⑴ 供水設備常見故障及排除方法
後電機不自動啟動原因排除方法1.電源電壓低提高電壓2.電源線太細更換電纜線3.電源缺相檢查閘刀、保險絲4.接觸器燒壞更換CJ接觸器5.中間繼電器線圈燒壞更換JZ7中間繼電器6.特繼電器燒壞更換熱繼電器7.水泵卡死檢查水泵8.電機倒轉調換電機線頭不會自動停止1.中間繼電器燒壞更換JZ7中間繼電器2.壓力表接觸不好,表線斷路換表、換表線3.水泵翻轉調換電機接線頭4.用水量大選擇大流量水泵、更換大壓力罐5.水泵流量減少更換水泵葉輪6.管子老化更換管子水泵啟動頻繁1.壓力罐內空氣減少閥門打開放完罐內的水。重新啟動2.止回閥回水更換止回閥3.用水量過大更換大流量水泵,更換大壓力罐4.壓力表調整范圍小調整壓力范圍手動不啟作用才1.啟動按鈕接觸不好修理或更換2.接觸器燒壞更換CJ接觸器3.電源缺相檢查電源4.電壓低提高電壓電機有響聲
電流大1.葉輪與泵殼產生摩擦檢查更換2.水泵吸入大量泥沙撤卸水泵沖洗3.電動機軸磨損更換軸承
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⑵ 純水設備的故障處理
常見故障
一、純水水處理設備的高壓泵不啟動,無法造水
1、檢查是否停電,插回頭是否插上答
2、檢查低壓開關是否失靈,不能接通電源
3、檢查水泵和變壓器是否短路,或整機線路連接有誤
4、檢查高壓開關或水位控制器是否失靈,無法復位
5、檢查電腦盒是否有故障(指微電腦型)
二、高壓泵正常工作,但無法造水
1、高壓泵失壓
2、進水電磁閥有故障無法進水(純水廢水均無)(是否接反)
3、前置濾芯堵塞(純水廢水均無或廢水很小)
4、逆止閥失靈(有廢水無純水)
5、自動沖洗電磁閥失靈,不能有效關閉(一直處於沖洗狀態)
6、電腦盒有故障不能關閉反沖電磁閥(一直處於沖洗狀態)
7、RO膜堵塞
⑶ 供水設備幾個常見故障排除方法
油壓機常見故障排除方法:
1,在操作過程種馬達突然停轉,可能原因:
(1)過熱,保護器跳開;
(2)三相電壓不平衡;
(3)配件損壞。
處理方法:
(1)用手按動熱保護器藍色按鍵使其復位,檢查電機是否過負荷運轉;
(2)檢查三相電壓;
(3)更換配件。
2,啟動雙按鈕機台無動作,可能原因:
(1)光電眼安全護手無感應;
(2)部分限位開關輸入信號無感應;
(3)下壓時間調的太短;
(4)配件損壞。
處理方法:
(1)調整光電眼安全護手對射線使感應綠燈亮;
(2)調整氣缸,油缸限位開關;
(3)調整下壓計時時間;
(4)更換配件。
3.,壓力不穩定,可能原因:
(1)機台使用過久油泵壓力調整閥閥芯活動不靈敏;
(2)油缸或電磁閥竄油,液壓油冷卻不良好;
(3)配件損壞;
(4)液壓油使用過久。
處理方法:
(1)修復或更換壓力調整閥;
(2)修復或更換電磁閥以及使用冷卻水裝置給液壓油降溫;
(3)更換油缸密封圈;
