水射切割設備

㈠ 水刀切割機有哪些應用范圍及優勢特點

水刀的應用范圍很廣泛，從金屬材料到非金屬材料，從天然材料到人工材料，從食品到生活用品，基本上都能切割，有」萬能切割機「之譽。主要應用領域有：
1、陶瓷、石材等建築材料加工。
2、玻璃製品加工，如家電產品中玻璃部件切割、建築裝潢、工藝玻璃。
3、機械行業的金屬板材切割下料。
4、廣告行業的標牌、藝術圖案切割。
水刀切割機切割優勢：
1、通用性強，幾乎所有材料都能切割。
2、水刀是冷態切割，切割時不產生熱效應、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改變材料的物理化學性質。
3、割縫小，加上冷卻切割的特性，可以提高材料利用率。
4、切割介質只有水和天然磨料，切割過程中不產生其它物質，是清潔環保的切割工藝。
5、切割後，切割面整齊平滑，不會在切割過程中使被切割物體有任何損傷，可以起到許多切割工具無法實現的切割作業。
水刀切割機是利用超高壓水射流進行冷態切割的切割設備，主要由高壓泵、數控加工平台、噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。

㈡ 水刀切割機有哪些結構組成

水刀切割機是利用超高壓水射流進行冷態切割的切割設備，主要由高壓泵、數控加工平台、噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。
一套數控水刀切割機（簡稱「水刀）由三大部分構成：超高壓水射流發生器（高壓泵）、數控加工平台、噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。
1、超高壓水射流發生器（高壓泵）
作為水刀的動力源，常見的是液壓馬達驅動增壓器產生超高壓水射流的技術方案。將普通自來水的壓力提升到幾十到幾百MPa（1MPa約等於10bar），通過束流噴嘴射出，具有極高的動能。
2、數控加工平台
數控水刀主要以切割平面板材為主。切割平台選用滾動直線導軌和滾珠絲杠作為傳動，在數控程序和控制電機的精密控制下精確進行X軸和Y軸單獨運動或兩軸聯動，帶動切割頭實現直線和任意曲線切割。
3、噴射切割頭
高壓泵只有通過束流噴嘴才能實現切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時，噴嘴還具有聚能作用。噴射切割頭有兩種基本形式：一種是完成純水切割的，一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割頭，是在純水切割頭的基礎上，加上磨料混合腔和硬質噴管構成的。

㈢ 你們都怎麼選擇水刀切割

水切超高壓水切割機又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量(380MPa)水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

數控水射流切割機由五大部分組成：超高壓發生器、數控機床、全自動磨料輸送系統、數控系統、整體式切割頭。

水射流切割機床是一種多用途、性能完善的切割設備，它最大特點是非熱源的高能量射流束加工，切割中無熱過程，故可切割所有金屬和非金屬材料，特別是各種熱切割方法難以勝任或不能加工的材料。具有：切口快、切口平整、無塵埃、無熱變形、無污染、減少材料浪費等特點。可切割：鈦合金、銅板、鋼板、鋁板、鑄鐵、花崗岩、大理石、瓷磚、化纖、木材、布匹、紙張、皮革、塑料等材料。已應用到航空、軍工、石材、建築、裝潢等精加工企業。

水切割機的用途主要有三個，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁磚、玻璃、水泥製品等材料，這是熱切割無法加工的材料;二是切割可燃性材料，如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等

㈣ 水射流切割機的發展狀況及趨勢

1、水射流切割技術是近 20 年來發展起來的新技術和新工藝,其發展相當迅速。水射流不僅可以切割各類金屬、非金屬、塑性或脆性硬材料,而且工藝簡單, 工件材料的物理、機械性能不會破壞。在各種新材料與復合材料相繼涌現的當今時代,水射流的冷切割性能是無與倫比的。
2、水射流切割分為純水射流切割和磨料水射流切割兩種。純水射流切割是以純水作為能量載體, 其結構簡單,噴嘴磨損慢, 但切割能力差。磨料水射流切割以水和磨料(磨料約佔90%) 的混合液作為能量載體,切割能力強,能切割幾乎所有的材料, 其卓越的應用效果越來越被人們所認識。
3、水射流切割技術的應用
( 1) 汽車工業。加工各種非金屬材料, 如儀錶板、毯、石棉剎車襯墊、門框、 車頂玻璃、 汽車內裝飾板、橡膠、 塑料燃氣箱等。
( 2) 航空工業。可切割特種材料, 如鈦合金、蜂窩狀結構、碳纖維復合材料及層疊金屬或增強塑料玻璃等。如用水射流切割飛機葉片, 葉片的切割邊緣無熱影響區和加工硬化現象, 省去了後序加工。
( 3) 鑄造工業。鑄造工廠可用水射流切割技術去除工件外部的氧化鋁、鑄件上的型砂及陶瓷塗層等。同時, 可切割常規方法難以切割的灰鑄鐵件。
( 4) 電子及電腦工業。可以進行印刷電路板及薄膜形狀的成形切割。
( 5) 煤炭工業。對於煤礦井下危險環境中鋪設軌道、檢修設備等需要進行切割的作業。這些作業在高瓦斯等危險環境中採用傳統的熱切割方法不能直接進行,因為在切割時都伴有熱,而利用磨料水射流切割技術 ,切割作業是在常溫下進行 ,切割時無塵、無味、無氣體產生,加工安全, 振動小, 噪音低 ,適合於防火、防爆、防反應、防瓦斯等危險場合 , 不污染環境。

