氣動凝結水回收設備缺點

① 凝結水回收裝置貴不貴

有高有低，打聽了好幾家，最後買的億通達的，價格不是最低的，但是節能比例最高，反正是一次投資長久受益，還是效果為上

② 氣動系統有哪些優缺點呢

氣動系統的優點：

①氣動控制與液壓控制相比，動作迅速、方便；

②使用的元件和工作介質成本低，便於現有機器設備的自動化改裝。

氣動系統的缺點：

①運動不平穩；

②有噪音；

③控制元件的體積較大。

③ 求閉式冷凝水回收裝置原理圖

閉式冷凝水回收裝置原理圖：

④ 凝結水的回收方式有哪些

冷凝水回收的主要障礙是水泵輸送高溫凝結水時的氣蝕現象。由於水泵葉輪的抽吸作用，在水泵入口處形成較低的壓力，當進口的凝結水的溫度高於該處水壓所對應的飽和溫度時，凝結水汽化，形成許多小汽泡，這些小汽泡在葉輪處由於流體被壓縮壓力升高，又凝結，形成一個局部空腔，周圍液體以很高的速度沖過來，高速液滴沖擊在葉輪上，液滴的動量很大，長期下去葉輪表面產生許多小坑，使葉輪的使用壽命大大減小。要防止汽蝕發生，必須採取各種防汽蝕措施，提高水泵入口處的壓力，使凝結水溫度低於該處壓力對應的飽和溫度。最簡單的措施就是提高水泵入口前凝結水的重力壓頭，把凝結水儲罐布置在較高的位置，把凝結水泵布置在較低的位置。如果工藝條件不允許或者僅僅靠重力壓達不到要求，就需要使用專門的凝結水回收裝置。

按蒸汽的壓力溫度回收凝結水

(1)用汽設備疏水壓力小於0.15兆帕時，凝結水可以利用重力自流回收。盡量用集水罐水泵吸入口的液位差提供防汽蝕壓頭，如果工藝布置不能保證必要的防汽蝕壓頭，要採取專門的防汽蝕裝置。

(2)用汽設備疏水壓力在0.15～0.6兆帕之間，多數採用增壓回收方式回收凝結水，要仔細核算阻力損失，設計集水罐超壓排汽裝置，考慮直接噴淋吸收和增壓回收兩種方式利用超壓排汽。需要選用泵葉輪耐溫150℃的水泵，配置專門的防汽蝕裝置。

(3)用汽設備凝結水壓力大於0.6兆帕時，採用高壓、中壓回水系統閃蒸裝置，閃蒸汽供中壓或低壓用汽設備。閃蒸量小於或等於低壓熱用戶蒸汽使用量，具有周期使用系數時，直接利用。無中低壓熱用戶時，設中壓或低壓熱交換裝置，加熱其他工藝介質，以達到相同的熱能利用效果。採用噴射熱泵方式，增壓增量利用。

按用汽設備供熱方式回收凝結水

負荷穩定，耗汽量大的用戶

條件：企業生產工藝要求該類換熱設備開機後即處於一種耗汽量和蒸汽使用壓力下的穩定負荷。

管網選擇：按余壓回水方式的限定流速和比摩阻原則設計管徑，可不專門設集水罐。回收管網直接回收裝置。

回收裝置選擇：按回收的冷凝水流量和冷凝水熱用戶阻力確定給水泵防汽蝕裝置流量和揚程，在裝置吸入管考慮裝置故障時的自動排水功能。

特殊工藝用戶

造紙行業：造紙行業有多缸紙機和漿機，每個缸有不同的烘乾溫度和濕度要求，一台紙機或漿機可自成一個獨立的熱能梯級利用系統。設計時要考慮上述因素，將噴射熱泵技術、自控技術和冷凝水回收技術結合起來，以設計最理想的熱能利用系統。

