用內高壓水脹成型設備

⑴ 為什麼選擇內高壓水脹成形技術

內高壓成型技術來說我個人認為興迪的還是更可靠，他們有著中國科學院金屬研究院博士專家的技術指導，在這方面的技術也相對比較超前一些。

⑵ 內高壓水脹漲型雙卡壓彎頭設備哪裡有思豪的技術和質量都要好

廣東思豪的內高壓水脹技術應用在未來高檔別墅、大型建築物、家用水管都採用不版銹鋼權90°、120°的雙卡壓、單卡壓、彎頭通過內高壓成型模具在高壓封水的狀態下一次水脹成型，這是目前取代了傳統的膠脹、鉛脹工藝，水脹污染、脹型介質水循環使用，是未來最佳的成型工藝。大大提供了生產廠家的效率，每年每台設備節約的成本一百多萬元。其次還應用於軍工、汽車輕量化、銅管、衛浴水龍頭、大肚五金產品等等。

⑶ 請問液壓脹形（內高壓成形）用ANSYS哪個模塊分析

脹形是在管坯內部或在板坯一側通以高壓液體﹑氣體或放入剛體瓣模﹐迫使管﹑板塑性變形。
由於受到材料塑性和塑性變形能力的限制﹐脹形程度不宜過大。脹形可用以製造平板的局部突起﹑凹坑﹑花紋﹐波紋管﹐皮帶輪和自行車五通接頭等。脹形時﹐作為介質的氣體﹑液體的壓力隨工件材料﹑厚度﹑變形情況而異﹐一般用10～13兆帕﹐也有用高能率成形和超塑成形的。脹形變形均勻﹐只需要一塊模具(通常為凹模)﹐可以節省制模費用﹐但輔助工序較多﹐效率不高。

⑷ 內高壓水漲技術的應用如何

內高壓水脹成型技術抄廣泛適用於：
(金屬中空成型、減輕重量、提高強度和韌性、環保節能、提高效率10-50倍，每台日產10000-20000件)
1. 航空、航天、海洋船舶潛艇等軍工行業，如應用航空發動機和波紋管等。
2. 高校實驗室金屬材料成型等專業實驗使用。如異型界面管件成型。
3. 汽車零部件行業：凸輪軸、副車架、保險杠、散熱器殼、控制臂等。
4. 金屬管材成型行業。如不銹鋼兩通、三通、彎頭等。
5. 供暖、製冷銅管。如T型，Y型，爪型銅管成型。
6 衛浴行業：衛浴水龍頭管件、異形彎管件等。
7 民用五金日用製品行業:金銀杯、壺、罐、蓋、內膽、工藝柱、飾品等。廣東思豪內高壓科技有限公司，生產智能數控內高壓水脹成型裝備及其他精密液壓裝備，有5000T級內高壓成型裝備生產能力。內高壓水脹成型裝備為核心帶動冷擠、拉伸、精密粉末充磁等多種液壓技術共同發展。

