水溶膜帶式乾燥設備

⑴ 帶式乾燥機的選型

帶式乾燥機的使用范圍很廣，目前在制葯、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標准卻不盡相同，這是因為各個領域的乾燥物料的要求及參數有較大的區別 。例如：在制葯行業（特別是中葯），浸膏一般粘度都較大，而且乾燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要精確（尤其是多糖類的物料），真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調整功能等等。另外檢測系統要盡量完善以符合制葯GMP標准。而對於食品行業，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產量的要求及產品的比容、外觀等是真空帶式乾燥機選型標准中的關鍵，食品級真空帶式乾燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前級輸送、乾燥後的產品細粉碎以及包裝等。至於生物、化工上使用的真空帶式乾燥機由於產品的形式各異 ，因此選型的標准極為復雜，所以需格外謹慎。
選擇真空帶式乾燥機的第一步就是必須對乾燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對於設備供應商而言其是否具有物料試驗設備及經驗豐富的試料人員是客戶衡量製造商真實能力的最直接的途徑。合格的真空帶式乾燥機製造商一般在物料試驗後均能在最短的時間里向客戶提供一份包括：物料實際蒸發量、動態乾燥真空度、乾燥溫度的分配、投料量大小、實際乾燥時間、實際產品產能、單位能耗消費比等技術參數報告，方便客戶根據要求選擇能夠滿足生產的設備型號及規格。
選擇真空帶式乾燥機的第二步是綜合考察製造商的設計水平及製造能力。製造商一般會在物料試驗報告的基礎上按照客戶的生產指標及工況條件提供一份技術設計方案初稿並對方案中的設計理由進行詳細的陳述。技術設計方案是評定製造商在真空帶式乾燥機製造能力方面的極為重要的組成部分，特別是製造商對設備的關鍵技術的設計描述如：真空系統的設計、加熱系統的設計、糾偏系統的設計、清洗系統的設計及進料、出料系統的設計等。製造能力的另一個方面是考察製造商用戶的實際使用情況。客戶可根據製造商提供的用戶名單，要求赴現場實地考察，如果製造商確實具備足夠實力的一般不會拒絕客戶的這一合理要求，有的甚至能夠提供多個參觀目標供客戶選擇。而製造能力有限或技術水平較低的企業一般很難做到這一點。
選擇真空帶式乾燥機的第三步是考察製造商的實際加工能力及生產規模。目前國內具有系列化設計與生產能力的企業最多不會超過三家，特別是年產量達到10台真空帶式乾燥機以上（尤其是6層乾燥床以上的大型或超大型設備）的製造商估計僅有1～2家。因此絕大部分的國內製造商都很難形成真空帶式乾燥機的部件的標准化加工，其向客戶提供的產品維護和保養以及部件、配件的互換都存在較大的問題，往往直接影響到用戶的生產效率，另外由於缺乏實際經驗，對設備的機械結構、配置的合理性、製造上的精度要求等等也不可能考慮的很周全。而真空帶式乾燥機由於體積大、輔助設備多、配置要求高、中間環節復雜等特點，要保持設備的運行狀態的長時間穩定並非易事。這種設備的價格也比較昂貴，用戶一般都是看好它的乾燥能力及技術上的優勢而動用巨資采購的，所以都希望能盡快收回成本提高企業的經濟效益。故在采購設備時一定要選擇有規模、有實際設計製造經驗並具備可靠的售後服務保證體系的製造商才能放心，當然這樣的製造商所提供的真空帶式乾燥機一般價格要略高點，但對於用戶而言使用中有安全感，客戶切不可因貪圖一時的價格低廉而有可能影響全局。

⑵ 帶式乾燥機的技術參數

型號 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10 單元數 4 5 4 5 4 5 帶寬(m) 1.2 1.6 2 乾燥段長（m） 8 10 8 10 8 10 鋪料厚（mm） 10-80 使用溫度（℃） 50～120 蒸汽壓力（MPa） 0.2～0.5 蒸汽耗量（kg/h） 120-130 150-375 150-375 170-470 180-500 225-600 換熱面積（m2） 272 340 352 440 448 560 乾燥時間（h） 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 乾燥強度（kg水/h） 60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300 風機數量 5 6 5 6 5 6 內機總功率（kw） 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2 設備總功率（kw） 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7 外形尺寸 長L（m） 9.77 11.77 9.77 11.77 9.77 11.77 寬W（m） 1.5 1.5 2.24 2.24 2.66 2.66 高H（m） 2.83 2.83 2.83 2.83 3.50 3.50 重量（kg） 4800 5780 5400 6550 6350 7800

⑶ 脫水蔬菜帶式乾燥機是怎麼運作的

蔬菜脫水乾燥機分別有加料器、乾燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。乾燥機工作時．冷空氣通過熱交換器進行加熱，採用科學合理的循環方式，使熱空氣穿流通過床面上的被乾燥物料進行均勻的熱質交換，機體各單元內熱氣流在循環風機的作用下進行熱風循環，^後排出低溫高濕度的空氣，平穩高效地完成整個乾燥過程。
DWC脫水乾燥機是在傳統網帶式乾燥機基礎上研究開發的專用型設備，具有較強的針對性，實用性，能源效率高．廣泛適用於各類地區性和季節性蔬菜、果品的脫水乾燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山葯、竹筍等。我們在為用戶生產製作設備時， 根據所需乾燥產品的特性，用戶工藝要求，結合幾十年來積累的經驗，為用戶設計製作出適用．品質佳的蔬菜乾燥設備。

