烘乾設備脫一噸水需要多少天然氣

A. 1噸水15°加熱到40°需要多少天然氣

一噸水提高1度需要1000大卡，提高40度就是4w大卡.
一般天然氣鍋爐的熱效率可以達到90%，如果余熱回收做得好甚至可以超過100%（利用燃燒生成的水冷凝時的潛熱），但如果天然氣本身質量不好煙塵彌散在換熱管內壁就會顯著影響效率。具體情況具體分析吧，最好先問下鍋爐的供應商。
如果按90%算的話，40000/0.9/8500=5.23立方

這里有篇參考資料你可以看一下，明確說到傳統鍋爐的熱效率是87~91%

B. 鍋爐1噸水從20℃升高到80℃需要多少天然氣

天然氣的主要成分是甲烷，也含有乙烷、丙烷、氮氣和二氧化碳等組分。其組成不同熱值也不同,一般為36MJ每標方，1kg的水升高1℃需要的熱量是4200J，你自己算下就行了

C. 長石含水量30%,烘乾一噸需要多少立方天然氣

長石粉烘乾，先脫去一部分水份，再烘乾，入烘乾機16%水份可以比30%水份省去將近一半成本，一噸多少成本和你的產量有關系

D. 燒一噸水要多少天然氣

這要看進水溫度是多少，如果在冬天進水溫度為5度（長江中下游地區），那麼燒開一頓水需要的天然氣為：1000（1噸水）*（100-5）/8600/85%=13立方。

這里100-5為實際溫升，8600為天然氣的熱值，85%為一般燃氣具的熱效率，不同的水溫不同的熱效率都可以用這個公式計算。

天然氣是較為安全的燃氣之一，它不含一氧化碳，也比空氣輕，一旦泄漏，立即會向上擴散，不易積聚形成爆炸性氣體，安全性較其他燃體而言相對較高。

(4)烘乾設備脫一噸水需要多少天然氣擴展閱讀：

採用天然氣作為能源，可減少煤和石油的用量，因而大大改善環境污染問題；天然氣作為一種清潔能源，能減少二氧化硫和粉塵排放量近100%，減少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，並有助於減少酸雨形成。

天然氣作為汽車燃料，具有單位熱值高、排氣污染小、供應可靠、價格低等優點，已成為世界車用清潔燃料的發展方向，而天然氣汽車則已成為發展最快、使用量最多的新能源汽車。

但是，對於溫室效應，天然氣跟煤炭、石油一樣會產生二氧化碳。

E. 蒸發一噸100的水需要多少天然氣

用電，煤，天然氣把1噸水從1度加熱到100度，各需要多少量
依據南京歐能機械電加熱設備可以計算出
1噸的水從1度加熱到100度，溫差99度，所需的熱量約為10萬Kcal,
即只要用電、媒、天然氣能提供這么多熱量即可；當然也要考慮能力的轉化率這塊
轉化率：電＞天然氣＞煤的
所以差不多需要用電120度才能加熱這么多水。
媒和天然氣會需要另外計算。
建議使用電為清潔能源，便於環境保護這一時代趨勢。

F. 燒一噸水用多少天然氣

不知當地溫度是多少，就以10度來算吧，並假設水是燒開的，至於具體燒到多少度
你就把值代進去自己算一算就知道了。
1噸水從10度燒到100度，所需熱量為Q1＝C*m*dt=4.2*1000*(100-10)=378000KJ
而天然氣的熱值為8500大卡，按熱效率85%來算，
設1噸水燒開需X方天然氣，則
8500*85%*X=378000,解得
X＝52.3方
但問題是燒水洗澡肯定不能以沸水來算，那樣就虧大了，如果按五六十度的水來算
兩百多塊
差不多了
（要是把水溫燒高點）可能你還賺點。

G. 請問燒一噸水需要多少立方天然氣和多少度電

我們家庭在燒水的時候每燒開一斤水大約用時一分鍾,(用電燒水和用天然氣差不多的)也就是說燒開一頓水需要2000分鍾左右,(當然是估計的)也就是30多個小時,而我們的罐裝液化汽每瓶大約能用20小時左右(我是按我家使用的時間的估算的)也就是說要用一瓶半的液化汽才能將一噸的水燒開.
用點燒水就用我家的電磁爐來打比方吧,我家的電磁爐每燒開一斤水用時大約1.5分鍾,而燒水檔的默認功率為1800W,也就是說燒開一噸水大約要50個小時左右,而每小時消耗電量為1.8度,燒開一噸水需要消耗90度電左右!
(當然都是估算的,不是很准確的!)