(4)更換同樣的液壓油
4.,異常聲響;可能原因:
(1)機台使用過久部分緊固件松動;
(2).馬達軸承發出響聲;
(3)油泵發出響聲;
(4)吸入濾油器堵塞以及油箱油麵過低。
處理方法:
(1)用扳手等工具擰緊緊固件;
(2)修復或更換馬達軸承等配件;
(3)修復或更換油泵配件;
(4)清洗濾油器以及加油到油標上限位置。
⑷ 水處理設備常見的故障排除方法
故障及故障排除
表六
序號
故障
故障原因
處理方法
1
出水硬度超標
﹙1﹚生水硬度升高
﹙2﹚齒輪、齒輪減速箱和電機損壞,使控制閥錯位
﹙3﹚流量計轉子不起,原因見序號3
﹙4﹚交換柱內樹脂流失。
﹙1﹚增大進鹽量或延長定時
﹙2﹚更換齒輪、齒輪減速箱和電機、並調整對位。
﹙3﹚見序號3
﹙4﹚解決漏樹脂問題,取樣水嘴中有樹脂流出,則上過濾板或濾水網損壞;排廢管中有樹脂流出,則下過濾板或濾水網損壞。
2
鹽耗升高,出水氯根升高
小清洗工位轉子流量計浮起仍進鹽。
延長清洗周期或將背壓管加高。
3
流量計轉子不起,不穩定或升不到要求高度。
﹙1﹚鹽液太臟
﹙2﹚流量計堵塞
﹙3﹚控制閥對位不準﹙以指針為准﹚
﹙4﹚再生系統和產水系統有空氣。
﹙5﹚鹽罐內濾網堵塞
﹙6﹚背壓管高度不夠﹙應>3.5m﹚或阻力大
﹙7﹚排廢管堵塞
﹙8﹚鹽罐高度﹙支架﹚低
﹙9﹚設備系統中有漏氣﹙水﹚點
﹙1﹚沖洗鹽罐
﹙2﹚清洗流量計
﹙3﹚對控制閥進行對位調整
﹙4﹚背壓管上增加排氣管
﹙5﹚取出鹽罐內濾網沖洗
﹙6﹚增加背壓管高度
﹙7﹚清洗或更換排廢管
﹙8﹚抬高鹽箱
﹙9﹚消除漏氣﹙水﹚點
4
控制閥中心軸漏水
橡膠密封圈漏水或損壞
更換密封圈
5
控制閥錯位
﹙1﹚齒輪損壞
﹙2﹚電機下面齒輪箱損壞
﹙3﹚電機處於轉動中突然停電或關閉按鈕開關
﹙1﹚更新齒輪
﹙2﹚更新齒輪箱
﹙3﹚擰緊壓緊裝置上面的螺母,螺母的松緊度必須適度,不得過緊,否則會增大閥的摩擦阻力,使電機負荷增大燒壞電機或損壞齒輪箱。
﹙4﹚按此說明書中「對位調整」操作。
6
松床工位有大量廢水排出
﹙1﹚閥芯有臟物墊起使閥內串水
﹙2﹚閥芯密封面處損壞
﹙1﹚拆下閥芯清洗,清洗閥內臟物
﹙2﹚對閥芯修理研磨,損壞嚴重時更新控制閥
7
向鹽水箱﹙副鹽罐﹚中倒水
保險絲斷了
更換保險絲﹙6A﹚
8
電機不轉動
﹙1﹚軟水箱滿水
﹙2﹚軟水箱中電子浮球閥損壞
﹙3﹚電機損壞
﹙1﹚軟水箱滿水,紅燈亮則正常。
﹙2﹚將電子浮球閥接線從電控箱端子排上拆下,若電機轉動說明浮球閥損壞應更新
﹙3﹚更換電機
9
送電時熔斷器保險燒壞或自動斷電
電控箱內進水、濕度過大
﹙1﹚檢查電控箱。
﹙2﹚對電控箱或線圈進行乾燥處理。
⑸ 污水處理廠的設備故障及水質變化的處理程序
用新技術吧,初級工序出了問題,後面依舊有效祛除,設備故障?只能說電機燒了--自己換嘛.水質變化:要是重金水\電鍍水基本不用管,了解一下吧?
