凈化水設備流程

A. 凈水器的工作流程是怎麼樣的

凈水器是如何工作的
超濾膜和活性炭是凈水器的根本。
凈水器的發展經歷過許多階段，這其中有物理方法，也有化學方法。但發展到當今，家用的凈水設備，基本上都使用了同一種原理：超濾膜過濾技術。這種技術就是使用孔徑達到微米極的過濾膜，來把大於這種孔徑的雜質過濾掉，以實現水的凈化。這種技術是目前家用凈水技術中效果和成本最好的技術。
超濾膜的孔徑最小可達到1納米（即0.001微米，孔徑如果再小，小於1納米，就是反滲透膜了，那就是用來製造純凈水了，即除了水分子，再不含任何其他物質），而幾乎所有細菌都大於100納米（0.1微米），因此超濾膜完全可以過濾掉細菌，並且連屍體都不會留下，而鈣、鎂、鉀等有益礦物質直徑小於10納米，又正好可以通過超濾膜。這樣水中含有適量有益礦物質的水才是健康的水，所以目前無論是國內外，幾乎所有凈水廠家都使用超濾膜來生產家用凈水器（記住不是純水機，純水機是用的反滲透技術）。
超濾膜是用什麼製造的呢？主要是化學合成物，常用的有PVC膜、PAN膜、PVDF膜等多種。PVC膜就是大家所熟悉的塑料薄膜了，這種膜目前在國內凈水器中應用比較廣泛，是一種較成熟的技術，但PVC材料本身有異味（這個聞聞就知道了），應用在凈水器上會使過濾出來的水口感較差，且加熱後無法去除，解決辦法只有一個，就是在PVC膜後加活性炭來吸附異味，增加口感。而PAN膜和PVDF膜等本身無異味，相對於PVC膜來說要更為理想一些。
如果說超濾膜起到了過濾細菌、鐵銹、泥沙等大分子物質的作用，那麼活性炭就是用來吸附重金屬、余氯、揮發性有機物等污染物的法寶了。活性炭一般人應該都有認識，這種炭是用椰殼等植物燒結而成，孔隙大、吸附性極強，現在家庭裝修後都選擇用活性炭來吸附裝修後的異味和揮發性毒物。而且活性炭成本低廉，用高科技技術將其粉末化，使其吸附表面積大大增加，從而與水充分接觸達到吸附的最佳效果，即使用量增大，也不會使凈水器的成本有明顯提升。但活性炭有一個缺點，就是吸附一定量的雜質後，就會失去活性，從而必須定期更換。
國內有些凈水器廠家，為了避免經常更換活性炭濾芯而給消費者增加的成本問題，使用了一種新的吸附材料來代替活性炭，這就是KDF。所謂KDF，就是銅和鋅合金的小球，這種小球在接觸水後，形成原電池組，銅為正極、鋅為負極，從而起到吸附重金屬的作用。因為這種原電池組相對活性炭的使用壽命更長一些，而且經過沖洗後能部分去除吸附在表面的雜質，因而被很多廠家運用來代替活性炭，從而延長凈水器濾芯的使用壽命。這就是所謂幾年不用換芯的產品了。
但KDF吸附存在幾個問題。首先是安全性，雖然KDF已經被美國認定為凈水設備標准材料，但由於KDF運用了化學方法來吸附重金屬，所以其安全性目前仍存在爭議。其次是成本，KDF合金使用銅和鋅等原料，成本高昂，如果要達到與水充分結合的目的（這樣才能吸附的干凈），必須使用大量的KDF才能做到，但這樣就會使凈水器的成本直線上升，不適合家庭使用；如果KDF使用量小，與水不能充分結合，加上水壓大、水流速度快，那麼還不等形成原電池組，水就已經流過去了，KDF根本起不到作用，成為了擺設。因而對於比較先進的凈水器產品來說，如果使用KDF，那麼一定要與活性炭相結合，這樣才能互相輔助，發揮作用；如果活性炭技術比較成熟，就可以拋棄KDF濾料。而國內部分廠家，為了實現長年不換濾芯的目的，拋棄活性炭，只使用KDF材料，並且產品價格較為低廉的，其凈水品質就讓人懷疑了。
除了超濾膜與活性炭外，有些高級產品還要添加其它專利技術，目的是用來加強抑制重金屬或者去除水垢。可以說，沒有哪一類凈水器產品能包打天下，適合各個地方不同的水質，好的廠家應該根據不同地方的水質特點，設計不同結構的凈水器產品。如果大家在選購時發現某一品牌的凈水器只有同一種內部結構的產品，而沒有針對不同地區設計的不同配方的產品，那它一定不是一個好的凈水器品牌。
對於去除水垢，是北方地區比較重視的功能。目前去除水垢最為常用的方法就是離子交換。所謂離子交換，就是用復方磷酸鹽（食品級原料）與水接觸後，置換出水中的鈣、鎂等導致水垢的離子，從而去除水垢。目前的軟水機產品就是運用此原理。但軟水機的水不能直接飲用，因為離子交換後，水中的鈉離子會超標，飲用會加重腎臟負擔，所以軟化過的水只能用來洗衣服、洗澡。然而凈水器中的去除水垢，並不是完全去除鈣、鎂離子，而是使其濃度達到正常指標，因此也不會造成鈉離子超標，所以對於有加強除垢功能的凈水器，大家無須心懷疑慮。

