自來水公司電氣設備維修及管理制度

① 設備維護保修管理制度怎麼寫

設備維護管理制度
1.目的作用
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標准、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特製定本制度。

2.管理職責

2.1 公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2 各設備使用部門主管人員要按照公司關於設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.設備維護基本原則

3.1 設備維護工作應貫徹「預防為主」的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

3.2 堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到「三好」（管好、用好、維護好），「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。

3.3 堅持合理規劃科學維護的原則 設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意採用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

4.設備維護的要點

4.1 操作工作實行設備維護保養負責制：

4.1.1 單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2 連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。

4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。

4.1.4 每台設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

4.2 維護保養責任者有下列職責：

4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鍾要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分鍾停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到「漆見本色鐵見光」。

4.2.5 認真執行設備交接班制度，主要設備每台都應有「交接班記錄本」，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在「交接班記錄本」上簽字，設備在接班後發生問題由接班人負責。

4.3 專業維修工人，實行設備包修制：

4.3.1 班組包區域，個人包機組。

4.3.2 每個設備區域和每一台設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

4.4 專業維修者有下列職責：

4.4.1 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。

4.4,2 包機的個人應根據車間規定的每台設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。

4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

5.設備的分類分級維護保養

5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。

5.1.1 一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。

5.1.2 二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。

5.1.3 連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。

5.3 設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

5.3.1 A類設備周期最短。

5.3.2 B類設備周期較長。

5.3.3 C類設備，不作定期規定。

5.4 車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一台設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，並報設備科備案。

5.5 車間設備員將分管的每一台設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標准、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制

6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的准則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1 每種設備都應有維護規程。

6.1.2 新建和技術改造的機組或單台機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核後，發到崗位個人。

6.2 設備維護規程，應包括如下內容：

6.2.1 設備的主要技術性能參數表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握設備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的周期、檢查點，每點檢查的標准。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5 設備運行中的安全注意事項。

6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標准。

6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。

6.3 設備維護規程的編制：

6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單台設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

6.3.2 在用設備尚無設備維護規程，應逐台限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.3 生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。

6.3.4 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

6.3.5 凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

6.3.6 凡修訂後的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

7.設備維護規程的貫徹與執行

7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處於良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。

7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。

7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。

8.設備技術檔案管理

8.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐台建立設備技術檔案。

8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。

8.2.1 按廠制定的「設備技術檔案」逐項記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標准、點檢時間、點檢人員及處理結果）。

8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。

8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.5 新設備到貨後，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。

8.6 設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。

9.附件

附件一—設備維護保養管理流程圖

附件二—年度設備保養計劃

附件三—設備保養職責明細表

附件四—設備維護作業安排表

附件五—修護保養記錄表

附件六—設備定時定點檢查記錄

附件七—設備巡迴檢查情況登記表

附件八—設備關鍵點檢查備案表

附件九—設備故障修護月報表

② 燃氣公司設備保養與維修管理制度。還有考核制度。（十萬火急）

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③ 設備維護保養管理制度

根據《設備管理制度》的第五項設備檢修保養規定：

第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制「半年設備檢修計劃表」，報部門經理審核批復。

第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理後，批准執行工程部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條設備管理人員編制檢修保養單「月設備檢修保養計劃表」，並按月計劃表的內容，逐項填寫「保養申請單」，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫「停 通知單」。

第二十五條值班人員填寫的「月設備檢修保養計劃表」、「保養申請單」、「停通知單」一並報部門經理，簽注意見，下達執行。

第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發「設備級保養任務單」，填寫任務單中「內容及要求」欄目，安排具體人員負責實施。

第二十七條在「檢修保養工做記錄簿」中登記派工項目及時間。

保養內容：

一級保養

1、檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部。

2、檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量。

3、清洗或更換漬氈、油線，清除各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。

二級保養

1、主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。

2、檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。

(3)自來水公司電氣設備維修及管理制度擴展閱讀：

設備經一級保養後要求達到：

外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員配合並指導。

二級保養後要求精度和性能達到工藝要求：

無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定，並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主，操作工參加。

④ 公司設備維護管理制度

轉載以下資料供參考

公司設備管理制度
（一） 總則
第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。
第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

(二) 規程的制定與修改
第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。
第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。
第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。
第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。
第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。
第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

(三) 規程的內容
第十條 設備使用規程必須包括的內容:
1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；
2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括:設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規定；
5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6、設備運行中故障查詢及排除。
第十一條 設備維護規程應包括的內容:
1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
2、設備潤滑「五定」圖表和要求；
3、定時清掃的規定；
4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
5、運行中常見故障的排除方法；
6、設備主要易損件的報廢標准；
7、安全注意事項。

(四) 規程的貫徹執行
第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。
第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

(五) 設備技術狀況的管理
第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。
第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