載入絮凝磁分離(簡稱BFMS)工藝原理和優勢
BFMS技術是在傳統的絮凝工藝中,加入磁粉,以增強絮凝的效果,形成高密度的絮體和加大絮體的比重,達到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的離子極性和金屬特性,作為絮體的核體,大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去除磷、細菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統工藝要好。由於磁粉的比重高達5.0×10³kg/m³,大約是砂子的兩倍,混有磁粉的絮體比重增大,絮體快速沉降,速度可達20米/時以上,整個水處理從進水到出水可在10分鍾左右完成。污泥中的磁粉,利用磁粉本身的特性使用磁鼓進行分離後回收並在系統中循環使用。高梯度磁過濾器捕集流過水中的殘余微小顆粒,磁過濾器依照設定的要求被自動清洗,以達到高度凈化出水的目的。根據在美國採用BFMS作深度水處理的報告,磁過濾器可達到去除26納米病菌的結果。下面圖示說明了BFMS工藝的處理過程。
BFMS Process 載入絮凝磁分離工藝
絮凝/ + 載入絮凝+ 沉澱分離+磁過濾
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation
該工藝以前在工程中應用很少,原因是磁種的回收技術一直沒有很好的解決,而現在這一技術難點已成功地被突破,磁種的回收率達到99%以上,該工藝技術在美國也進行了項目示範和商業項目運行。我們公司已在國內申請多項專利,形成了公司的自主知識產權。在過去三年中,我們公司用250噸/日的中試車已在城市污水處理、中水回用、地表水和地下水以及自來水處理、江水、湖水、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、采礦廢水處理、煉油和油田廢水處理方面成功的做了多項不同運行參數的試驗,取得很好的結果;10000噸/日的中試車已於2007年5月在青島李村河入海口的城市污水投入運行一個月,運行良好。在北京金源經開污水處理廠的出水進行除高磷深度處理運行月余,處理效果佳。作為奧運會應急城市污水處理工程,在北京清河污水廠安裝了4×10000噸/日和2×5000噸/日共6組BFMS系統,綜合處理效果好。該技術在勝利油田應用於處理採油廢水的東營勝利油田一期工程(5000噸/日)已經投入使用,油田500噸/日地下水BFMS項目和30000噸/日採油水BFMS項目也在實施中。
與其他工藝相比,磁分離技術具有以下優點:
1) BFMS工藝能應用於城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業污水以及飲用水。
2) 處理效果好,其出水質與超濾膜出水相媲美,BFMS工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解於水中的污染物,如:COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等,特別是對磷有強大的去除效果。也能結合生物工藝非常有效和經濟地脫氮。
3) 耐沖擊負荷能力強,對水質的沖擊有獨特的耐沖擊能力。當前段工序出現故障時,或其他有害金屬離子進入污水處理系統,污水可直接進入磁分離系統,系統仍然能夠保持較高的去除效果,大幅度去除水中污染物。
4) 佔地極小,20000噸/日BFMS系統的佔地約為400㎡左右,另加走道、加葯及操作設施總佔地約700㎡左右。
5) 投資低,比膜處理有明顯的優勢。
6) 運行成本低,設備使用壽命長,除了正常的維護外,不用更換部件而造成高昂的二次投資。
7) 運行管理方便,啟動快捷,運行管理簡單。
⑹ 純水設備特點、應用及故障處理方法介紹
水對我們來說是非常重要的,人體大部分都是由水組成的。而現在水也變得越來越特殊了,並且被應用的也是非常專業的,尤其是純水設備的出現對每個行業的幫助也是非常大的。而純水設備就是用來生成純凈水的設備。而純凈水在生活中,化工,醫療,養殖,飲料等行業都是經常被用到的,但是也有很多朋友對純水設備不是很了解,下面小編就給大家詳細分享有關於純水設備的知識。
什麼是純水設備
純水設備,它採用的是主要是反滲透膜技術。它的工作原理是對水施加一定的壓力,使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜,而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜,從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米。
純水設備特點
1.透水量大,脫鹽率高。正常情況下≥98%
2.對有機物,膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。