卷煙行業：卷煙行業蒸汽使用參數變化比較大，蒸汽使用有直接加濕和間接加熱兩種方式。可考慮用高壓用汽設備的二次閃蒸汽用於直接加濕或空調採暖等方式，二次閃蒸汽汽量和壓力不足時可用噴射泵引射和增壓。

橡膠行業：用汽設備多，單台耗汽量小，同期使用系數大，用戶回水需要合理的壓力匹配，才能保證硫化溫度。冷凝水既可作鍋爐供水，又可作硫化機內胎用水。

總之，不同工藝要有不同的處理方法，在回收系統上和回收裝置的選配上力求達到最佳的效果。

按用途選擇回收冷凝水

冷凝水做鍋爐補水

冷凝水做鍋爐汽包補水：直接上鍋爐是指將回收裝置出口管接至原鍋爐上水管在省煤器前端的某處(一般應在原上水泵止回閥後端)。由於上水溫度提高，應注意省煤器的安全問題，可通過有關計算，確定省煤器出口的溫度，對於非沸騰式省煤器，此溫度應至少低於飽和溫度30℃，對於沸騰式省煤器，省煤器出口溫度應保證汽水混合物的干度小於或等於20％。在鍋爐原給水控制要求不高或無熱力除氧時選擇該方案。

冷凝水直接進熱力除氧器：大型鍋爐對上水連續性和平穩性要求很高，這時凝結水不再直接輸入鍋爐而是進入熱力除氧器，然後由原鍋爐上水系統完成輸入鍋爐的任務。不管是直接上鍋爐還是間接上鍋爐，從安全的角度考慮，還應設置一根當鍋爐或除氧器滿水時供凝結水排放的管道，此管一般接到軟化水箱中，具有溢流管的性質。

凝結水的這種去向選擇是自動的，一般通過電磁閥、雙迴路調節器等控制閥門來完成。

冷凝水做低溫熱源

當企業利用熱電廠供汽，由於回收管網太長等原因無法直接回收到鍋爐房時，或當冷凝水水質受到二次污染，不能作鍋爐補水時，可作為低溫加熱熱源使用、其方式如下：

企業用於取暖熱源：利用冷凝水的余熱，根據供熱負荷確定是否需要補充部分軟水(或生水)作採暖循環用水，根據余熱量確定供暖面積，可節省集中供熱費用。

用於直接熱水用戶：對於印染、紡織、橡膠、輪胎等企業，需要大量自用高溫軟化熱水，利用冷凝水，污染介質並不影響同行業加熱的目的。

間接換熱熱源：當冷凝水受到污染無法直接利用時，可考慮間接換熱方式。如加熱工藝用水，採暖循環水等非飲用水場合。

總之，凝結式回收的原則是：通過凝結水回收系統中能量的綜合利用，達到最經濟的能量回收利用，保持整個蒸汽熱力系統利用率最高，經濟性最好。凝結水回收中的能量回收實際上有交錯在一起的三種方式：凝結水所含熱能的回收、閃蒸汽的有效利用、軟化水的回收。

對於高、中壓回收系統，在系統中設專門的閃蒸裝置，閃蒸汽供低壓用汽設備使用。同時也減少了其餘凝結水的回收難度。如果沒有下一級低壓蒸汽用戶，可以設置熱交換器，加熱其他用途的工藝介質，做到能量的有效利用。在凝結水回收管網中可以設多級閃蒸裝置，使蒸汽按梯級方式利用。

