⑴ 採煤工作面通防現場安全檢查重點是什麼
一、通風瓦斯方面1、工作面附近所有風門都必須實現聯鎖，並確保靈敏可靠，正常使用。使用單位必須使用好與3下409工作面通風系統相關的其它風門。2、確保工作面通風系統的合理穩定。工作面供風量不得低於324m3/min。風流不穩、風量不足，不得進行安裝工作。3、測風員除每10天進行1次全面測風外，還必須根據實際需要對工作面隨時進行測風，每次測風結果應記錄並寫在測風地點的記錄牌上。測風地點設在距工作面上下端頭大於20m並符合測風站要求的地點。4、及時檢查可能瓦斯湧出的地點，消滅瓦斯積聚，並做到無瓦斯超限作業。瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡迴檢查制度和請示報告制度，每班檢查2次，間隔時間3~5h;本班未進行工作時，每班可檢查1次。檢查地點為工作面風流和回風流，並取其最大值。要認真填寫瓦斯檢查班報和現場牌板，並通知現場工作人員，每次檢查瓦斯必須由現場工作班組長在檢查記錄手冊上簽字，瓦斯超限時責令現場人員停止工作，並撤到安全地點。5、工作面進風流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過0.5%;氧氣濃度不低於20%。工作面風流、進、回風流中的一切有毒有害氣體都必須符合《煤礦安全規程》第100條規定。工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室空氣溫度不得超過30℃;當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，並給予高溫保健待遇。當工作面的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室空氣溫度超過34℃時，必須停止作業。6、工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度超過1%時必須停止一切工作。7、工作面及其他作業地點、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停工、斷電、撤人、處理。工作面及其他巷道內體積大於0.5 m3的空間內局部積聚瓦斯濃度達到2%時，附近20m內，必須停工、撤人、斷電、處理。對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1%以下時，方可通電開動。工作面風流中的二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停工、撤人，查明原因，制定措施，報公司總工程師批准，進行處理。嚴禁在瓦斯超限的區域內作業。8、工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，都必須停工、撤人，採取措施，進行處理。9、安裝期間要加強支護，並避免磨擦、撞擊架棚或單體支柱，防止片幫冒頂堵塞巷道。10、安裝單位必須加強兩端頭的管理。兩端頭必須保持暢通。11、安裝單位要搞好機械設備的安裝、運輸管理及施工安全，防止磨擦產生高溫或火花。12、工作面的進、回風巷道內堆放物不得超過巷道斷面的2/3。13、3下409工作面附近的風門前後5m范圍內要支護完好，無片幫冒頂，無積水、淤泥、礦車、設備、雜物等。14、安裝單位的區長、技術員、班組長、流動電鉗工下井時必須領用瓦斯便攜儀。使用3下409軌順、運順的絞車時，必須先檢查絞車及其開關附近地點的瓦斯濃度，只有證實瓦斯濃度在1%以下時，方可開動絞車。15、3下409備用工作面原則上不準放炮，確需放炮時必須編制專門的措施經過正常程序審批。16、機電科和安裝單位正常 對3下409面的電器設備進行檢查，嚴禁各類電器設備失爆。尤其要做好工作面范圍內的電纜防漏電管理，防止失爆或存在失爆隱患。17、機電科要嚴按照付煤字[2000]第118號文「礦燈領用管理規定」管理礦燈，堅決杜絕礦燈失爆。18、公司調度室必須確保採煤面所有電話正常通訊。二、綜合防塵方面1、工作面軌順和運順必須安裝齊全防塵管路。