⑸ 廣東思豪內高壓科技有限公司怎麼樣

簡介：【廣東思豪內高壓科技有限公司】成立於2009年，是一家擁有30多項國家發明專利和實用新型專利，以全世界十三種特種成型工藝之一的內高壓成形技術為研究重點，專業生產內高壓水脹成形液壓機和各種數控特種成形液壓裝備的高科技企業,目前已經和多所高等院校共建立了重點實驗室，是全世界和國內知名企業的專用特種成型設備供應商。以實現數字化、自動化、零污染生產目標。公司被「中國工業論壇」雜志重點介紹及推廣，2015年被佛山市高新區評為創業之星企業。內高壓水脹技術被國家評定為「中國領先技術」的科技成果鑒定。      主要對鋁製品廠，不銹鋼廠，電子電器,零件加工廠和粉末冶金，汽車配件等廠提供專業設備，具有先進的加工設備及完善的安裝調試作業，保證產品製造質量。自主設計並研發的數控三通水脹高壓成型液壓機，獲得國家科技成果鑒定，其水脹高壓、密封性、同步性、穩定性、水脹工藝、節能環保、質量等均處於國內領先水平。公司產品通過國際ISO9001認證，已獲得多項國家發明專利，一直堅持以創一流企業，做最好產品的企業文化精神，憑借著自主創新，優質的品牌，強大的售後服務團隊在液壓行業處於市場的佼佼者。並成為日本TDK集團唯一的中國液壓設備及自動化供應商，促進了思豪品牌液壓機走向國外市場更加成熟，誠信。同時公司成功和美國史密斯電器(控股)集團有限公司，深圳雅昌管業有限公司建立了長期合作夥伴關系。 主要產品： YB98/HF內高壓成型液壓機（水脹機）：適合於汽車零部件、不銹鋼、銅等材質的管件、工藝品，異型、弧型、球型等工件； Y32A磁性材料液壓機：用於電池磁鐵、粉末冶金成型； Y28型四柱快速拉伸液壓機，可配智能觸摸屏電腦機； Y61冷擠壓液壓機：用於刀具、工具、齒輪、軸等擠壓成型； Y41單柱液壓機(單臂液壓機)：用於金屬和非金屬的壓裝、折彎、翻遍等工藝； Y33上移式四柱液壓機：用於可塑性材料的沖壓成型工藝； Y32:雙柱液壓機：用於金屬和非金屬的壓印沖壓工藝； YDK框架式液壓機：結構緊湊簡單性能穩定、成本低、適用於壓制工藝； Y25大型薄板、太陽能專用大型液壓機：（適用於大尺寸、大檯面、防振動、平面穩定性高的產品）； Y32/Y33單動萬能液壓機（主缸上置成下置，廣泛用於五金等壓制工藝產品）； YH32硫化機(主要用於硫化橡膠製品)； YH32切邊機(鋁，鎂合金沖邊及整形等,專為壓鑄行業而設計)； 生產能力： 5噸--4000噸。 專利： 發明專利1項     實用新型專利12項 售後服務：400-6622-031 （免費電話） l  24小時熱線服務 24 l 一年免費保養保修，終生維護 l 專機檔案管理 l  售後服務團隊 典型客戶： 美國A.0史密斯、日本TDK，日本本田、東方汽車、美的、格力空調、三慶管業、大金空調 、華藝，美國史密斯、深圳雅昌、歐派廚具、深圳美景、松下萬寶等。                                                             重要科技成果鑒定        廣東思豪液壓機械有限公司，設計、生產製造的數控三通水脹內高壓成形(型)液壓機，經廣東省科技專家委員委會鑒定及驗收，一致評定：該機械設備，其水脹高壓、人機界面、密封性、同步性、穩定性、水脹工藝、節能環保、質量等均處於國內領先水平。同時該設備已獲國家發明專利授權，具有獨創性、創新性，受國家發明專利保護。 評審鑒定驗收單位： 評審鑒定驗收單位： 華南理工大學 廣東省機械研究所 廣東省科學院自動化工程研製中心 廣州機械設計研究院 廣州電器科學研究院 佛山科學技術學院 佛山市質量計量監督檢測中心 佛山市南海區經濟促進局 佛山市科學技術局
法定代表人：周富強
成立時間：2009-07-07
注冊資本：3000萬人民幣
工商注冊號：440682000145197
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：佛山市南海區獅山鎮松崗工業園桃園東路33號（車間二）

⑹ 內高壓成型的優點及應用

內高壓成形的構件質量輕，產品質量好，並且產品設計靈活，工藝過程簡捷，同時又具有近凈成形與綠色製造等特點，因此在汽車輕量化領域獲得了廣泛的應用。通過有效的截面設計與壁厚設計，許多汽車零部件都能用標准管材，通過內高壓成形製成結構復雜的單一整體構件。這顯然在產品質量，生產工藝簡捷性等方面比傳統的沖壓焊接方式優越得多。大多數液壓成形工序只需一個與零件形狀一致的凸模（或液壓成形沖頭），液壓成形機上的橡膠隔膜起到通常凹模的作用，因而模具成本比傳統模具少約50%。與傳統的需多道工序的沖壓成形相比，液壓成形只需一步就可成形相同零件。
與沖壓焊接件相比，管材液壓成形的優點是:節約材料,減輕重量,一般結構件可減重20%～30%,軸類零件可減重30%～50%：如轎車副車架,一般沖壓件重為12kg,內高壓成形件為7～9kg,減重34%,散熱器支架,一般沖壓件重16.5kg,內高壓成形件為11.5kg,減重24%；可減少後續的機加工量和組焊工作量；提高構件的強度與剛度,由於焊點減少而提高疲勞強度。與沖焊件相比，材料利用率為95%～98%；降低生產成本和模具費用30%。

⑺ 內高壓成型的管為什能提高強度和剛度

這種技術增強了內管壁，也就是受力面的強度，其實和做到外邊是一樣的，就是一個內外的關系。

⑻ 購買水脹形液壓機哪裡好

廣東思豪的內高壓水脹成形技術達到國際領先水平

⑼ 內高壓成形和普通水脹有什麼區別哪家的內高壓成形液壓機做的比較好

兩種都是屬於液力高壓成形，原理上差不多，內高壓能同步材料脹形，針對較復雜的異型管件更存優勢，目前內高壓成型做得比較成熟的是興迪液壓，我朋友一家汽車配件公司要了一台。聽說總體上還可以。

⑽ 水漲機是什麼，幹嘛用的

內高壓水脹成型技術廣泛適用於：
(金屬中空成型、減輕重量、提高強度和韌性、環保節能、提高效率10-50倍，每台日產10000-20000件)
1. 航空、航天、海洋船舶潛艇等軍工行業，如應用航空發動機和波紋管等。
2. 高校實驗室金屬材料成型等專業實驗使用。如異型界面管件成型。
3. 汽車零部件行業：凸輪軸、副車架、保險杠、散熱器殼、控制臂等。
4. 金屬管材成型行業。如不銹鋼兩通、三通、彎頭等。
5. 供暖、製冷銅管。如T型，Y型，爪型銅管成型。
6 衛浴行業：衛浴水龍頭管件、異形彎管件等。
7 民用五金日用製品行業:金銀杯、壺、罐、蓋、內膽、工藝柱、飾品等。