凝結水回收裝置中最終的凝結水一般送回鍋爐重新使用，這樣不僅節約了熱能，也節約了軟化水，從而也節省了水處理的費用。

有時，凝結水被污染，作為軟化水回收已經沒有意義，但是其中的熱能還是應該盡量回收，可以作為低溫加熱熱源使用，如用於取暖，間接加熱熱水或其他工質。

當企業採用熱電廠供汽時，把凝結水回收到鍋爐管網太長，或者需要回收的凝結水數量太少，不值得設回收管網，也應該把用汽點的凝結水收集起來，就地利用。

⑤ 冷凝水回收設備

泰安創佳水處理環保設備有限公司是一家集研發、設計、生產、安裝、售後服務於版一體的水處權理設備企業，是山東省較早研發生產水處理設備的公司，已成為山東水處理設備、內蒙古水處理設備的主要供應商，在河南、內蒙古等省份設立辦事處和服務網點。 公司主要水處理設備有：ZFN系列全自動鈉離子交換器；SL系列反滲透（RO）系統，陽、陰、混合離子交換裝置等系列除鹽水、純水、高純水、飲用純凈水製取設備及其配套產品；FG系列機械過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器，並承接成套水處理工程的設計、製造、安裝、服務、培訓等。 公司技術先進，設備精良，檢測手段完善，始終以「質量第一、信譽第一、用戶至上」為宗旨。我們願以優質的產品，優惠的價格、周到快捷的服務為您事業的發展助一臂之力。

⑥ 氣動執行器與電動執行器相比，優缺點在哪

這個問題有很多人都曾經問過，氣動開閉快，電動條件限制少。我們以OMAL歐瑪爾為例：

氣動執行機構

優點

1、接受連續的氣信號，輸出直線位移（加電/氣轉換裝置後，也可以接受連續的電信號），有的配上搖臂後，可輸出角位移。

2、有正、反作用功能。

3、移動速度大，但負載增加時速度會變慢。

4、輸出力與操作壓力有關。

5、可靠性高，但氣源中斷後閥門不能保持（加保位閥後可以保持）。

6、不便實現分段控制和程序控制。

7、檢修維護簡單，對環境的適應性好。

8、輸出功率較大。

9、具有防爆功能。

缺點

1、控制精度較低，雙作用的氣動執行器，斷氣源後不能回到預設位置。

2、單作用的氣動執行器，斷氣源後可以依靠彈簧回到預設位置。

電動執行機構

優點

1、取用能源方便容易、傳輸信號速度快、信號傳輸距離遠、以便於集中操作控制。

2、精確度、靈敏度相對較高，與其他電動調節儀表配合方便易操作，接線安裝簡單。

3、使用效果證明，電動執行器抗偏離能力很好，所輸出的力矩或推力基本恆定，能做到很好的克服介質的不平衡力，確保達到相關工藝參數的精確控制，因此該產品控制精度相比氣動執行器要稍高一些。

4、若配備伺服放大器，能夠輕易實現正、反作用的互換，亦可輕松設定信號閥位狀態，如在出現故障時，一定是停留在原位，這種能力是氣動執行器產品所無法達到的，因為氣動執行器須藉助於配備組合保護系統來實現保位功能。

缺點

1、僅適用於防爆要求不高，氣源缺乏的場所。結構相對復雜，推力小，平均故障率比氣動執行機構較高，而由於結構復雜性的問題，對於現場維護人員的技術要求也相對較高。

2、電機運行會產生熱量，調節頻率大的話，易造成電機過熱，也增加了減速齒輪的磨損。

3、還有運行較慢，從調節器輸出信號開始，到調節閥響應而運動至指定位置，往往耗時較多，以上是較之氣動或液動執行器所表現不足的地方。

⑦ 氣動控制系統和電動控制系統，各有什麼優勢和劣勢

氣壓傳動和控制是生產過程自動化和機械化最有效手段之一，但其工作介質（壓縮空氣）製造成本高，能量利用率又相當低。提高氣動系統使用經濟性，已成為當前應該重視問題。

氣動技術與其他的傳動和控制方式（如機械方式、電氣方式、電子方式、液壓方式）相比，優點如下：

1、氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。壓力等級低、故使用安全。

2、工作介質是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單，不污染環境，成本低。

3、輸出力以及工作速度的調節非常容易。氣缸的動作速度一般為50~500mm/s，比液壓和電氣方式的動作速度快。

4、可靠性高，使用壽命長。電器元件的有效動作次數約為百萬次，而SMC的一般電磁閥的壽命大於3000萬次，小型閥超過2億次。

5、利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實現集中供氣。可短時間釋放能量，以獲得間歇運動中的高速響應。可實現緩沖。對沖擊負載和過負載有較強的適應能力。在一定條件下，可使氣動裝置有自保持能力。

