凝結水在線監測設備

① 溶氧儀是做什麼的

溶氧儀抄是極譜分析儀器，專為鍋爐給水和凝結水等ppb級溶解氧測量設計。確保了在（超）低濃度的穩定性和准確性，在測量性能和使用環境等方面有很大的提高，主要用於化工化肥、冶金、環保、制葯、生化、食品和自來水等溶液中溶解氧值的連續監測。

② 污水檢測用什麼儀器

污水檢測用水質測試儀。

水質測試儀就是用特殊的儀器來代理常規性的內水質測試。適用於大、中、容小型水廠及工礦企業、游泳池疾控中心、生活或工業用水的濃度檢測，以便控制水的濁度、色度、余氯、總氯、化合氯、二氧化氯、氨氮、鎳、懸浮物、銅、磷酸鹽、DPD余氯、溶解氧、亞硝酸鹽、鉻、鐵、錳、TDS、水溫。

本儀器可快速准確測定地表水、地下水、城市污水及工業廢水中多項指標，濃度直讀；廣泛用於自來水廠、生活污水處理廠、純凈水廠、飲料廠、食品廠、環保部門、工業用水、防疫部門、城市供水。

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水質測試儀儀器特點：

一、比色系統、消解系統、防護罩一體化設計，內置型9孔消解系統，消解孔上端附隔熱層有效保證消解溫度，儀器內置風冷裝置，消解完畢提高散熱速度，保證檢測精度。

二、消解系統採用微迴流快速消解方式，密閉消解防止有機物揮發及樣品逸出，一體化的全透明防護罩可確保消解過程的安全性，同時便於實時監測消解過程。

三、採用使用壽命長達10萬小時的冷光源，無需散熱系統，穩定性優秀；獨立多通道光路系統，各通道獨立控制，互不幹擾，有效消除機械誤差，提高檢測精度。

參考資料來源：網路—水質測試儀

③ 請問制葯廠可以用DO3000在線溶氧儀嗎

在線溶氧儀是高智能化在線連續監測儀。是檢測鍋爐給水、凝結水、環保污水等行業。使用選擇時可以根據現場的使用工況。

④ 溶解氧在線監測儀，主要監測什麼的，可以用在什麼場合呢

主要用於水質溶液等溶解的氧濃度的連續檢測，可以用在鍋爐給水檢測，凝結水水質檢測，自來水水質檢測等。

⑤ 燃氣管道可否穿越消防泵房

不可以.
消防泵房不應該有產生火警的危險因素存在.燃氣管道在消防上屬於可燃氣體管道,火險等級很高.
這種做法,將來在消防驗收的時候將很難通過!

⑥ 汽輪機凝結水系統介紹

汽輪機凝結水系統作為凝汽式汽輪機組最主要的凝汽設備，其任務是在汽輪機排汽口建立並保持高度真空，把汽輪機的排汽凝結成水，通過凝結水泵送至除氧器，形成供給鍋爐的給水；凝汽器真空的好壞會直接影響機組正常工況的運行，可以說凝汽器運行效果的優劣直接會影響到汽輪機組的安全、經濟、高效運行。

由於汽輪機排出的乏汽被冷卻凝結成水，其比容急劇縮小。如蒸汽在絕對壓力4Kpa時蒸汽的體積比水的體積大3萬多倍，當排汽凝結成水後，體積就大為縮小，使凝汽器形成高度真空。

(6)凝結水在線監測設備擴展閱讀：

汽輪機凝結水系統的作用：

使驅動汽輪機做功後排出的蒸汽變成凝結水的熱交換設備。蒸汽在汽輪機內完成一個膨脹過程後，在凝結過程中，排汽體積急劇縮小，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空。凝結水則通過凝結水泵經給水加熱器、給水泵等輸送進鍋爐，從而保證整個熱力循環的連續進行，其作用如下：

1、在汽輪機排汽口造成較高真空，使蒸汽在汽輪機中膨脹到最低壓力，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，提高循環熱效率。

