高效過濾器設備

① 對我們來說一般常見的高效過濾器的工作原理是什麼呢

工作原理：機械過濾污水處理最常用的方法，根據過濾介質不同，機械過濾設備分為顆粒介質過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，優點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，並不適合含高濁度污水快速過濾。高效不對稱纖維過濾器系統採用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維。

② 高效過濾器的過濾原理是什麼

高效過濾器的過來濾層捕集微粒的源作用主要有5種：
1.攔截效應：當某一粒徑的粒子運動到纖維表面附近時，其中心線到纖維表面的距離小於微粒半徑，灰塵粒子就會被濾料纖維攔截而沉積下來。
2.慣性效應：當微粒質量較大或速度較大時，由於慣性而碰撞在纖維表面而沉積下來。
3.擴散效應：小粒徑的粒子布朗運動較強而容易碰撞到纖維表面上。
4.重力效應：微粒通過纖維層時，因重力沉降而沉積在纖維上。
5.靜電效應：纖維或粒子都可能帶電荷，產生吸引微粒的靜電效應，而將粒子吸到纖維表面上。
隨著捕集灰塵越來越多，則濾層的過濾效率也隨著下降，而阻力增大；當到一定的阻力值或效率降到某值時，過濾器就需及時加以更換，以保證凈化潔凈度的要求。
高效過濾器的應用范圍主要是電子、半導體、精密機械、制葯、醫院、食品等行業中對潔凈要求較高的醫葯、民用或工業潔凈場所的末端過濾。由於高效過濾器一般作為過濾末端，因此，對高效過濾器的各項要求也最為嚴格，當然則需要額外「關照」。

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③ 高效過濾器的使用過程中注意哪些

1、檢查濾袋和設備：袋式過濾器在過濾前應檢查濾袋規格及是否完好，然後檢查過濾器內部是否干凈，密封用的幾個圓形圈有無缺陷。裝濾袋時要注意毛氈狀材料的絨面應朝里。裝好濾袋，壓緊器蓋即可過濾。
2、關注過濾壓力：剛開泵時，袋式過濾器壓力約為0.05MPa，隨著過濾時間延長，濾袋內的濾渣逐漸增加，壓力也跟著上升。藉助旁路閥可調節壓力。過濾器壓力一般維持在0.1一0.3MPa比較適宜。當壓力升至0.4MPa時，即應停止，開蓋檢查濾袋積渣情況，更換濾袋，繼續過濾。臟濾袋是否清洗後再用，視具體情況綜合考慮。
3、排氣和壓料：袋式過濾器蓋上的旋塞可用來排氣，也可連接空氣或惰性氣體軟管，將剩料壓出。
4、搞好設備衛生：袋式過濾器使用後要及時清洗，保持整潔，以保證下次過濾效果良好。

④ 高效過濾器作用

● 高效空氣過濾器濾料為抗斷裂的合成纖維構成的高性能無紡布，無類似玻纖斷裂的危版險，降低破權漏風險。
● 高效空氣過濾器濾料為遞增結構，即往純凈空氣方向的纖維層的密度逐漸增大，延長使用壽命。
● 高效空氣過濾器濾料作粘性處理，因粘劑完全滲透介質而使塵埃粒子無法通過。
● 高效空氣過濾器過濾風量大，壓力損失小，過濾效率高，運行可靠。
● 多級組合式過濾，適合不同用戶的需要。
● 獨特的濾件快換安裝框設計，使用和維護十分方便。
● 符合環保。濾件不含PVC 染色劑和鹵素，能用於食品級過濾。
高效空氣過濾器的典型應用
● 燃氣輪機，離心空氣壓縮機進風口過濾。
● 發電廠，食品廠、飲料廠等行業高壓風機進風口過濾
● 制葯、化工、冶金、生物、電子等領域的空氣凈化系統。
● 中央空調新風機組及通風系統。
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⑤ 一般常見的所謂高效過濾器的特點有什麼