工作面軌順的防塵管路每隔100m安設一個三通閥門， 500m左右安設一個截止閥;工作面運順防塵管路每隔50m安設一個三通閥門，500m左右安設一個截止閥。防塵管路安設要平直(30 m范圍內高低差不大於100 mm)，小於或等於90°的要設彎頭，不準拐死彎，接頭不漏水。2、工作面架間噴霧，煤機的內外噴霧必須安裝齊全，具備降柱、移架同步噴霧條件，保證能正常使用。3、在軌道順槽、運輸順槽內距工作面50 m各安一道凈化噴霧由通防科負責。並確保噴霧覆蓋全斷面。4、工作面的各轉載點都必須安設噴霧設施。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或降塵器。5、安裝單位必須正常使用所有的防塵噴霧設施。安裝防塵噴霧設施的單位必須經常檢查、及時維護，確保防塵噴霧設施的完好、靈敏可靠，符合質量標准要求。6、保證防塵水正常供給，壓力不少於2MPa。7、通防科按設計施工煤體注水孔，並達到質量標准要求，按規定實施煤層注水。8、在工作面的運順、軌順內各安設兩組隔爆水棚，兩組隔爆水棚間距為200m，且一組隔爆水棚的首排水槽必須保持距工作面60~200 m的范圍內。每組隔爆水棚棚間距為1.2~3 m，棚區長度不得小於20 m。水棚的用水量按巷道的斷面積計算，不得少於200L/ m2。水棚的安設、吊掛、質量必須符合《規程》執行說明規定。9、安裝人員在產塵環境中必須佩戴防塵口中罩。三、 防治自然發火方面1、通防科每周對高冒點及可能發熱地點進行檢查和取氣化驗分析，搞好觀測預報工作，發現問題及時採取措施處理。2、對頂板下沉巷道變形的地點及時進行維修支護，防止出現高冒區。3、對已出現的高冒區要掛網噴漿或注凝膠或注黃泥、砂等用不燃性材料填實。4、工作面回風入口安裝束管及吸氣頭，距工作面10m內吊掛在上部。四、安全監測方面管理1、監測系統必須保持正常運行，進行連續監測。每7天必須對使用標准氣樣和空氣樣對甲烷感測器調校一次，每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試，保證感測傳器靈敏可靠，時時處於完好狀態。2、安設1台煤機開停感測器，對煤機開停進行連續監測。3、在工作面回風巷道內距工作面10m范圍內安裝一台甲烷感測器，其報警濃度大於或等於1%，斷電點濃度大於或等於1.5%，復電濃度小於1%，斷電范圍為工作面及其回風巷內全部非本質安全型電氣設備。4、瓦斯便攜儀、瓦斯感測器必須必須垂直懸掛，距頂板不大於300mm，距巷道側壁不小於200 mm。5、必須安裝瓦斯電閉鎖裝置，實現瓦斯超限自動報警斷電。6、安全監控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，拆除或改變與安全監控設備關聯的電氣設備的電源線及控制線，檢修與安全監控設備關聯的電氣設備，需要安全監控設備停止運行時，須報告公司調度室，並制定安全措施後方可進行。7、安全監控設備發生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。8、通防科監測隊必須每天檢查安全監控設備及電纜是否正常，使用攜帶型甲烷檢測報警儀或攜帶型光學甲烷檢測儀與甲烷感測器進行對照，並將記錄和檢查結果報監測值班員;當兩者讀數誤差大於允許誤差時，先以讀數較大者為依據，採取安全措施並必須在8h內對2種設備調校完畢。9、監測電纜敷設按《煤礦安全規程》第468條、第469條執行，並按其原文向有關人員傳達貫徹。(安全管理交流-www.riskmw.com)
⑵ 煤礦工作面出水時排水設備准備不足會出現哪些情況
排水設備准備不足，有可能在發生透水事故時，導致大量人員傷亡。排水設備必須到位，不能偷工減料。
排水、通風用電必須保障不間斷，至少雙電源供電。必要時要自備發電機，或配置足夠容量的UPS電源。
⑶ 掘井工作面必須有幾個凈化水目
工作一般來說並不是隨便帶走的，一般來說現在隨便便也沒有一下下隨時的保護，所以說很多人如果想打電話都要經過水利部門的批准
⑷ 採煤工作面安全管理的主要措施有哪些
1、工作面掘進前的安全技術措施
2、工作面設備安裝的安全技術措施
3、工作面試運行安全技術措施
4、工作面回採安全技術措施
等
⑸ 採煤工作面上下順都要安裝凈化水幕么
凈化水幕安設、使用、維護標准
一、安設及使用