㈤ 水刀切割機的作用是什麼，能切什麼材料

水刀切割機是利用超高壓水射流進行冷態切割的設備，主要由高壓泵、數控加工平台和噴射切割頭組成。
水刀切割機的通用型很強，幾乎所有的材料都可以切割，不過應用最廣泛的還是鋼板切割和石材切割。
不過，水刀切割沒有想像的那麼簡單，最好找專業的技工來操作，像鋼板切割加工，可以找
嘉定的
法鋼
等。

㈥ 水刀切割機哪個牌子的好啊

瓷磚切割機品牌推薦博大、牧田、博世、日立、百得、東成、銳奇、麥太保、金鼎、奇力速
瓷磚水刀和直刀的區別
水刀是用水柱在強壓力下,在瓷磚上雕刻。水刀一般在異型雕刻和微晶石切割的時候用。像一些比較好的瓷磚,比如康提羅瓷磚就經常用水刀加工一些異型雕刻等等。這樣效果很不錯。
水刀,即以水為刀,這項技術早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。後經技術不斷改進,在高壓水中混入石榴砂,極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。現在水刀已經廣泛應用於陶瓷、石材、玻璃、金屬、復合材料等眾多行業。在中國,水刀的大壓力已經做到了420mpa。一些技術先進的公司已經完善了3軸、4軸水刀,5軸水刀也趨向成熟。水刀作為一種新技術新產品,由於其為機械類產品,沒有電子類產品的技術神秘感和科技感那麼濃厚,一直不被媒體重視,直到2011年,由於水射流紀新剛創造性的另闢蹊徑,將水刀做成了小型化、安全化,使水刀改變了不能在危險領域使用的局面。
二 水刀的分類:
1.以加沙情況來分:水切割分為無沙切割和加沙切割兩種方式。
2.以設備來分:分為大型水切割和小型水切割。
3.以壓力來分:分為高壓型和低壓型,一般以100Mp為界限。100Mp以上為高壓型,100Mp以下為低壓型。而200MP以上為超高壓型。
4.以技術原理來分:分為前混式和後混式。
5.以安全切割來分:分為安全切割類和非安全切割類,區別主要在水壓上面,100Mp以下低壓型水切割可應用於特種行業如:危化、石油、煤礦、危險物處理等方面。【經過大量實驗人們發現,當水壓超過一定閾值時,即使純水也會把某些敏感性化學品引爆,而含沙水切割由於水中含有磨料沙,沙子的勢能和沖擊力和物體碰撞,產生的能量也會引起特殊化學品的不穩定性,經過大量實驗和論證,後得出其閾值在237.6MP左右。故在水切割行業,人們對200MP以上的水切割主要應用在機械加工行業

㈦ 水切割機的介紹

高壓水射流切割機可以分成混砂切割和純水切割，混砂切割比較常見，是版高壓水混合了石榴砂權對材料進行切割，別看只是水和沙子，最厚可以切穿150-200mm的不銹鋼，由於水切割比較環保，不產生任何熱效應和化學效應，除了鋼化玻璃外幾乎所有的材料都可以切。

純水切割主要用於切割比較軟的材料，如泡沫、橡膠等等，國外常應用於食品切割，比如蛋糕，巧克力，蔬菜、肉類，可以切割出漂亮的花型，因為高壓水速度特別快，所以完全不用擔心食品會受潮，而且據說高壓水還具有殺毒的功效

完整的一台水切割機有五個部分

1. 數控系統

2. 切割平台，有不同的尺寸

3. 高壓系統（有不同規格的高壓，配置也略有不同）

4. 供沙系統（純水切割就不用了）

5. 水冷卻系統

   還有其他的選配件比如水軟化、清淤系統、雙切割頭或多切割頭。

根據切割的要求，還可以選擇三軸、五軸。一般金屬切割不需要切坡口的話3軸就可以了，如果切割石材，有一種動態五軸可以選擇，切割角度可達到±8度，補償切割截面的角度，不用二次打磨直接上膠，這樣拼花比較完美。另外有一種五軸是可以達到±45°角，國內的系統還不穩定，採用義大利五軸系統，是比較高端的加工設備。

㈧ 水切割機的原理

一、原理：
水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割內是一種特殊的加工方容法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。
二、優點：
（1）環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵。
（2）可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，
如：皮革、橡膠、紙尿布等。
（3）是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯一手段。
（4）切口光滑、無熔渣，無需二次加工。
（5）可一次完成鑽孔、切割、成型工作。
（6）生產成本低。
（7）自動化程度高。

㈨ 水切割機的原理是什麼

水切割的原理就是高壓下水流產生速度，形成超高速的所謂的「水刀」，是用高壓泵回把密封的水加壓，通過高級答硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出，切割材料。
要做到這點，對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大於700兆帕，因為薄鋼板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的壓力。 其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕，那麼對於管道等密封設備而言，無論密封性能多麼好，純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對於高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。 上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的，噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的「黏度」，使噴出的水猶如一條「細線」。

㈩ 水切割機能切多厚

水刀切割金屬板材厚度建議不超過100mm，發泡材料如海綿厚度建議不超過300mm。

水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。

水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的道沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。

(10)水射切割設備擴展閱讀：

水切割機優於其他的加工技術，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時，水切割不會產生有害的氣體或液體，不會在工件表面產生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。

（1）切割金屬的粗糙度達1.6μ m，切割精度達±0.10m m，可用於精密成形切割；

（2）在有色金屬和不銹鋼的切割中無反光影響和邊緣損失；

（3）碳纖維復合材料、金屬復合材料、不同熔點的金屬復合體與非金屬的一次成形切割；

（4）低熔點及易燃材料的切割，如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、炸葯等材料；

（5）特殊的場地和環境下切割，如水下、有可燃氣體的環境；