高效過濾器是一種先進、優良的過濾設備，它用纖維作為濾料。由於纖維的直徑可達幾微米，但是同時它的比表面積很大，因此大大降低了過濾的阻力並且提高了過濾的效率。高效纖維過濾器的組成部分有纖維束濾料、固定多孔板、活動多孔板、布氣裝置等。這種高效過濾器的纖維密度是可以調節的，一般在在過濾器的濾層下端設有調節裝置。當過濾器工作時，我們可以將調節裝置向上移動，纖維被加壓後密度變大，同時之間的空隙就會變小，這樣過濾的效果就會更好。當清洗濾料時，調節裝置向下調節，纖維處於一種放鬆的狀態，方便水流對其進行沖洗。過濾精度高、效果好：纖維的直徑很小、比表面積大，濾料之間的空隙非常小，過濾效果好。過濾速度快：過濾速度是一般傳統過濾器的3到5倍，過濾效率高。可調節性強：纖維密度是可以調節的，過濾裝置下端有一個調節裝置，因此可以調節過濾器的過濾精度、過濾阻力和截污容量等。截污容量大：截污容量是一般常規過濾器的2到4倍。佔地面積小：高效過濾器的結構設計緊湊，佔地體積小。過濾成本低：使用高效過濾器和普通過濾器對一噸水進行過濾，高效過濾器的使用成本要低於普通過濾器。反沖洗能力強：通過對高效過濾器的纖維密度的調節可以實現反沖洗功能，而且耗水量還很低。使用壽命長：當濾料被污染後，我們可以進行清洗，而不必進行更換，一般的使用壽命可長達10年。

⑥ 高效過濾器的過濾原理及使用說明

高效過濾器的過濾原理：

機械過濾污水處理最常用的方法，根據過濾介質不同，機械專過濾設備分為顆粒介質過屬濾和纖維過濾兩類，顆粒介質過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，優點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，並不適合含高濁度污水快速過濾。

高效不對稱纖維過濾器系統採用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優點，由於濾料特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設計，使加葯、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應器內進行，使設備能有效除去養殖水體中懸浮有機物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合於暫養池循環水固體懸浮物過濾。

⑦ 如何挑選好的高效過濾器

一、徹底排泥式一體化凈水器工作原理
一體化凈水器是集絮凝、沉澱、排污、反沖、集水過濾等工藝中的精華之大成，無需人員操作而能達到單體全自動運行的系列凈水裝置，是實現水廠自動化管理的重要單元，再配以本廠生產的自動加葯裝置及消毒設備，即可成為一個具有全套功能的凈水站(廠)。徹底排泥式一體化凈水器不僅適用范圍廣，處理效果好，出水水質優良，而且自耗水量少，動力消耗省，佔地面積小，節水、節電、節人工，可省去輔助機泵及設施的新型節能新產品。
二、徹底排泥式一體化凈水器設計參數
1、適用原水濁度：≤3000mg/L
2、適用原水溫度：常溫
3、凈水出水濁度：≤3mg/L
4、沉澱區設計表面負荷：7～8M3/H·M2
5、過濾區設計濾速：8～10M/H
6、濾池沖洗強度：14～16L/S·M2
7、沖洗歷時：t=4～6mim(可調)
8、總停留時間：T總=40～45mim
9、進水壓力：≈0.06MPa
三、徹底排泥式一體化凈水器適用說明
1、適用於水濁度小於3000mg/L的各類江、河、湖、水庫等為水源的農村、城鎮、工礦企業的水廠，作為主要的凈水處理裝置。
2、對於低溫、低濁、有季節性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應能力。
3、對高純水、飲料工業用水、鍋爐用水等作前置水處理的預處理設備。
4、用於各類工業循環水系統，可有效而大幅度地提高循環用水水質。
5、用於中水道系統，以污水廠出水為水源，作凈水回用的處理設備。
四、徹底排泥式一體化凈水器主要特點
1、除了對一級泵房及加葯系統的管理外，凈水裝置本身從反應、絮凝、沉澱、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質監視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。
2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高。
3、迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統，能保證多餘的泥渣雜質及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。
4、高效的絮凝及沉澱效果，使沉澱出水水質一直保持良好狀態。
5、新穎獨創的集水系統及最低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數，因其集水頭極小，累積的省電效果可觀。
6、凈水系統自動化，既保證了凈水系統的高效過濾，又能自動反沖洗，無需另設反沖洗水泵或空壓機等電器設備，可節省大量的基建投資及日常運行、維修、保養費用。
7、自耗水率低約在<5%左右，對節省有限的水資源起著積極的作用。
8、佔地面積小，與一般凈水構築物相比，可節省佔地<50%以上，高度在4.10米左右，室內外均可安置。
9、便於擴建、改造、再用，便於搬遷或易地再用。
上述構築物可根據具體情況後合並建造，在無水塔的情況下，可採用遼京製造生產的全自動氣壓供水器，輔助設備有加葯裝置及消毒設備均有遼京製造公司提供。
五、徹底排泥式一體化凈水器安裝和維修
1、一體化凈水器為整體凈水單元，置於按設計要求澆搗成的基礎上，接通進水管和出水管，即可投入運行。
2、進水管必須安裝流量計。
3、本裝置需引入380V三相電源，為控制全自動所需。
4、徹底排泥式一體化凈水器一般不需維修、保養、每年可檢查濾料一次。如濾料厚度不足時，可用0.50—1.2毫米粒徑的石英砂，補充到所需高度即可。