H. 生活污泥烘乾機脫一噸水的運行成本是多少

生活污泥烘乾機的技術特點：

1、可充分實現對污泥進行「減量化、穩定化、無害化和資源化」處理，最終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建築材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

2、採用連續網帶乾燥模式，適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

3、可將含水率80%泥餅乾燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5，城鎮污泥干化後污泥熱值可達3000kcal/kg。

4、污泥擠條成型及粉碎成型專利技術，根據污泥含固率不同採用不同鋪料模式。

5、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統;採用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、醯胺類腈類等的揮發溫度均在 300℃以上。先進的分層布風、混風防塵技術，高效穩定另外，醛類和苯胺類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。

6、整個干化過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染;乾燥過程無任何污染 物排放，乾燥車間衛生條件好;選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優良。

7、系統運行安全，無安全隱患，無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵 (空氣流速<2 m/s)。

8、網帶傳送速度採用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

9、採用領先的熱泵除濕技術，節能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統污泥干化設備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、葯劑等;採用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。

10、設備佔地面積小，安裝方便;每蒸發1000kg水設備佔地面積約3.5m2。

11、單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸，可適合污泥分散或集中處 理模式，通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。

12、採用PLC+觸摸屏控制系統，全自動運行，操作管理方便;干濕球溫濕控制、進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制、鋪料控制、手動控制等。

污泥是由水和污水處理過程中所產生的固體沉澱物。由於各類污泥的性質變貨較大，分類是非常必要的，其處理和處置過程也不相同，根據其來源，可以大體劃分為市政污泥、管網污泥、河湖淤泥、工業污泥等類別。污泥中不同類型的有機物揮發溫度存在明顯差異在廢水凈化過程中，廢水中的污染物經生化降解集中去除。生物處理可將大部分有機污染物降解為水和氣體（好氧處理產生氧氣和二氧化碳，厭氧處理生產CH4為主的氣體），金屬污染(包括重金屬)則不能處理而集中到污泥中。污水處理所生產的污泥具有較高的含水量，由於水分與污泥顆粒結合的特性，採用機械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機質含量，灰分比例特別是蓄凝劑的添加量對於最張的含固率有著重要影響。一般來說，採用機械脫水可以獲得20%-50%的含固率，所形成的污泥被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然很高，其處置難度和成本仍然很高，因些有必要進一步減量。此時，在自然風干之外，只有通過輸入熱量形成蒸發，才能夠實現大規模減量，採用熱量進行乾燥的處理就是熱干化。本文所討論的生活污泥烘乾機就是一種熱干化技術。

空氣能熱泵-是利用製冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕乾燥)+熱泵(能量回收)結合。污泥干化成本較高，是制約干化技術應用規模的主要瓶頸生活污泥烘乾機是利用除濕熱泵對污泥採用熱風循環冷凝除濕烘乾；傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；

熱泵制熱COP，熱值COP一般在3-5之間，即傳統干化加熱功率4kw在熱泵干化中只需要輸入1kw電功率。熱源=空氣中水蒸汽相變釋放凝結熱常壓空氣-30℃時2424KJ/kg; 60℃時2355KJ/kg, 100℃時2258KJ/kg (煤熱值18000KJ/kg)。

污泥含水率高，體積龐大，有機物含量高，易腐敗惡臭，胚體機構，難以脫水，脫水成本高，重金屬和細菌含量超標。容易產生二次污染，產量持續增長，以每年10-15%的速度，急劇上升。 不僅如此，我司的污泥烘乾機還有諸多優勢：佔地面積小，不需要外建平台，節省基建開支；採用全智能自動控制系統，運行成本低，中央監控，不需特別設置崗位，只需每天例行巡視一次；維護成本低，其維護成本僅相當於維護一台冷氣機；操作彈性大，可通過調節PLC參數以滿足現場對污泥干度（30%～90%）不同需求；蒸發溫度低，蒸餾出的水相當於普通水；由於加熱後乾燥空氣的溫度僅為40℃，因此避免了爆炸的產生，同時遏制了臭氣的生成使用生活污泥烘乾機，將含水率降至30%-40%時，污泥外觀疏鬆，呈顆粒狀，承載力變好，異味少，疏水性好，可以有效焚燒，填埋等，處理起來更為方便。

生活污泥烘乾機的結構：

污泥除濕干化=熱風循環+冷凝除濕烘乾(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+乾料(汽化)；其二：★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+乾燥熱空氣(冷凝)

1)採用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；2)80℃以下低溫干化過程；3)靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；4)無城市污泥干化過程「膠粘相」階段(60%左右) ；5)乾料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；

空氣能熱泵污泥干化機的創新技術：

1)可採用三效除濕回熱技術，出口濕度更低，乾燥效率高；同時採用三效技術，可節約大量風機能耗。

2)採用分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫乾燥周期短；1、送到水泥廠，混入熟料中生產水泥；2、與原煤直接混合燃燒利用，這樣鍋爐煤耗減少，經濟效益得到提高；3、代替粘土和煤粉送到磚廠，用於輕型磚生產；4、用作慢速釋放肥料，提高農作物產量；5、用作化工原料投入生產；6、用作土壤改良劑，以提高土壤地抗蝕性能和保水性能

3)模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便移裝。

4) 傳送、進料電機均採用變頻無級調速，適合不同含水率(10%-50%)乾料調節，適應性更強。

生活污泥烘乾機適用范圍：

還可以用於電鍍污泥、皮革污泥、造紙污泥、氧化鋁污泥、市政生活污泥、製革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各類污泥的烘乾處理，適用於電鍍、五金製品、制紙廠、電解鋁、氧化鋁、醬油渣、污水處理、廢水處理、染廠、印刷廠、果渣、生物制劑、生物科技、肥料、制葯廠、危險廢固回收處置公司、化工廠、飼料廠、水務公司、工業園區污泥及污水處理廠、市政污水處理處等單位的污泥除濕烘乾處理。