B. 純凈水的生產工藝流程是什麼

1. 第一級預處理系統：採用石英沙介質過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質，自動過濾系統，採用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統，降低維護費用。

2. 第二級預處理系統：採用果殼活性炭過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農葯污染和其他對人體有害的物質污染物。自動過濾控制系統，採用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。

3. 第三級預處理系統：採用優質樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）並可進行智能化樹脂再生。自動過濾系統，採用進口品牌自動軟水器，系統可以自動（手動）進行反沖洗。

4. 第四級預處理系統：採用雙級5μm孔徑精密過濾器（0.25噸以下為單級）使水得到進一步的凈化、使水的濁度和色度達到優化，保證RO系統安全的進水要求。

5. 凈水設備主機：採用反滲透技術進行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率98%以上，生產出達到國家標準的純凈水。

6. 菌系統：採用紫外線殺菌器或臭氧發生器（根據不同的類型確定）提高保質期。 為提高效果，應使臭氧與水充分混合，並將濃度調整到最佳比。

7. 一次沖洗：採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。

8. 二次沖洗（水源為純凈水）：可採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。

9. 灌裝機：採用全自動常壓灌裝機進行灌裝，可適應較輕重量的瓶子，降低用戶的成本，並且灌裝量准確、 易操作。

10. 採用全自動打碼機自動將生產日期列印在瓶蓋上，節省人力，准確衛生。

11. 旋蓋：採用配備磁旋頭的旋蓋機進行旋蓋，旋蓋的質量好，對瓶蓋的適應性強。

12. 粘標簽：可採用全自動粘標或手工粘標簽。

13. 打捆或裝箱。
    
    

C. 水的凈化六個步驟是什麼

靜置沉澱法、吸附沉澱法、過濾、蒸餾、殺菌、煮沸。

01、第一步

在兩個燒杯里倒入適量淘米水。

D. 水凈化的步驟

水凈化的步驟

水凈化是指從原水中除去污染物的凈化過程，其目的是以特定的程序達到把水凈化的效果，並用水作不同的用途。
水凈化的步驟：
自然水---靜置沉澱--吸附沉澱--過濾--活性炭吸附--殺菌消毒---配水---自來水沉澱---吸附---過濾---活性碳吸附
水凈化方式
沉砂池:一般設在泵站和沉澱池之前。平流沉砂池(最常用)、曝氣沉砂池(曝氣除砂一體，可使沉砂中的有機物含量降至5%以下)。

隔油池:自然上浮法去除可浮油的設施。平流式隔油池、斜板式隔油池。

沉澱池根據池內水流方向分為(3種):平流沉澱池、輻流式沉澱池、豎流沉澱池。

酸性廢水的中和葯劑:石灰CaO、石灰石CaCO3、氫氧化鈉NaOH。

鹼性廢水的中和葯劑:工業鹽酸。優點是反應產物的溶解度大，泥渣量小，但出水溶解固體濃度高。

化學沉澱:廢水中的中重金屬離子、鹼土金屬(鈣、鎂)、某些非重金屬(砷、氟、硫、硼)採用化學沉澱處理過程去除。

化學沉澱工藝過程:投加化學沉澱劑;固液分離;泥渣處理和回收利用。

浮選法:主要用於處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的浮油或相對密度接近於1的懸浮顆粒。包括氣泡產生、氣泡與顆粒附著以及上浮分離等連續過程。

