噴漆過濾設備圖

『壹』 過濾裝置圖三原則

（1）A儀器是鐵架台，B儀器是漏斗，C儀器是燒杯．
（2）沒有使用玻璃棒引流，會造內成過濾時液容體濺出；改正：應使用玻璃棒引流．
漏斗下端管口未緊靠燒杯內壁，會使液體濺出；改正：漏斗下端管口應緊靠燒杯內壁．
濾紙不能高於漏斗邊緣，否則會使濾液渾濁；改正：濾紙應低於漏斗的邊緣．
（3）濾紙破損，會造成渾濁的液體就會不經過濾直接進入濾液；接濾液的燒杯不幹凈，濾液也會渾濁；液面高於濾紙邊緣；
答案：
（1）鐵架台；漏斗；燒杯；
（2）3，應使用玻璃棒引，漏斗下端管口應緊靠燒杯內壁，濾紙應低於漏斗的邊緣；
（3）濾紙破損 接濾液的燒杯不幹凈 液面高於濾紙邊緣

『貳』 過濾操作的要點有哪些,畫出過濾裝置圖

過濾操作中的要點常簡記為「一貼二低三靠」

一貼：過濾時，為了保證過濾速版度快，而且避免液體順著漏斗與權濾紙間的夾縫流下，濾紙應緊貼漏斗內壁，且中間不要留有氣泡．

二低：如果濾紙邊緣高於漏斗邊緣，過濾器內的液體極有可能溢出；如果漏斗內液面高於濾紙邊緣，液體也會順著漏斗與濾紙間的夾縫流下，這樣都會導致過濾失敗．

三靠：傾倒液體的燒杯口要緊靠玻璃棒，是為了使液體順著玻璃棒緩緩流下，避免了液體飛濺；玻璃棒下端如果緊靠一層濾紙處，萬一玻璃棒把濕的濾紙戳破，液體就會順著漏斗與濾紙間的夾縫流下，導致過濾失敗，而靠在三層濾紙處則能避免這一後果；漏斗下端管口的尖嘴要緊靠承接濾液的燒杯內壁，可以使濾液順著燒杯內壁流下，避免了濾液從燒杯中濺出．

『叄』 化學正確過濾圖片

原理

利用物質的溶解性差異，將液體和不溶於液體的固體分離開來的一種方回法。如用過濾法除答去粗食鹽中少量的泥沙

實驗儀器

漏斗、燒杯、玻璃棒、鐵架台（含鐵圈）、濾紙。

操作要領

要做到「一貼、二低、三靠」。

一貼

即使濾紙潤濕，緊貼漏斗內壁，不殘留氣泡。

二低

1．濾紙邊緣略低於漏斗邊緣。

2．液面低於濾紙邊緣。

三靠

1．傾倒時燒杯杯口要緊靠玻璃棒上。

2．玻璃棒下端靠在三層濾紙處。

3．漏斗下端管口緊靠燒杯內壁。

『肆』 自製過濾黃泥水裝置圖

（1）圖中來a是鐵架台，源b是燒杯，c是漏斗．
（2）如不使用玻璃棒引流，會造成過濾時液體濺出，甚至會損壞濾紙；漏斗下端管口未緊靠燒杯內壁，會使液體濺出；
（3）濾紙破損，則混合物就會不經過濾直接進入濾液；待濾液體液面高於濾紙邊緣，液態混合物也會從過濾器外側流下；接濾液的燒杯不幹凈，濾液也會渾濁；
（4）若改正圖中兩處錯誤後，經過濾的液體，仍然渾濁，就要更換一張濾紙，換用干凈的燒杯接收濾液．
故答案為：
（1）鐵架台；燒杯；漏斗；
（2）無玻璃棒引流；漏斗下端管口未緊靠燒杯內壁；
（3）濾紙破損；接濾液的燒杯不幹凈．
（4）更換一張新的濾紙，換用干凈的燒杯接收濾液．

『伍』 水旋噴漆房原理圖

水旋噴漆房的作用是將噴漆過程中的漆霧限制在一定區域內進行過濾處理。水旋噴漆房製作的工作環境，能滿足塗裝作業時的空氣環境要求，保護操作者的身體，治理塗裝作業產生的廢物排放，保護環境免受污染等。

原理圖如下：

水旋噴漆房的作用是將噴漆過程中的漆霧限制在一定區域內進行過濾處理。水旋噴漆房製作的工作環境，能滿足塗裝作業時的空氣環境要求，保護操作者的身體，治理塗裝作業產生的廢物排放，保護環境免受污染等。