2、將汽輪機的低壓缸排出的蒸汽凝結成水，重新送回鍋爐進行循環。

3、匯集各種疏水，減少汽水損失。

4、凝汽器也用於增加除鹽水(正常補水)。

⑦ 凝結水精處理的概述

1）作用
主要除去水中的鹽類物質（即各種陰、陽離子），另外還可以除去前置過濾器漏出的懸浮物和膠體等雜質。2）高速混床結構及工作原理我公司高速混床採用直徑為3000mm的球形混床，進水配水裝置為三級配水。既充分保證進水分配的均勻，又防止水流直接沖刷樹脂表面造成表面不平，從而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水質。水從混床上部進入床體，透過樹脂後從下部出水裝置流出。出水裝置設計為蝶形板加水帽，共有176隻水帽，整個出水裝置採用316製作，其作用有二個：第一，由於水帽在設備內均勻分布，使得水能均勻地流經樹脂層，使每一部分的樹脂都得到充分的利用，可以使制水量達到最大的限度；第二，光滑的弧形不銹鋼多孔板可減少對樹脂的附著力，使樹脂輸送非常徹底。混床失效後，樹脂從底部輸出，輸送完畢後，再生系統的陽塔備用樹脂從混床上部輸入，進入下一運行周期。混床投運時需經再循環泵循環正洗，出水合格後方可投入運行。3）除鹽原理：混床內裝有強酸陽樹脂和強鹼陰樹脂的混合樹脂。凝結水中的陽離子與陽樹脂反應而被除去，陰離子與陰樹脂反應而被除去。以R-H 、R-OH分別表示陽、陰樹脂，反應如下：陽樹脂反應：R-H + Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+） + H+陰樹脂反應：R-OH + Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-）→RCl（SO42-/NO3-/HSiO3-）+OH-總反應：R-H+R-OH +Na+（Ca2+/Mg2+）+Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3- ）→ RNa + RCl+H2O樹脂失效後，陽樹脂用酸再生，陰樹脂用鹼再生。再生化學反應為上面反應的逆向反應。 1）運行控制概述：凝結水精處理控制採用4種控制方式，即程序控制（自動控制）、半自動控制、在LCD和鍵盤上對工藝系統遠方控制和就地手動控制。凝結水精處理系統控製程序包括混床的投運、停運和再生程序等。控制范圍包括前置過濾器、混床及體外再生單元；設計有前置過濾器投運、反洗及停運，混床投運、停運，再生步序等程序。程序的每一部分的完成由人工確認後進入下一部分的程序運行。另外，程序還設置手操控制方式。通過就地電磁閥箱的電磁閥也可對每一個閥門進行操作。控制系統採用微機監控，CRT顯示及鍵盤操作。2）精處理系統運行控制：旁路閥的前後、前置過濾器前後、樹脂捕捉器前後設有差壓變送器。前置過濾器旁路閥前後的壓力變送器，監測前置過濾器系統的壓差。混床旁路閥前後的壓力變送器，監測混床系統的壓差。樹脂捕捉器前後的差壓變送器監測樹脂捕捉器壓差，當壓差超過某一設定值時，樹脂捕捉器所在列的混床停運，在確認備用床投運成功後，將失效混床退出運行，樹脂捕捉器進行反沖洗。系統入口母管設有電導率表、溫度變送器、壓力開關。電導率表主要用來監測入口的凝結水水質；溫度變送器用來監測系統入口母管凝結水的溫度。壓力開關用來監測混床入口母管的凝結水的壓力。每台前置過濾器、混床的入口設有流量計、升壓旁路閥、壓力變送器。流量計用來監測通過前置過濾器、混床的凝結水流量，通過流量計的輸出信號，也可以累計周期制水量；升壓旁路閥的作用是保證前置過濾器、混床在投運前，入口壓力緩慢上升，防止壓力升高過快對前置過濾器、混床內部結構產生沖擊，壓力的變化由壓力變送器來監測。每個混床的出口設有電導率表、硅表、鈉表，主要用來監測混床出水水質，當某項出水指標不合格時，備用混床投運後，失效混床退出運行，進行再生。鈉表和母管上的PH表是混床NH+4/OH-型運行時的主要監測儀表。混床出水母管上設有電導率表、硅表、PH表，主要監測精處理系統的出水水質。前置過濾器、混床排氣母管上設有液位開關，自動監測前置過濾器、混床充水是否充滿。3）精處理再生系統運行控制：分離塔的本體上設置了超聲波液位計，用來監測樹脂和水的界面，控制陽樹脂的輸送終點。陽、陰再生塔排水管上設置電導率表，監測陽陰再生塔內的樹脂再生、清洗是否合格。再生塔排氣母管上設有液位開關，自動監測再生塔充水是否充滿。陽陰再生塔的沖洗水管上設有流量計，監測再生塔的沖洗水流量。4）精處理輔助系統運行控制：酸鹼液稀釋水管上設有流量計，調節閥門開度時指示流量。稀酸鹼液管上設有酸鹼濃度計，指示再生用酸鹼液的濃度。沖洗水泵出口母管上設有流量計，指示泵啟動後輸送至各個部位的流量。稀鹼液管上設有溫度變送器，通過溫度變送器的輸出信號控制三通調節閥的開度。熱水箱上配有溫度變送器和液位開關。通過溫度變送器的輸出信號控制加熱器的開、關及加熱器投入的組數；液位開關控制熱水箱的液位，防止低液位時加熱器過熱而導致加熱器燒壞。酸鹼計量箱上設有帶遠傳信號的磁翻板液位計，不僅具有就地顯示液位的功能，而且具有信號輸入PLC後在CRT畫面上顯示液位高低的功能。5）凝結水精處理的水質：項目 典型啟動正常運行預計進水水質 要求出水水質預計進水水質 要求出水水質懸浮固體μg/L 1000 <100 25 <10溶解固形物μg/L 650 <50 100 <20SiO2 （μg/L） 500 <50 20 <15Na+ （μg/L） 20 <5 2～5 <1Fe （μg/L） 1000 <100 15 <8Cu （μg/L） __ <15 __ <3Cl- （μg/L） 100 <10 20 ≤1氫導（μs/cm） __ <0.2 __ <0.15PH （25℃） 8~9 6.5～7.5 8～9 6.5～7.5