3.能耗小,水利用率高,運行費用低於其它脫鹽設備。
4.分離過程沒有相變,具有可靠穩定性。
5.設備體積小,操作簡單、容易維護,適應性強,使用壽命長
純水設備應用范圍
反滲透純水設備的應用范圍
1.電子、工業、醫葯、食品等工業中純水、超純水的制備;
2.輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品製造等凈化與制備用水;
3.食品飲料工業用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水;
4.工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收;
5.電力行業鍋爐補給水、火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;
6.苦鹹水和海水的脫鹽淡化;
7.純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備。
8.社區、房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位。
9.可用於桶裝水、礦泉水等灌裝水的製取工作。
10.電子工業用水集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水
11.制葯行業用水大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備清洗等;
12.海水、苦鹹水淡化海島、艦船、海上鑽井平台、苦鹹水地區
13.其它工藝用水汽車、家電塗裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用超純水。
純水設備故障處理方法
一、純水水處理設備的高壓泵不啟動,無法造水
1、檢查是否停電,插頭是否插上
2、檢查低壓開關是否失靈,不能接通電源
3、檢查水泵和變壓器是否短路,或整機線路連接有誤
4、檢查高壓開關或水位控制器是否失靈,無法復位
5、檢查電腦盒是否有故障(指微電腦型)
二、高壓泵正常工作,但無法造水
1、高壓泵失壓
2、進水電磁閥有故障無法進水(純水廢水均無)(是否接反)
3、前置濾芯堵塞(純水廢水均無或廢水很小)
4、逆止閥失靈(有廢水無純水)
5、自動沖洗電磁閥失靈,不能有效關閉(一直處於沖洗狀態)
6、電腦盒有故障不能關閉反沖電磁閥(一直處於沖洗狀態)
7、RO膜堵塞
三、高壓泵不停機
1、高壓泵壓力不足,不能達到高壓設定的壓力
2、逆止閥堵塞,不出純水
3、高壓失靈,無法起跳
四、高壓泵停機,但廢水不停
1、電磁閥失靈,不能有效斷水
2、電腦盒有故障,不能關閉電磁閥(指微電腦型)
3、逆止閥泄壓(廢水流量小)
五、水滿後,機器反復起跳
1、原水壓力不足
2、逆止閥泄壓
3、高壓開關或液位開關失靈
4、系統有泄壓現象
六、純水設備的壓力桶水滿,但純水無法流出
1、壓力桶氣壓泄掉
2、後置活性炭堵塞
七、純水流量不足
1、前置濾芯堵塞
2、高壓泵壓力不足
3、RO膜堵塞
4、廢水閥或廢水比例器過於導通
5、後置活性碳堵塞
6、壓力桶壓力不足或內部破壞
八、管路介面附近漏水是何原因?
1、檢查PE管管頭是否切平
2、檢查管塞是否塞到位
3、檢查螺冒是否擰緊
九、純水設備運行過程中有異常噪音是何緣故?
1、檢查逆止閥是否失靈或老化
2、檢查是否高壓泵質量出現問題
十、純水設備日產水量達不到要求是何原因?
1、檢查是否計算有誤
2、檢查水泵壓力是否到位(0.6Mpa)
3、檢查廢水閥或廢水比例器是否過於通導
4、檢查水溫是否太低
十一、濃水管無濃水排出,所制純凈水與自來水TDS值相同
可能出現的原因:可能出現在產品剛安裝、較大范圍拆卸水機、從新安裝後。可能錯將高壓泵與RO膜膜殼之間的水管直接接到後置活性碳的三通處,使高壓泵出的自來水直接進入儲水桶。
處理方法:正確換接
十二、制出的純水口感不好或有異味
1、檢查RO膜除濾效果,是否降低或失效。
2、檢查RO膜殼的純水和廢水端是否隔斷或出現裂縫。
3、檢查RO膜橡皮圈一端是否大小合適或破損。
4、檢查後置活性碳作用是否有效。
十三、純水設備不工作
可能出現的原因:
1、檢查是否停電、插頭插入是否牢靠。
2、檢查低壓開關接線插頭是否脫落或失靈以導致電源觸點無法回位。
3、檢查各接線端子的連接線是否脫落。
4、檢查自來水水壓是否過低,以造成低壓開關不工作。
處理方法:
1、接上脫落的插頭
2、更換低壓開關
3、裝上脫落的連接線
以上就是我們給大家詳細分享的有關於純水設備的知識,希望我們的分享可以幫助大家更好的了解純水設備。而純水設備在生產純凈水的效果是非常好的。而且純水設備最大的特點就是採取的技術是非常先進的,而且都是全自動化的,生產純凈水的效率也是非常高的。而我們對純水設備分享的也是非常詳細的,希望我們的分享可以幫助更多的朋友了解純水設備。