6、全氣動控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比，氣動方式可在高溫場合使用。

7、由於空氣流動損失小，壓縮空氣可集中供應，遠距離輸送。

缺點則是:

(1)空氣可壓縮性大,載荷變化時,傳遞運動不夠平穩、均勻;

(2)工作壓力不能過高,傳動效率低,不易獲得很大的力或力矩;

(3)有較大的排氣雜訊。

電動控制系統（電動調節儀表）是由統一電流信號（如4-20mA）做傳遞的控制系統,調節速快、精度高,便可計算機介面,常用於各類工控揚合做調節及控制。

優點：

1. 交流電機結構簡單，便於日常維護；

2. 交流電機堅固耐用、重量輕，需要動態響應高的場合（精密、高速控制）時優勢顯著；

3. 功率因數高、諧波小；

4. 電機效率高、節能效果好（相比直流綜合節電率在 15-25%）。

雖然交流調速傳動有優點，但它也存在以下不足之處有待提高：

1. 線路復雜，控制難度大；

2. 交流變頻調速裝置初期投入成本略高。

⑧ 凝結水回收裝置開式系統和閉式系統的區別

很榮幸能為你解答！ 大連蒸汽凝結水回收裝置工作原理如下： 用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。 凝水回收採用的是閉式回收方式。在回收過程中設備一直處於承壓狀態，具有冷凝水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅降低，同時也有效地防止了鍋爐水垢的生成。 1、該裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收。開式回收即用熱設備產生的冷凝水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然後加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收過程中與大氣接觸，水中的雜質大幅增加，喪失了冷凝水(蒸餾水)的優良品質。 2、針對瓦楞紙板生產線各設備的用熱特點，對疏水工藝進行了合理改造，採用本設計的專用疏水裝置，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。 3、回收冷凝水系統採用了自控變頻技術，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮系統的泄漏，可實現鍋爐汽水平衡，即鍋爐產多少汽便可回多少水。而且回水溫度高(最高可達160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證，從而改善了鍋爐的然燒狀況，增強鍋爐對煤種的適應能力。 希望能幫到你！

⑨ 氣壓傳動的優缺點

1、氣壓傳動的優點
(1)空氣來源方便，用後直接排出，無污染。
(2)空氣黏度小，氣體在傳輸中摩擦力較小，故可以集中供氣和遠距離輸送。
（3）氣動系統對工作環境適應性好。特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射、振動等惡劣工作環境工作時，安全可靠性優於液壓、電子和電氣系統。
(4)氣動動作迅速、反應快、調節方便，可利用氣壓信號實現自動控制。
(5)氣動元件結構簡單、成本低且壽命長，易於標准化、系列化和通用化。
2、氣壓傳動的缺點
(1)運動平穩性較差。因空氣可壓縮性較大，其工作速度受外負載變化影響大。
(2)工作壓力較低（0.3～1MPa），輸出力或轉矩較小。
(3)空氣凈化處理較復雜。氣源中的雜質及水蒸氣必須凈化處理。
(4)因空氣黏度小，潤滑性差，需設置單獨的潤滑裝置。
(5)有較大的排氣雜訊。
氣壓傳動是指以壓縮空氣為動力源來驅動和控制各種機械設備以實現生產過程機械化和自動化的一種技術。隨著工業機械化自動化的發展，氣動技術越來越廣泛地應用於各個領域。氣動是「氣動技術」或「氣壓傳動與控制」的簡稱。氣動技術是以空氣壓縮機為動力源，以壓縮空氣為工作介質，進行能量傳遞或信號傳遞的工程技術，是實現各種生產控制、自動控制的重要手段。