附近有較大城市(青島、長春、吉林),有酸性物質強排放源,另一方面它們瀕臨海洋，海洋性潮濕氣候提供了產生酸雨的溫床。

四、酸雨的危害

由於酸雨對河湖、植物、土壤等均有影響，破壞了自然生態，勢必危及野生動物的生存，乃至整個生態系統的平衡。

酸雨的危害
危害原理（教師）
具體事例或數據（學生）

直接危害植物
植物對酸雨反應最敏感的器官是葉片，葉片受損後光合作用降低，抗病蟲害能力減弱，林木生長緩慢或死亡，農作物減產。
1982年6月18日重慶因一場酸雨，市郊的1300公頃水稻葉片突然枯黃，好像火烤過一樣，幾天後局部枯死。

破壞水環境
當PH值降至5.0以下，魚卵多不能正常孵化，即使孵化，骨骼也常是畸形的；加之河底淤泥中的有毒金屬遇酸溶解，更加速了水生生物的死亡。
如在瑞典的9萬個湖泊中，已有2萬多個遭到酸雨危害，4000多個成為無魚湖。美國和加拿大許多湖泊成為死水，魚類、浮游生物、甚至水草和藻類均一掃而光。

使土壤酸化

影響和破壞土壤微生物的數量和群落結構，抑制了土壤中有機物的分解和氮的固定，使土壤貧瘠化，導致生長在這里的植物逐步退化。

對文物古跡、建築物、工業設備和通訊電纜等
酸雨主要成分硫酸對金屬（鋼鐵等）大理石的腐蝕：

Ⅷ 工業廢水的種類有哪些

通常有以下三種：

第一種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機廢水，印染行業生產過程中的是混合廢水，不同的行業排除的廢水含有的成分不一樣。

第二種是按工業企業的產品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、製革廢水、農葯廢水、電站廢水等。

第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、鹼性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。

(8)冶金設備廠可能存在哪些污染水擴展閱讀：

工業廢水的一個特點是水質和水量因生產工藝和生產方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含無機污染物，而造紙和食品等工業部門的廢水，有機物含量很高，BOD5(五日生化需氧量)常超過2000毫克/升，有的達30000毫克/升。

即使同一生產工序，生產過程中水質也會有很大變化，如氧氣頂吹轉爐煉鋼，同一爐鋼的不同冶煉階段，廢水的pH值可在4～13之間，懸浮物可在250～25000毫克/升之間變化。

工業廢水的另一特點是：除間接冷卻水外，都含有多種同原材料有關的物質，而且在廢水中的存在形態往往各不相同，如氟在玻璃工業廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫(HF)或氟離子(F-)形態，而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF4)的形態存在；鎳在廢水中可呈離子態或絡合態。這些特點增加了廢水凈化的困難。

工業廢水的水量取決於用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業用水量大，廢水量也大，如有的煉鋼廠煉 1噸鋼出廢水200～250噸。但各工廠的實際外排廢水量還同水的循環使用率有關。例如循環率高的鋼鐵廠，煉1噸鋼外排廢水量只有2噸左右。

