鋪設水穩需要的施工機械設備

① 水穩基層施工的機械設備有哪些

正因為是水穩，因此施工機械主要與水有關，包括抽水系統，灑水系統。再沒別的。

② 做水泥穩定碎石基層用什麼施工機械

分兩種的：復
1、水泥穩制定碎石基層級配是連續級配
兩台ABG423型攤鋪機梯隊攤鋪，能有效的減少攤鋪過程中形成的離析現象，22B型振動壓路機2台，18-21三輪壓路機2台。運輸車輛選用20方的雙橋車。如果為了保證成型的路面表面好看，無輪跡，可在增加一台膠輪壓路機（就是碾壓油路面的膠輪壓路機）。
2、水泥穩定碎石基層級配是斷級配的，或是骨架密實型結構的
兩台ABG423型攤鋪機梯隊攤鋪，能有效的減少攤鋪過程中形成的離析現象，22B型振動壓路機3台。應該就可以了，如果壓實度不容易達到的話，可再增加1-2台18-21三輪壓路機。
選用ABG423攤鋪機是因為這種機械故障率低，馬力大，可靠性高，施工時噪音小。國產的機械故障率太高了，會耽誤工期，增加成本。

③ 路基寬12米，長3.6km的路面工程水穩層施工要使用什麼設備

工程量較大可使用粒料攤鋪機。配合平地機，壓路機壓實。
也可以現場人工攤鋪，挖掘機配合，平地機，壓路機壓實

④ 攤鋪水穩的具體施工工序和注意事項是什麼，機械配備需要哪兒些

基層驗收-測量放線-攤鋪機攤鋪-碾壓-檢測-養護，注意事項：施工時間（包括專攪拌）不得屬超過水泥的初凝時間碾壓需及時，一次成型。松浦系數需確定好。養護時間內不得有重車碾壓。注意養護。機器配備：攤鋪機、18T振動壓路機、18~21T三輪壓路機、灑水車等。
以上是商品水泥穩定碎石的方法，如果是自拌的另說。

⑤ 水穩攤鋪機配多少工人配合機械施工

施工機械就是在工程中用於工程的機械的統稱，它的基本組成有基礎車和工作專裝置。
施工機械屬有：
土方施工機械：推土機，鏟運機，裝載機，挖掘機，平地機。
石方施工機械：空氣壓縮機，鑿岩機，破碎機。
壓實施工機械：靜力式光輪壓路機，振動壓路機，輪胎式壓路機。
路面施工機械：路面基層機械，瀝青混合料路面機械，水泥混凝土路面機械。
橋梁施工機械：樁工機械，起重機械，架橋機械，水泥混凝土機械。

⑥ 道路施工時水穩施工方法和所需要的工具有什麼

路面基層施工方法有路拌法、廠拌法，現在為了保證施工質量一般要求採用廠拌法拌料，攤鋪機鋪築進行施工。每層松鋪厚度不得大於30cm。

⑦ 道路水穩層的施工方法

1、備料

利用老路面、土基上部材料。首先需要清除老路面或土基表面的石塊，然後每隔 10～20m 挖一小洞，使洞底標高與預定的石灰穩定土層的底面標高相同，並在洞底做一標記，以便檢查挖翻鬆及粉碎的深度。用犁、鬆土機或裝有強固齒的平地機或推土機，將老路面或土基的上部翻鬆到預定的深度。

利用料場集料。在採集集料之前，需要先清除樹木、草皮及雜土。集料中超規格尺寸顆粒應設法粉碎或予以篩除，使其顆粒滿足最大粒徑要求，在預定的深度范圍內採集集料。

2、施工放樣

對基層、舊路面或土基進行放樣施工時，應當設置線樁，並要求在直線上每隔 15～30m 的位置上進行設置，而若是在平曲線上，那麼則在每隔 10～15m 的位置上對線樁進行設置，同時還要將指示樁設置在道路兩邊的路肩邊緣處的位置上。

當對底基層、舊路面或者是土基進行水平測量的時候，那麼則需要將水泥穩定層的邊緣上，在道路兩邊的設置的指示樁中將設計高度標出。

3、原材料拌和

原材料拌和時，需將碎石、石灰等原材料，應用在土料上，運用中制式拌和機，將碎石、石灰進行拌和。混合料要色澤一致，避免灰條、灰團、「花臉」，在拌和中要注意避免出現夾層和接頭處的漏掉現象。

4、材料回填

布土。土料鬆散系數、路基基層厚度等，是確定土料壓實厚度的主要根據。施工人員把握好布土的位置和密度，從而提高布土的效率達到理想的施工效果。

根據計算的厚度進行攤鋪，如果用推土機進行攤鋪，攤鋪系數一般為 1.2～1.5；若果用平地機攤鋪，攤鋪系數一般為 1.1～1.2，或根據實際情況試壓來確定準確的攤鋪系數。

碎石。首先需要測定碎石松鋪系數，然後依據測定結果，在已經合格的土料上攤鋪碎石，碎石的標准按照設計規定，攤鋪的寬度按照拌和寬度設定，攤鋪的厚度要符合設計要求、均勻攤鋪。

備灰、整平碎石。在經過驗收後，打出攤灰邊線和回調寬度線。首先石灰在使用前需過篩，提出未消解的石塊，篩子篩孔宜在 3～5cm。待石灰運到現場後按照計算數量堆置成三角形灰條。

