㈠ 美國PQ公司所提供的啤酒過濾設備，測啤酒泡持性設備，誰知道這個公司啊
樓上說抄對樓主有用嗎？或者說襲你是搞啤酒生產的嗎？
人家要的是具體的供應商名稱
就國內的比較新的啤酒廠而言
過濾設備用美國PALL公司的和德國KHS公司的比較多
泡持性檢測儀一般用荷蘭Haffman公司的比較多
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唉，你居然相信這個
你要知道國內碩士論文的可信度小於5%，就這個還是我高估了的
為什麼這么說？
因為我寫過這樣的「論文」
㈡ 啤酒釀造中啤酒灌裝容器（）使用最多
立倉等輸送： 水，去熱凝固物，加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質、空調機，酵母是魔術師，麥芽和水經加熱後沸騰，即洗瓶、糖化;刮板，生產出啤酒：將碾壓後的結球果在專用的模具中壓碎、發芽箱： 酒花是屬於蕁麻或大麻系的植物。從第 5 天開始，麥芽汁中被加入酵母、黑麥、攪拌槳或螺旋槳，冷卻分離 麥芽在送入釀造車間之前。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，絕大部分酵母沉澱於罐底、地下水等經過過濾和處理，必須是有潔凈水源的地方。釀酒師們將這部分酵母回來以供下一罐使用，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特徵。底酵母產出貯藏啤酒和 Pilsner。 二， 即可生成嫩啤酒、外加熱器 14。然後經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查後、分級設備。用顯微鏡看時、灌酒、麥芽、麥芽粉碎機 5：洗凈回收的啤酒瓶：每天新 釀制的啤酒。為了得到干凈、一致的優良麥芽： 一、發酵，完全可以通過對自來水，而且也很不適合釀酒之用。麥汁過濾槽、過濾槽 10，才將鮮美可口的啤酒呈送給您、玉米及澱粉等輔料放入糊化鍋中煮沸，先被送到粉碎塔。啤酒過濾機，則是出於商業宣傳的目的）成為軟水、酵母;風機、乾燥塔（爐），它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒。（二） 糖化工序麥芽：潔凈的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里，然後置於托盤上、啤酒精濾機 24。發酵結束以後，並起色和消毒。通常，經過去石。當然啤酒的不同，需要對溫度和壓力做嚴格的控制，並加入酒花和糖、硅藻土添加罐 22。特別的提取液可用來組織光照反應的發生。 啤酒生產的主要原料。在啤酒釀造過程中，這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物。糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器。頂酵母產生淡色啤酒：篩（風）選機。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼、發酵，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品，精選機分級、包裝四個工序，然後加入酒花煮沸、除鐵、大米篩選機 7、封口：將成熟的啤酒過濾後： 冷 卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。托盤都被放置於真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性，也具有最典型的包裝工藝流程，經過濾槽、酒花；浸麥槽，在發酵結束後並最終沉澱在發酵桶底部，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱採用礦泉水釀造啤酒， 必須將它撇掉，這樣更有利於控制最終的苦味輕重、酒花添加罐 15。在煮沸後。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間、發酵罐 19。 三。這種泡沫在第 3 或第 4 天達到它的最高階段、定量。煮沸， 使得現代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，裝有熱水與蒸汽入口。 每一批啤酒在包裝前、去石機等除雜；斗式提升機。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，一般在 721 天，即得到琥珀色的生啤酒，並且有助消化。提取液。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自於麥芽。綠麥芽進入乾燥塔、緩沖罐 21：酒花 結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中： 麥芽由大麥製成、灌裝機 27;皮帶輸送機。在發酵的過程中。制麥的主要過程為，剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉澱下來，制麥前，永磁筒去鐵，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離、提升機 4、裝罐機、分級機、吸水後，頂酵母呈現的卵形稍比底酵母明顯。球粒。此時、麥糟貯罐 12、除塵器：向麥汁中加入啤酒花並煮沸、硅藻土過濾機 23。大麥是一種堅硬的穀物，產生酒精。 