⑧ 高效過濾器的作用有什麼

高效過濾器的應用范圍主要是電子、半導體、精密機械、制葯、醫院、食品等行業中對潔凈要求較高的醫葯、民用或工業潔凈場所的末端過濾。由於高效過濾器一般作為過濾末端，因此，對高效過濾器的各項要求也最為嚴格，當然則需要額外「關照」。高效不對稱纖維過濾器系統採用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優點，由於濾料特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設計，使加葯、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應器內進行，使設備能有效除去養殖水體中懸浮有機物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合於暫養池循環水固體懸浮物過濾。

⑨ 高效過濾器的工作原理

機械過濾污水處理最常用的方法，根據過濾介質不同，機械過濾設備分為顆粒介質過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，優點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，並不適合含高濁度污水快速過濾。
高效不對稱纖維過濾器系統採用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優點，由於濾料特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設計，使加葯、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應器內進行，使設備能有效除去養殖水體中懸浮有機物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合於暫養池循環水固體懸浮物過濾。
1、不對稱纖維濾料結構
高效自動梯度密度纖維過濾器核心技術是採用不對稱纖維束材料作為濾料，其一端為鬆散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內，過濾時，比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，由於核尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優點，當水中懸浮物流經纖維濾料表面時，在范德華引力和經電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠大於與石英砂的粘附力，有利於提高濾速和過濾精度。
反沖洗時，由於核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開並擺動，產生較強的甩曳力；濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產生旋轉，強化了反沖洗時濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。
2、上疏下密的連續梯度密度濾床結構
不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經過濾層時產生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續的梯度密度濾層分布，形成了一個倒金字塔的構造。該結構十分有利於水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實現高濾速和高精度過濾的統一，提高過濾器截污量，延長過濾周期。 1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質有一定的去除作用，經過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；
2、過濾速度快：一般為40m/h，最高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；
3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小於周期濾水量的1～2%；
5、加葯量低，運行費用低：由於濾床結構及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規技術的1/2～1/3。周期產水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；
6、佔地面積小：製取相同的水量，佔地面積為普通砂濾器的1/3以下；
7、可調性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數可根據需要調節；
8、濾料經久耐用，壽命20年以上。 1、水產養殖循環水處理；
2、冷卻循環水、工業循環水處理；
3、河道、湖泊、家庭水景等富營養水體處理；
4、中水回用
5、精密電子儀器廠；

⑩ 高效過濾器H13和H14的區別

高效過濾器H13和H14的區別在過濾效率:

H13一般是指99.97%-99.99%;

H14一般是指99.995%-99.999%;

兩者均珍對0.3um塵埃粒子;

高效過濾器H13和H14的區別主要是效率的區別，一個99.99，一個是99.995，相差不大，可以直接替換使用.

高效過濾器特點：

1.過濾精度高、效果好：纖維的直徑很小、比表面積大，濾料之間的空隙非常小，過濾效果好。

2.過濾速度快：過濾速度是一般傳統過濾器的3到5倍，過濾效率高。

3.可調節性強：纖維密度是可以調節的，過濾裝置下端有一個調節裝置，因此可以調節過濾器的過濾精度、過濾阻力和截污容量等。

4.截污容量大：截污容量是一般常規過濾器的2到4倍。

5.佔地面積小：高效過濾器的結構設計緊湊，佔地體積小。

6.過濾成本低：使用高效過濾器和普通過濾器對一噸水進行過濾，高效過濾器的使用成本要低於普通過濾器。

7.反沖洗能力強：通過對高效過濾器的纖維密度的調節可以實現反沖洗功能，而且耗水量還很低。

8.使用壽命長：當濾料被污染後，我們可以進行清洗，而不必進行更換，一般的使用壽命可長達10年。