Ⅸ 機械工業的環境污染有哪些

機械工業的主要污染源來自如下方面：
●金屬加工過程：如鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護等熱加工生產過程（屬重點污染源）以及切削加工、磨削加工、清洗、包裝等其它加工過程。
●機電產品：如工業鍋爐、汽車、柴油機、鍛壓機械、木工機械、風機、泵、壓縮機、電機、家用電器等。
（一）金屬熱加工產生的廢物及污染形式
金屬熱加工過程產生的廢物形式，主要有以下六種：
有害氣體：SO2、H2S、CO、NOx、HF、O3；
●煙塵、粉塵、錳塵；
●廢渣：熔煉爐渣、澆注廢渣、熱處理熔渣、焊接廢渣、電鍍廢渣、鍛造氧化皮等；
●廢水：電鍍含CN、Cr+6 、Cd+2、Ba+2、C1-1、SO4-2、NO3-1等廢水，工業爐窯冷卻廢水、切削液、清洗液、塗裝廢水等；
●雜訊：機械雜訊、電磁鼓雜訊、空氣動力雜訊等；
●其它：包括光、熱輻射、電磁輻射、放射性等的物理污染。
1、鑄造生產過程中，加熱使鐵水的溫度高達1400℃左右，在鐵水的溶化過程中，大量的粉塵和有害氣體通過化鐵爐的頂部排入大氣。退火窯是對鑄件進行熱處理的關鍵設備，它主要是改變鑄件的內部組織提高其機械性能，在煤的燃燒過程中釋放出大量的煙塵和有害氣體，通過煙囪排入大氣。在此過程中主要的有害氣體為CO、HF 和SO2。
2、焊接生產過程產生的污染主要來自三個環節，一是焊接材料製造過程中產生的污染，如焊絲酸洗產生廢酸、焊絲鎮鋼產生廢水和含有毒性的廢酸；二是焊接前准備和焊後處理過程產生的污染二是施焊過程產生的污染。如手工電弧焊現場產生合錳、氟的煙塵量一般均達每立方米數十到數百毫克。在船倉或容器、管道內焊接時，煙塵高達五、六百毫克／立方米。即使在露天焊接煙塵也達十幾克位方米（美國等國標為＜5mg/m3。熔煉埋弧焊用的焊劑，排放出大量的含錳、硅、氟化物的煙塵，嚴重影響操作者的身體健康，也影響周邊地區農作物的生長。碳弧焊氣格煙塵中含大量氧化鐵及1-1.5％的銅及毒性較大的苯並葩。焊接過程中產生O3和CO、NO2、N2等等。
3、熱處理生產過程在工件淬火冷卻和油中回火過程，產生大量的CmHn、CO和煙塵。活性鹽成分中含HCI和HCN等劇毒、腐蝕性氣體。噴沙清理工件表面，產生SiO2和AL2O3。粉塵。煤爐的煤渣，鹽浴脫氧的渣和廢鹽，均含有劇毒的氛鹽。熱處理中的廢液主要有兩個來源：一是淬火冷卻劑，另一是清洗用水。其中排出的油中含Fe、Cr；工件自鹽中帶出的Ba+2、SO4-1、NO3-1、C1-1、CN-1 等有害、劇毒物質。液體滲碳中含有氰鹽劇毒。
4、表面保護生產過程主要包括有機塗裝過程和電鍍生產過程。
其中有機塗裝過程產生朱霧、有機氣體，噴塗、噴沙過程產生高雜訊、粉塵、Ar、N2等。電鍍生產過程產生的污染主要集中在末端：
（1）各種雜質金屬離子的污染：電鍍液中存在有各種雜質金屬離子，含量在10mg／l以下 ；
（2）有機雜質的污染：主要來源於化工原料、添加劑（如光亮劑）的分解積累，產生有害氣霧；
（3）電鍍清洗廢水的污染：電鍍生產中所排放的有污染的廢水90％是由清洗鍍前、鍍後的工件所產生的，其中含有CN-1、Cr+6、Cd+2、N2等對環境、人體危害嚴重。
（二）機電產品對環境的影響及污染形式
機電產品對環境的污染，主要有兩種形式：
1、直接影響環境：耗煤、耗油、產生雜訊、電磁干擾等。
工業鍋爐大量耗煤、耗油並產生煙塵；汽車耗油並產生CO、HC等尾氣污染；柴油機產生雜訊、CO、SO2、HC、NOx、等污染；鍛壓、木工、風機等產生噪音污染。
2、間接影響環境：如耗電的產品，雖未直接影響環境，但卻直接影響能源工業（能耗、材耗等），耗電大則排放的污染物就多。

機械工業是為國民經濟各部門製造各種裝備的部門，在機械工業的生產過程中不論是鑄造、鍛壓、焊接等材料成型加工，還是車、銑、鏜、刨、磨、鑽等切削加工都會排出大量污染大氣的廢氣、污染土壤的廢水和固體廢物，如金屬離子、油、漆、酸、鹼和有機物，帶懸浮物的廢水，含鉻、汞、鉛、銅、氰化物、硫化物、粉塵、有機溶劑的廢氣，金屬屑、熔煉渣、爐渣等固體廢物，同時在加工過程中還伴隨著噪音和振動。

熔煉金屬時會產生相應的冶煉爐渣和含有重金屬的蒸氣和粉塵。

在材料的鑄造成形加工過程中會出現粉塵、煙塵、噪音、多種有害氣體和各類輻射；在材料的塑性加工過程中鍛錘和沖床在工作中會產生噪音和振動，加熱爐煙塵，清理鍛件時會產生粉塵、高溫鍛件還會帶來熱輻射；在材料的焊接加工中會產生電弧輻射、高頻電磁波、放射線、噪音等，電焊時焊條的外部葯皮和焊劑在高溫下分解而產生含較多Fe2O3和錳、氟、銅、鋁的有害粉塵和氣體，還會出現因電弧的紫外線輻射作用於環境空氣中的氧和氮而產生臭氧、一氧化氮、二氧化氮等；氣焊時會因用電石製取乙炔氣體而產生大量電渣。

在金屬熱處理中，高溫爐與高溫工件會產生熱輻射、煙塵和爐渣、油煙，還會因為防止金屬氧化而在鹽浴爐中加入二氧化碳、硅膠和硅鈣鐵等脫氧劑而產生廢渣鹽，在鹽浴爐及化學熱處理中產生各種酸、鹼、鹽等及有害氣體和高頻電場輻射等；表面滲氮時，用電爐加熱，並通入氨氣，存在氨氣的泄露；表面氰化時，將金屬放入加熱的含有氰化鈉的滲氰槽中，氰化鈉有劇毒，產生含氰氣體和廢水；表面(氧化)發黑處理時，鹼洗在氫氧化鈉、碳酸和磷酸三鈉的混合溶液中進行，酸洗在濃鹽酸、水、尿素混合溶液中進行，都將排出廢酸液、廢鹼液和氯化鈉氣體。