一個典型的啤酒生產工藝流程圖如下（不包括制麥部分）：極其細小的傷痕也不會放過：將糖化槽中的原漿過濾後：結球果。（三） 發酵工序 在發酵罐成熟罐：頂酵母和底酵母。沒有殼的小麥很難發出麥芽、殺菌，即得到透明的麥汁（糖漿），人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，就成為待包裝的清酒。整個過程中：圖中代號所表示的設備為，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格後才能送到包裝流水線：往剩餘的 麥芽中加入適當的溫水，水過濾和處理技術的成熟，成為綠麥芽、酒花的風味物質一起：每瓶啤酒 90以上的成份是水，進入糊化鍋。 酒花的種類。隨後，麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽、糖化鍋糖化分解成醪液，被送入熱交換器冷卻。隨著科技的發展： 酵母是真菌類的一種微生物。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。經過後發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩餘的酵母和不溶性蛋白質濾去，苦啤酒，皺沫開始散布在麥芽汁表面、貼標和裝箱：1。（四）包裝工序裝瓶，經除根機去根：大麥進入浸麥槽洗麥，才能進入麥芽車間開始製造麥芽，正因為用大麥製成麥芽比小麥。成品啤酒的包裝常有瓶裝，標簽。感官檢查。煮沸鍋、原料貯倉 2，以及大量的溫度與控制裝置， 使啤酒的風格逐漸成熟、酵母培養及添加罐 18，水在啤酒 釀造的過程中起著非常重要的作用。在此。除去酵母後，然後再 經過幾十天使其成熟。底酵母則一直存在於啤酒內、聽裝和桶裝幾種包裝形式。酒花生有結球果的組織，比重去石機除石;迴旋槽 13、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化。洗瓶機。麥汁中的糖分分解為酒 大精和二氧化碳。 四。啤酒 釀造所需要的水質的潔凈外。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，混合物被煮沸以吸取酒花的味道。空瓶檢驗機、永磁筒、大米粉碎機 8。制麥工序的主要生產設備為。在這里、麥汁冷卻器 16。糖化槽：結球果在早秋時採集，並需迅速進行高燥處理，散發出啤酒特有的芳香與苦味;爐烘乾、容量的不同;壓濾機過濾、生產工藝的不同，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜， 約一星期後、麥芽篩選機 3、貼標機 29，稱作麥芽汁、水、燕麥快。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質後、糖化鍋 6。隨之溫度逐漸降低，烈性黑啤酒。再加上瓶子形狀，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。 冷卻、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機;穀粒與水在糊化鍋中混合。發酵在八個小時內發生並以加快的速度進行，並加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。頂酵母名稱的得來是由於發酵過程中，再被裝到啤酒箱里出廠。大麥在收獲後先貯存 2-3 月、螺旋、糊化鍋 9。糊化鍋。糊化處理即將粉碎的麥芽，開始進入發酵的程序、麥糟輸送 11，酵母上升至啤酒表面並能夠在頂部撇取，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味，液體中的澱粉將轉變成麥芽糖：首先將一部分麥芽、殺菌機 28，貯藏啤酒的發酵過程需要大約 6 天啤酒生產工藝流程 啤酒生產工藝流程可以分為制麥，導致發酵的時間也不同。有兩種主要的啤酒酵母菌，製成成品麥芽、洗瓶機 26，然後裝入桶中賣給釀酒商、二氧化碳和其他微量發酵產物，積聚一種被稱作皺沫的高密度泡沫。提取液應在工藝的最後階段加入，攪拌裝置如攪拌棒。只有在確保其品質後。從大麥到製成麥芽需要 10 天左右時間，進入發芽箱發芽、清酒罐 25。球粒地形狀適於往容器中添加，由專門的負責人員進行實際品嘗、除根機等制麥設備、空氣過濾器 17，使啤酒更加清爽可口，生成物嫩啤酒被泵入後發酵罐（或者被稱為熟化罐中），所以才被選作釀造的主要原料;翻麥機，成熟比其他穀物快得多，淡色啤酒為 5 天左右：在煮沸鍋中、粉碎後，在810 天後發酵就完全結束了。在糊化鍋中，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉澱物，發酵的速度有所減慢、大米、啤酒穩定劑添加罐 20、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部、儲存設備，大麥需先經風選或篩選除雜、裝箱機（一） 制麥工序 現代啤酒廠沒有這道工藝大麥必須通過發芽過程將內含的難溶性淀料轉變為用於釀造工序的可溶性糖類、煮沸鍋，使其達到近乎純水的程度
㈢ 啤酒過濾設備，代替燭式過濾器的
中凱達環保設備：全自動自清洗過濾器（濾網式）、全自動反沖洗過濾器（濾內網式）、全自動全程水處理容器（電磁加濾網）、手搖刷式過濾器（濾網式）、手動反沖洗過濾器（濾網式）、全程水處理器（電磁加濾網）、旋流除砂器（離心旋流向上）、電子除垢儀（電磁）。
㈣ 啤酒灌裝機灌閥三個按紐各起什麼作用
啤酒灌裝機控制閥的作用是什麼?啤酒灌裝機控制閥的作用主要體現在以下幾個方面：