(六) 設備潤滑管理
第十八條 對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。
3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改
1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。
2、設備潤滑「五定」圖表的內容是:
（1）定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數。
（2）定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號。
（3）定時:規定加、換油時間。
（4）定量:規定每次加、換油數量。
（5）定人:規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。
4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。
第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理
1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

(七) 設備缺陷的處理
第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

(八) 設備運行動態管理
第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准
各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
第二十八條 建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。
第二十九條 信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。
技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。
第三十條 動態資料的應用
巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。
第三十一條 設備薄弱環節的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環節:
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。
第三十二條 對薄弱環節的管理
本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。
設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。

⑤ 設備維護管理制度

具體的編寫你可以搜索一下設備人論壇，上面的設備管理制度管理板塊有詳細的資料可以免費下載，你看看會對你的設備維護管理制度編寫有益的。

⑥ 自來水公司管網、維修目標及計劃

摘要 親 不好意思 久等了

⑦ 電氣運行的管理制度有哪些

電氣運行管理制度

1.目的
為了保障員工的生命安全和電氣安全運行，確保生產裝置安全供電，加強電氣系統技術管理，特製定本制度。
2.范圍
本制度適合蒼溪縣大通天然氣投資有限公司液化廠電氣管理。
3.管理原則---「三三二五」管理
3.1 「三三二五」管理指「三票、三圖、三定；五記錄、五規程」。
「三票」是指工作票、操作票、臨時用電票。
「三圖」是指一次系統圖或模擬圖、二次接線圖、電纜走向圖。
「三定」是指電氣設備的定期試驗、定期清掃緊固、定期檢修。
「五記錄」是指檢修記錄、試驗記錄、運行記錄、事故記錄、設備缺陷記錄。
「五規程」是指檢修規程、試驗規程、運行規程、安全規程、事故處理規程。
3.1.1「三票」管理
電氣作業一律按《電氣安全工作規程》的規定，嚴格執行工作票制度。
工作票、臨時用電票按公司相關電氣管理制度執行。
電氣工程師每月對「三票」制度的執行情況進行一次檢查。
工作票、操作票、臨時用電票保存期為三個月。
3.1.2「三圖」管理
電氣資料室應有各變電所詳細的高壓系統圖、低壓系統圖、高壓電纜走向圖、二次接線圖和使用說明書。
各高壓室牆上應有相應的高壓系統圖或模擬圖，各變電所或低壓室牆上應有相應的一次系統圖，各班值班崗位應有維護區域的變電所二次接線圖及特殊設備電氣原理圖或使用說明書。圖紙、實物、編號應「三對口」。主要生產設備控制櫃應貼有相應的二次接線圖。
每年電氣工程師應對各變電所或維護區的三圖進行一次查核，對變更部分進行修改或重新繪制。
3.1.3．「三定」管理
月度、年度的試驗及檢修（中修）計劃由電氣主管根據設備實際狀況，結合試驗、檢修周期統籌安排，聯系專業維修人員按月實施檢修或試驗工作。
嚴格按計劃進行設備定期檢修（小修）。高壓設備進行小修時，該迴路的二次線必須同步進行清掃、緊固、維護。高低壓電機進行檢修時，該迴路的按鈕、開關、接觸器、熱繼電器及真空開關（油開關）必須同步進行維護檢修。該迴路的二次線必須同步進行清掃緊固，該迴路的電力電纜、控制電纜必須同步進行絕緣檢查，電纜的線鼻子、終端電纜頭、電機接線盒同步進行檢查，一套任務一次完成。
對所轄的設備應做好定期清掃緊固工作，堅持好周檢，並與日常維護相結合。
每月由電氣工程師對各班「三定」工作完成情況進行檢查。如因定期檢修及定期試驗不認真造成質量事故者按經濟責任制考核。
3.1.4「五記錄」管理
班組必須具備以下記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄及設備缺陷記錄（保護拒動、誤動及巡檢中發現的缺陷等）。凡有特級護理設備的班組還應有特護記錄。
大修後必須做好以下記錄：檢修記錄、試驗記錄、運行記錄、設備缺陷記錄（如有遺留問題）。
記錄內容應真實，填寫及時，字跡工整，不缺頁。
運行記錄（交接班日誌）每年年底交公司資料室統一歸檔。試驗記錄一式二份，一份由電氣工程師歸檔妥善保管，另一份應在當月歸入相應設備檔案，大檢修期間則在檢修後一月內上交。試驗中出現異常，則應隨時報告。試驗報告經審核簽字後交資料室存檔。
3.1.5 「五規程」管理
檢修規程：採用中石化制訂的《石油化工設備維護檢修規程》。
試驗規程：採用1996年9月電力工業部頒發的《電力設備預防性試驗規程》。
安全規程：採用1991年3月能源部頒發的《電業安全工作規程》。
事故處理規程：採用《電氣事故處理規程》。
運行規程：採用《電氣運行規程》