Ⅰ 關於除氧器，進入除氧器的水需要加熱嗎
不需要加熱，常溫就可以了
Ⅱ 除氧器怎麼投運和並列操作
除氧器啟動
用補充水泵或凝結水輸送泵向除氧器上水至正常水位。檢查開啟除氧循環泵，打開除氧
器的排氣閥，開啟輔助蒸汽至除氧器的調節閥，投入除氧器壓力自動控制，對除氧器加熱。
對於不設除氧循環泵，用除氧器水箱再沸騰管加熱的除氧器，可啟動給水泵前置泵，通過給
水再循環管，使除氧器水箱的水循環流動，促進給水均勻加熱。
在加熱期間，應注意控制除氧器溫升在規定的范圍內，保持水量變化緩慢，以防除氧器振動。同時注意監視除氧器壓力、水位穩定，溶氧量合格。當由低壓加熱器來的凝結水合格後，開啟主凝結水調整閥向除氧器供水。
當機組啟動帶負荷後，第四級抽汽壓力略大於輔助蒸汽的供汽壓力時，檢查第四級抽汽至除氧器進汽閥自動打開，輔助蒸汽至除氧器的進汽閥關閉。除氧器由定壓運行改為滑壓運行。
Ⅲ 除氧器為什麼要裝溢流裝置
除氧器安裝溢流裝置的目的是：防止在運行中大量水突然進入除氧器或監視調整不及時造成除氧器滿水事故。安裝溢流裝置後，如果滿水，水從溢流裝置排走，避免除氧器運行失常危及設備安全。
大氣式除氧器的溢流裝置一般為水封筒，高壓除氧器裝設高水位自動放水門。
Ⅳ 熱力除氧器如何使用是先補一定的水後再開蒸汽，還是補水和蒸汽預熱同時進行
是先補一定的水後再開蒸汽
Ⅳ 水箱的除鹽水是不是通過除鹽水泵直接打進除氧器
除鹽水可以補水到凝汽器 這樣熱效率最好
也可以補水到內低壓除氧器再補水到除氧器這容樣熱效率稍差
也可以直接補水到除氧器 這樣熱效率最差
除鹽水是通過除鹽水泵加壓的 一般分好多管路 就是上面所說的那幾個
除鹽水還可以補水到鍋爐的疏水箱 通過疏水泵冷爐上水
希望我的回答對你有所幫助
Ⅵ 除氧器的水通常是進入除氧水箱還是直接進入鍋爐
除氧器的水通常是由給水泵打至鍋爐.
Ⅶ 化學水流程到 至除氧器，都經過哪些設備
化學車間水處理流程：化學生水箱→生水泵→
纖維過濾器
→清水箱→
清水泵
→
超濾裝置
→超濾水箱→超濾水泵→
保安過濾器
→加
阻垢劑
→RO
反滲透裝置
→淡水箱→
除碳器
→淡水泵→
陽床
→陰床→
混床
→除鹽水箱
除鹽水箱出來去汽機房：除鹽水泵→凝補水箱→大機
凝汽器
→
凝結水泵
→
軸封加熱器
→
低壓加熱器
→
除氧器
除氧器出口後續的還有：
給水泵
→高壓加熱器→
省煤器
Ⅷ 除氧器原理
除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產品，是華博生產的一種最新型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補水經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進行熱交換除氧，給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解於給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成。
結構原理
除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理.
1.外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊製成.，中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯接上下部，供裝配和檢修時使用，高壓除氧器留配有供檢修的人孔.
2. 汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐形式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象。
3.旋膜器組：由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成.凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，並與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了一次除氧，給水經過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低於飽和溫度2-3℃，並進行粗除氧.一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.
4.淋水篦子：是由數層交錯排列的角形鋼製作組成，經旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上.
5.蓄熱填料液汽網：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝一定高度特製的不銹鋼絲網組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度並進行深度除氧目的，低壓大氣式除氧器低於10ug/L、高壓除氧器低於5ug/L（部頒標准分別為15ug/L、7ug/L).
6.水箱除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內，除氧水箱內裝有最新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優點，提高了設備的使用壽命，保證了設備運行的安全可靠性.
工作原理
凝結水及補充水首先進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由於內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾），此時紊流狀態的水傳熱傳質效果最理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大於加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因）。經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上，再進行深度除氧後才流入水箱。水箱內的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小於15цɡ/L達到部頒運行標准。
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處於紊流狀態，並有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質效果越好，排汽量小（即用與加熱的蒸汽量少，能源損失小帶來的經濟效益也可觀）除氧效果好產生的富裕量能使除氧器超負荷運行（通常可短期超額定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標准。
Ⅸ 進入鍋爐的給水為什麼必須經過除氧
這是因為，如果鍋爐給水中含有氧氣，將會使給水管道、鍋爐設備及汽輪機通流部分遭受腐蝕，縮短設備的壽命。防止腐蝕最有效的辦法是除去水中的溶解氧和其它氣體，這一過程稱為給水的除氧
Ⅹ 電廠補給水直接給除氧器 還是先給凝汽器再循環的除氧器
兩者都可以，不同電廠有不同布置。補入凝汽器由於要考慮熱井水位跟除氧水箱水位的雙重影響，增加了調節的復雜性，補入除氧器則水量調節較簡單，但是熱經濟性較低。通常大、中型凝氣機組補入凝汽器，小型機組補入除氧器。