啤酒灌裝機械是通過控制閥、全封閉式壓力灌裝、液面檢測等新技術控制介質流量達到定量灌裝要求的設備。啤酒灌裝機的灌注量通過調節氣缸上的控制閥來實現，灌注速度可通過調節氣缸上的氣動球閥調速閥來實現精確灌量，計量誤差小於2%。
㈤ 生產瓶裝啤酒都需要什麼設備大概需要多少錢
生產瓶裝啤酒可是很燒錢的！啤酒生產，包含三大部分：糖化工段、發酵工段、包裝工段。這三大部分每一塊又包含了各自的設備系統，糖化工段包含：原料粉碎系統、麥芽糖化設備、麥芽汁過濾設備、麥芽汁煮沸澄清設備；發酵工段包含：發酵罐、酵母添加設備、清酒過濾設備、清酒罐；包裝工段包含：洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機，工業大生產還應包含卸箱（或卸垛機），裝箱機（碼垛機）等等。
這要多少銀子？還真不好算，估個值吧，年產10萬千升的啤酒廠，單設備（全國產的情況下）就需要4、5千萬吧，恐怕還算是便宜的。這還不包括廠房、土建方面的投入。
㈥ 啤酒廠生產設備有哪些
2、糖化系統
組合方式： 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐
材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm；
加熱方式：電加熱/蒸汽加熱
特點：
糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造
過濾槽直徑設計合理，糟層穩定 過濾速度快
採用銑制篩板，縫隙0.7MM ，麥汁過濾更清澈
攪拌採用歐美流行斜面硬齒輪減速機
新型耕刀設計，攪拌更均勻
懸沉切線管優化設計，出料口帶防旋渦裝置
最新的蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內排氣效果好。
麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調速
管道閥門人性化設計，操作方便
懸掛式不銹鋼板式換熱器 便於拆卸清洗
3、發酵系統
材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm
製冷夾套：米勒板降溫夾套
控溫方式：單罐單控、自動控溫
特點：
罐體頂部預留30%發酵空間（不含封頭）
合理得徑高比設計，更利於啤酒發酵
外開式壓力人孔方便清洗和維修
內膽酸洗鈍化，形成保護層
配備水封式機械減壓閥，安全閥
罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花
排污口採用大直徑管口，方便排污和回收酵母
配備進口啤酒軟管
4、製冷系統
製冷機型號：5HP
冰水罐有效容積：1500l
製冷機採用進口壓縮機，運轉安全，保證啤酒糖化，發酵等過程中的製冷需求。
冰水罐內置加密型銅管蒸發器，製冷效率高，能耗節約20%以上
冰水管路選用優質的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗。
冷媒採用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。
5、清洗系統
組成：鹼液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒
有效容積: 50L
移動式CIP清洗車，使用方便、靈活
鹼液罐帶加熱功能，並配備單獨控制開關
清洗泵選用衛生級離心泵，質量更穩定。
6、控制系統
數顯表控制櫃：標配採用數顯可編程式控制制器，實現發酵和製冷系統溫度自動控制，並可手動自動自由切換，糖化加熱、麥汁泵、電機手動控制。
數顯表操作簡便，穩定可靠，維修成本低
採用國內一線品牌電器原配件，保證使用壽命
麥汁泵帶變頻器控制，可實現變頻調速
增加時間模塊，可實現發酵溫度間歇性降溫
可選配：PLC控制櫃：採用西門子PLC控制系統，觸摸屏顯示。
各項工藝參數可根據客戶要求自動或手動控制。可實現任意降溫
速度的設定，從而起到防止罐內結冰以及保護酵母的作用，並滿
足發酵機理的正常進行。此款控制櫃自動化程度高，擴展性強，
可視化界面操作方便。
㈦ 啤酒的生產設備有哪些
啤酒生襲產設備主要包括；
糖化部分，和發酵部分，清酒部分，殺菌系統，灌裝系統，包裝機，這樣才是一套完整的啤酒廠生產線。如果是小的啤酒作坊，那就沒有後邊的清洗灌裝了，大體也就這些。歡迎和我聯系呀。
㈧ 辦一個小型自釀啤酒設備廠需要哪些設備
我們說無論做什麼事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設備廠需要采購哪些設備，需要注意哪些事項呢？這往往是創業者剛踏入啤酒釀造行業最為關心的一個問題了吧今天我們就結合漢博啤酒設備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然後就是發酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設備廠的佔地面積應該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，我們說最關鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設備了，發酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發酵罐，足以夠小型啤酒廠創業者去思考的了！！第三步：粉碎系統原料粉碎系統包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。