1
、礦井主要進回風巷
,
采區進回風巷
,
採掘工作面進回風巷
,
開拓
巷道都要安設凈化水幕
,
水幕要能封閉全斷面。
2
、安裝時注意距頂板不超過
20cm,
距巷道兩幫距離一致
,
用鐵絲
或夾板固定牢固。
3
、主要進回風巷每隔
200m
安設一道凈化水幕。
4
、採煤工作面進風巷在皮帶順槽入口和距采面各
30m
處分別安
設一道凈化水幕
,
採煤工作面回風巷在距采面出風口
30-50m
范圍內安
設不低於
2
道凈化水幕
,
建議在距採煤工作面
30m
范圍內和距采面
200m
處各安裝一組自動控制噴霧裝置
,
在距工作面回風口
30m
處安設
一道凈化水幕。采面進回風巷內的凈化水幕最大間距不得超過
500m,
出煤時必須打開凈化水幕。
5
、掘進工作面第一道凈化水幕距迎頭不大於
50m,
並隨工作面的
前移而向前移動
,
此後每
500m
安設一道凈化水幕
,
掘進回風側的凈化
水幕安設在工作面回風口向里
30m
處
,
出煤時必須打開凈化水幕。
6
、噴漿作業時採用潮料噴漿或採用濕式噴漿機
,
作業人員佩戴好
個人防護用品
,
因特殊原因不能採用潮料噴漿或使用濕式噴漿機的
,
要
在噴漿機的下風側
50m
范圍內安設不低於
2
道能覆蓋巷道全斷面的
凈化水幕
,
噴漿時正常開啟。
7
、凈化水幕處的控制閥門安設在人行道側。
8
、凈化水幕安設時噴嘴的方向
①凈化水幕水管噴嘴方向與風流方向相反。
②噴嘴方向要略向下
,
與巷道頂板成
45
°。
二、維護
1
、各隊組電工每班必須對凈化水幕進行檢查
①噴頭安設方向不正確的及時調整。
②噴霧頭堵賽、霧化效果不好的及時更換噴頭。
③無水管的及時接設水管。
2
、定期對水幕進行前移，出煤時必須正常開啟進行防塵。
⑹ 簡述工作面機電設備管理標准有哪些
採煤工作面作業規程
一、 編制依據
1、 工作面實測平面圖。
2、 審批的該階段的地質說明書及進風巷和回風巷的煤層素描圖； 3、
《煤礦安全規程》及上級有關規定、採煤各工種操作規程、工
種崗位責任制。 4、
安全制度。應包括工作面交接班制度、工種質量檢查驗收制度、
巷道維護修理制度、採煤機電設備維修保養制度、瓦斯煤塵管理制度、放炮和瓦斯檢查制度、通風安全監測儀表使用維護制度等。 5、
臨近采區同一煤層的礦壓觀測資料。
二、採煤工作面作業規程的內容包括：
（1） 採煤范圍內外和上下的採掘情況及其影響。
（2） 採煤范圍內地質、煤層賦存情況，包括煤層結構、厚度、傾角、
硬度、品種、生產能力、地質構造及水文地質、頂底板岩石的性質和結構、層理、節理、強度及頂板分類、煤層瓦斯和Co2含量及突出危險傾向性，自燃發火傾向性，煤塵爆炸性、沖擊地壓危險性等。
（3） 採煤方法及採煤工藝流程：采高的確定、落煤方式（機采、炮
采、水采或風鎬落煤）、裝煤及運煤方式、支護形式選擇、進回風巷道的布置方式等。
（4） 頂板管理方法：工作面支護頂板管理圖（包括采面支架和特殊
支架胡結構、規格，以及支護間距、放頂步距、最小控頂距和最大控頂距，上下缺口、上下出口的支護結構、規格），初次放頂或再生頂板的工藝圖，回柱方法、工藝及支護復用規定，上下順槽支架的回撤以及距工作面滯後距離的規定。
（5） 採煤工作面的風量、風速、通風設施、通風監測儀表的布置等
通風系統圖。
（6） 運煤、運材料的設備型號及其系統圖（包括分階段煤倉或采區
煤倉的容量。
（7） 供電設施、電纜設備負荷及供電系統圖。 （8） 灑水、注水、灌漿、充填、壓風等管路系統圖。 （9） 通風、照明設施及其布置圖 （10） 安全技術措施
（11） 勞動組織及其正規循環表。 （12） 採煤工作面主要技術經濟指標表。 （13） 避災線路圖。
⑺ 煤礦綜合防塵措施有哪些
煤礦防塵就是為了降低煤礦內粉塵濃度及防止煤塵爆炸。
煤礦防塵降塵的方法挺多的，通過綜合運用煤體注水、採掘防塵、通風除塵、噴霧降塵、使用水泡泥、巷道灑水滅塵等措施，可以達到煤礦防塵降塵的目的。
現在，煤礦一般通過防塵降塵灑水系統來實現防塵降塵，主要用到的有灑水噴槍、防塵電磁閥、自動泄水閥、手自一體自動控制系統等，基本上都是自動操作，效果不錯的。
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