經過驗收合格的石灰需要再 24h 內通過扣掀攤灰的方式把石灰均勻攤鋪在碎石上，施工人員按照計算的石灰松鋪厚度進行檢修，處理不均勻的地方。

布水泥。通常採用人工裝卸的方式布水泥，提前打好網格，將水泥卸下後，由施工人員進行處理。在布水泥的過程中要把網格中的水泥均勻的布開，布完後用刮板刮勻。

5、整形與碾壓

整 形：當使用拌合機械設備對原材料和混合料進行拌合均勻之後，就需要對其進行穩壓，使用履帶機械設備對道路表面進行快速性的碾壓，或者是利用壓路機對道路表面進行輕輕的碾壓。

當混合料在進行壓實的時候，兩者之間不能夠採用滑動的模式進行，並且還需要對道路表面出現的各種凸露的或者是不平的地方，都要採取相應的措施對其進行整平以及控制。

人工進行整形的情況下，如果出現穩定土層鬆散的現象，則需要先使用拖拉機、壓路機對道路進行碾壓，確保道路表面不存在明顯的輪跡，干密度滿足設計要求。

碾壓成型：整形結束後，當混合料處於最佳含水量±1%時，應當立即用12t 以上三輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機在路基全寬內進行碾壓，如果存在表面水分不足，應適當灑水。

對於直線段，由兩側路肩向路中心碾壓平曲線段，由內側路肩向外側路肩進行碾壓，碾壓時後輪應重疊 1/2 的輪寬，後輪必須超過兩段的接縫處。後輪壓完路面全寬時即為一遍，碾壓一直進行到要求的密實度為止，一般需 6～8 遍，壓實的方式同路基碾壓。

碾壓過程中，石灰穩定土的表面應始終保持濕潤，如表面水蒸發得快，應及時補灑少量的水。如有「彈簧」、鬆散、起皮等現象，應及時翻開重新拌和，或用其它方法處理，使其達到質量要求。

接縫和調頭處的處理：在碾壓施工完成前，需要使用平地機再進行一次整平處理，使路拱、超高都能夠符合最終要求。終平施工中，需要將局部的高出部分刮除，對於局部低窪之處，不再進行找補，留待鋪築面層時處理。對於兩工作端的銜接處，要採用搭接。

前一段拌和整形後，留出 5～8m 不碾壓，在後一段施工時，對前端留下未壓的部分再加上些生石灰重新拌和，與後一段一起碾壓。

6、養護工作

一般來說，養護時間不應少於7天。水泥穩定類混合料碾壓完成後立即開始養護；二灰穩定類混合料在碾壓文成後第二或第三天開始養護。養護需採用不透水薄膜或濕砂進行，若用砂覆蓋，厚度應控制在7～10cm，並保持整個養護期間砂處於潮濕狀態。

也可以用潮濕的帆布、粗麻布、草簾或其他合適材料覆蓋。養護結束後，必須將覆蓋物清除干凈，並應及時噴灑透層瀝青或做下封層，基層上不鋪封層或面層時，不應開放交通。另外，還需要注意以下兩點：

基層可使用瀝青乳液來養護，分兩次噴灑。第一次噴灑瀝青含量約為 35%的慢裂瀝青乳液，使其能稍稍透入基層表層，第二次噴灑濃度較大的瀝青乳液。

一般養護期為7天，對於二級和二級以下的公路，如果基層上是水泥混凝土面板，且面板是用小型機械施工的，那麼在基層完成後可以較早鋪築混凝土面層。

(7)鋪設水穩需要的施工機械設備擴展閱讀

作用原理

水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料，採用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近於密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。

它的初期強度高，並且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗滲度和抗凍性較好。水穩水泥用量一般為混合料3%~6%，7天的無側限抗壓強度可達1.5~4.0mpa，較其他路基材料高。水穩成活後遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料。

根據交通部《公路路面基層施工技術規范》規定，道路中採用的水泥穩定碎石均屬中粒土，由於水穩中含有水泥等膠凝材料，因而要求整個施工過程要在水泥終凝前完成，並且一次達到質量標准，否則不易修整。

因而施工中要求加強施工組織設計和計劃管理，增加現場施工人員的緊迫感和責任感，加快施工進度，加大機械化施工程度，提高機械效率。水穩的施工方法也符合現代化大規模機械化發展的方向，因而水穩在公路工程中的應用會得到很快推廣。

⑧ 工程施工水穩基層路面清掃使用哪種設備比較好

吹風機啊！就是背著的那種，我們吹掃水穩層都用那個，什麼都吹乾凈了。

⑨ 混凝土公路改造需要那些主要施工機械設備，數量，用於施工部位

CAT320，2台道路破碎
小松70，1台溝槽施工
廈工250，1台管網施工
18噸壓路機，1台路基碾壓
三一重工37米背架泵，1台混凝土施工
三菱8立方米罐車，7台混凝土施工
蛙式夯機，2台路基施工
手扶式夯機，2台路基施工
電焊機，2台公路路面
沖擊鑽，3把，路面施工
汽油發電機200v-420V，2台應急
50型震動泵，4台混凝土施工
鐵馬自卸車，6台土石方
小型農用車，3台人行道清理
東風自卸車15T，8台瀝青攤鋪
CAT路面鑿毛機，1台，界面處理
CAT路面攤鋪機，1台，水穩層或瀝青面層施工
其他的，自己在想想吧