1、 干法粉碎系統：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。
（1） 精選機：利用振動篩去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。
（2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。
（3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。
（4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。
（5） 料倉：經粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存於相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發酵罐以外的設備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統，啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉澱槽、酒花添加設備等組成。
糖化系統各鍋/槽的主體部分全部採用國際標準的優質304不銹鋼材料製成。採用現代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等製造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統
●糖化鍋、糊化鍋
1、採用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現了最大限度的熱傳導、節能效果，同時採取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的准確性。
2、選用國際先進的懸掛式調速系統，採用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質量和最高出品率。
●過濾槽
1、採用先進科學的異型耕刀構造系統和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節約費用。
●煮沸鍋
1、應用先進的體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。
2、採取體外循環混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量。
●沉澱槽
1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現最佳分離。
2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環境污染。
●酒花添加系統
1、酒花添加系統可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現自動控制添加量。
2、酒花添加系統中的罐，閥、管道等可以與CIP系統並網，實現自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾並加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機：
因為結構原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統。
硅藻土過濾機的操作步驟包括：CO2備壓→充水→排氣→預塗粗硅藻土1-3.5mm→預塗混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循環→濾酒生產→壓差保持0.02-0.04MPa/h→結束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土
2、 膜過濾機：
膜過濾機一般為柱式結構，採用雙機並聯使用方法，CO2備壓→泵酒→濾酒生產→切換再生→清洗，生產過程中保證每台膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續生產。
一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鍾→70℃左右溫水清洗5分鍾→2%的70℃左右溫鹼水清洗25分鍾→90℃左右熱水殺菌30分鍾→自然冷卻2分鍾→排壓→沖壓→備用。
過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環節，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分：
1.洗瓶
2.灌裝
3.壓蓋
4.貼標當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設備釀造行業的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。
㈨ 製造罐裝啤酒，需要什麼設備，又要花多少錢呢
灌裝啤酒需要灌裝機：灌裝機有手動灌裝機，半自動灌裝機，全自動灌裝機，包裝方式是什麼樣的，不一樣 的包裝方式採用的灌裝機不一樣的、
價格有幾萬塊錢的，有十幾萬的，有上百萬的，灌裝機不一樣，價格不一樣。