消毒劑主要有(5種):氯氣、臭氧、紫外線、二氧化氯和溴。

對二級出水去除懸浮物的方法有:化學絮凝後沉澱或氣提、物理法過濾。

用於去除SS的化學絮凝劑有:鋁化合物、鐵化合物、碳酸鈉、NaOH、CO2、聚合物。

水中磷一般三種形式:正磷酸鹽(可被生物直接吸收)、聚合磷酸鹽(水解為正磷酸鹽，過程速度較慢)、有機磷(工業廢水的主要成分之一)。

磷的去除方法有:化學沉澱法(加明礬和氯化鐵降低水pH，加石灰升高水pH)和生物法(A/O工藝過程、A2/O工藝過程、活性污泥生物-化學沉澱過程、序批式間歇反應器SBR)。

廢水中氮的形式(4種):有機氮(溶解態、顆粒態，溶解態有機氮主要以尿素和氨基酸的形式存在)、氨、亞硝酸鹽、氮氣。

控制氮含量的方法(4種):生物硝化-反硝化(無機氮延時曝氣氧化成硝酸鹽，再厭氧反硝化轉化成氮氣);折點氯化(二級出水投加氯，到殘余的全部溶解性氯達到最低點，水中氨氮全部氧化);選擇性離子交換;氨的氣提(二級出水pH提高到11以上，使銨離子轉化為氨，對出水激烈曝氣，以氣體方式將氨從水中去除，再調節pH到合適值)。每種方法氮的去除率均可超過90%。

水體自凈:污染物投入水體後，使水環境受到污染。污水排入水體後，一方面對水體產生污染，另一方面水體本身有一定的凈化污水的能力，即經過水體的物理、化學與生物的作用，使污水中污染物的濃度得以降低，經過一段時間後，水體往往能恢復到受污染前的狀態，並在微生物的作用下進行分解，從而使水體由不潔恢復為清潔，這一過程稱為水體的自凈過程(self-Purification of water body) 。
水凈化的作用
大多數的水凈化後都是提供人類飲用的，凈化水亦可作很多其他不同的用途如醫學、葯理學、化學及工業之用。

水凈化可以去除水中夾雜的沙粒、有機質的懸浮微粒、寄生蟲、籃氏賈第鞭毛蟲、隱孢子蟲、細菌、藻類、病毒及真菌、礦物如鈣、二氧化硅、鎂及一些有毒性的金屬如鉛、銅及鉻等等。

E. 水的凈化步驟

1、物理過慮

物理過慮只根據過慮精度的大小進行區別，如PP棉、微濾、超濾、納濾、RO反滲透等，其中：反滲透——去除1＋離子；納濾——去除2＋離子；超濾——10～50納米之間，稱之為納米級過濾，微濾：孔徑小於0.5μm；

2、化學反應

化學反應方式在工業上用的多，在民用市場目前只用兩種手段：

第一種手段為KDF（即銅鋅合金）——該方式在制水過程中產生電化學反應，先析出鋅，將水中的重金屬結合進去；

第二種手段為軟化樹脂——該方式採用的樹脂為含鈉樹脂，在水中鈉離子不穩定，將鈣、鎂離子集結到樹脂上，使樹脂變成鈣、鎂型樹脂，當樹脂飽和後用鹽將鈣、鎂離子從新置換出來又變成鈉型樹脂。

3、吸附

該方式主要採用的產品為活性炭，吸附物質為水中的砷、錳、有機污染（有機污染不帶極性，水中的異味大多由有機污染造成）等。

水的凈化方法

自然界的水因含有許多物質和細菌，所以是混合物不宜直接飲用，針對水質的不同，需要對水進行凈化處理，常用的水的凈化方法有：

(1)靜置沉澱法：利用明礬溶於水後生成的膠狀物對雜質的吸附，使雜質沉澱，來達到凈水的目的。

(2)吸附沉澱法：用具有吸附作用的固體過濾液體，可以濾去液體中的不溶性物質，還可以吸附一些溶解的雜質，除去臭味。如：有些凈水器就是利用活性炭來吸附、過濾水中的雜質的。經過凈化後的水雖然邊澄清了，但所得的水仍然不是純水。

