Ⅰ 浸軋整理過程工藝參數有哪些對整理效果有怎樣影響
染色是一個比較復雜的工藝，不同品質的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、尼龍、滌綸、化纖製品、混紡製品等等。有的使用軋染、卷染，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。
雖然染色通過一台軋車就可以了，但也是最難的一道工序，因為染色的顏色控制除了已知的，還有許多的不確定因素，比如染料在不同溫度下的穩定性，蒸汽的控制，軋車壓力的控制等，都是很精細的活.。
染色的長車分為兩個部分，前車染色，後車固色.染色方式根據選用染料品種的不同而有差異，染料一般有活性，士林，硫化，塗料。它們各有優缺點，一般情況下看要求的顏色而定，而且不可互相替換。
印染生產工藝過程主要工序為染色、印花、溢流3類
Ⅱ 跪求浸軋法的工藝流程！
前處理→染色→出缸→脫水→烘乾→浸軋柔軟劑（40℃以下、PH值4-6、帶液率60%-120%） →烘乾、定型（車速按織物厚薄、克重 靈活掌握一般30-40m/min）
Ⅲ 水泵等設備的基本安裝要求有哪些
泵安裝工程施工驗收規范(一)
第四章 泵
第一節 一般規定
第4．1．1條 本章適用於離心泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環式真空泵的安裝。
第4．1．2條 應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高並應符合工程設計要求。
第4．1．3條 泵的開箱檢查應符合下列要求：
一 應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件，並應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；
二 應核對泵的主要安裝尺寸並應與工程設計相符；
三 應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。
第4．1．4條 出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。
第4．1．5條 驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。
第4．1．6條 管道的安裝除應符合現行國家標准《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定外，尚應符合下列要求：
一 管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損傷；
二 吸入管道和輸出管道 應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；
三 相互連接的法蘭端面應平行；螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；
四 管道與泵連接後，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調整管道；
五 管道與泵連接後，不應在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時，應拆下管道或採取必要的措施，並應防止焊渣進入泵內；
六 泵的吸入和排出管道的配置應符合設計規定。當無規定時，可按本規范附錄二的規定進行。
第4．1．7條 潤滑、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術文件的規定進行嚴密性試驗。當無規定時，應按現行國家標准《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定執行。
第4．1．8條 泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常後進行。
第4．1．9條 泵應在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。
第二節 離心泵
第4．2．1條 泵的清洗和檢查應符合下列要求：
一 整體出廠的泵在防銹保證期內，其內部零件不宜拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備技術文件的規定。當無規定時，應符合下列要求：
1 拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷；
2 冷卻水管路應清洗潔凈，並應保持暢通；
3 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；
二 解體出廠的泵的清洗和檢查符合下列要求：
1 泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗潔凈後除水分應將零件、不見和設備表面塗上潤滑油和按裝配的順序分類放置；
2 泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。
第4．2．2條 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大於0．10／1000，橫向安裝水平偏差不應大於0．20／1000，並應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大於0．05／1000，並應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
第4．2．3條 泵的找正應符合下列要求：
一 驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸以聯軸器連接時，兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設備技術文件的規定。當無規定時，應符合現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范)的規定；
二 驅動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應符合現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；
三 汽輪機驅動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態下找正時，應按設計規定預留其溫度變化的補償值。
第4．2．4條 高轉速泵或大型解體泵安裝時，應測量轉子葉輪、軸套、葉輪密封環、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值，其允許偏差應符合設備、技術文件的規定。
第4．2．5條 轉子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應符合設備技術文件的規定。
第4．2．6條 葉輪在蝸室內的前軸向、後軸向間隙、節段式多級泵的軸向尺寸均應符合設備技術文件的規定；多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫泵平衡盤(鼓)和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節段式泵應為0.04～0.08mm，雙殼體泵應為0.35～lmm；推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體節段式泵應為0.5～1mm，雙殼體泵應為0.5～0.7mm。
Ⅳ 為什麼軋鋼線要用穿水冷卻設備什麼是好的穿水冷卻裝置
你好，這個問題其實非常簡單：
1. 採用穿水冷卻工藝, 在不加合金添加劑或大幅度減少內加入的情況下, 材料力學容性能和產品質量完全滿足國家標准要求。
2) 採用穿水冷卻工藝, 可以降本，效益可觀。
3)實施穿水冷卻工藝後, 不但可以細化晶粒, 改善組織, 提高鋼筋的機械性能 ,而且能夠減少甚至消除鋼筋表面的氧化氣泡, 提升產品表面質量, 同時減少鋼筋彎頭, 提高定尺率。
希望採納我的回答。謝謝。
Ⅳ 軋鋼廠主要生產那些產品 投資軋鋼廠需要哪些設備
產品有：圓鋼、工、角、槽、螺紋鋼、方鋼、扁鋼、鋼軌、線材等。
設備有：加熱爐系統、軋機系統、控冷系統、測量系統、循環水系統、煤氣系統、電控系統、環保系統、輸送滾道、起重機械等