⑷ 真空帶式乾燥機用於哪些產品乾燥

使用范圍很廣，特別適合一些粘度高、糖分多、乾燥溫度較低（40--80C°）的中葯及生物食品的乾燥。乾燥麥精時可獲得良好的色澤。但工藝制定一定要精確。否則會影響產量。

⑸ 網帶式乾燥機和一般的乾燥機有什麼區別嗎比較混亂啊！

網帶式烘乾機安全方便網帶式烘乾機節能降耗
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⑹ 帶式乾燥機都有哪些特點

帶式乾燥機的特點：
（1）物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用於乾燥某些不允許碎裂的物料。
（2）帶干機不僅供物料乾燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
（3）帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便。
（4）可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳乾燥效果。
（5）設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
（6）大部分空氣循環利用，高度節省能源。
（7）獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。
（8）熱源可採用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。
帶式乾燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對乾燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，乾燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。帶式乾燥機是成批生產用的連續式乾燥設備，用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的乾燥，對於脫水蔬菜、催化劑、中葯飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列乾燥機具有乾燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或製成條狀後方可乾燥。
帶式乾燥機用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的乾燥，對於脫水蔬菜、中葯飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列乾燥機具有乾燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對於脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或製成棒狀後亦可乾燥。

⑺ 帶式乾燥機的概念

帶式乾燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對乾燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，乾燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。帶式乾燥機是成批生產用的連續式乾燥設備，用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的乾燥，對於脫水蔬菜、催化劑、中葯飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列乾燥機具有乾燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或製成條狀後方可乾燥。

⑻ 單層帶式乾燥機和多層帶式乾燥機有什麼區別嗎

多層帶式乾燥機適用於大規模生產乾燥速率較低的難乾燥物料，設備結構緊湊，佔地面積小，操作簡單，維護方便、運行穩定。可根據物料的乾燥特性設計成不同的熱風循環乾燥形式，是熱風循環烘箱的延伸和改進
就是產量大就用，物料烘乾時間長就使用多層的，價格高點

⑼ 帶式乾燥機的工作原理

帶式乾燥機工作原理如下：

被乾燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網帶上，網帶經過每個加熱單元時熱空氣在循環風機的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層，使物料乾燥均勻,成品由乾燥產品出口排除。

⑽ 帶式乾燥機的工作原理是什麼

帶式乾燥機是最常見的連續式乾燥機,在乾燥物料的過程沒有粉塵。在全密閉的環境中完成乾燥過程，避免了粉塵外泄.適用於不允許碎裂的物料。被乾燥物料是以靜止狀態置於輸送帶上進行乾燥，物料不會有破損.成品質量好,被乾燥物料都具有相同的乾燥時間,能保證物料的色澤一致,含水率均勻.非通氣性泥狀物料也可乾燥.帶式乾燥機佔地面積更小,由於多層板的疊加,佔地面積僅為以前的3分之一,乾燥效果比以前更好.多級或者多層帶式乾燥機可翻轉或者倒載,可松動物料,提高乾燥速率.

被乾燥物料通過入料加料器均勻的鋪在不銹鋼絲網上,有傳動電機帶動忘帶在乾燥箱內勻速移動.乾燥段由若干單元組成,熱風在兩個或者多個單元內橫向循環,新空氣由風機進入,通過換熱器加熱,熱空氣通過物料層與物料熱交換,進入下腔,然後流向下一單元,降溫後的熱空氣再經換熱器進行二次加熱,熱空氣穿透忘帶與物料再次熱交換,濕熱空氣由排濕風機排出,完成乾燥,每台乾燥機單元數可依據物料的特性,工藝要求選取.

強立乾燥設備有限公司是一家立足重慶服務全國的專業生產乾燥設備的廠商,一直本著"誠信興商"的原則.為廣大用戶提供最專業生產壓力噴霧乾燥機,離心噴霧乾燥機,氣流噴霧乾燥機,閃蒸乾燥機，旋轉閃蒸乾燥機,振動流化床乾燥機,帶式乾燥機,回轉滾筒烘乾機，回轉滾筒乾燥機等多種乾燥機及固體制劑設備的廠家,其將濕法制粒、整粒、沸騰乾燥、提升、料斗混合等單機有效地組合起來，乾燥後的物料經提升轉料機提升到一定高度，制好的顆粒通過軟管在真空負壓的作用下進入沸騰乾燥機內進行充分的乾燥，四川用戶訂購電池烘房熱風爐, 貴州3萬噸/年磷酸脲乾燥、冷卻裝置由我廠中標,該公司新近研發的新型固體制劑聯線是結合國內固體制劑生產工藝特點而設計的當前新型的聯線操作流程，其特點：提高生產率、降低勞動力、相對密封性好，有效克服粉塵污染，加入適量的粘合劑進行充分的混合並製成濕潤的軟材,

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