(3)過濾：把不溶於液體的固體物質與液體分開的一種方法。

(4)蒸餾：根據各物質沸點不同的原理把相互溶解的液體物質進行分離的一種方法。凈化程度相對較高。製取蒸餾水的過程是物理變化。

(5)殺菌：水中含有細菌、病菌。可放入適量的葯物進行殺菌、消毒。如：漂白粉、氯氣及新型消毒劑二氧化氯等。

(6)煮沸：溶有較多含鈣、鎂物質的水是硬水，長期飲用硬水對人體健康不利，生活中可用煮沸的方法減少或消除硬水的危害。

水的凈化過程

在一個常規的水處理廠內，水被過濾，用化學品處理除去細顆粒，而後用氯消毒。

水源水進入水廠後引入化學處理混合槽，加化學品調節pH值到適於輸送和飲用的標准值，再加絮凝劑，如硫酸鋁或鐵鹽，進行絮凝處去水中非常細小的顆粒，然後快速通過砂濾，或用多介質層(硬煤，砂粒，活性碳)過濾，繼而做輕型氯氣消毒，滅病原菌。流進儲藏罐，用泵打出供用戶使用。

有些水源含有機物濃度較高，通氯消毒會產生致癌物氯代有機物等。因此有些水廠改用臭氧或二氧化氯替代氯進行水消毒。現在越來越多的水廠用活性碳進行水的精加工處理以去除水中的農葯，化學品，以及脫去由它們產生的怪味道和怪氣味。如前文所述，還要控制硫酸鋁絮凝劑的使用，可能的話，用鐵鹽絮凝劑代替之。

提供給用戶的水的質量要求應該是無菌，無有機化學品，無腐蝕性和無水垢。

通過生活在沙表面微生物的生物活動慢砂過濾可去除細菌和懸浮物用泵抽提河裡的水到存儲的水庫中，再讓水慢慢通過細砂層。在砂的表面進行生物加工以去除細菌和懸浮物，最後在消毒的步驟中一些化學品，此外再不用加入任何其它化學品。

附加處理：

有時用戶在水的軟化，硬化，脫錳和脫氟有一些特殊要求，要在水處理流程上加一些工藝滿足用戶。

水的凈化步驟

自然水---靜置沉澱--吸附沉澱--過濾--活性炭吸附--殺菌消毒---配水

自來水---沉澱---吸附---過濾---活性碳吸附

F. 凈化水設備的概述

凈化水設備復是將原水經過一定的凈化制工藝後，使得出水水質達到或滿足一定用水標準的制備工藝，常見的凈化水設備不僅包括家用凈水器，在水質較差、飲水困難、人口密集的地區，生活日常用水（洗菜、燒水、做飯、洗澡）等受到影響時，單靠一台家用凈水器難以解決問題，而大型凈化水設備便可以在此時派上用場。大型凈水器從功能上講主要是彌補了小型凈水器供水能力局限性的問題，可以滿足大面積人群不同層次的用水難題。
小型凈水設備工藝源於大型的工業凈水設備，大型凈化水設備一直未受到大眾的關注，究其原因在於大眾健康飲水觀念不強，直到直飲水、礦泉水、桶裝水等飲水來源頻繁亮紅燈後，健康用水的觀念才廣泛被大眾接受，特別是一些以井水、河水、湖泊水為直接水源的地區，未經處理直接燒開飲用這種飲水方法極容易導致飲水疾病的發生。因此有必要對某些水質較差的地區安裝大型的凈化水設備，進一步凈化水水質，確保民眾日常用水的安全。

G. 純水設備的工作流程是什麼

純水設備制備工藝流程

一、傳統工藝

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→版粗混合床→精混權合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）

2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）

二、最新工藝

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）

2、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）

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H. 飲用水凈化設備的工藝流程

單級工藝設計：
原水箱→原水泵→沙濾器 →炭吸附器 →軟水器(或計量加葯系統)→精濾器→高壓泵→反滲透裝置→ 臭氧發生器 → 純水箱→用水點
雙級工藝設計：
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質過濾器 (石英砂過濾器)→活性炭過濾器 →軟水處理器 (添加阻垢劑裝置)→ 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透(RO)裝置 → 純凈水箱 → 高壓泵→二級反滲透→紫外線殺菌裝置(臭氧殺菌裝置) → 用水點

I. 純化水設備的工藝流程

純化水設備用途:

1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生回產用水,用於生產車間內的器答具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理，凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水

設備工藝流程：
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌

J. RO反滲透純凈水設備工作流程是什麼樣的

反滲透純水設備的原理一般是指 經過初級和中級過濾後，最後有一道RO反滲透膜的過濾！ 具體可以咨詢歐麥特凈水器。