⑧ 有沒有智能的凝露控制器呀

您好，SEPRI-CS-NL防凝露控制器，採用半導體冷凝技術，按照不同的濕度要求設置啟動閥值，全程自動除濕，並配有RS485通訊顯示介面，可實現遠程在線監控。能對所安裝SEPRI-CS-NL防凝露控制器的環境溫濕度實時監測。SEPRI-CS-NL防凝露控制器使用范圍
較廣，各種高低壓開關櫃，環網櫃，端子箱，配電箱，控制櫃等配電氣櫃，也可用於與博物館，電動車輛，一體櫥櫃等環境相對密閉且濕氣無法排出的地方。
SEPRI-CS-DZ頂置除濕裝置在SEPRI-CS-NL防凝露控制器技術的基礎上，考慮到開關櫃設備內部空間緊湊、環境濕度高、安全距離等因素而研製的產品。採用大功率、高強度航空鋁材為殼體設計。本裝置為頂部安裝，排水問題我公司採用超聲波霧化技術，將凝結水強制霧化隔離排出。

⑨ 電廠凝結水系統都有哪些設備

按照凝結水的流向：凝汽器-凝結水泵-軸封加熱器-低壓加熱器

⑩ 凝結水除油除鐵主要工藝設備

含油凝結水首先匯集到原水箱中，然後經原水泵加壓，依次通過凝結水除油除鐵裝置和精密過濾器深度去除水中的油、鐵和懸浮物等雜質，將凝結水中的油含量降至1mg/L以下，鐵含量降至20μg/L以下，後進入換熱器，充分利用凝結水出水的熱量，換熱之後的凝結水進入陽床、除碳器、陰床、混床使出水的電導率、硅含量及陰陽離子含量降到中壓鍋爐給水標准，匯集到除鹽水箱，最後根據PH值的要求，利用加氨系統提高出水的PH值。
以上工藝流程中，凝結水經過凝結水除油除鐵裝置和精密過濾器的深度除油除鐵處理後，在進入陽床之前，需要先行通過出水油在線監控系統進行油含量的在線監控，確保進入陽床的凝結水中油含量為100%合格。油含量不合格時，凝結水通過與出水在線油表聯鎖的氣動閥返回原水箱進行再次處理。同時，出水油在線監控系統通過PLC控制系統的上位機發出報警，PLC控制系統則在提示操作人員後自動進行凝結水除油除鐵裝置備用設備與失效設備的切換，而後自動進行失效設備的爆膜擦洗和重新鋪膜，鋪膜完成後隨即自動進行投運操作，而後低流量運行作為備用設備。
另外，為了保持工藝設備的運行具有較高的經濟性，凝結水進入凝結水除油除鐵裝置之前，需要先行通過進水油在線監控系統進行油含量的在線監控。事故狀態下油含量很高（＞100mg/L）的凝結水通過與進水在線油表聯鎖的氣動閥直接排入污水管道，進入企業的廢水處理系統進行處理，而不在凝結水除油除鐵裝置內進行處理。