水旋噴漆房是控制產品塗裝質量的重要設備。水旋噴漆房由室體、送風裝置、漆霧過濾裝置和抽風裝置四大部分組成。

(5)噴漆過濾設備圖擴展閱讀：

水旋噴房室工作原理：

啟動空調送風系統，新鮮空氣經過濾，通過動壓風管送入水旋噴漆室頂部的靜壓室，經均流調節器和過濾層後，以截面風速均勻地送入室體內，自上而下，使工件處於設定的均流風速之中，過噴的飛濺漆霧，被氣流壓入噴漆室液力旋壓漆霧凈化系統，

水在高速氣流的沖擊下被霧化後和廢漆霧充分混合，使漆霧被吸引到水中而帶到儲水池，含水份的空氣經氣、水分離後，潔凈的空氣經排風系統送入大氣中，其漆霧的凈化率達到98%以上；而含漆霧的水流入循環水池後，

通過凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）由循環泵送入到噴漆室循環使用，漂浮的漆渣定期撈出後集中處理。

『陸』 過濾油漆選用那種過濾設備最合適，要求精度在1000目！

如果雜志含量不大可以考慮濾袋過濾機或者濾芯過濾機，如果雜志含量大需要加熱用預塗過濾，這樣效果好一點

『柒』 噴漆室常見的漆霧過濾方法有哪些

1： 吸收法抄：吸收法可分為化學吸收和物理吸收，但「三苯」廢氣化學活性低，一般不採用化學吸收。物理吸收採用具有較小揮發性的液體吸收劑（油性吸收劑），與被吸收成分有較高的親和力，吸收飽和後經加熱解析冷卻回收使用。該法實際運用工程中吸收效率不高，有油霧夾帶現象。
2 ：活性炭吸附法：採用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機廢氣，飽和後用低壓蒸汽再生，再生時排出溶劑廢氣冷凝、水分離後回收溶劑。該方法為不連續操作，需經常更換吸附材料，後期投入大，特別適用於低濃度漆霧廢氣的吸附處理。
3：離心分離法：漆霧廢氣進入離心風機，通過流體力學的雙向流理論在葉輪內部實現廢氣分離。通過改變葉片的角度和葉片的形式，使油霧顆粒分子在葉輪盤、片上撞擊聚集，被離心力甩入箱體內壁，由漏油管流出。能有效去除10μm以上的較大油霧粒子，去除率達90%以上。
4：冷凝法：漆霧廢氣通過冷凝，可增加煙氣中霧粒的粒徑，因而有利於對漆霧廢氣進行凈化。該方法一般作為一種輔助手段，與其它方法結合起來使用。

『捌』 我是做噴漆的 用哪種過濾盒 好呀

噴漆一般接觸有機蒸氣，建議佩戴3M 6200面具+3M 6001濾盒+5n11顆粒物預過濾棉,6001過濾有機蒸汽，5N11過濾顆粒物。

『玖』 噴漆房廢氣是什麼過濾

1.水噴淋法：
一般用於對漆霧的過濾，對於三苯及其他VOCs氣體無效。我國對漆霧的過濾80～90%採用濕式過濾，如水簾、水旋、油簾等方式。國外是80～90%採用乾式過濾、發達國家根本不允許使用濕式過濾(因為油污對水的污染當今國際上還沒有理想的解決方法。

2.冷凝回收法：
將廢氣直接冷凝或吸附濃縮後冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用於濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，噴漆廢氣中的「三苯」及其它廢氣濃度一般低於300mg/m3，濃度低，風量大(汽車製造業噴漆車間的風量常在10萬級以上)，且由於汽車塗裝廢氣中有機溶劑的成分復雜，回收的溶劑難以處理利用，並易產生二次污染，所以塗裝廢氣處理中一般不採用此法。

3.吸收法：
可分為化學吸收和物理吸收，但「三苯」廢氣化學活性低，一般不採用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和後經加熱解析冷卻後重新使用。

4.直接燃燒法：
利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。對於汽車製造業來說，噴漆廢氣的排放往往達到幾十萬上百萬風量，由於濃度不高，選擇直接燃燒法太不經濟，而且浪費能源。

『拾』 噴漆房用什麼除塵設備

一般來都是一整套設備，噴漆房生產源作業時產生的漆霧，主要有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷總烴等，採用光氧催化，通常先用迷宮紙盒和布袋進行初除塵，減少漆霧，從而減少了漆霧對紫外燈管的附著，增加了光氧設備的效率和使用壽命。如果噴漆房只是除塵的話可以選擇脈沖袋式除塵器，清灰技術先進，具有處理風量大、佔地面積小、凈化效率高、維修量小等特點，是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。